CN206504554U - 一种工业烘箱 - Google Patents

一种工业烘箱 Download PDF

Info

Publication number
CN206504554U
CN206504554U CN201720038287.6U CN201720038287U CN206504554U CN 206504554 U CN206504554 U CN 206504554U CN 201720038287 U CN201720038287 U CN 201720038287U CN 206504554 U CN206504554 U CN 206504554U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
baking oven
water tank
radiation
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720038287.6U
Other languages
English (en)
Inventor
杨斯涵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201720038287.6U priority Critical patent/CN206504554U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206504554U publication Critical patent/CN206504554U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种工业烘箱,包括烘箱箱体组件,在烘箱箱体内设置有烘箱工作室、辐射加热箱以及储水箱,辐射加热箱包括过度水箱以及辐射箱,在过度水箱与辐射箱之间设置有加热散热管排,烘箱工作室和辐射箱之间通过一热风循环组件连接,过度水箱和储水箱之间通过一热水循环组件连接;热风循环组件包括风门、进风通道、送风马达、进风轮、回风道以及排风轮,热水循环组件包括热源出水管、循环泵以及回水管。本实用新型工业烘箱与现有市面的电烘箱、燃气烘箱相比较,在相同条件下,能够节约用电65以上。工作室内温度均匀,具有安全、节能、环保和无污染等优点,能合理利用峰谷差电价,适时充电和相变蓄热。

