CN206505066U - 一种气体脱硫剂发泡性能测定装置 - Google Patents
一种气体脱硫剂发泡性能测定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206505066U CN206505066U CN201720200106.5U CN201720200106U CN206505066U CN 206505066 U CN206505066 U CN 206505066U CN 201720200106 U CN201720200106 U CN 201720200106U CN 206505066 U CN206505066 U CN 206505066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- cylinder
- nitrogen
- foamed glass
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
一种气体脱硫剂发泡性能测定装置,包括氮气瓶,包括装有液态压缩氮气的氮气瓶,与氮气瓶连通的可调节式浮子气体流量计,在氮气瓶与可调节式浮子气体流量计连通的管路上依次设置有气瓶一级、二级减压阀和气瓶一级、二级减压阀压力表,可调节式浮子气体流量计出口通过橡胶软管与盛装待检脱硫剂的发泡玻璃管底部连通,发泡玻璃管底部的橡胶软管上设置有进气阀门,发泡玻璃管内设置有G3型砂芯;氮气通过减压阀后,通过可调节式浮子气体流量计使气瓶内氮气以稳定、均一流量通过橡胶软管,从底部进入发泡玻璃管中;本实用新型测定装置可靠性高、操作方便且便于携带,便于进行脱硫剂发泡性能的现场检测,能满足实验室及现场的气体脱硫剂发泡性能测定要求。
Description
技术领域
本实用新型属于气体脱硫剂性能检测技术领域,具体涉及一种气体脱硫剂发泡性能测定装置。
背景技术
目前,工业中主要采用有机胺类溶剂脱除天然气与煤气中的H2S。新建的气体脱硫装置中,常存在油污、金属加工杂质等异物,为了避免这些异物对脱硫剂产生污染,需要在设备正式投运前对设备进行化学清洗。化学清洗后,设备内的水质情况对脱硫剂性能的影响需要进行评定,以便对化学清洗后水冲洗的终点进行快速、实时评定。其中发泡性是脱硫剂需要进行检测的重要性能之一。
石油行业标准SY/T6538-2002《配方型选择性脱硫溶剂》中,提出了一种脱硫剂发泡性能的测定装置及使用方法。但该测定装置仅适用于实验室测定,不满足现场需进行连续检测的要求,且存在气体流量流量控制不稳导致数据测量不准确的问题。
发明内容
为了解决上述现有检测装置中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种脱硫剂发泡性能的测定装置,该测量装置可靠性高、气体流量稳定且易于进行现场测量,解决了现有检测装置存在的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种气体脱硫剂发泡性能测定装置,包括装有液态压缩氮气的氮气瓶1,与氮气瓶1连通的可调节式浮子气体流量计6,在氮气瓶1与可调节式浮子气体流量计6连通的管路上依次设置有气瓶一级减压阀2、气瓶一级减压阀压力表3、气瓶二级减压阀4和气瓶二级减压阀压力表5,可调节式浮子气体流量计6出口通过橡胶软管7与盛装待检脱硫剂的发泡玻璃管10底部连通,发泡玻璃管10底部的橡胶软管7上设置有进气阀门8,发泡玻璃管10内设置有G3型砂芯9。
本实用新型和现有技术相比较,具有如下优点:
1)可调节式浮子气体流量计6出口与发泡玻璃管10之间,采用橡胶管连接,方便发泡管与气源之间的连接,使检测设备便于现场使用。
2)发泡玻璃管10底部加设一个进气阀门8,目的是方便检测过程中气源的切断与供给,加设该阀门后不需要一直开关气源供给侧阀门从而导致气体流量一直变化,使检测条件稳定,便于进行连续检测。
附图说明
图1为本实用新型测量装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本实用新型一种气体脱硫剂发泡性能测定装置,包括装有液态压缩氮气的氮气瓶1,与氮气瓶1连通的可调节式浮子气体流量计6,在氮气瓶1与可调节式浮子气体流量计6连通的管路上依次设置有气瓶一级减压阀2、气瓶一级减压阀压力表3、气瓶二级减压阀4和气瓶二级减压阀压力表5,可调节式浮子气体流量计6出口通过橡胶软管7与盛装待检脱硫剂的发泡玻璃管10底部连通,发泡玻璃管10底部的橡胶软管7上设置有进气阀门8,发泡玻璃管10内设置有G3型砂芯9。
氮气瓶1中的液态压缩气体,通过气瓶一级减压阀2和气瓶二级减压阀4后,进入到可调节式浮子气体流量计6中;气瓶一级减压阀2与气瓶二级减压阀5后;氮气瓶1中的氮气,通过可调节式浮子气体流量计6后,通过流量调节,使气瓶内氮气以稳定、均一流量,通过橡胶软管7与进气阀门8,从发泡玻璃管10底部的进入到发泡玻璃管10中。
如图1所示,本实用新型的工作原理为:首先,依次打开氮气瓶1口的气瓶一级减压阀2和气瓶二级减压阀4,通过气瓶一级减压阀2后的气瓶一级减压阀压力表3与气瓶二级减压阀5后的气瓶二级减压阀压力表5,对气体压力进行读数;在保证发泡玻璃管10底部进气阀门8完全打开情况下,调节可调节式浮子气体流量计6的阀门,使流量计出口氮气流量达到设定值(250mL/min);关闭发泡玻璃管10底部进气阀门8;取化学清洗后脱硫装置内的溶液,配制待检脱硫剂(40wt.%),并采用水浴锅将脱硫剂溶液加热至30℃;向发泡玻璃管10中加入配制好的待检脱硫剂至指定液位(100mm),完全打开发泡玻璃管10底部进气阀门8,使氮气在设定流量条件下,通过发泡玻璃管内的G3型砂芯9,对脱硫剂进行发泡,5min后,关闭开发泡玻璃管10底部进气阀门8,记录液泡高度h1(气泡最高高度值与初始液面高度之差)与消泡时间;脱硫剂的起泡性能要求如下:起泡高度要求小于50mm,消泡时间要求小于10s。
Claims (1)
