CN206507177U - 一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,包括机架、电加热板、U型锅组、滚轮组件、热风发生器、热风分配器、传动系统和控制电柜。鲜叶从倾斜的U型锅组的高端进入,随着U型锅组沿所述倾斜面宽度方向作往复运动,鲜叶缓慢地向U型锅组的低端流动;热风发生器产生高温热风通过热风分配器将热风均匀地送入U型锅组,且高温热风进入角度与U型锅倾斜角度一致。所述高温热风作为鲜叶杀青理条的辅助热源;所述电加热板根据热风变化情况,进行智能补偿加热,作为鲜叶杀青理条的主要热源。鲜叶得到均匀透彻的杀青和理条。本实用新型制作的茶叶条形紧直圆润,色泽翠绿,茶香宜人,无苦涩味,口感极佳。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶制造设备领域,具体地说,它涉及一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机。
背景技术
目前国内茶叶杀青作业方式主要有滚筒杀青、蒸气杀青、微波杀青等,总体而言这几种加式方都能快速透彻杀青,茶叶顔色翠绿,但都存在较明显的缺陷:成茶香气不足,有苦涩青草味,条形不紧直,杀青不均匀,影响了鲜茶品质及档次。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于针对上述问题,提供了一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机。
一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,包括机架1、配电箱2、电加热板3、U型锅组4、滚轮组件5、控制电柜8、传动系统10和主电机11。所述机架1为长方体框架结构,下方四角设有四条支腿,后端两条支腿配有旋转轴销,前端两条支腿设有可调U型锅组4倾斜角度用的螺旋机构,上平面沿长度方向为前端高后端低的倾斜面;所述倾斜面长度方向的两端各装有一组滚轮组件5,每组滚轮组件5均设有两对滚轮,这两对滚轮分别设于所述倾斜面宽度方向的两侧;所述U型锅组4设有两组滑杆,每组滑杆对应连接在一组滚轮组件5上;所述传动系统10位于U型锅组4的侧面,且设有偏心轮机构,主电机11连接在机架1上,所述主电机11带动偏心轮机构并驱动U型锅组4沿所述倾斜面宽度方向作往复运动;所述配电箱2设于机架1的侧面。所述电加热板3位于U型锅组4的下方。
所述U型锅组4的上方设有两组热风罩6、热风发生器7和热风分配器9,所述热风分配器9设于热风罩6内部,所述热风发生器7设于热风罩6的上方。两个热风分配器9的出口靠近并指向U型锅组4表面;两个热风分配器9的连接支架固定于机架1的上方。使用时,热风发生器7产生高温热风通过热风分配器9将热风均匀地送入U型锅组4,且高温热风进入角度与U型锅倾斜角度一致。所述高温热风作为鲜叶杀青理条的辅助热源;所述电加热板3根据热风变化情况,进行智能补偿加热,作为鲜叶杀青理条的主要热源。
进一步限定的技术方案如下:
所述电加热板3包括电热板边框31、温度感应探针32、电热丝33和绝缘垫板34。所述电热板边框31为方管和角铁制成的长方形边框,它的长宽尺寸与U型锅组4相同,所述边框中设有绝缘垫板34,所述绝缘垫板34与边框的四边连接,所述绝缘垫板34上S形布满电热丝33,沿绝缘垫板34长度方向的两端分别设有一支温度感应探针32,所述温度感应探针32把感应的温度数据传递到控制电柜8,所述控制电柜8内设有三相智能功率控制器,采用三相智能功率控制器对所述电加热板3进行智能控制,确保工作区温差变化控制在±1℃内,达到恒温控制的要求。
