CN206508844U - 用于污染土壤修复前处理的拌料桶及前处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土壤污染异位生物修复设备技术领域,尤其涉及一种用于污染土壤修复前处理的拌料桶及前处理装置。本实用新型的用于污染土壤修复前处理的拌料桶包括进料槽和出料口,进料槽和出料口之间顺次设有送料机构和搅拌机构,送料机构的上方设置有喷头,搅拌机构设置于送料机构的出料端;本实用新型的前处理装置包括传送带和上述拌料桶,利用拌料桶能够将污染土壤和修复菌剂进行充分混合,利用传送带输送承载盘,从而将混合后的污染土壤逐个均匀的装填入各个承载盘中,有效控制菌剂添加量和承载盘的载土量,结构简单,利于实现可标准化操作,高效实现推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤污染异位生物修复设备技术领域,尤其涉及一种用于污染土壤修复前处理的拌料桶及前处理装置。
背景技术
土壤是人类赖以生存的主要自然资源,是人类生产生活的物质基础。随着社会经济的高速发展,土壤污染已经成为全球性的环境问题。我国开展全国土壤污染状况调查结果显示我国土壤环境状况总体不容乐观,部分地区土壤污染较重,耕地土壤环境质量堪忧,工矿业废弃地土壤环境问题突出。在这一形势下,开展土壤污染的修复活动,对促进土壤的保护和可持续利用,实现社会经济可持续发展具有重要作用和意义。
目前土壤污染的修复方法主要有物理化学修复技术和生物修复技术。物理化学修复技术虽然在土壤污染修复中有一定的效果,但是费用较高且操作复杂,容易造成二次污染,无法进行大面积修复,因此局限性较大。生物修复技术包括植物修复技术和微生物修复技术。其中,微生物修复技术是利用微生物的代谢功能达到降低有毒污染物活性或降解成无毒物质的生物修复技术。由于该技术的作用范围广,操作简单,不会产生二次污染,是目前土壤污染修复技术研究和发展的热点方向。
异位生物修复污染土壤是指采用挖掘土壤或抽取地下水等工程措施移动污染土壤到邻近地点或反应器内进行的生物处理方法,可通过土地耕作、土壤堆腐或生物反应器等实施。虽然异位生物法修复土壤效果较好,但是通常需要将污染土壤进行较复杂前处理,目前,用于前处理的设备较大,成本较高,结构复杂,工作效率低,不利于标准化操作。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种用于污染土壤修复前处理的拌料桶及前处理装置,合理优化结构,有效控制菌剂添加量和载土量,有利于标准化操作。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于污染土壤修复前处理的拌料桶,包括进料槽和出料口,所述进料槽和出料口之间顺次设有送料机构和搅拌机构,所述送料机构的上方设置有喷头,所述搅拌机构设置于送料机构的出料端。
进一步的,所述送料机构包括传动齿轮、副齿轮和输料传动带,所述输料传动带的两端分别盘绕在传动齿轮和副齿轮外,所述传动齿轮驱动输料传动带移动,以带动所述副齿轮转动;所述喷头设置于输料传动带的上方。
进一步的,所述搅拌机构包括涡轮和驱动组件,所述涡轮设置于输料传动带的出料端,且通过驱动组件与传动齿轮联动,以在所述传动齿轮的带动下转动。
进一步的,所述驱动组件包括蜗杆和传动轴承,所述蜗杆的一端与涡轮连接,另一端通过所述传动轴承与副齿轮啮合,所述副齿轮在传动齿轮的驱动下,带动所述涡轮单向转动。
进一步的,所述传动轴承与副齿轮之间通过横向齿轮啮合。
进一步的,所述送料机构的出料端和搅拌机构之间设置有挡板,所述挡板用于对经过送料机构的出料端输出的污染土壤进行导向。
进一步的,所述挡板倾斜的设置于送料机构的出料端和搅拌机构之间。
进一步的,所述挡板的倾斜角度为45°~60°。
本实用新型还提供了一种前处理装置,包括传送带、以及如上所述的拌料桶,所述拌料桶的出料口设置于传送带的上方,所述传送带用于顺次带动多个承载盘移动,以使多个所述承载盘逐个接收自所述拌料桶的出料口输出的污染土壤。
进一步的,还包括支撑轨道,所述传送带沿支撑轨道内运动。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型的用于污染土壤修复前处理的拌料桶包括进料槽和出料口,进料槽和出料口之间顺次设有送料机构和搅拌机构,送料机构的上方设置有喷头,搅拌机构设置于送料机构的出料端;本实用新型的前处理装置包括传送带和上述拌料桶,利用拌料桶能够将污染土壤和修复菌剂进行充分混合,利用传送带输送承载盘,从而将混合后的污染土壤逐个均匀的装填入各个承载盘中,有效控制菌剂添加量和承载盘的载土量,结构简单,利于实现可标准化操作;此外,上述的拌料桶和前处理装置除了适用于利用生物技术异位修复重污染土壤外,也可以应用于物理化学方法或综合修复技术进行土壤异位修复,高效实现推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的拌料桶的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例的前处理装置的结构示意图。
其中,1、壳体;2、进料槽;3、传动齿轮;4、输料传动带;5、喷头;6、挡板;7、传动轴承;8、涡轮;9、出料口;10、支架;11、拌料筒;12、承载盘;13、传送带;14、支撑轨道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1所示,本实施例所述的用于污染土壤修复前处理的拌料桶11能够将污染土壤和修复菌剂进行充分混合,有效控制菌剂添加量和承载盘12的载土量,从而提高后续处理的处理效率,其结构简单,利于实现可标准化操作。
具体的,该拌料桶11包括进料槽2和出料口9,进料槽2和出料口9之间顺次设有送料机构和搅拌机构,送料机构的上方设置有喷头5,搅拌机构设置于送料机构的出料端。污染土壤通过进料槽2进入该拌料桶11内,顺次经过送料机构和搅拌机构,最终自出料口9离开拌料桶11,进入下一工序中。在经过送料机构时,利用喷头5向污染土壤均匀喷洒修复菌剂,保证经过喷头5的污染土壤表面均匀覆盖修复菌剂,经过喷洒的污染土壤在送料机构的带动下,自送料机构的出料端进入搅拌机构,利用搅拌机构将污染土壤和修复菌剂充分搅拌,以确保拌料均匀,提高后续的生物降解效率。
本实施例中,优选拌料桶11还包括壳体1,进料槽2、送料机构、搅拌机构和出料口9沿壳体1内由上至下顺序设置,以使该拌料桶11的整个结构更加紧凑;为了便于固定壳体1,提高结构可靠性,优选在壳体1的底部设有多个支架10,用于支撑壳体1,且预留有传送带13的安装间隙,以便于利用出料口9向传送带13上的多个承载盘12逐个输送搅拌均匀的污染土壤;优选喷头5的液体喷出端对准送料机构,以便能向送料机构上的污染土壤均匀喷洒液滴,进一步优选的,可在送料机构上设置一个或多个喷头5,所有喷头5沿送料机构的上方均匀排布,以保证能将修复菌剂均匀的向送料机构上喷洒,从而确保污染土壤由送料机构带动前移时,表面能够均匀的覆盖上喷头5喷出的修复菌剂液滴,同时还能确保菌剂覆盖范围。
为了保证送料机构的可靠传动,优选送料机构包括传动齿轮3、副齿轮和输料传动带4,输料传动带4的两端分别盘绕在传动齿轮3和副齿轮外,形成闭环传动带,传动齿轮3作为主驱动齿轮,通过转动驱动输料传动带4移动,以带动副齿轮转动,喷头5设置于输料传动带4的上方。本实施例中,输料传动带4的一端作为进料端,与进料槽2连通,另一端作为出料端,设置有搅拌机构,进料槽2内的污染土壤由进料端进入输料传送带13,并顺次经过喷头5的液体喷洒覆盖范围,最终由出料端依靠重力掉落至搅拌机构内进行充分混合搅拌;通过控制传动齿轮3的转速即可控制送料速度,其中,传动齿轮3可与电机连接,通过调节电机转速、或者改变传动齿轮3的规格均可以调整传动齿轮3的转速。
本实施例的搅拌机构包括涡轮8和驱动组件,涡轮8设置于输料传动带4的出料端,且通过驱动组件与传动齿轮3联动,以在传动齿轮3的带动下转动,通过控制传动齿轮3的转速即可控制搅拌速度。
该搅拌机构的蜗轮通过驱动组件与传动齿轮3连通,使得搅拌机构与送料机构联动,实现同步驱动搅拌机构与送料机构工作,提高该拌料桶11的工作效率;优选的,也可将搅拌机构单独连接驱动件,从而分别对搅拌机构的蜗轮和送料机构的传动齿轮3进行转速调节,可以将传动轴承7与核心动力输出机构单独连通即可。
在搅拌机构中,优选驱动组件包括蜗杆和传动轴承7,蜗杆的一端与涡轮8连接,另一端通过传动轴承7与副齿轮啮合,副齿轮在传动齿轮3的驱动下,带动涡轮8单向转动,从而确保进入蜗轮进行搅拌的污染土壤沿单一方向滚动搅拌,避免多向搅拌影响搅拌效率;优选的,传动轴承7与副齿轮之间通过横向齿轮啮合,以优化传动结构,确保蜗杆端的传动轴承7与副齿轮之间的可靠传动。
为了防止污染土壤由送料机构的出料端掉落至搅拌机构时发生遗撒,优选送料机构的出料端和搅拌机构之间设置有挡板6,挡板6用于对经过送料机构的出料端输出的污染土壤进行导向。进一步优选挡板6设置为凹槽状结构,可利用侧壁阻挡污染土壤向外遗撒;优选利用挡板6在送料机构的出料端和搅拌机构之间构建一个倾斜的斜坡,即挡板6倾斜的设置于送料机构的出料端和搅拌机构之间,倾斜挡板6上端覆盖送料机构的出料端的下方,以便接住掉落的污染土壤,挡板6的下端位于涡轮8的进料位置,可将经过喷洒混合的污染土壤导流至涡轮8内,以便进行进一步的均匀搅拌,从而避免污染土壤直接从送料机构的出料端掉落到搅拌机构内,为污染土壤的运输起到导向和缓冲的作用;本实施例的挡板6倾斜角度优选为45°~60°。
实施例二
本实施例二在实施例一的基础上提出了一种前处理装置,该装置包括传送带13、以及如实施例一所述的拌料桶11,拌料桶11的出料口9设置于传送带13的上方,传送带13用于顺次带动多个承载盘12移动,以使多个承载盘12逐个接收自拌料桶11的出料口9输出的污染土壤,利用拌料桶11能够将污染土壤和修复菌剂进行充分混合,利用传送带13输送承载盘12,从而将混合后的污染土壤逐个均匀的装填入各个承载盘12中,有效控制菌剂添加量和承载盘12的载土量,结构简单,利于实现可标准化操作;由于传送带13带动多个承载盘12顺次的单向前移,保证各个承载盘12能够逐个通过拌料桶11的出料口9位置,经过充分混合搅拌的污染土壤按序装填至各个承载盘12内即可完成前处理过程,可以将承载盘12放置到生物降解装置中进行后续处理。
优选的,该装置还包括支撑轨道14,传送带13沿支撑轨道14内运动,支撑轨道14优选铺设成闭环,保证传送带13的循环传动,拌料桶11通过壳体1底部的支架10跨装在支撑轨道14的上方,从而使出料口9对准支撑轨道14内的传送带13,仅需在拌料桶11的一侧将每个承载盘12顺次排列在传送带13上,同时从拌料桶11的另一侧取下装填满的承载盘12即可。
优选的,传送带13可以控制承载盘12的移动速度,从而有效控制混合后的污染土壤的装盘量;为了确保物料全部进入标准载土盘,而不会遗撒至传送带13上,每个标准载土盘需要贴紧放置。
综上所述,本实施例的用于污染土壤修复前处理的拌料桶11包括进料槽2和出料口9,进料槽2和出料口9之间顺次设有送料机构和搅拌机构,送料机构的上方设置有喷头5,搅拌机构设置于送料机构的出料端;本实用新型的前处理装置包括传送带13和上述拌料桶11,利用拌料桶11能够将污染土壤和修复菌剂进行充分混合,利用传送带13输送承载盘12,从而将混合后的污染土壤逐个均匀的装填入各个承载盘12中,有效控制菌剂添加量和承载盘12的载土量,结构简单,利于实现可标准化操作;此外,上述的拌料桶11和前处理装置除了适用于利用生物技术异位修复重污染土壤外,也可以应用于物理化学方法或综合修复技术进行土壤异位修复,高效实现推广应用。
上述的拌料桶11和装置的材料可使用不锈钢,但不仅限于该材料,材料表面均需进行抛光处理,以免粘性物料粘连在装置上。
上述的拌料桶11和装置可以用于但不仅限于污染土壤异位微生物修复前处理,其他需均匀添加液体物料进入微团粒、粉粒结构物质的工序中都可以适用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种用于污染土壤修复前处理的拌料桶,其特征在于,包括进料槽和出料口,所述进料槽和出料口之间顺次设有送料机构和搅拌机构,所述送料机构的上方设置有喷头,所述搅拌机构设置于送料机构的出料端。
2.根据权利要求1所述的拌料桶,其特征在于,所述送料机构包括传动齿轮、副齿轮和输料传动带,所述输料传动带的两端分别盘绕在传动齿轮和副齿轮外,所述传动齿轮驱动输料传动带移动,以带动所述副齿轮转动;所述喷头设置于输料传动带的上方。
3.根据权利要求2所述的拌料桶,其特征在于,所述搅拌机构包括涡轮和驱动组件,所述涡轮设置于输料传动带的出料端,且通过驱动组件与传动齿轮联动,以在所述传动齿轮的带动下转动。
4.根据权利要求3所述的拌料桶,其特征在于,所述驱动组件包括蜗杆和传动轴承,所述蜗杆的一端与涡轮连接,另一端通过所述传动轴承与副齿轮啮合,所述副齿轮在传动齿轮的驱动下,带动所述涡轮单向转动。
5.根据权利要求3所述的拌料桶,其特征在于,所述传动轴承与副齿轮之间通过横向齿轮啮合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的拌料桶,其特征在于,所述送料机构的出料端和搅拌机构之间设置有挡板,所述挡板用于对经过送料机构的出料端输出的污染土壤进行导向。
7.根据权利要求6所述的拌料桶,其特征在于,所述挡板倾斜的设置于送料机构的出料端和搅拌机构之间。
8.根据权利要求7所述的拌料桶,其特征在于,所述挡板的倾斜角度为45°~60°。
9.一种前处理装置,其特征在于,包括传送带、以及如权利要求1-8任一项所述的拌料桶,所述拌料桶的出料口设置于传送带的上方,所述传送带用于顺次带动多个承载盘移动,以使多个所述承载盘逐个接收自所述拌料桶的出料口输出的污染土壤。
10.根据权利要求9所述的前处理装置,其特征在于,还包括支撑轨道,所述传送带沿支撑轨道内运动。
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