Description

一种工业烘箱
技术领域
本实用新型涉及一种烘箱,尤其涉及一种相变辐射加热箱耦合热风循环系统的工业烘箱。
背景技术
当前能源问题已经成为全世界共同关注的焦点问题,按照中央提倡的全面协调可持续发展的科学发展观,逐步建立我国能源可持续发展体系,已经提上日程。随着社会经济的发展,人们的物质文化生活水平得到了显著提高,空调、热水器、电取暖器、微波炉、电磁炉、电烤箱作为一种改善人们生活条件的家用设备无论在城市还是农村都得到了广泛的应用;然而生产企业的设备也在不断更新,在烘干设备方面有电热鼓风工业烘箱、真空工业烘箱、防爆工业烘箱、热风循环工业烘箱等广泛用于各行各业需要烘干加热的元器件;总之这些供暖设备都是采用电加热,且耗电量大,有些产品不符合节能减排的要求,部分供暖设备还存在一定的安全隐患。
综上所述现有家用供暖设备使用时耗电量大,工业烘干设备大部分都是采用电加热,部分电器供暖装置是在整体电网负荷达到峰值时取暖时间,烘干时间与电加热时间同时,这样会加剧电力网负荷峰谷差过大的问题,还有一些加热产品不符合安全健康低碳的要求。
发明内容
发明的目的,为了克服现有常规电加热供暖、供热,烘干设备存在的弊端和不足,迫切需要发明一种符号节能减排和环保要求的新型相变辐射加热箱耦合热风循环系统的工业烘箱,该烘箱可供应工矿企业、化验室、科研单位等作干燥、烘培、熔腊、灭菌之用;本实用新型的工业烘箱,结构简单,供热烘培效果好,造价低,耗电量小,且无污染能节约用电70以上。
技术方案;为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种工业烘箱,包括烘箱箱体组件,所述烘箱箱体组件包括烘箱箱体、置于烘箱箱体内的置物架和置于箱体一侧开口的保温门,其特征在于;在所述烘箱箱体内设置有烘箱工作室、辐射加热箱以及储水箱,所述辐射加热箱包括过度水箱以及辐射箱,在过度水箱与辐射箱之间设置有加热散热管排,所述烘箱工作室和辐射箱之间通过一热风循环组件连接,所述过度水箱和储水箱之间通过一热水循环组件连接;所述热风循环组件包括风门、进风通道、送风马达、进风轮、回风道以及排风轮,所述进风通道位于所述风门内,所述进风轮位于所述辐射箱的加热箱进风端口,所述烘箱工作室位于所述述辐射箱的加热箱出风端口与回风道之间,所述排风轮设置在所述回风通道的出口;所述送风马达、进风轮、进风道、辐射箱、烘箱工作室以及回风道形成一个热风循环通道;所述热水循环组件包括热源出水管、循环泵以及回水管,所述热源出水管一端与所述储水箱的出水端口连接,所述热源出水管另一端与所述过度水箱的入水端口连接,所述回水管一端与所述储水箱的入水端口连接,所述回水管另一端与所述过度水箱的出水端口连接,所述储水箱经过循环泵通过热源出水管和回水管与所述过度水箱形成一个热水循环通道。
所述散热管排由若干辐射散热管组成,所述单根辐射散热管为直立式管体,包括中部连接段、长直线端部和短直线端部,其中长直线端部为辐射端,在所述辐射端的外表面设有散热翼片,短直线部为气化蒸发段,在蒸发段设有集液杯,在集液杯内装罐有相变材料超导液。
所述过度水箱和辐射箱之间通过一保温层板相连;所述辐射散热管通过所述中部连接段安装在保温层板上。
在所述过度水箱内设置有由导水槽板间隔而形成的导水槽;所述导水槽与所述散热管排相对应;所述导水槽两导水槽板之间的中心距离为散热管排的垂直中心;所述过度水箱的进水端口为导水槽的入水端,所述过度水箱的出水端口为导水槽的出水端。
在所述回风道与烘箱工作室之间设置有一透风隔板,该透风隔板为在板体上分布若干通透的小圆孔的蜂窝式板体。
在所述烘箱内设置有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端连接至一温度调节器,温度调节器的信号输出端与送风马达的信号输入端连接,当温度传感器的测得量到烘箱内的温度低于或者高于某一设定读数,温度调节器将发出控制信号至送风马达根据工况调整进风轮的转速和排风轮的转速,从而保证烘箱工作室内的设定温度。
有益效果
(1)本实用新型的一种相变辐射加热箱耦合热风循环系统的工业烘箱,系统由送风马达,进风轮、进风管道、辐射加热箱、烘箱工作室以及回风管道形成一个风循环通道,系统通过循环泵从储水箱抽取热水流入过度水箱,再经回水阀通入回水管,回流到储水箱,形成一个热水循环通道;将辐射加热箱与过度水箱一体化设计,并且通过散热管内的相变材料超导液的受热气化蒸发的原理,向加热箱内辐射加热,经过加热后的热风通入烘箱工作室加热烘干置物架上的物料或器件;与现有的电加热工业烘箱、燃气加热工业烘箱相比较,在相同条件下工作,能够节约用电70以上。本实用新型传热方式是通过热风循环间接传热,主要工作原理是通过热风循环利用装置,提高热利用率,更重要的是有利于提高烘箱工作室空气温度的均匀性;尤其是系统过度水箱与导水槽的设计,对单根辐射散热管或散热管排加热速度快,烘箱在开关箱门运送物件的过程中,工作室内的温度值不会受到很大的影响而发生变化,热风循环利用系统的均匀性,则有利于在最大快速恢复工作状态的温度值。
(2)本实用新型的一种相变辐射加热箱耦合热风循环系统的工业烘箱,系统采用热风循环,通过超导液热管散热有利于提高空气温度的均匀性,超导液热管散热加热速度快,烘箱在开关箱门运送物料的过程中,工作室内的温度值不会受到很大的影响。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图;
图2为本实用新型系统加热箱、过度水箱的内部结构放大图;
图3为本实用新型系统过度水箱的俯视图;
图4为本实用新型系统超导液散热管的放大示意图;
图5为本实用新型系统烘箱的外观主视图;
图6为本实用新型系统烘箱的外观侧视图。
图中:1、烘箱外壳;2、烘箱内体箱;3、烘箱工作室;4、透风板;5、纤维填充物;6、辐射箱;7、过度水箱;8、风门;9、进风通道;10、送风马达;11、进风轮;12、辐射散热管;13、保温层;14、导水槽板;15、散热翼片;16、循环泵;17、回风通道;18、储水箱;19、电加热器;20、相变蓄热器;21、温度传感器;22、温度显示器;23、温度调节器;24、回风通道入风口;25、回水阀;26、排风轮;27、集液杯;28、置物架;29、风门控制器;30、相变超导液;31、辐射加热箱进风端口;32、辐射加热箱出风端口;33、保温层板圆孔;34、热源出水管;35、回水管;36、过度水箱进水端口;37、过度水箱出水端口;38、保温门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明:
如图1、图2所示,一种相变辐射加热箱耦合热风循环系统的工业烘箱,包括烘箱箱体组件,热风循环组件和热水循环组件。其中烘箱箱体组件主要包括烘箱箱体,纤维填充物5、置物架28和保温门38,箱体由烘箱外壳1和烘箱内箱体2组成。在烘箱内箱体2内设置有储水箱18、辐射加热箱以及烘箱工作室3,其中辐射加热箱包括过度水箱7和辐射箱6。热风循环组件包括风门8、进风通道9、送风马达10、进风轮11、辐射加热箱、加热箱进风端口31、加热箱出风端口32、烘箱工作室3、通透风板4、回风通道17以及排风轮26。送风马达10、进风轮11、进风通道9、辐射箱6、烘箱工作室3以及回风通道17形成一个热风循环通道。热水循环组件包括储水箱18、热源出水管34、循环泵16、过度水箱7、回水阀25和回水管35;循环泵16从储水箱18抽取热水通入过度水箱7,流经导水槽14加热散热管排,再经回水阀25通入回水管35,回流到储水箱18,形成一个热水循环通道。
初始风源是由送风马达10运转带动进风轮11,从风门8吸入冷风,经由辐射箱6内的辐射散热管排列阵加热携带热能后,经风道进入烘箱工作室3,对烘箱工作室内的物料进行烘干、换热,排风轮26将使用后的空气吸入回风通道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。
在烘箱柜体顶部设置有过度水箱7和置于过度水箱7顶部的辐射箱6。辐射箱6为方形箱体;过度水箱7的上顶板为保温层板13且兼作为辐射箱6的下底板;在保温层板13上有序分布若干螺纹孔。
如图3、图4所示,在辐射箱6内设置有若干辐射散热管12,且组合成散热管排。单根辐射散热管12为直立式管体,在管体的外壁设有螺纹段,由螺纹段向管体两端延伸,分为长直线部和短直线部,其中长直线部为辐射端,在管体的外狐面设有散热翼片15,短直线部为气化蒸发段,在蒸发段设有集液杯27,在集液杯27内装罐有相变材料超导液30。辐射散热管12通过螺纹段固定安装在保温层板13上,单根散热管12与保温层板13是垂直水平状态;短直线部穿过保温层板圆孔33完全浸置于过度水箱导水槽14的热水中,从而达到充分吸热的目的。
辐射箱6的一侧设有进风端口31,另一侧设有出风端口32;进风端设置有送风马达10和进风轮11,进风轮11与进风通道9、风门8连通,出风端口32通过管道与烘箱工作室3连通。
如图1、图2所示,在烘箱柜体顶部一侧设置有风门8,风门8与风门控制器29连接,风门控制器29控制风门8的工作状态,风门控制器29根据设定值决定风门8的开启与闭合。采用风门和风门控制器主要用于系统在初始阶段的进风。
在烘箱柜体内设置有透风隔板4;透风隔板4采用不锈钢板制成。透风隔板为蜂窝式板体,在板体上分布若干通透的小圆孔,透风隔板的一端连接烘箱底板,另一端连接烘箱顶板。透风隔板的一侧面为烘箱工作室3,另一侧面为回风管道。
如图2、图3所示,在过度水箱7内设置有导水槽14;导水槽14与散热管排相对应;导水槽14两槽板之间的中心距离为散热管排的垂直中心;过度水箱7设置有进水端口36和出水端口37,过度水箱的进水端口36为导水槽的入水端;过度水箱的出水端口37为导水槽的出水端。过度水箱的进水端口36连接热源出水管34,过度水箱的出水端口37连接回水阀25,回水阀25连接回水管35,回水管35连接储水箱18。
如图1图2所示,工业烘箱外壳体1采用优质钢板制造,内箱体2采用不锈钢板制成,在外壳体1和内箱体2之间采用纤维填充物5保温隔热。
工业烘箱由顶板、底板、左右侧板及保温门38构成一个封闭式的烘箱工作室3,在工作室内放置有置物架28。
如图1和图5、图6所示,在工业烘箱的保温门38的上部,设置有烘箱温度传感器21、温度数字显示仪表22和温度调节器23。温度传感器21的信号输出端与温度调节器23的信号输入端连接;温度调节器23的信号输出端与送风马达10的信号输入端连接;温度调节器23控制送风马达10的工作状态,当温度传感器的测量端伸入到烘箱工作室内,测得量到烘箱内的温度低于或者高于某一设定读数,就将信号传递到温度调节器,温度调节器将信号分别反馈到进风通道的送风马达的信号接收器,根据工况调整进风轮的转速和排风轮的转速,从而保证烘箱工作室内的设定温度。
回风通道17的入风口24为喇叭形,回风管道的入风口24采用喇叭形,主要是为了保证热风回流的匀速性和稳定性。
如图2、图3所示,单根散热管采用导热金属制成;辐射散热管12为封闭式空心管体,在空心管体内注入相变材料超导液30,且散热管是密封无泄漏,管内自然形成真空状态;散热管排固定安装在保温层板上,与层板是垂直水平状态;所述的蒸发段完全浸置在过度水箱导水槽14的热水中;当循环泵16抽取的热水流经过度水箱的导水槽时,散热管蒸发段集液杯27内的相变材料超导液30被激活并气化蒸发产生高温气体,通过长直线部的管体外狐面和散热翼片15向加热箱内辐射散热,加热送风马达进风轮输入的气体,加热后的气体进入工作室3,加热烘干置物架28上的物料或器件。
如图1所示,储水箱为保温箱体,在正常工况下,系统通过循环泵16从储水箱18抽取热水通入过度水箱7的入水端口,流经导水槽14再经回水阀25通入回水管35,回流到储水箱18;在储水箱内设置有相变蓄热器20和电加热器19,在储水箱18还设有温度控制装置,相变蓄热器可根据峰谷电适时充电蓄热。
本实用新型的一种相变辐射加热箱耦合热风循环系统的工业烘箱,系统由送风马达,进风轮、进风管道、辐射加热箱、烘箱工作室以及回风管道形成一个风循环通道,系统通过循环泵从储水箱抽取热水流入过度水箱,再经回水阀通入回水管,回流到储水箱,形成一个热水循环通道;将辐射加热箱与过度水箱一体化设计,并且通过散热管内的相变材料超导液的受热气化蒸发的原理,向加热箱内辐射加热,经过加热后的热风通入烘箱工作室加热烘干置物架上的物料或器件;与现有的电加热工业烘箱、燃气加热工业烘箱相比较,在相同条件下工作,能够节约用电70以上。
本实用新型的一种相变辐射加热箱耦合热风循环系统的工业烘箱,系统采用热风循环,通过超导液热管散热有利于提高空气温度的均匀性,超导液热管散热加热速度快,烘箱在开关箱门运送物料的过程中,工作室内的温度值不会受到很大的影响。

