CN206512331U - 一种碳纤维原丝张力调节装置 - Google Patents
一种碳纤维原丝张力调节装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206512331U CN206512331U CN201720201703.XU CN201720201703U CN206512331U CN 206512331 U CN206512331 U CN 206512331U CN 201720201703 U CN201720201703 U CN 201720201703U CN 206512331 U CN206512331 U CN 206512331U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed roll
- precursor
- carbon fibre
- tension
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维原丝张力调节装置,包括有机体、及设置在机体内的张力装置和配重装置,所述张力装置上搭有原丝,所述张力装置包括有第一定辊、第二定辊、第三定辊、第四定辊和调节装置,所述调节装置由两个固定辊及搭载在两个固定辊上的链条组成,所述配重装置安装于链条上,所述链条上还安装有动辊,所述第二定辊位于第一定辊下方,所述第三定辊位于第二定辊右侧,所述第四定辊位于第三定辊上方,所述调节装置位于第一定辊、第二定辊、第三定辊和第四定辊的中心处;该碳纤维原丝张力调节装置能够使原丝在预氧化炉内张力控制一致,保证整批碳纤维成品丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种碳纤维原丝张力调节装置。
背景技术
碳纤维生产工艺过程为:原丝→放丝机→分丝架→张力辊→预氧化炉→低温碳化炉→高温碳化炉→收丝机→成品收丝。
原丝在预氧化炉运行时间大约为90-120分钟,而现有的原丝在预氧化炉内张力控制不一致,难以保证整批碳纤维成品丝的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能够使原丝在预氧化炉内张力控制一致,保证整批碳纤维成品丝的质量的碳纤维原丝张力调节装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种碳纤维原丝张力调节装置,包括有机体、及设置在机体内的张力装置和配重装置,所述配重装置为砝码或秤砣,所述张力装置上搭有原丝,所述张力装置包括有第一定辊、第二定辊、第三定辊、第四定辊和调节装置,所述调节装置由两个固定辊及搭载在两个固定辊上的链条组成,所述配重装置安装于链条上,所述链条上还安装有动辊,所述第二定辊位于第一定辊下方,所述第三定辊位于第二定辊右侧,所述第四定辊位于第三定辊上方,所述调节装置位于第一定辊、第二定辊、第三定辊和第四定辊的中心处。
作为优选,所述配重装置与动辊在链条上呈均匀分布,分设于调节装置的两侧。
作为优选,所述第一定辊、第二定辊、第三定辊和第四定辊位于机体的四顶角处,形成矩形结构。
作为优选,所述原丝依次搭载于第一定辊、第二定辊、动辊、第三定辊和第四定辊上,通过动辊调节张力。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:能够使所有原丝进入预氧化炉前的张力均匀一致,更好达到后期产品的质量,确保各项指标,进而提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型的碳纤维原丝张力调节装置的结构图;
图2为本实用新型的碳纤维原丝张力调节装置的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例
如图1-2所示,一种碳纤维原丝4张力调节装置9,包括有机体1、及设置在机体1内的张力装置2和配重装置3,所述配重装置3为砝码或秤砣,也可为其他配重品,所述张力装置2上搭有原丝4,所述张力装置2包括有第一定辊5、第二定辊6、第三定辊7、第四定辊8和调节装置9,张力装置2用于调节原丝张力,所述调节装置9由两个固定辊10及搭载在两个固定辊10上的链条11组成,所述配重装置3安装于链条11上,所述链条11上还安装有动辊12,所述配重装置3与动辊12在链条11上呈均匀分布、分设于调节装置9的两侧,通过链条11形成升降结构,使配重装置3与动辊12联动,所述第二定辊6位于第一定辊5下方,所述第三定辊7位于第二定辊6右侧,所述第四定辊8位于第三定辊7上方,所述第一定辊5、第二定辊6、第三定辊7和第四定辊8位于机体1的四顶角处,形成矩形结构,所述调节装置9位于第一定辊5、第二定辊6、第三定辊7和第四定辊8的中心处,所述原丝4依次搭载于第一定辊5、第二定辊6、动辊12、第三定辊7和第四定辊8上,通过动辊12调节张力。
原理说明:
原丝4在运行过程中,通过该装置中配重部分自动调节所有原丝4的张力,配重装置3的配重可以根据原丝4的规格、数量不同,由人工加入相应的砝码来有效的调整张力,原丝4走向第一定辊5→第二定辊6→动辊12→第三定辊7→第四定辊8,然后进入预氧化炉,动辊12根据原丝4的规格、数量来调整配重,两侧重量必须一致。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:能够使所有原丝进入预氧化炉前的张力均匀一致,更好达到后期产品的质量,确保各项指标,进而提高成品率。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种碳纤维原丝张力调节装置,包括有机体、及设置在机体内的张力装置和配重装置,所述配重装置为砝码或秤砣,所述张力装置上搭有原丝,其特征在于:所述张力装置包括有第一定辊、第二定辊、第三定辊、第四定辊和调节装置,所述调节装置由两个固定辊及搭载在两个固定辊上的链条组成,所述配重装置安装于链条上,所述链条上还安装有动辊,所述第二定辊位于第一定辊下方,所述第三定辊位于第二定辊右侧,所述第四定辊位于第三定辊上方,所述调节装置位于第一定辊、第二定辊、第三定辊和第四定辊的中心处。
2.根据权利要求1所述的碳纤维原丝张力调节装置,其特征在于:所述配重装置与动辊在链条上呈均匀分布。
3.根据权利要求1所述的碳纤维原丝张力调节装置,其特征在于:所述第一定辊、第二定辊、第三定辊和第四定辊位于机体的四顶角处。
4.根据权利要求1所述的碳纤维原丝张力调节装置,其特征在于:所述原丝依次搭载于第一定辊、第二定辊、动辊、第三定辊和第四定辊上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720201703.XU CN206512331U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种碳纤维原丝张力调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720201703.XU CN206512331U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种碳纤维原丝张力调节装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206512331U true CN206512331U (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59869479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720201703.XU Active CN206512331U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种碳纤维原丝张力调节装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206512331U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112746386A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-05-04 | 同济大学 | 一种纤维出丝装置及纤维编织装置 |
-
2017
- 2017-03-03 CN CN201720201703.XU patent/CN206512331U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112746386A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-05-04 | 同济大学 | 一种纤维出丝装置及纤维编织装置 |
CN112746386B (zh) * | 2020-12-02 | 2022-09-06 | 同济大学 | 一种纤维出丝装置及纤维编织装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207724834U (zh) | 一种薄膜拉伸机 | |
CN104828644B (zh) | 一种张力调节装置 | |
CN206512331U (zh) | 一种碳纤维原丝张力调节装置 | |
CN110158211A (zh) | 一种用于纤维绳索的绳芯制作设备及方法 | |
CN208326839U (zh) | 一种pvc标签收卷张力控制装置 | |
CN204111005U (zh) | 一种布匹恒张力传送机构 | |
CN204817845U (zh) | 一种弹簧成型生产线 | |
CN205711103U (zh) | 一种精梳机出条传送装置 | |
CN105500662B (zh) | 一种光纤二次塑套用的光缆松套管收缩补偿装置 | |
CN206395604U (zh) | 一种毛纺条卷绕机构 | |
CN207745258U (zh) | 全自动棉球机 | |
CN204151483U (zh) | 纺丝机用新型油嘴 | |
CN106544741A (zh) | 一种提高超高分子量聚乙烯纤维性能的方法 | |
CN209144361U (zh) | 一种七辊牵伸机 | |
CN204125684U (zh) | 纱线张力器 | |
CN206328303U (zh) | 一种高效能玻璃自动成型装置 | |
CN207226632U (zh) | 一种电线履带牵引机 | |
CN203065669U (zh) | 梳棉机刺辊传动装置 | |
CN206477170U (zh) | 一种用于纺织加工的平压装置 | |
CN204390055U (zh) | 卷材厚度控制结构 | |
CN205024447U (zh) | 一种蒸呢机 | |
CN204661789U (zh) | 机械加工退火炉内带钢稳定输送装置 | |
CN205556875U (zh) | 一种针梳机喂入架 | |
CN201931622U (zh) | 一种钢丝压延机上的帘线张紧装置 | |
CN209484943U (zh) | 一种滚筒式的中药材干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |