CN206509825U - 一种双立柱滑台式数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双立柱滑台式数控车床,所述安装立柱的内侧面装设有纵向移动线性滑台模组,所述纵向移动线性滑台模组的内部传动连接有移动刀架,所述移动刀架的刃口位于紧固卡盘夹具的正上方,所述安装立柱的下端部内侧均开设有安装凹槽,所述安装凹槽的开口前侧通过支架架设有抽气电机,所述抽气电机的内侧面与支架的顶端之间通过转动轴活动连接,所述支架的中部装设有磁性吸附块,所述安装凹槽的内侧面还衬设有滤网层。本实用新型通过加设抽气电机结构,能够对且切削碎屑进行抽排,加设的吸附结构便于金属碎屑的收集,采用的转动式抽气电机安装形式方便根据切削朝向进行抽气方向的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种双立柱滑台式数控车床。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
目前常用的双立柱滑台式数控车床的工作效率低下,安全性能不高,不便进行排屑操作,不能满足使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双立柱滑台式数控车床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双立柱滑台式数控车床,包括工作平台,所述工作平台的上表面中部装设有纵向的主轴结构,所述主轴结构的顶端装设有紧固卡盘夹具,所述工作平台的上表面两侧均装设有水平移动线性滑台模组,所述水平移动线性滑台模组的上部装设有安装立柱,所述安装立柱的内侧面装设有纵向移动线性滑台模组,所述纵向移动线性滑台模组的内部传动连接有移动刀架,所述移动刀架的刃口位于紧固卡盘夹具的正上方,所述安装立柱的下端部内侧均开设有安装凹槽,所述安装凹槽的开口前侧通过支架架设有抽气电机,所述抽气电机的内侧面与支架的顶端之间通过转动轴活动连接,所述支架的中部装设有磁性吸附块,所述安装凹槽的内侧面还衬设有滤网层,所述安装凹槽的内腔还通过导气管与安装立柱的外部相通连接。
优选地,所述工作平台的整体呈矩形,且内部为空心设置,并放置有驱动系统,所述工作平台的底部四角均放置有防滑底座。
优选地,所述紧固卡盘夹具为拆卸式设计,且紧固卡盘夹具通过法兰盘与主轴结构的端部相联接。
优选地,所述纵向移动线性滑台模组、水平移动线性滑台模组均通过皮带机结构与位于工作平台内部的驱动系统传动连接。
优选地,所述安装凹槽的整体为半球形,且尺寸与抽气电机外表面形状相适配。
优选地,所述抽气电机的供电端通过柔性导线与位于安装立柱内部的独立供电电源电连接。
本实用新型通过加设抽气电机结构,能够对且切削碎屑进行抽排,加设的吸附结构便于金属碎屑的收集,采用的转动式抽气电机安装形式方便根据切削朝向进行抽气方向的调整,进一步提高装置的安全性和工作效率,采用双立柱式结构,能够同时进行双面切削,大大提高装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双立柱滑台式数控车床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双立柱滑台式数控车床的安装凹槽局部放大结构示意图。
图中:1工作平台、2主轴结构、3紧固卡盘夹具、4水平移动线性滑台模组、5安装立柱、6纵向移动线性滑台模组、7移动刀架、8安装凹槽、9支架、10抽气电机、11转动轴、12磁性吸附块、13滤网层、14导气管、15防滑底座、16独立供电电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种双立柱滑台式数控车床,包括工作平台1、主轴结构2、紧固卡盘夹具3、水平移动线性滑台模组4、安装立柱5、纵向移动线性滑台模组6、移动刀架7、安装凹槽8、支架9、抽气电机10、转动轴11、磁性吸附块12、滤网层13、导气管14、防滑底座15和独立供电电源16,工作平台1的整体呈矩形,且