1.一种气体脱硫剂发泡性能测定装置,其特征在于:包括装有液态压缩氮气的氮气瓶(1),与氮气瓶(1)连通的可调节式浮子气体流量计(6),在氮气瓶(1)与可调节式浮子气体流量计(6)连通的管路上依次设置有气瓶一级减压阀(2)、气瓶一级减压阀压力表(3)、气瓶二级减压阀(4)和气瓶二级减压阀压力表(5),可调节式浮子气体流量计(6)出口通过橡胶软管(7)与盛装待检脱硫剂的发泡玻璃管(10)底部连通,发泡玻璃管(10)底部的橡胶软管(7)上设置有进气阀门(8),发泡玻璃管(10)内设置有G3型砂芯(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720200106.5U CN206505066U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种气体脱硫剂发泡性能测定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720200106.5U CN206505066U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种气体脱硫剂发泡性能测定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206505066U true CN206505066U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59841874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720200106.5U Active CN206505066U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种气体脱硫剂发泡性能测定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206505066U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109490483A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-19 | 中国科学技术大学 | 一种多功能泡沫发生及泡沫性能测试装置 |
CN113484477A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢装置气相中氯化氢含量的检测装置和气路系统 |
-
2017
- 2017-03-02 CN CN201720200106.5U patent/CN206505066U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109490483A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-03-19 | 中国科学技术大学 | 一种多功能泡沫发生及泡沫性能测试装置 |
CN113484477A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢装置气相中氯化氢含量的检测装置和气路系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206505066U (zh) | 一种气体脱硫剂发泡性能测定装置 | |
CN106935125B (zh) | 流体流动阻力及流量测量自组装实验装置及其使用方法 | |
CN104019934B (zh) | 一种气体在线取压方法及装置 | |
WO2008146163A4 (en) | Method of measuring a dry gas flow from. hydrocarbon wells | |
CN207081470U (zh) | 一种音速喷嘴检定装置 | |
CN206132751U (zh) | 一种降低高含盐废水化学需氧量测定误差的装置 | |
CN105256860A (zh) | 一种叠压供水稳压罐及气体缺失量的测量方法 | |
CN212007656U (zh) | 一种电池箱电解液泄漏检测装置 | |
CN204405276U (zh) | 一种水密性能试验检测系统 | |
CN204085644U (zh) | 一种流量检定装置 | |
CN204300688U (zh) | Lng潜液泵泵池液位控制系统 | |
CN209416427U (zh) | 一种测量煤粉风用旋涡风量计 | |
CN208476364U (zh) | 一种水表检定装置 | |
CN110043244B (zh) | 一种砂岩油藏注水井酸化半径的确定方法 | |
CN203964986U (zh) | 脱硫系统吸收塔液位测量系统 | |
CN208736530U (zh) | 一种水表检定系统 | |
CN209603033U (zh) | 一种明渠用的实验河工模型 | |
CN104634523A (zh) | 一种水密性能试验检测系统 | |
CN206002168U (zh) | 一种非接触液位计测量辅助结构 | |
CN105841775A (zh) | 一种产水气井积液预判实验装置和方法 | |
CN205991827U (zh) | 一种一体化反吹风液位计 | |
CN205920077U (zh) | 一种露点仪组件 | |
CN207197854U (zh) | 一种水路减压恒液隔气装置 | |
CN218665397U (zh) | 一种船舶燃油加注管路装置 | |
CN106596367A (zh) | 一种可调压免计时常水头渗透性测试装置及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |