CN206506097U - 插座及插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种插座，插座包括底座、安装座、伸缩件、第一弹性件、导电片、导电杆及第二弹性件，底座上开设有第一贯穿孔及第二贯穿孔，第一贯穿孔内形成有第一台肩，伸缩件包括本体及抵持部，抵持部固定于本体上，本体朝向第一台肩的一端穿设于第一贯穿孔并限位于第一台肩，第一弹性件两端分别弹性抵持于本体远离第一台肩的一端与安装座，导电片固定设置于安装座朝向底座的一面，并抵持于抵持部，第二贯穿孔内形成有第二台肩，导电杆可滑动地穿设于第二贯穿孔，第二弹性件两端分别弹性抵持于导电杆与第二台肩。本实用新型还提供一种与该插座相匹配的插头。

Description

插座及插头

技术领域

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种插座及与其相适应的插头。

背景技术

插头、插座是电器与电源连接时必不可少的电路连接器件，随着用电安全意识的逐步增强，人们对插头、插座的要求也越来越高。目前，市面上的插座与插头之间的连接方式多为直插式，且插座只要与电源连接，插座插孔中的火线金属夹片则是带电的，虽然有机械结构对其隐蔽，但当手拿导体插入插座的插孔中或儿童的手指直接插入插座的插孔中，将可能导致人体触电，发生危险。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种防触电效果较佳的插座及插头。

一种插座，该插座包括底座、安装座、伸缩件、第一弹性件、导电片、导电杆及第二弹性件，该底座上开设有第一贯穿孔及第二贯穿孔，第一贯穿孔内形成有第一台肩，该伸缩件包括本体及抵持部，该抵持部固定于该本体上，该本体朝向该第一台肩的一端穿设于该第一贯穿孔并限位于该第一台肩，该第一弹性件两端分别弹性抵持于该本体远离该第一台肩的一端与该安装座，该导电片固定设置于该安装座朝向该底座的一面，并抵持于该抵持部，该第二贯穿孔内形成有第二台肩，该导电杆可滑动地穿设于该第二贯穿孔，该第二弹性件两端分别弹性抵持于该导电杆与该第二台肩。

进一步地，该底座包括壳体及凸台，该凸台固定设置于该壳体一侧，该凸台卡接于该安装座。

进一步地，该安装座包括连接板、支架及两个支撑板，两个该支撑板平行设置，该连接板固定连接于两个该支撑板，该支架固定设置于该连接板背离该凸台的一面，两个该支撑板的相对侧分别设有卡槽，该凸台的两对称侧壁分别设有卡块，该卡块卡入对应的卡槽以使该支撑板与该凸台相卡接。

进一步地，该第一贯穿孔包括第一插孔及连接于该第一插孔的第一导向孔，该第一台肩位于该第一插孔与该第一导向孔的连接处。

进一步地，该连接板贯穿开设有第一通孔，该本体朝向该支架的一端可滑动地穿设于该第一通孔，该本体朝向该壳体的一端收纳于该第一导向孔并抵持于该第一台肩；该支架对应于该第一通孔的位置贯穿开设有第二通孔，该伸缩件还包括第一延伸部及第二延伸部，该第一延伸部固定设置于该本体远离该连接板的一端，并可滑动地收纳于该第一插孔中，该第二延伸部固定设置于该本体远离该第一延伸部的一端，并可滑动地贯穿于该第二通孔。

进一步地，该抵持部朝向该连接板的一侧形成弧形的抵持面，该导电片包括固定部、变形部及配合部，该固定部固定设置于该连接板朝向该凸台的一面，该变形部连接于该固定部靠近该本体的一端，且该变形部受外力的作用下能够发生形变，该配合部连接于该变形部远离该固定部的一端，并贴合于该抵持面。

