CN206504612U - 环保空心砖生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保空心砖生产系统，涉及建筑用砖生产设备技术领域,包括原料搅拌池、空心砖坯成型机、窑车、隧道窑，所述隧道窑设有烟道，游泳池的补水管与烟道相连，所述游泳池的排水管与原料搅拌池相连。优选的，所述烟道上设有烟气余热换热器，所述补水管与烟气余热换热器相连。利用隧道窑的烟气余热对流经补水管的水进行加热，使游泳池内的水保持适宜人体的温度，同时将游泳池排放掉的水输送至搅拌池，节约了制砖用水。利用本实用新型可以提高隧道窑的热量利用率，节约水资源。

Description

环保空心砖生产系统

技术领域

本实用新型涉及建筑用砖生产设备技术领域,尤其涉及一种环保空心砖生产系统。

背景技术

隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着装载待烧制品的窑车。隧道窑主要应用于烧制耐火材料、陶瓷或建筑用砖等产品，隧道窑的焙烧室可分为三带：预热带、烧成带和冷却带。坯体（未烧半成品）干燥至一定水分装载在窑车上入窑，首先经预热带进行预热，然后进入烧成带燃烧成型，最后经冷却带冷却后出窑。隧道窑的烧成带的温度大多控制在1000°以上，冷却带的温度也多在800℃左右，在满足产品烧制条件下除了部分余热用于预热带，还有大量的热量经隧道窑的墙壁散发出去，没有得到有效利用，造成热量的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环保空心砖生产系统，能够充分利用隧道窑的余热，综合利用水资源，降低能源消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

环保空心砖生产系统，包括原料搅拌池、空心砖坯成型机、窑车、隧道窑，所述隧道窑设有烟道，游泳池的补水管与烟道相连，所述游泳池的排水管与原料搅拌池相连。

优选的，所述烟道上设有烟气余热换热器，所述补水管与烟气余热换热器相连。

优选的，所述烟道上设有引风机，且在烟道末端设有脱硫除尘器。

优选的，所述游泳池上方设有封闭式棚罩。

优选的，沿着隧道窑的烧成带及冷却带长度方向设有若干个窑洞，所述窑洞洞口朝向游泳池，所述窑洞内腔与隧道窑的内腔之间设有透气砖墙。

优选的，所述窑洞内沿其内壁设有长条形凳几。

优选的，所述透气砖墙的厚度为50cm，所述烟道长度为300米。

优选的，所述排水管与原料搅拌池之间设有废水池。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用隧道窑的烟气余热对流经补水管的水进行加热，使游泳池内的水保持适宜人体的温度，同时将游泳池排放掉的水输送至搅拌池，节约了制砖用水。利用本实用新型可以提高隧道窑的热量利用率，节约水资源，实现节能环保的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的环保空心砖生产系统的结构示意图；

图2是图1中窑洞的结构示意图；

图中：1-原料搅拌池，2-空心砖坯成型机，3-窑车，4-隧道窑，5-烟道，6-游泳池，7-补水管，8-排水管，9-烟气余热换热器，10-引风机，11-脱硫除尘器，12-棚罩，13-窑洞，14-透气砖墙，15-凳几，16-废水池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的环保空心砖生产系统，如图1所示，包括原料搅拌池1、空心砖坯成型机2、窑车3、隧道窑4，所述隧道窑4设有烟道5，游泳池6的补水管7与烟道5相连，所述游泳池6的排水管8与原料搅拌池1相连。利用隧道窑的烟气余热对流经补水管的水进行加热，使游泳池内的水保持适宜人体的温度，同时将游泳池排放掉的水输送至搅拌池，节约了制砖用水，实现节能环保的目的。

为了更好地实现游泳池补水与烟气的热交换，在所述烟道5上设有烟气余热换热器9，所述补水管7与烟气余热换热器9相连。通过烟气余热换热器将烟气余热传导至补水管，实现游泳池补水的加热，使游泳池内水温保持在27-29℃，即使寒冬腊月，也能体验南方盛夏的游泳乐趣。

另外，所述烟道5上设有引风机10，利用烟道起到降尘的目的，同时提高引风机提高烟气的流动速度，保持隧道窑中的负压特性，且在烟道5末端设有脱硫除尘器11，使烟气排放最终达到排放标准。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图2所示，所述游泳池6上方设有封闭式棚罩12。鉴于冬季室外温度较低，为了使游泳环境温度适宜，利用封闭式棚罩将游泳池处于相对封闭的空间内，使游泳室内温度保持在28-30℃，提高舒适度。

鉴于隧道窑是一个直线型隧道，沿着隧道窑4的烧成带及冷却带长度方向可设置若干个窑洞13，所述窑洞13洞口朝向游泳池6，所述窑洞13内腔与隧道窑4的内腔之间设有透气砖墙14。这种利用隧道窑烧砖的余热建成热砖窑洞，首创了热砖疗法，简称砖疗。隧道窑辐射热经挡墙逐步辐射到窑洞内，使窑洞内存在温度梯度，洞腔内由外向里温度逐渐升高，砖疗者可根据自身需要逐步适应高温。该窑洞具有远红外辐射热与空气的双向流通性。窑洞依隧道窑而建，窑洞开口朝向游泳池，由于隧道窑负压特性、砖的透气性以及隧道窑与游泳池间存在的大温差，致使窑洞部分气流是自外向内流动经透气砖墙进入隧道窑，部分气流是在窑洞内自下而上对流；而远红外热辐射则是自内向外的，窑洞内气流与热辐射的双向性，使窑洞具有空气流通，空气湿度适宜，热辐射力强等特点。所以，在窑洞内砖疗过程中汗流浃背却没有闷气、憋气的感觉，比桑拿、汗蒸更具特色。

在本实用新型一种优选实施例中，所述窑洞13内沿其内壁设有长条形凳几15。砖疗者可以在长条形凳几上或坐或卧，增强舒适性，可进行长时间烘蒸，这种结构形式类似于火炕。人体有12条主要经络，客户躺在凳几上，凳几的热刺激具有打通经络、扩张毛细血管、加速血液循环的作用，进而提高机体的免疫力。人体后背沿脊梁骨的一条经络是督脉，仰卧让后背贴着凳几，热刺激就能激活督脉阳气，有利于身体经络气血流畅。

从建筑结构上来分析，所述窑洞集窑洞、火炕优势于一体，在窑洞内养生时，人体各个部分都能得到隧道窑发出的远红外线的辐射热，即全身热疗，而其他热疗方法多为单方向性或局部性的。所以，在治疗方式上优于汗蒸、烤灯等热疗方法。

其中，窑洞为土砖垒砌而成，隧道窑的辐射热首先辐射到透气砖墙上，透气砖墙温度可达100℃-150℃之间，进而辐射热量辐射到窑洞，使窑洞内温度达到40℃-60℃之间；由于土砖垒砌而成窑洞内温度相对稳定在一定范围，相对比较干燥，没有病原微生物滋生的条件，且一天24小时可以随时砖疗。而且，根据中医理论，砖属于土，土在五行中是主中央，所主脾胃，承载生化受纳作用，结肠炎按中医辩证脾胃不和，所以砖疗配合中药治疗慢性结肠炎方法简单，效果明显。

为了使窑洞内光线充足，便于砖疗者阅读或做其它活动，在窑洞内壁安装有灯带。进一步地，为了增强砖疗者的私密性，在窑洞洞口安装有推拉式竹帘，推拉式竹帘既具有透气性，又具有遮挡作用。

在本实用新型一种具体实施例中，所述透气砖墙14的厚度为50cm，所述烟道5长度为300米，利用烟道降尘的同时，烟气余热经烟气余热换热器与游泳池补水进行热交换，实现游泳池水的加热，提高了隧道窑的热量利用率。

另外，鉴于制砖生产的间断性，在所述排水管8与原料搅拌池1之间设有废水池16，游泳池内废水通过水泵预先输送至废水池内进行存贮，然后根据生产需要再经水泵输送至原料搅拌池，供制砖原料混合搅拌用水。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.环保空心砖生产系统，其特征在于：包括原料搅拌池（1）、空心砖坯成型机（2）、窑车（3）、隧道窑（4），所述隧道窑（4）设有烟道（5），游泳池（6）的补水管（7）与烟道（5）相连，所述游泳池（6）的排水管（8）与原料搅拌池（1）相连。

2.根据权利要求１所述的环保空心砖生产系统，其特征在于：所述烟道（5）上设有烟气余热换热器（9），所述补水管（7）与烟气余热换热器（9）相连。

3.根据权利要求１所述的环保空心砖生产系统，其特征在于：所述烟道（5）上设有引风机（10），且在烟道（5）末端设有脱硫除尘器（11）。

4.根据权利要求１所述的环保空心砖生产系统，其特征在于：所述游泳池（6）上方设有封闭式棚罩（12）。

5.根据权利要求4所述的环保空心砖生产系统，其特征在于：沿着隧道窑（4）的烧成带及冷却带长度方向设有若干个窑洞（13），所述窑洞（13）洞口朝向游泳池（6），所述窑洞（13）内腔与隧道窑（4）的内腔之间设有透气砖墙（14）。

6.根据权利要求5所述的环保空心砖生产系统，其特征在于：所述窑洞（13）内沿其内壁设有长条形凳几（15）。

7.根据权利要求5所述的环保空心砖生产系统，其特征在于：所述透气砖墙（14）的厚度为50cm，所述烟道（5）长度为300米。

8.根据权利要求１所述的环保空心砖生产系统，其特征在于：所述排水管（8）与原料搅拌池（1）之间设有废水池（16）。