CN206507602U - 一种抽屉滑轨用阻尼缓冲结构 - Google Patents

Abstract

一种抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，包括定滑轨和动滑轨，定滑轨和动滑轨之间设置有滚轮组件，二者通过滚轮组件相互滑动开闭，滚轮组件至少包括前滚轮和后滚轮，前滚轮设置在定滑轨的前端，后滚轮设置在动滑轨的后端，定滑轨和动滑轨通过前、后滚轮相互滑动开闭；定滑轨上设置有阻尼缓冲装置，该阻尼缓冲装置至少包括固定支架组件、阻尼器和摆栓，阻尼器和摆栓活动设置在固定支架组件上，动滑轨上设置有拨动件；动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时，后滚轮和拨动件分先后顺序作用在摆栓上，使摆栓先摆动后滑动，并驱动阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨和动滑轨之间的阻尼缓冲关闭。本实用新型通过上述结构的改良，实用性强。

Description

一种抽屉滑轨用阻尼缓冲结构

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉滑轨用阻尼缓冲结构。

背景技术

中国专利CN2803114Y于2006年8月9日公开了一种抽屉滑轨的自动开启装置，由连结于柜体的滑轨所设固定座的滑槽提供滑勾滑移，并藉由锁固于抽屉的滑轨的连动杆的顶靠连动以及弹性元件的弹性归复力量，配合固定座所枢设的摇杆的定位轴以及滑勾背面的导入槽道、卡掣槽道、导出支槽道与导出槽道的导引，据称，可达到抽屉被施压后自动开启功能；另外当欲开启抽屉时一定要将抽屉施压令其向内滑移超过一段距离，才可达到自动开启功能，如此抽屉不会因使用者或者儿童不小心触碰而产生误动，相对可提高安全性；而由于自动开启装置系分别设于抽屉的左右两侧与柜体之间，不但不占空间，而且只要抽屉的面板的任何部位被施压而向内滑移一段距离以上皆可达到自动开启功能，相对具有使用者操作方便的优点。但是，这种结构的抽屉滑轨的自动开启装置结构复杂，在实际使用过程中操作不够灵活，其操作时会出现锁死状态，并且体积较大，导致抽屉的位置较小，存放的物品有限，无法满足用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理，性能可靠，操作方便，使用寿命长，制造成本低，体积少，各构件间连接紧凑性高，开闭过程静音、平稳、顺畅、用力小的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，包括定滑轨和动滑轨，定滑轨和动滑轨之间设置有滚轮组件，二者通过滚轮组件相互滑动开闭，其特征在于：滚轮组件至少包括前滚轮和后滚轮，前滚轮设置在定滑轨的前端，后滚轮设置在动滑轨的后端，定滑轨和动滑轨通过前、后滚轮相互滑动开闭；定滑轨上设置有阻尼缓冲装置，该阻尼缓冲装置至少包括固定支架组件、阻尼器和摆栓，阻尼器和摆栓活动设置在固定支架组件上，动滑轨上设置有拨动件；所述的动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时，后滚轮和拨动件分先后顺序作用在摆栓上，使摆栓先摆动后滑动，并驱动阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨和动滑轨之间的阻尼缓冲关闭。

所述固定支架组件上滑动设置有滑动元件，滑动元件一端与摆栓配合连接，另一端与阻尼器配合连接；所述的动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时，后滚轮和拨动件分先后顺序作用在摆栓上，使摆栓在固定支架组件上先摆动后滑动，并通过滑动元件驱动阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨和动滑轨之间的阻尼缓冲关闭。

所述阻尼器包括活塞杆和缸体，活塞杆一端设置在缸体内，另一端伸出缸体外、且固定设置在固定支架组件上，缸体滑动设置在固定支架组件上，摆栓与滑动元件一端转动连接、且摆动式滑动设置在固定支架组件上，滑动元件另一端与缸体配合连接；所述的摆栓、滑动元件以及缸体在动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时同时和/或同步滑动在固定支架组件上。

所述固定支架组件包括第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架和第二固定支架配合连接、且在内部形成有滑槽腔，滑动元件和缸体线性限位滑动在滑槽腔上；其中，第一固定支架和/或第二固定支架上设置有固定部、线性滑动区域和曲线待命区域，活塞杆一端设置在缸体内，另一端伸出缸体外、且设置有固定配合部，活塞杆通过固定配合部固定设置在固定部上，摆栓滑动设置在线性滑动区域和曲线待命区域上。

所述滑动元件一端设置有转动部，另一端设置有定位部，摆栓对应转动部设置有转动配合部，摆栓通过转动配合部与滑动元件一端的转动部定位转动连接，滑动元件另一端通过定位部与缸体定位连接。

所述摆栓上设置有致动部、滚轮作用部和拨动作用部，致动部线性滑动在线性滑动区域上、且摆动滑动在曲线待命区域上，滚轮作用部和拨动作用部在动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时分别与后滚轮和拨动件分先后顺序相互作用。

所述第一固定支架和第二固定支架配合连接、且下部形成有槽位；滚轮作用部和拨动作用部分别与后滚轮和拨动件相互作用时，摆栓滑动在槽位上、且滚轮作用部和拨动作用部伸出槽位外；所述的定滑轨对应槽位设置有槽部，滚轮作用部和拨动作用部分别与后滚轮和拨动件相互作用时，摆栓滑动在槽位上、且滚轮作用部和拨动作用部伸入槽部内。

所述后滚轮和拨动件前后式间隔设置在动滑轨上，固定支架组件上还设置有弹簧，该弹簧为拉簧或压簧、且一端弹性作用在第一固定支架和/或第二固定支架上，另一端弹性作用在滑动元件上。

所述摆栓的致动部处于曲线待命区域、且动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时，后滚轮先作用在摆栓的滚轮作用部上、且驱动致动部从曲线待命区域摆动滑动至线性滑动区域，拨动件后作用在摆栓的拨动作用部上、且驱动致动部线性滑动在线性滑动区域上，摆栓在滑动时通过滑动元件驱动缸体同时线性滑动，使伸出缸体外的活塞杆长度至少逐渐缩小，阻尼器压缩产生缓冲力，弹簧在缸体滑动时跟随运动、且朝摆栓的方向同时产生弹性力，以实现定滑轨和动滑轨之间的阻尼缓冲关闭。

所述摆栓的致动部处于线性滑动区域、且动滑轨相对定滑轨打开时，后滚轮和拨动件分别作用在滚轮作用部和拨动作用部上、且驱动致动部从线性滑动区域摆动滑动定位至曲线待命区域，后滚轮和拨动件在致动部定位至曲线待命区域时分别与滚轮作用部和拨动作用部相互脱离。

所述第一固定支架和/或第二固定支架上设置有卡扣部，定滑轨对应卡扣部设置有卡扣配合部，第一固定支架和/或第二固定支架通过卡扣部定位设置在定滑轨的卡扣配合部上；第一固定支架和第二固定支架上分别设置有固定通孔，第一固定支架和第二固定支架分别在固定通孔上设置固定单元相互固定配合、且通过相同的固定单元固定在抽屉板件上。

所述固定支架组件包括第一固定支架和第二固定支架，第一固定支架和/或第二固定支架上设置有线性滑动区域和曲线待命区域，摆栓上设置有致动部、滚轮作用部和拨动作用部，致动部线性滑动在线性滑动区域上、且摆动滑动在曲线待命区域上，滚轮作用部和拨动作用部在动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时分别与后滚轮和拨动件分先后顺序相互作用；

所述的第一固定支架和/或第二固定支架上还设置有防脱回弹部，防脱回弹部位于线性滑动区域的端部；所述摆栓的致动部处于线性滑动区域、且动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时，后滚轮依次作用在拨动作用部和滚轮作用部上，使摆栓摆动、且通过致动部作用在防脱回弹部上，防脱回弹部弹性变形，后滚轮在防脱回弹部弹性变形时穿过拨动作用部、且作用在滚轮作用部上，拨动件在后滚轮作用在滚轮作用部时作用在拨动作用部上；其中防脱回弹部在后滚轮、拨动件分别作用滚轮作用部和拨动作用部时弹性复位。