所述热风分配器9包括四个连接支架91、中分风管92、进风口93、第一侧管94、十二根分风圆管95和第二侧管96。所述进风口93为倒置的圆形漏斗状,所述漏斗状小头向上,且上部圆孔和热风发生器7出口贯通,漏斗状底部连接中分风管92,所述分风管92的两侧分别设有六个圆孔,所述圆孔连接分风圆管95的一端,所述中分风管92一侧的六根分风圆管95的另一端连接第一侧管94,所述中分风管92另一侧的六根分风圆管95的另一端连接第二侧管96。所述分风圆管95底部按10mm~20mm间距设置有直径为φ1~φ10mm透风孔,高温热风通过所述透风孔垂直吹入锅内;所述连接支架91结构为一根水平放置的槽钢,所述槽钢槽口向上,它的一端设有两根平行的方管,所述方管和槽钢垂直,所述四个连接支架91的带有两根方管的一端分别连接于中分风管92和第一侧管94的两端,所述四个连接支架91的另一端连接于机架1上。
所述热风发生器7包括出风接管71、外罩72、电热丝73、瓷芯74、风机75和中间管76。所述外罩72为一圆筒形结构,其圆筒内装有不导电的瓷芯74,瓷芯74上均匀环绕电热丝73;所述外罩72的一端设有出风接管71,所述出风接管71与热风分配器9的进风口相连接;所述外罩72的另一端通过中间管76与风机75相连接。
所述风机75的额定功率为0.55Kw,额定风压为500~2000 Pa,额定风量为600~1200 M3/H。
所述两组热风分配器9在机架1上安装时,位于U型锅组4前端的一组热风分配器9的第二侧管96置于U型锅组4前端端部;位于U型锅组4后端的一组热风分配器9的第二侧管96置于U型锅组4后端端部。
本实用新型的有效技术效果是:
(1)锅槽顶面高温热风向下吹杀为主,锅槽锅底电热辅助补偿,随顶面热风温度变化的同时锅底电热智能补偿,锅槽杀青工作区段始终保持恒温,鲜叶在恒温条件下立体式均匀杀青,克服了传统杀青作业方式的缺陷。
(2)保证了鲜叶均匀透彻杀青的同时,条形紧直圆润,色泽翠绿,茶香宜人,无苦涩味,口感极佳,升了鲜茶的品质及档次。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型传动系统位置示意图。
图3为本实用新型热风分配器结构示意图。
图4为本实用新型电加热板结构示意图。
图5为本实用新型热风发生器结构示意图。
图中序号:机架1、配电箱2、电加热板3、电热板边框31、温度感应探针32、电热丝33、绝缘垫板34、U型锅组4、滚轮组件5、热风罩6、热风发生器7、出风接管71、外罩72、电热丝73、瓷芯74、风机75、中间管76、控制电柜8、热风分配器9、连接支架91、中分风管92、进风管93、第一侧管94、分风圆管95、第二侧管96、传动系统10、主电机11。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例
参见图1~图5,一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,包括机架1、配电箱2、电加热板3、U型锅组4、滚轮组件5、热风罩6、热风发生器7、控制电柜8、热风分配器9、传动系统10和主电机11。所述机架1为长方体框架结构,下方四角设有四条支腿,后端两条支腿配有旋转轴销,前端两条支腿设有可调U型锅组4倾斜角度用的螺旋机构,上平面沿长度方向为前端高后端低的倾斜面;所述倾斜面长度方向的两端各装有一组滚轮组件5,每组滚轮组件5均设有两对滚轮,这两对滚轮分别设于所述倾斜面宽度方向的两侧;所述U型锅组4设有两组滑杆,每组滑杆对应连接在一组滚轮组件5上;所述传动系统10位于U型锅组4的侧面,且设有偏心轮机构,主电机11连接在机架1上,所述主电机11带动偏心轮机构并驱动U型锅组4沿所述倾斜面宽度方向作往复运动。所述配电箱2设于机架1的侧面。
所述电加热板3位于U型锅组4的下方。所述电加热板3包括电热板边框31、温度感应探针32、电热丝33和绝缘垫板34。所述电热板边框31为方管和角铁制成的长方形边框,它的长宽尺寸与U型锅组4相同,所述边框中设有绝缘垫板34,所述绝缘垫板34与边框的四边连接,所述绝缘垫板34上S形布满电热丝33,沿绝缘垫板34长度方向的两端分别设有一支温度感应探针32,所述温度感应探针32把感应的温度数据传递到控制电柜8,所述控制电柜8内设有三相智能功率控制器,采用三相智能功率控制器对所述电加热板3进行智能控制,确保工作区温差变化控制在±1℃内,达到恒温控制的要求。
所述U型锅组4的上方设有两组热风罩6、热风发生器7和热风分配器9,所述热风分配器9设于热风罩6内部,所述热风发生器7设于热风罩6的上方。两个热风分配器9的出口靠近并指向U型锅组4表面;两个热风分配器9的连接支架固定于机架1的上方。所述热风分配器9包括四个连接支架91、中分风管92、进风口93、第一侧管94、十二根分风圆管95和第二侧管96。所述进风口93为倒置的圆形漏斗状,所述漏斗状小头向上,且上部圆孔和热风发生器7出口贯通,漏斗状底部连接中分风管92,所述分风管92的两侧分别设有六个圆孔,所述圆孔连接分风圆管95的一端,所述中分风管92一侧的六根分风圆管95的另一端连接第一侧管94,所述中分风管92另一侧的六根分风圆管95的另一端连接第二侧管96。所述分风园管95底部按10mm间距设置有直径为φ4mm透风孔,高温热风通过所述透风孔垂直吹入锅内;所述连接支架91结构为一根水平放置的槽钢,所述槽钢槽口向上,它的一端设有两根平行的方管,所述方管和槽钢垂直,所述四个连接支架91的带有两根方管的一端分别连接于中分风管92和第一侧管94的两端,所述四个连接支架91的另一端连接于机架1上。
所述两组热风分配器9在机架1上安装时,位于U型锅组4前端的一组热风分配器9的第二侧管96置于U型锅组4前端端部;位于U型锅组4后端的一组热风分配器9的第二侧管96置于U型锅组4后端端部。
所述热风发生器7包括出风接管71、外罩72、电热丝73、瓷芯74、风机75和中间管76。所述外罩72为一圆筒形结构,其圆筒内装有不导电的瓷芯74,瓷芯74上均匀环绕电热丝73;所述外罩72的一端设有出风接管71,所述出风接管71与热风分配器9的进风口相连接;所述外罩72的另一端通过中间管76与风机75相连接。所述风机75的额定功率为0.55Kw,额定风压为500~2000 Pa,额定风量为600~1200 M3/H。
使用时,热风发生器7产生高温热风通过热风分配器9将热风均匀地送入U型锅组4,且高温热风进入角度与U型锅倾斜角度一致。所述高温热风作为鲜叶杀青理条的辅助热源;所述电加热板3根据热风变化情况,进行智能补偿加热,作为鲜叶杀青理条的主要热源。
以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,包括机架(1)、配电箱(2)、电加热板(3)、U型锅组(4)、滚轮组件(5)、控制电柜(8)、传动系统(10)和主电机(11);所述机架(1)为长方体框架结构,下方四角设有四条支腿,后端两条支腿配有旋转轴销,前端两条支腿设有可调U型锅组(4)倾斜角度用的螺旋机构,上平面沿长度方向为前端高后端低的倾斜面;所述倾斜面长度方向的两端各装有一组滚轮组件(5),每组滚轮组件(5)均设有两对滚轮,这两对滚轮分别设于所述倾斜面宽度方向的两侧;所述U型锅组(4)设有两组滑杆,每组滑杆对应连接在一组滚轮组件(5)上;所述传动系统(10)位于U型锅组(4)的侧面,且设有偏心轮机构,主电机(11)连接在机架(1)上,所述主电机(11)带动偏心轮机构并驱动U型锅组(4)沿所述倾斜面宽度方向作往复运动;所述配电箱(2)设于机架(1)的侧面;所述电加热板(3)位于U型锅组(4)的下方;
其特征在于:所述U型锅组(4)的上方设有两组热风罩(6)、热风发生器(7)和热风分配器(9),所述热风分配器(9)设于热风罩(6)内部,所述热风发生器(7)设于热风罩(6)的上方;两个热风分配器(9)的出口靠近并指向U型锅组(4)表面;两个热风分配器(9)的连接支架固定于机架(1)的上方;使用时,热风发生器(7)产生高温热风通过热风分配器(9)将热风均匀地送入U型锅组(4),且高温热风进入角度与U型锅倾斜角度一致;所述高温热风作为鲜叶杀青理条的辅助热源;所述电加热板(3)根据热风变化情况,进行智能补偿加热,作为鲜叶杀青理条的主要热源。
2.根据权利要求1所述的一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,其特征在于:所述电加热板(3)包括电热板边框(31)、温度感应探针(32)、电热丝(33)和绝缘垫板(34);所述电热板边框(31)为方管和角铁制成的长方形边框,它的长宽尺寸与U型锅组(4)相同,所述边框中设有绝缘垫板(34),所述绝缘垫板(34)与边框的四边连接,所述绝缘垫板(34)上S形布满电热丝(33),沿绝缘垫板(34)长度方向的两端分别设有一支温度感应探针(32),所述温度感应探针(32)把感应的温度数据传递到控制电柜(8),所述控制电柜(8)内设有三相智能功率控制器,采用三相智能功率控制器对所述电加热板(3)进行智能控制,确保工作区温差变化控制在±1℃内,达到恒温控制的要求。
3.根据权利要求1所述的一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,其特征在于:所述热风分配器(9)包括四个连接支架(91)、中分风管(92)、进风口(93)、第一侧管(94)、十二根分风圆管(95)和第二侧管(96);所述进风口(93)为倒置的圆形漏斗状,所述漏斗状小头向上,且上部圆孔和热风发生器(7)出口贯通,漏斗状底部连接中分风管(92),所述分风管(92)的两侧分别设有六个圆孔,所述圆孔连接分风圆管(95)的一端,所述中分风管(92)一侧的六根分风圆管(95)的另一端连接第一侧管(94),所述中分风管(92)另一侧的六根分风圆管(95)的另一端连接第二侧管(96);所述分风圆管(95)底部按10mm~20mm间距设置有直径为φ1~φ10mm透风孔,高温热风通过所述透风孔垂直吹入锅内;所述连接支架(91)结构为一根水平放置的槽钢,所述槽钢槽口向上,它的一端设有两根平行的方管,所述方管和槽钢垂直,所述四个连接支架(91)的带有两根方管的一端分别连接于中分风管(92)和第一侧管(94)的两端,所述四个连接支架(91)的另一端连接于机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,其特征在于:所述热风发生器(7)包括出风接管(71)、外罩(72)、电热丝(73)、瓷芯(74)、风机(75)和中间管(76);所述外罩(72)为一圆筒形结构,其圆筒内装有不导电的瓷芯(74),瓷芯(74)上均匀环绕电热丝(73);所述外罩(72)的一端设有出风接管(71),所述出风接管(71)与热风分配器(9)的进风口相连接;所述外罩(72)的另一端通过中间管(76)与风机(75)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,其特征在于:所述风机(75)的额定功率为0.55Kw,额定风压为500~2000 Pa,额定风量为600~1200 M3/H。
6.根据权利要求1或权利要求3所述的一种带有双电热风的智能电热杀青理条制茶机,其特征在于:所述两组热风分配器(9)在机架(1)上安装时,位于U型锅组(4)前端的一组热风分配器(9)的第二侧管(96)置于U型锅组(4)前端端部;位于U型锅组(4)后端的一组热风分配器(9)的第二侧管(96)置于U型锅组(4)后端端部。
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