进一步地，该第二贯穿孔包括第二插孔及连接于该第二插孔的第二导向孔，该第二台肩位于该第二插孔与该第二导向孔的连接处；该导电杆背离该安装座一端的外侧壁沿周向凸设有一圈凸缘，该导电杆上设有卡簧，该卡簧卡持于该第二导向孔远离该第二插孔一端的边缘处，该第二弹性件两端分别弹性抵持于该凸缘与该第二台肩。

进一步地，该插座包括第一磁铁，该凸台上开设有安装槽，该第一磁铁装设于该安装槽中。

一种与所述插座相匹配的插头，包括插头本体、顶销及插脚，该顶销及该插脚分别装设于该插头本体上，该插头本体与该底座磁性相吸，该顶销通过该第一贯穿孔并克服该第一弹性件的弹力以抵持该本体远离该插头本体运动，该抵持部抵持该导电片朝向该导电杆弯折，该插脚克服该第二弹性件的弹力以抵持该导电杆朝向该导电片运动，以使该导电杆与该导电片相接。

进一步地，该插头还包括第二磁铁，该第二磁铁装设于该插头本体上。

上述插座通过增设一伸缩件，并在插头设有一顶销，以当插头连接于插座时，顶销能够抵持伸缩件远离插头运动，并带动导电片朝向导电杆弯折。同时，插脚将抵持导电杆朝向导电片运动，进而使导电杆与导电片相接。由于上述两个动作缺少任意一个动作均无法实现插座向插头通电，从而增强了插座及插头的防触电效果，进而实现安全用电。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的插座与插头的使用状态图。

图2是图1所示的插座的立体示意图。

图3是图2所示的插座的立体分解示意图。

图4是图3所示的插座另一角度的立体分解示意图。

图5是图1所示的插头的立体示意图。

图6是图2所示的插座沿VI-VI线的剖视图。

图7是图1所示的插头与插座沿VII-VII线的剖视图。

图8是图1所示的插头与插座沿VIII-VIII线的剖视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种插座10及与插座10相配合的插头20,插头20可拆卸地插接于插座10上。

请同时参阅图2至图4，在本实施方式中，插座10包括底座11、安装座12、伸缩件13、第一弹性件14、两个导电片15、两个导电杆16、两个第二弹性件17及两个第一磁铁18。底座11包括壳体111及凸台112。壳体111固定于外界预定的安装位置处，凸台112固定设置于壳体111背离插头20的近似中央位置。在本实施方式中，壳体111与凸台112均大致呈矩形状，且凸台112的尺寸小于壳体111的尺寸。凸台112的两对称侧壁分别设有卡块1121，以用于卡持安装座12。凸台112背离壳体111的一面还开设有两个近似为长条状的安装槽1122，且两个安装槽1122平行设置。两个第一磁铁18分别装设于对应的安装槽1122中。

底座11还包括第一贯穿孔113及两个第二贯穿孔114。第一贯穿孔113与两个第二贯穿孔114均贯穿于壳体111和凸台112。第一贯穿孔113位于壳体111的近似中央位置，以用于收纳伸缩件13朝向壳体111的一端。两个第二贯穿孔114与第一贯穿孔113在同一直线上，且两个第二贯穿孔114对称位于第一贯穿孔113的两侧，两个导电杆16分别可活动地贯穿于对应的第二贯穿孔114。

请同时参阅图3、图4及图6，在本实施方式中，第一贯穿孔113包括第一插孔1131及连接于第一插孔1131的第一导向孔1132。第一插孔1131位于第一贯穿孔113靠近壳体111的一端，以利于插头20通过第一插孔1131抵接于伸缩件13；第一导向孔1132位于第一贯穿孔113靠近凸台112的一端，以用于导向伸缩件13。第一导向孔1132的孔径略大于第一插孔1131的孔径，且第一导向孔1132与第一插孔1131之间的过度连接处形成有第一台肩1133，以用于限位伸缩件13，并防止伸缩件13通过第一插孔1131延伸出壳体111之外。

每一个第二贯穿孔114包括第二插孔1141及连接于第二插孔1141的第二导向孔1142。第二插孔1141位于对应的第二贯穿孔114靠近壳体111的一端，以利于插头20通过第一插孔1131抵接于对应的导电杆16；第二导向孔1142位于对应的第二贯穿孔114靠近凸台112的一端，以用于导向对应的导电杆16。第二插孔1141的孔径略大于第二导向孔1142的孔径，且第二插孔1141与第二导向孔1142之间的过度连接处形成有第二台肩1143，以用于限位对应的导电杆16。

在本实施方式中，每一个导电杆16大致呈柱状，其背离安装座12一端的外侧壁沿周向凸设有一圈凸缘161。每一个导电杆16的近似中央位置设有卡簧162，卡簧162卡持于第二导向孔1142远离第二插孔1141一端的边缘处，以用于防止导电杆16脱出对应的第二贯穿孔114。

两个第二弹性件17与两个导电杆16一一对应，且每一个第二弹性件17套设于对应的导电杆16，且每一个第二弹性件17的两端弹性抵持于凸缘161与第二台肩1143，以用于提供对应的导电杆16的回复力。在本实施方式中，每一个第二弹性件17为一弹簧，但不限于此。

安装座12包括两个支撑板121、一个连接板122及一个支架123。两个支撑板121平行设置，连接板122固定连接于两个支撑板121，支架123固定设置于连接板122背离凸台112的一面。两个支撑板121分别对应于凸台112上的卡块1121位置开设有卡槽1211，卡块1121卡入卡槽1211，以实现安装座12与凸台112的固定连接。

连接板122的近似中央位置贯穿开设有第一通孔1221。支架123对应于第一通孔1221的位置贯穿开设有第二通孔1231。在本实施方式中，第一通孔1221、第二通孔1231、第一插孔1131及第一导向孔1132共轴设置，且第一通孔1221的孔径与第一导向孔1132的孔径相同，并略大于第二通孔1231及第一插孔1131的孔径。

伸缩件13包括本体131、抵持部132、第一延伸部133及第二延伸部134。在本实施方式中，本体131大致呈圆柱状，其截面直径与第一导向孔1132及第一通孔1221的孔径相适配。本体131朝向支架123的一端可滑动地穿设于第一通孔1221，本体131朝向壳体111的一端收纳于第一导向孔1132并抵持于第一台肩1133。抵持部132设置于本体131的近似中央位置，并由本体131的外侧壁周向朝外延伸。抵持部132朝向连接板122的一侧形成近似呈弧形的抵持面1321，以用于抵持两个导电片15。

第一延伸部133固定设置于本体131远离连接板122的一端，以用于插头20相抵接。第一延伸部133的截面直径与第一插孔1131的孔径相适配，以利于第一延伸部133可滑动地收纳于第一插孔1131中。第二延伸部134固定设置于本体131远离第一延伸部133的一端，并可滑动地贯穿于第二通孔1231。

第一弹性件14套设于第二延伸部134，且第一弹性件14的两端分别弹性抵持于本体131远离第一延伸部133的一端与支架123，以用于提供伸缩件13的回复力。在本实施方式中，第一弹性件14为一弹簧，但不限于此。

两个导电片15与两个导电杆16一一对应。两个导电片15分别装设于安装座12的连接板122上，并位于本体131的两侧。每一个导电片15包括固定部151、变形部152及配合部153。固定部151固定设置于连接板122朝向凸台112的一面，并与外界的电源线(图未示)连接。变形部152垂直连接于固定部151靠近本体131的一端，且变形部152在受外力的作用下能够发生形变。配合部153连接于变形部152远离固定部151的一端，并贴合于抵持面1321。在本实施方式中，配合部153大致呈弧形，并与抵持面1321的形状相适配，以便于配合部153在抵持部132的抵持作用下沿抵持面1321并朝向对应的导电杆16滑动，并使变形部152产生弹性形变。

可以理解，在本实施方式中，两个导电片15的其中一个对应连接于电源线中的火线(图未示)，另一个对应连接于该电源线中的零线，但不限于此。

请同时参阅图5、图7及图8，插头20包括插头本体21、电线22、顶销23、两个插脚24及两个第二磁铁25。顶销23固定设置于插头本体21朝向壳体111的一面，并对应于第一插孔1131。顶销23能够通过第一插孔1131抵持于伸缩件13的第一延伸部133。两个插脚24分别固定设置于插头本体21朝向壳体111的一面，并分别位于顶销23的两侧。两个插脚24分别对应于相应的第二插孔1141，且每一个插脚24能够通过对应的第二插孔1141抵持于对应的导电杆16。电线22的一端电性连接于两个插脚24，另一端由插头本体21的一侧延伸出，并连接于外界的电器(图未示)，以用于向该电器输送电能。两个第二磁铁25分别装设于插头本体21朝向壳体111的一面，并与两个第一磁铁18一一对应。在对应的第一磁铁18与对应的第二磁铁25的磁力作用下，插头20能够稳定连接于插座10。

上述插座10与插头20的工作原理如下：

当需要将插头20连接于插座10时，插头本体21在第一磁铁18与第二磁铁25的磁力作用下贴附于壳体111上，顶销23通过第一插孔1131并克服第一弹性件14的弹力以抵持伸缩件13远离插头本体21运动，抵持部132将抵持两个导电片15的配合部153分别沿抵持面1321并朝向对应的导电杆16滑动，并使两个导电片15的变形部152发生形变。同时，两个插脚24分别克服第二弹性件17的弹力并抵持对应的导电杆16朝向对应的导电片15运动，进而使两个导电杆16分别与对应的导电片15相接，并实现了插座10与插头20之间电能的输送。

当插头20与插座10断开时。第一弹性件14弹性抵持于伸缩件13，并使伸缩件13的本体131朝向第一插孔1131运动，变形部152的弹性形变力将使配合部153沿抵持面1321并远离对应的导电杆16滑动。同时，两个第二弹性件17分别弹性抵持对应的导电杆16的凸缘161，并使对应的导电杆16远离于对应导电片15的配合部153，进而中断插头20与插座10之间电能的输送。

可以理解，插脚24、导电片15及导电杆16均由导电材料制成，例如铜、钨等；底座11、安装座12、伸缩件13及插头本体21均由绝缘材料制成，例如塑胶、树脂等。

可以理解，在其它实施方式中，插头20为三相插头，顶销23及两个插脚24均由导电材料制成，且伸缩件13沿其轴线贯穿设有一地线(图未示)，该地线靠近壳体111的一端裸露于伸缩件13之外，该地线远离壳体111的一端延伸出伸缩件13并与地面相接；当顶销23与伸缩件13相接触时，顶销23能够与该地线形成电连接，从而有效避免电器设备因漏电或电压过高造成人体触电的安全隐患。

可以理解，在其它实施方式中，导电片15、导电杆16、第二弹性件17、插脚24、第一磁铁18及第二磁铁25的数量均不限于两个，也可以分别为一个或两个以上。

可以理解，在其它实施方式中，支架123、第一通孔1221、第二通孔1231、第一延伸部133及第二延伸部134均可以省略设置，且省略上述元件之后，第一弹性件14将直接弹性抵持于本体131与连接板122之间，且本体131远离第一弹性件14的一端穿设于第一导向孔1132并能够与顶销23相抵接。