本实用新型通过上述结构的改良，在定滑轨上设置有阻尼缓冲装置，在动滑轨上设置有后滚轮和拨动件，动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时，后滚轮和拨动件分先后顺序作用在阻尼缓冲装置的摆栓上，使摆栓先摆动后滑动，并驱动阻尼缓冲装置的阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨和动滑轨之间的阻尼缓冲关闭，使二者的滑动开闭更加顺畅、柔和、晃动小，由于后滚轮和拨动件分先后顺序作用在摆栓上，因此摆栓的作用滑动具有双重作用保险，有效地避免了现有技术只有拨动件作用摆栓，当拨动件和摆栓装配位置出现误差时二者无法正常作用，导致定滑轨和动滑轨无法阻尼缓冲关闭或相互滑动开闭时出现卡死等问题，使摆栓的作用滑动效果更好、稳定性更高；其中，阻尼器产生缓冲力时，活塞杆伸出缸体外的部份为固定端，缸体为移动端，不但减少了阻尼器的使用空间，使阻尼缓冲装置的整体体积变少，而且摆栓在滑动时通过滑动元件驱动阻尼器压缩产生缓冲力，充分地利用了固定支架组件的位置，从而提高抽屉的内部使用位置，使抽屉可以存放更多的物品，同时由于阻尼缓冲装置的体积变少，使各构件间的连接紧凑性更高，外观更精致，更符合现代人的审美需求，并且缸体为移动端、且为线性滑动设置，可有效地避免现有技术的活塞杆为移动端，使活塞杆工作受力容易出现弯曲损坏的问题，保证了阻尼器工作时的稳定性，从而提高产品的使用寿命；固定支架组件上设置有弹簧，该弹簧在缸体滑动时跟随运动、且同时产生弹性力，以进一步提升定滑轨和动滑轨之间的阻尼缓冲效果，真正实现二者的阻尼缓冲关闭；同时，为了防止定滑轨和动滑轨的阻尼缓冲关闭失效，在固定支架组件上设置有防脱回弹部，当摆栓的致动部处于线性滑动区域、且动滑轨相对定滑轨至少关闭一段行程时，后滚轮依次作用在拨动作用部和滚轮作用部上，使摆栓摆动、且通过致动部作用在防脱回弹部上，防脱回弹部弹性变形，后滚轮在防脱回弹部弹性变形时穿过拨动作用部、且作用在滚轮作用部上，拨动件在后滚轮作用在滚轮作用部时作用在拨动作用部上，其中防脱回弹部在后滚轮、拨动件分别作用滚轮作用部和拨动作用部时弹性复位，即可矫正阻尼缓冲装置和后滚轮、拨动件之间的正常使用状态，有效地解决了因操作人员使用时误操作或运输不当，使阻尼缓冲装置和后滚轮、拨动件位置不准确，导致定滑轨和动滑轨阻尼缓冲关闭失效的问题。其具有结构简单合理，性能可靠，操作方便，使用寿命长，制造成本低，体积少，各构件间连接紧凑性高，开闭过程静音、平稳、顺畅、用力小等特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的阻尼缓冲装置装配结构示意图。

图3为本实用新型第一实施例的阻尼缓冲装置分解结构示意图。

图4、图5为本实用新型第一实施例的定滑轨和动滑轨阻尼缓冲关闭变化示意图。

图6、图7为本实用新型第一实施例的定滑轨和动滑轨阻尼缓冲防脱矫正变化示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图7，本抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，包括定滑轨1和动滑轨2，定滑轨1和动滑轨2之间设置有滚轮组件，二者通过滚轮组件相互滑动开闭，滚轮组件至少包括前滚轮3和后滚轮4，前滚轮3设置在定滑轨1的前端，后滚轮4设置在动滑轨2的后端，定滑轨1和动滑轨2通过前、后滚轮相互滑动开闭；定滑轨1上设置有阻尼缓冲装置，该阻尼缓冲装置至少包括固定支架组件、阻尼器和摆栓5，阻尼器和摆栓5活动设置在固定支架组件上，动滑轨2上设置有拨动件2.1；所述的动滑轨2相对定滑轨1至少关闭一段行程时，后滚轮4和拨动件2.1分先后顺序作用在摆栓5上，使摆栓5先摆动后滑动，并驱动阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨1和动滑轨2之间的阻尼缓冲关闭。

进一步地讲，固定支架组件上滑动设置有滑动元件6，滑动元件6一端与摆栓5配合连接，另一端与阻尼器配合连接；所述的动滑轨2相对定滑轨1至少关闭一段行程时，后滚轮4和拨动件2.1分先后顺序作用在摆栓5上，使摆栓5在固定支架组件上先摆动后滑动，并通过滑动元件6驱动阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨1和动滑轨2之间的阻尼缓冲关闭。

进一步地讲，阻尼器包括活塞杆7和缸体8，活塞杆7一端设置在缸体8内，另一端伸出缸体8外、且固定设置在固定支架组件上，缸体8滑动设置在固定支架组件上，摆栓5与滑动元件6一端转动连接、且摆动式滑动设置在固定支架组件上，滑动元件6另一端与缸体8配合连接；所述的摆栓5、滑动元件6以及缸体8在动滑轨2相对定滑轨1至少关闭一段行程时同时和/或同步滑动在固定支架组件上。

进一步地讲，固定支架组件包括第一固定支架9和第二固定支架10，第一固定支架9和第二固定支架10配合连接、且在内部形成有滑槽腔11，滑动元件6和缸体8线性限位滑动在滑槽腔11上；其中，第一固定支架9和/或第二固定支架10上设置有固定部12、线性滑动区域13和曲线待命区域14，活塞杆7一端设置在缸体8内，另一端伸出缸体8外、且设置有固定配合部7.1，活塞杆7通过固定配合部7.1固定设置在固定部12上，摆栓5滑动设置在线性滑动区域13和曲线待命区域14上。

进一步地讲，滑动元件6一端设置有转动部6.1，另一端设置有定位部6.2，摆栓5对应转动部6.1设置有转动配合部5.1，摆栓5通过转动配合部5.1与滑动元件6一端的转动部6.1定位转动连接，滑动元件6另一端通过定位部6.2与缸体8定位连接。

进一步地讲，摆栓5上设置有致动部5.2、滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4，致动部5.2线性滑动在线性滑动区域13上、且摆动滑动在曲线待命区域14上，滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4在动滑轨2相对定滑轨1至少关闭一段行程时分别与后滚轮4和拨动件2.1分先后顺序相互作用。

进一步地讲，第一固定支架9和第二固定支架10配合连接、且下部形成有槽位15；滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4分别与后滚轮4和拨动件2.1相互作用时，摆栓5滑动在槽位15上、且滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4伸出槽位15外；所述的定滑轨1对应槽位15设置有槽部1.1，滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4分别与后滚轮4和拨动件2.1相互作用时，摆栓5滑动在槽位15上、且滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4伸入槽部1.1内。

进一步地讲，后滚轮4和拨动件2.1前后式间隔设置在动滑轨2上，固定支架组件上还设置有弹簧16，该弹簧16为拉簧或压簧、且一端弹性作用在第一固定支架9和/或第二固定支架10上，另一端弹性作用在滑动元件6上。

进一步地讲，摆栓5的致动部5.2处于曲线待命区域14、且动滑轨2相对定滑轨1至少关闭一段行程时，后滚轮4先作用在摆栓5的滚轮作用部5.3上、且驱动致动部5.2从曲线待命区域14摆动滑动至线性滑动区域13，拨动件2.1后作用在摆栓5的拨动作用部5.4上、且驱动致动部5.2线性滑动在线性滑动区域13上，摆栓5在滑动时通过滑动元件6驱动缸体8同时线性滑动，使伸出缸体8外的活塞杆7长度至少逐渐缩小，阻尼器压缩产生缓冲力，弹簧16在缸体8滑动时跟随运动、且朝摆栓5的方向同时产生弹性力，以实现定滑轨1和动滑轨2之间的阻尼缓冲关闭。

进一步地讲，摆栓5的致动部5.2处于线性滑动区域13、且动滑轨2相对定滑轨1打开时，后滚轮4和拨动件2.1分别作用在滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4上、且驱动致动部5.2从线性滑动区域13摆动滑动定位至曲线待命区域14，后滚轮4和拨动件2.1在致动部5.2定位至曲线待命区域14时分别与滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4相互脱离。

进一步地讲，第一固定支架9和/或第二固定支架10上设置有卡扣部17，定滑轨1对应卡扣部17设置有卡扣配合部1.2，第一固定支架9和/或第二固定支架10通过卡扣部17定位设置在定滑轨1的卡扣配合部1.2上；第一固定支架9和第二固定支架10上分别设置有固定通孔18，第一固定支架9和第二固定支架10分别在固定通孔18上设置固定单元19相互固定配合、且通过相同的固定单元19固定在抽屉板件上。