内部为空心设置,并放置有驱动系统,工作平台1的底部四角均放置有防滑底座15,工作平台1的上表面中部装设有纵向的主轴结构2,主轴结构2的顶端装设有紧固卡盘夹具3,紧固卡盘夹具3为拆卸式设计,且紧固卡盘夹具3通过法兰盘与主轴结构2的端部相联接,工作平台1的上表面两侧均装设有水平移动线性滑台模组4,水平移动线性滑台模组4的上部装设有安装立柱5,安装立柱5的内侧面装设有纵向移动线性滑台模组6,纵向移动线性滑台模组6、水平移动线性滑台模组4均通过皮带机结构与位于工作平台1内部的驱动系统传动连接,纵向移动线性滑台模组6的内部传动连接有移动刀架7,移动刀架7的刃口位于紧固卡盘夹具3的正上方,安装立柱5的下端部内侧均开设有安装凹槽8,安装凹槽8的开口前侧通过支架9架设有抽气电机10,安装凹槽8的整体为半球形,且尺寸与抽气电机10外表面形状相适配,抽气电机10的供电端通过柔性导线与位于安装立柱5内部的独立供电电源16电连接,抽气电机10的内侧面与支架9的顶端之间通过转动轴11活动连接,支架9的中部装设有磁性吸附块12,安装凹槽8的内侧面还衬设有滤网层13,安装凹槽8的内腔还通过导气管14与安装立柱5的外部相通连接。
本实用新型通过加设抽气电机10结构,能够对且切削碎屑进行抽排,加设的磁性吸附块12便于金属碎屑的收集,采用的转动式的抽气电机10安装形式方便根据切削朝向进行抽气方向的调整,进一步提高装置的安全性和工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双立柱滑台式数控车床,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的上表面中部装设有纵向的主轴结构(2),所述主轴结构(2)的顶端装设有紧固卡盘夹具(3),所述工作平台(1)的上表面两侧均装设有水平移动线性滑台模组(4),所述水平移动线性滑台模组(4)的上部装设有安装立柱(5),所述安装立柱(5)的内侧面装设有纵向移动线性滑台模组(6),所述纵向移动线性滑台模组(6)的内部传动连接有移动刀架(7),所述移动刀架(7)的刃口位于紧固卡盘夹具(3)的正上方,所述安装立柱(5)的下端部内侧均开设有安装凹槽(8),所述安装凹槽(8)的开口前侧通过支架(9)架设有抽气电机(10),所述抽气电机(10)的内侧面与支架(9)的顶端之间通过转动轴(11)活动连接,所述支架(9)的中部装设有磁性吸附块(12),所述安装凹槽(8)的内侧面还衬设有滤网层(13),所述安装凹槽(8)的内腔还通过导气管(14)与安装立柱(5)的外部相通连接。
2.根据权利要求1所述的一种双立柱滑台式数控车床,其特征在于,所述工作平台(1)的整体呈矩形,且内部为空心设置,并放置有驱动系统,所述工作平台(1)的底部四角均放置有防滑底座(15)。
3.根据权利要求1所述的一种双立柱滑台式数控车床,其特征在于,所述紧固卡盘夹具(3)为拆卸式设计,且紧固卡盘夹具(3)通过法兰盘与主轴结构(2)的端部相联接。
4.根据权利要求1或2所述的一种双立柱滑台式数控车床,其特征在于,所述纵向移动线性滑台模组(6)、水平移动线性滑台模组(4)均通过皮带机结构与位于工作平台(1)内部的驱动系统传动连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种双立柱滑台式数控车床,其特征在于,所述安装凹槽(8)的整体为半球形,且尺寸与抽气电机(10)外表面形状相适配。
6.根据权利要求1或2所述的一种双立柱滑台式数控车床,其特征在于,所述抽气电机(10)的供电端通过柔性导线与位于安装立柱(5)内部的独立供电电源(16)电连接。
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2017
- 2017-02-15 CN CN201720136864.5U patent/CN206509825U/zh active Active
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