本实用新型的插座10通过增设一伸缩件13，并在插头20设有一顶销23，以当插头20连接于插座10时，顶销23能够抵持伸缩件13远离插头20运动，并带动导电片15的配合部153朝向导电杆16滑动。同时，插脚24将抵持导电杆16朝向导电片15运动，进而使导电杆16与导电片15相接。由于上述两个动作缺少任意一个动作均无法实现插座10向插头20通电，从而增强了插座10及插头20的防触电效果，以实现安全用电。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种插座，其特征在于：该插座包括底座、安装座、伸缩件、第一弹性件、导电片、导电杆及第二弹性件，该底座上开设有第一贯穿孔及第二贯穿孔，第一贯穿孔内形成有第一台肩，该伸缩件包括本体及抵持部，该抵持部固定于该本体上，该本体朝向该第一台肩的一端穿设于该第一贯穿孔并限位于该第一台肩，该第一弹性件两端分别弹性抵持于该本体远离该第一台肩的一端与该安装座，该导电片固定设置于该安装座朝向该底座的一面，并抵持于该抵持部，该第二贯穿孔内形成有第二台肩，该导电杆可滑动地穿设于该第二贯穿孔，该第二弹性件两端分别弹性抵持于该导电杆与该第二台肩。

2.如权利要求1所述的插座，其特征在于：该底座包括壳体及凸台，该凸台固定设置于该壳体一侧，该凸台卡接于该安装座。

3.如权利要求2所述的插座，其特征在于：该安装座包括连接板、支架及两个支撑板，两个该支撑板平行设置，该连接板固定连接于两个该支撑板，该支架固定设置于该连接板背离该凸台的一面，两个该支撑板的相对侧分别设有卡槽，该凸台的两对称侧壁分别设有卡块，该卡块卡入对应的卡槽以使该支撑板与该凸台相卡接。

4.如权利要求3所述的插座，其特征在于：该第一贯穿孔包括第一插孔及连接于该第一插孔的第一导向孔，该第一台肩位于该第一插孔与该第一导向孔的连接处。

5.如权利要求4所述的插座，其特征在于：该连接板贯穿开设有第一通孔，该本体朝向该支架的一端可滑动地穿设于该第一通孔，该本体朝向该壳体的一端收纳于该第一导向孔并抵持于该第一台肩；该支架对应于该第一通孔的位置贯穿开设有第二通孔，该伸缩件还包括第一延伸部及第二延伸部，该第一延伸部固定设置于该本体远离该连接板的一端，并可滑动地收纳于该第一插孔中，该第二延伸部固定设置于该本体远离该第一延伸部的一端，并可滑动地贯穿于该第二通孔。

6.如权利要求3所述的插座，其特征在于：该抵持部朝向该连接板的一侧形成弧形的抵持面，该导电片包括固定部、变形部及配合部，该固定部固定设置于该连接板朝向该凸台的一面，该变形部连接于该固定部靠近该本体的一端，且该变形部受外力的作用下能够发生形变，该配合部连接于该变形部远离该固定部的一端，并贴合于该抵持面。

7.如权利要求1所述的插座，其特征在于：该第二贯穿孔包括第二插孔及连接于该第二插孔的第二导向孔，该第二台肩位于该第二插孔与该第二导向孔的连接处；该导电杆背离该安装座一端的外侧壁沿周向凸设有一圈凸缘，该导电杆上设有卡簧，该卡簧卡持于该第二导向孔远离该第二插孔一端的边缘处，该第二弹性件两端分别弹性抵持于该凸缘与该第二台肩。

8.如权利要求2所述的插座，其特征在于：该插座包括第一磁铁，该凸台上开设有安装槽，该第一磁铁装设于该安装槽中。

9.一种与权利要求1-8任意一项所述插座相匹配的插头，包括插头本体、顶销及插脚，该顶销及该插脚分别装设于该插头本体上，该插头本体与该底座磁性相吸，该顶销通过该第一贯穿孔并克服该第一弹性件的弹力以抵持该本体远离该插头本体运动，该抵持部抵持该导电片朝向该导电杆弯折，该插脚克服该第二弹性件的弹力以抵持该导电杆朝向该导电片运动，以使该导电杆与该导电片相接。

10.如权利要求9所述的插头，其特征在于：该插头还包括第二磁铁，该第二磁铁装设于该插头本体上。