进一步地讲，第一固定支架9和/或第二固定支架10上还设置有防脱回弹部20，防脱回弹部20位于线性滑动区域13的端部；所述摆栓5的致动部5.2处于线性滑动区域13、且动滑轨2相对定滑轨1至少关闭一段行程时，后滚轮4依次作用在拨动作用部5.4和滚轮作用部5.3上，使摆栓5摆动、且通过致动部5.2作用在防脱回弹部20上，防脱回弹部20弹性变形，后滚轮4在防脱回弹部20弹性变形时穿过拨动作用部5.4、且作用在滚轮作用部5.3上，拨动件2.1在后滚轮4作用在滚轮作用部5.3时作用在拨动作用部5.4上；其中防脱回弹部20在后滚轮4、拨动件2.1分别作用滚轮作用部5.3和拨动作用部5.4时弹性复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，包括定滑轨(1)和动滑轨(2)，定滑轨(1)和动滑轨(2)之间设置有滚轮组件，二者通过滚轮组件相互滑动开闭，其特征在于：滚轮组件至少包括前滚轮(3)和后滚轮(4)，前滚轮(3)设置在定滑轨(1)的前端，后滚轮(4)设置在动滑轨(2)的后端，定滑轨(1)和动滑轨(2)通过前、后滚轮相互滑动开闭；定滑轨(1)上设置有阻尼缓冲装置，该阻尼缓冲装置至少包括固定支架组件、阻尼器和摆栓(5)，阻尼器和摆栓(5)活动设置在固定支架组件上，动滑轨(2)上设置有拨动件(2.1)；所述的动滑轨(2)相对定滑轨(1)至少关闭一段行程时，后滚轮(4)和拨动件(2.1)分先后顺序作用在摆栓(5)上，使摆栓(5)先摆动后滑动，并驱动阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨(1)和动滑轨(2)之间的阻尼缓冲关闭。

2.根据权利要求1所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述固定支架组件上滑动设置有滑动元件(6)，滑动元件(6)一端与摆栓(5)配合连接，另一端与阻尼器配合连接；所述的动滑轨(2)相对定滑轨(1)至少关闭一段行程时，后滚轮(4)和拨动件(2.1)分先后顺序作用在摆栓(5)上，使摆栓(5)在固定支架组件上先摆动后滑动，并通过滑动元件(6)驱动阻尼器压缩产生缓冲力，以实现定滑轨(1)和动滑轨(2)之间的阻尼缓冲关闭。

3.根据权利要求2所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述阻尼器包括活塞杆(7)和缸体(8)，活塞杆(7)一端设置在缸体(8)内，另一端伸出缸体(8)外、且固定设置在固定支架组件上，缸体(8)滑动设置在固定支架组件上，摆栓(5)与滑动元件(6)一端转动连接、且摆动式滑动设置在固定支架组件上，滑动元件(6)另一端与缸体(8)配合连接；所述的摆栓(5)、滑动元件(6)以及缸体(8)在动滑轨(2)相对定滑轨(1)至少关闭一段行程时同时和/或同步滑动在固定支架组件上。

4.根据权利要求3所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述固定支架组件包括第一固定支架(9)和第二固定支架(10)，第一固定支架(9)和第二固定支架(10)配合连接、且在内部形成有滑槽腔(11)，滑动元件(6)和缸体(8)线性限位滑动在滑槽腔(11)上；其中，第一固定支架(9)和/或第二固定支架(10)上设置有固定部(12)、线性滑动区域(13)和曲线待命区域(14)，活塞杆(7)一端设置在缸体(8)内，另一端伸出缸体(8)外、且设置有固定配合部(7.1)，活塞杆(7)通过固定配合部(7.1)固定设置在固定部(12)上，摆栓(5)滑动设置在线性滑动区域(13)和曲线待命区域(14)上。

5.根据权利要求4所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述滑动元件(6)一端设置有转动部(6.1)，另一端设置有定位部(6.2)，摆栓(5)对应转动部(6.1)设置有转动配合部(5.1)，摆栓(5)通过转动配合部(5.1)与滑动元件(6)一端的转动部(6.1)定位转动连接，滑动元件(6)另一端通过定位部(6.2)与缸体(8)定位连接。

6.根据权利要求5所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述摆栓(5)上设置有致动部(5.2)、滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)，致动部(5.2)线性滑动在线性滑动区域(13)上、且摆动滑动在曲线待命区域(14)上，滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)在动滑轨(2)相对定滑轨(1)至少关闭一段行程时分别与后滚轮(4)和拨动件(2.1)分先后顺序相互作用。

7.根据权利要求6所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述第一固定支架(9)和第二固定支架(10)配合连接、且下部形成有槽位(15)；滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)分别与后滚轮(4)和拨动件(2.1)相互作用时，摆栓(5)滑动在槽位(15)上、且滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)伸出槽位(15)外；所述的定滑轨(1)对应槽位(15)设置有槽部(1.1)，滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)分别与后滚轮(4)和拨动件(2.1)相互作用时，摆栓(5)滑动在槽位(15)上、且滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)伸入槽部(1.1)内。

8.根据权利要求7所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述后滚轮(4)和拨动件(2.1)前后式间隔设置在动滑轨(2)上，固定支架组件上还设置有弹簧(16)，该弹簧(16)为拉簧或压簧、且一端弹性作用在第一固定支架(9)和/或第二固定支架(10)上，另一端弹性作用在滑动元件(6)上；

所述摆栓(5)的致动部(5.2)处于曲线待命区域(14)、且动滑轨(2)相对定滑轨(1)至少关闭一段行程时，后滚轮(4)先作用在摆栓(5)的滚轮作用部(5.3)上、且驱动致动部(5.2)从曲线待命区域(14)摆动滑动至线性滑动区域(13)，拨动件(2.1)后作用在摆栓(5)的拨动作用部(5.4)上、且驱动致动部(5.2)线性滑动在线性滑动区域(13)上，摆栓(5)在滑动时通过滑动元件(6)驱动缸体(8)同时线性滑动，使伸出缸体(8)外的活塞杆(7)长度至少逐渐缩小，阻尼器压缩产生缓冲力，弹簧(16)在缸体(8)滑动时跟随运动、且朝摆栓(5)的方向同时产生弹性力，以实现定滑轨(1)和动滑轨(2)之间的阻尼缓冲关闭；

所述摆栓(5)的致动部(5.2)处于线性滑动区域(13)、且动滑轨(2)相对定滑轨(1)打开时，后滚轮(4)和拨动件(2.1)分别作用在滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)上、且驱动致动部(5.2)从线性滑动区域(13)摆动滑动定位至曲线待命区域(14)，后滚轮(4)和拨动件(2.1)在致动部(5.2)定位至曲线待命区域(14)时分别与滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)相互脱离。

9.根据权利要求8所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述第一固定支架(9)和/或第二固定支架(10)上设置有卡扣部(17)，定滑轨(1)对应卡扣部(17)设置有卡扣配合部(1.2)，第一固定支架(9)和/或第二固定支架(10)通过卡扣部(17)定位设置在定滑轨(1)的卡扣配合部(1.2)上；第一固定支架(9)和第二固定支架(10)上分别设置有固定通孔(18)，第一固定支架(9)和第二固定支架(10)分别在固定通孔(18)上设置固定单元(19)相互固定配合、且通过相同的固定单元(19)固定在抽屉板件上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的抽屉滑轨用阻尼缓冲结构，其特征在于：所述固定支架组件包括第一固定支架(9)和第二固定支架(10)，第一固定支架(9)和/或第二固定支架(10)上设置有线性滑动区域(13)和曲线待命区域(14)，摆栓(5)上设置有致动部(5.2)、滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)，致动部(5.2)线性滑动在线性滑动区域(13)上、且摆动滑动在曲线待命区域(14)上，滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)在动滑轨(2)相对定滑轨(1)至少关闭一段行程时分别与后滚轮(4)和拨动件(2.1)分先后顺序相互作用；

所述的第一固定支架(9)和/或第二固定支架(10)上还设置有防脱回弹部(20)，防脱回弹部(20)位于线性滑动区域(13)的端部；所述摆栓(5)的致动部(5.2)处于线性滑动区域(13)、且动滑轨(2)相对定滑轨(1)至少关闭一段行程时，后滚轮(4)依次作用在拨动作用部(5.4)和滚轮作用部(5.3)上，使摆栓(5)摆动、且通过致动部(5.2)作用在防脱回弹部(20)上，防脱回弹部(20)弹性变形，后滚轮(4)在防脱回弹部(20)弹性变形时穿过拨动作用部(5.4)、且作用在滚轮作用部(5.3)上，拨动件(2.1)在后滚轮(4)作用在滚轮作用部(5.3)时作用在拨动作用部(5.4)上；其中防脱回弹部(20)在后滚轮(4)、拨动件(2.1)分别作用滚轮作用部(5.3)和拨动作用部(5.4)时弹性复位。