CN206503945U - 开口可调燃气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种开口可调燃气阀，包括：阀体，其具有进气口和出气口；阀体内形成有隔板，隔板上开设有连通进气口和出气口的导流孔；阀芯；阀杆；电机，其驱动阀杆，其中，隔板在导流孔处设置有缓冲组件，缓冲组件包括能够沿导流孔的轴向移动的活动件以及设置在活动件与隔板之间的缓冲件；其中：在阀芯封堵导流孔时，阀芯朝隔板方向推抵活动件以压缩缓冲件；当阀芯远离导流孔时，缓冲件复原以推抵活动件朝远离隔板。当阀芯封堵导流孔时，缓冲组件中的缓冲件对阀芯具有缓冲作用，使封堵导流孔的过程减缓，从而有效防止了阀芯对导流孔边缘的隔板产生冲击，进而防止了导流孔的变形，使阀芯与导流孔封堵更加严实。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气阀门技术领域，特别涉及一种开口可调燃气阀。
背景技术
现有技术中的开口可调燃气阀门一般通过电机驱动，即电机驱动阀杆带动阀芯以封堵和远离连通进气口和出气口的导流孔，从而实现开口可调燃气阀门的通断。
然而，在电机频繁的驱动阀芯封堵导流孔时，电机对导流孔边缘的实体产生冲击（如隔板上开设有导流孔，电机对导流孔边缘处的隔板产生冲击），从而使得该实体发生变形和疲劳破坏，从而使阀芯与导流孔封堵不严实，从而造成漏气等情况。
实用新型内容
为解决现有技术中的上述问题，本实用新型实施例提供了一种能够阀芯对封堵导流孔的过程具有缓冲作用的开口可调燃气阀。
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了如下的技术方案。
一种开口可调燃气阀，包括：阀体，其具有进气口和出气口；所述阀体内形成有隔板，所述隔板上开设有连通所述进气口和所述出气口的导流孔。
阀芯，其通过移动封堵和远离所述导流孔以控制所述进气口和所述出气口的通断。
阀杆，其与所述阀芯连接。
电机，其驱动所述阀杆移动以带动所述阀芯封堵和远离所述导流孔；其中：所述隔板在所述导流孔处设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括能够沿所述导流孔的轴向移动的活动件以及设置在所述活动件与所述隔板之间的缓冲件；其中。
在所述阀芯封堵所述导流孔时，所述阀芯朝所述隔板方向推抵所述活动件以压缩所述缓冲件；当所述阀芯远离所述导流孔时，所述缓冲件复原以推抵所述所述活动件朝远离所述隔板。
优选地，所述活动件为移动套，所述缓冲件为压簧，所述移动套设置在所述导流孔中，所述移动套的上端形成有环形台面，所述环形台面与所述隔板之间设置所述压簧。
优选地，所述隔板上还设置有止挡环，所述止挡环用于当所述压簧推抵所述移动套后，所述移动套与所述止挡环抵靠。
优选地，所述阀体上还设置有端盖，所述阀杆伸出所述端盖与所述电机连接。
优选地，所述阀体的上方还设置有螺母套，所述螺母套通过连接筋与所述阀体固定连接，所述阀杆穿设所述螺母套并与所述螺母套形成螺纹连接，所述阀杆的端部设置有蜗杆，所述电机的输出轴上装设有蜗轮，所述电机通过蜗杆与蜗轮配合驱动所述阀杆转动以使所述阀杆带动所述阀芯封堵和远离所述导流孔。
优选地，所述进气口和所述出气口处分别设置有用于与燃气管道连接的第一法兰盘和第二法兰盘。
与现有技术相比，本实用新型实施例具备的有益效果在于：当阀芯封堵导流孔时，缓冲组件中的缓冲件对阀芯具有缓冲作用，使封堵导流孔的过程减缓，从而有效防止了阀芯对导流孔边缘的隔板产生冲击，进而防止了导流孔的变形，使阀芯与导流孔封堵更加严实。
附图说明
图1为本实用新型提供的开口可调燃气阀的处于打开状态时的结构示意图。
图2为图1局部A的放大视图。
图3为本实用新型提供的开口可调燃气阀的处于关闭状态时的结构示意图。
图4为图3局部B的放大视图。
图中：10-电机；20-阀体；21-进气口；22-出气孔；23-端盖；24-第一法兰盘；25-第二法兰盘；26-隔板；27-导流孔；30-阀芯；40-螺母套；50-连接筋；61-蜗轮；62-蜗杆；70-阀杆；81-活动件；82-缓冲件；83-止挡环。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1至4所示，本实用新型实施例提供了一种开口可调燃气阀，包括：阀体20，其具有进气口21和出气口22；阀体20内形成有隔，隔板26上开设有连通进气口21和出气口22的导流孔27；阀芯30，其通过移动封堵和远离导流孔27以控制进气口21和出气口22的通断；阀杆70，其与阀芯30连接；电机10，其驱动阀杆70移动以带动阀芯30封堵和远离导流孔27；其中，隔板26在导流孔27处设置有缓冲组件，缓冲组件包括能够沿导流孔27的轴向移动的活动件81以及设置在活动件81与隔板26之间的缓冲件82；其中：在阀芯30封堵导流孔27时，阀芯30朝隔板26方向推抵活动件81以压缩缓冲件82；当阀芯30远离导流孔27时，缓冲件82复原以推抵活动件81朝远离隔板26。如此，当阀芯30封堵导流孔27时，缓冲组件中的缓冲件82对阀芯30具有缓冲作用，使封堵导流孔27的过程减缓，从而有效防止了阀芯30对导流孔27边缘的隔板26产生冲击，进而防止了导流孔27的变形，使阀芯30与导流孔27封堵更加严实。
作为进一步优选，活动件81为移动套，缓冲件82为压簧，移动套设置在导流孔27中，移动套的上端形成有环形台面，环形台面与隔板26之间设置压簧。
作为进一步优选，隔板26上还设置有止挡环83，止挡环83用于当压簧推抵移动套后，移动套与止挡环83抵靠。
作为进一步优选，阀体20上还设置有端盖23，阀杆70伸出端盖23与电机10连接。
作为进一步优选，阀体20的上方还设置有螺母套40，螺母套40通过连接筋50与阀体20固定连接，阀杆70穿设螺母套40并与螺母套40形成螺纹连接，阀杆70的端部设置有蜗杆62，电机10的输出轴上装设有蜗轮61，电机10通过蜗杆62与蜗轮61配合驱动阀杆70转动以使阀杆70带动阀芯30封堵和远离导流孔27。
作为进一步优选，进气口21和出气口22处分别设置有用于与燃气管道连接的第一法兰盘24和第二法兰盘25。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种开口可调燃气阀，其特征在于，包括：
阀体，其具有进气口和出气口；所述阀体内形成有隔板，所述隔板上开设有连通所述进气口和所述出气口的导流孔；
阀芯，其通过移动封堵和远离所述导流孔以控制所述进气口和所述出气口的通断；
阀杆，其与所述阀芯连接；
电机，其驱动所述阀杆移动以带动所述阀芯封堵和远离所述导流孔；其中，
所述隔板在所述导流孔处设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括能够沿所述导流孔的轴向移动的活动件以及设置在所述活动件与所述隔板之间的缓冲件；其中：
在所述阀芯封堵所述导流孔时，所述阀芯朝所述隔板方向推抵所述活动件以压缩所述缓冲件；当所述阀芯远离所述导流孔时，所述缓冲件复原以推抵所述活动件朝远离所述隔板。
2.根据权利要求1所述的开口可调燃气阀，其特征在于，所述活动件为移动套，所述缓冲件为压簧，所述移动套设置在所述导流孔中，所述移动套的上端形成有环形台面，所述环形台面与所述隔板之间设置所述压簧。
3.根据权利要求2所述的开口可调燃气阀，其特征在于，所述隔板上还设置有止挡环，所述止挡环用于当所述压簧推抵所述移动套后，所述移动套与所述止挡环抵靠。
4.根据权利要求3所述的开口可调燃气阀，其特征在于，所述阀体上还设置有端盖，所述阀杆伸出所述端盖与所述电机连接。
5.根据权利要求4所述的开口可调燃气阀，其特征在于，所述阀体的上方还设置有螺母套，所述螺母套通过连接筋与所述阀体固定连接，所述阀杆穿设所述螺母套并与所述螺母套形成螺纹连接，所述阀杆的端部设置有蜗杆，所述电机的输出轴上装设有蜗轮，所述电机通过蜗杆与蜗轮配合驱动所述阀杆转动以使所述阀杆带动所述阀芯封堵和远离所述导流孔。
6.根据权利要求5所述的开口可调燃气阀，其特征在于，所述进气口和所述出气口处分别设置有用于与燃气管道连接的第一法兰盘和第二法兰盘。
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| CN201621490061.1U CN206503945U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 开口可调燃气阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112524329A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-03-19 | 温州职业技术学院 | 一种新型阀门驱动装置 |
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2016
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