Claims (6)

1.一种工业烘箱,包括烘箱箱体组件,所述烘箱箱体组件包括烘箱箱体、置于烘箱箱体内的置物架(28)和置于箱体一侧开口的保温门(38),其特征在于;在所述烘箱箱体内设置有烘箱工作室、辐射加热箱以及储水箱,所述辐射加热箱包括过度水箱以及辐射箱,在过度水箱与辐射箱之间设置有加热散热管排,所述烘箱工作室和辐射箱之间通过一热风循环组件连接,所述过度水箱和储水箱之间通过一热水循环组件连接;所述热风循环组件包括风门(8)、进风通道(9)、送风马达(10)、进风轮(11)、回风通道(17)以及排风轮(26),所述进风通道位于所述风门内,所述进风轮位于所述辐射箱的加热箱进风端口(31),所述烘箱工作室位于所述辐射箱的加热箱出风端口(32)与回风通道(17)之间,所述排风轮(26)设置在所述回风通道(17)的出口;所述送风马达(10)、进风轮(11)、进风通道(9)、辐射箱(6)、烘箱工作室(3)以及回风通道(17)形成一个热风循环通道;所述热水循环组件包括热源出水管(34)、循环泵(16)以及回水管(35),所述热源出水管(34)一端与所述储水箱的出水端口连接,所述热源出水管(34)另一端与所述过度水箱的入水端口连接,所述回水管(35)一端与所述储水箱的入水端口连接,所述回水管(35)另一端与所述过度水箱的出水端口连接,所述储水箱(18)经过循环泵(16)通过热源出水管和回水管与所述过度水箱(7)形成一个热水循环通道。
2.根据权利要求1所述的工业烘箱,其特征在于;所述散热管排由若干辐射散热管(12)组成,所述单根辐射散热管(12)为直立式管体,包括中部连接段、长直线端部和短直线端部,其中长直线端部为辐射端,在所述辐射端的外表面设有散热翼(15),短直线部为气化蒸发段,在蒸发段设有集液杯(27),在集液杯内装罐有相变材料超导液(30)。
3.根据权利要求2所述的工业烘箱,其特征在于;所述过度水箱和辐射箱之间通过一保温层板(13)相连;所述辐射散热管(12)通过所述中部连接段安装在保温层板(13)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的工业烘箱,其特征在于;在所述过度水箱(7)内设置有由导水槽板间隔而形成的导水槽(14);所述导水槽与所述散热管排相对应;所述导水槽两导水槽板之间的中心距离为散热管排的垂直中心;所述过度水箱的进水端口(36)为导水槽的入水端,所述过度水箱的出水端口(37)为导水槽的出水端。
5.根据权利要求4所述的工业烘箱,其特征在于;在所述回风道与烘箱工作室之间设置有一透风隔板(4),该透风隔板为在板体上分布若干通透的小圆孔的蜂窝式板体。
6.根据权利要求4所述的工业烘箱,其特征在于;在所述烘箱内设置有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端连接至一温度调节器,温度调节器的信号输出端与送风马达的信号输入端连接,当温度传感器的测得量到烘箱内的温度低于或者高于某一设定读数,温度调节器将发出控制信号至送风马达。
CN201720038287.6U 2017-01-13 2017-01-13 一种工业烘箱 Expired - Fee Related CN206504554U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720038287.6U CN206504554U (zh) 2017-01-13 2017-01-13 一种工业烘箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720038287.6U CN206504554U (zh) 2017-01-13 2017-01-13 一种工业烘箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206504554U true CN206504554U (zh) 2017-09-19

Family

ID=59840094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720038287.6U Expired - Fee Related CN206504554U (zh) 2017-01-13 2017-01-13 一种工业烘箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206504554U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108305745A (zh) * 2018-01-10 2018-07-20 宁波海蔓汽车科技有限公司 电抗器的散热保暖装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108305745A (zh) * 2018-01-10 2018-07-20 宁波海蔓汽车科技有限公司 电抗器的散热保暖装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103453759B (zh) 空气源热泵水循环换热干燥系统
CN106388632B (zh) 相变蓄热烤箱
CN103422592A (zh) 节能玻璃幕墙
CN105605661A (zh) 一种太阳能相变蓄热式取暖器
CN104456699B (zh) 一种面向被动房的空气式太阳能热水新风系统
CN206504554U (zh) 一种工业烘箱
CN204285855U (zh) 环路热管型光伏光热一体墙
CN203629057U (zh) 一种空气源热泵辅助太阳能热水系统
CN203131962U (zh) 一种太阳能地源采暖装置
CN106546076A (zh) 一种工业烘箱
CN105115021B (zh) 一种相变蓄热箱耦合散热管排的取暖器
CN206609036U (zh) 一种太阳能和燃气壁挂炉耦合应用的供暖系统
CN206222448U (zh) 一种热管太阳能热水器的供暖装置
CN201532031U (zh) 太阳能高效暖风装置
CN205690738U (zh) 一种农业生产用地源热泵复合式空调系统
CN205425135U (zh) 一种太阳能相变蓄热式取暖器
CN201875776U (zh) 集合有多种能源热水器的集成灶
CN202947175U (zh) 利用燃气灶余热的小厨宝式热水器
CN103939977B (zh) 一种双滚筒相变暖气片的供暖装置及干衣房
CN210861708U (zh) 一种除霜组合式空气源热泵空气热水器
CN206434218U (zh) 相变蓄热烤箱
CN203323376U (zh) 一种壁挂式节能取暖炉
CN207350890U (zh) 太阳能及空气能复合热源热水系统
CN206073325U (zh) 分体式地能空调机
CN110006120A (zh) 办公建筑中循环式采暖制冷系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170919

Termination date: 20180113