CN206511932U - 一种颗粒状无水氯化钙连续生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种颗粒状无水氯化钙连续生产装置，包括料液预热部分、料液浓缩部分和料液连续造粒部分，料液连续造粒部分包括与料液浓缩部分连接的雾化泵，提浓后的料液经雾化泵泵送至流化床造粒干燥机，经流化床造粒干燥机干燥后所得的干燥后物料入颗粒整形机，经颗粒整形机筛分出来的符合要求的颗粒状物料入冷却滚筒冷却，其余物料入流化床干燥机作为晶种。本装置实现了颗粒状无水氯化钙的连续化生产，各项参数稳定，产品质量稳定可靠，生产效率高；本装置通过换热实现了料液的预热处理，节省了能源，提高了热能利用率；烟气经物料吸收、洗涤后直排，该方法可以用来处理低浓度氯化钙废水，实现连续化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机盐氯化钙生产技术领域，尤其是涉及一种颗粒状无水氯化钙的连续生产装置。
背景技术
工业氯化钙产品规格有二水氯化钙和无水氯化钙两种，产品外观通常有片状、颗粒状、粉状等。其中，颗粒状氯化钙产品具有产品外形美观、流动性好、不起尘、不结块、不易吸潮等优点，有望成为氯化钙产品的主流品种。由于现有球粒状氯化钙生产技术为间隙式生产，该间隙式生产成本较高，使得球粒状氯化钙产品价格较片状氯化钙产品价格高。
发明内容
本实用新型提供一种颗粒状无水氯化钙连续生产装置，该装置可用于处理低浓度氯化钙废水并且实现连续化生产，采用的技术方案是：一种颗粒状无水氯化钙连续生产装置，该装置包括料液预热部分、料液浓缩部分和料液连续造粒部分，其特征在于：所述料液连续造粒部分包括流化床造粒干燥机，所述干燥机的进料口管道连接所述料液浓缩部分，所述干燥机的进料口与料液浓缩部分之间的连接管道上设雾化泵，所述干燥机的输出口连接颗粒整形机，所述颗粒整形机的合格物料输出口连接冷却滚筒、非合格物料输出口连接至干燥机的晶种输入口。
本实用新型的技术特征还有：所述生产装置还包括后包装部分，所述后包装部分包括成品斗提机，所述冷却滚筒的输出口连接成品斗提机的输入端，所述成品斗提机的输出口连接成品缓冲仓，所述成品缓冲仓连接包装机。
本实用新型的技术特征还有：所述冷却滚筒还连接旋风除尘器，所述旋风除尘器的排尘口也连接至所述流化床造粒干燥机的晶种输入口，所述排尘口与所述晶种输入口之间的连接管道上设旋风卸料阀。
本实用新型的技术特征还有：所述旋风除尘器分离出来的废空气排出口管道连接湿式除尘器，所述湿式除尘器与废空气排出口之间的连接管道上设引风机。
本实用新型的技术特征还有：所述料液预热部分包括所述湿式除尘器，所述湿式除尘器设自循环管路，还设预热管路，所述预热管路的另一端连接至钙液预热器，所述预热管路上设钙液洗涤泵，所述钙液预热器连接蒸发储液池。
本实用新型的技术特征还有：所述料液浓缩部分包括烟气蒸发器和燃煤热风炉，所述蒸发储液池内的料液经蒸发钙液泵泵送至所述烟气蒸发器，蒸发浓缩后的料液经所述雾化泵泵送至流化床造粒干燥机。
本实用新型的技术特征还有：所述烟气蒸发器为直然式三级烟气蒸发器。
本实用新型的有益效果在于：本装置实现了颗粒状无水氯化钙的连续化生产，各项参数稳定，产品质量稳定可靠，生产效率高；本装置通过换热实现了料液的预热处理，节省了能源，提高了热能利用率；本装置可用于低浓度氯化钙废水的无害化处理，变废为宝，提高了经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。
浓度为26%以上的氯化钙料液经泵送至湿式除尘器，在湿式除尘器内料液与干燥尾气接触，尾气中的氯化钙粉尘被捕集下来，同时料液温度升高，尾气温度降低。湿式除尘器内一部分料液经钙液洗涤泵泵送至湿式除尘器循环，另一部分料液经管路送至钙液预热器，料液经钙液预热器预热后去蒸发储液池。进入蒸发储液池的料液经蒸发钙液泵泵送至烟气蒸发器与燃煤热风炉产生的高温烟气换热升温，料液温度升高蒸发，烟气温度降低，经三级烟气蒸发器蒸发浓缩后料液温度提浓至42-45%，烟气温度降低至350度左右。蒸发产生的部分蒸汽进入钙液预热器去预热原料液。提浓后的料液经雾化泵压缩后进入流化床造粒干燥机。经过雾化器的料液在雾化泵压力的作用下，压力能转变为动能，料液由上向下从喷嘴喷出，形成细小的液滴。雾滴在流化床造粒干燥机内与热风充分接触，一部分液滴粘附在正在流化的物料晶核上，一部分液滴直接干燥成为小颗粒，干燥成型后的物料进入颗粒整形机，物料中颗粒粒径达到要求的氯化钙颗粒会被筛分到冷却滚筒，其余粒径颗粒经螺旋输料返回流化床造粒干燥机作为晶种。进入冷却滚筒的物料在温度降至合格温度后，经成品斗提机进入成品缓冲料仓，料仓内的成品进入包装工序。降温后的废空气夹带着部分粉尘，粉尘经旋风除尘器分离后被收集下来，收集下来的粉尘经旋风卸料阀返回流化床作为晶种继续造粒。废空气经引风机压缩进入湿式除尘器，一方面可以利用钙液洗涤热空气中剩余的粉尘，另一方面也可以利用热空气中含有的热量对钙液进行升温和进一步的浓缩。
烟气蒸发器为三级烟气蒸发器。采用直燃式的加热方式，烟气经过料液吸收和洗涤后直接排放，减少了环保的压力。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种颗粒状无水氯化钙连续生产装置，该装置包括料液预热部分、料液浓缩部分和料液连续造粒部分，其特征在于：所述料液连续造粒部分包括流化床造粒干燥机，所述干燥机的进料口管道连接所述料液浓缩部分，所述干燥机的进料口与料液浓缩部分之间的连接管道上设雾化泵，所述干燥机的输出口连接颗粒整形机，所述颗粒整形机的合格物料输出口连接冷却滚筒、非合格物料输出口连接至干燥机的晶种输入口。
2.按照权利要求1所述的连续生产装置，其特征在于：所述生产装置还包括后包装部分，所述后包装部分包括成品斗提机，所述冷却滚筒的输出口连接成品斗提机的输入端，所述成品斗提机的输出口连接成品缓冲仓，所述成品缓冲仓连接包装机。
3.按照权利要求2所述的连续生产装置，其特征在于：所述冷却滚筒还连接旋风除尘器，所述旋风除尘器的排尘口也连接至所述流化床造粒干燥机的晶种输入口，所述排尘口与所述晶种输入口之间的连接管道上设旋风卸料阀。
4.按照权利要求3所述的连续生产装置，其特征在于：所述旋风除尘器分离出来的废空气排出口管道连接湿式除尘器，所述湿式除尘器与废空气排出口之间的连接管道上设引风机。
5.按照权利要求4所述的连续生产装置，其特征在于：所述料液预热部分包括所述湿式除尘器，所述湿式除尘器设自循环管路，还设预热管路，所述预热管路的另一端连接至钙液预热器，所述预热管路上设钙液洗涤泵，所述钙液预热器连接蒸发储液池。
6.按照权利要求5所述的连续生产装置，其特征在于：所述料液浓缩部分包括烟气蒸发器和燃煤热风炉，所述蒸发储液池内的料液经蒸发钙液泵泵送至所述烟气蒸发器，蒸发浓缩后的料液经所述雾化泵泵送至流化床造粒干燥机。
7.按照权利要求6所述的连续生产装置，其特征在于：所述烟气蒸发器为直然式三级烟气蒸发器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109987621A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-09 | 江苏瑞升华能源科技有限公司 | 一种氯化钙浓缩液的干燥处理系统 |
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2017
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