CN206502694U - 一种蒸汽锅炉的供水系统 - Google Patents

一种蒸汽锅炉的供水系统 Download PDF

Info

Publication number
CN206502694U
CN206502694U CN201720095325.1U CN201720095325U CN206502694U CN 206502694 U CN206502694 U CN 206502694U CN 201720095325 U CN201720095325 U CN 201720095325U CN 206502694 U CN206502694 U CN 206502694U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
water tank
pump
filter
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720095325.1U
Other languages
English (en)
Inventor
闪章启
张大伟
宋春晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huainan Mining Group Co Ltd
Original Assignee
Huainan Mining Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huainan Mining Group Co Ltd filed Critical Huainan Mining Group Co Ltd
Priority to CN201720095325.1U priority Critical patent/CN206502694U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206502694U publication Critical patent/CN206502694U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination
    • Y02A20/131Reverse-osmosis

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种蒸汽锅炉的供水系统,包括依照化学水池中水流方向依次设置的化学水泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、超滤水箱、保安过滤器、反渗透膜、预脱盐水箱、阳床、除碳器、中间水箱、阴床、混床、除盐水箱和凝补水箱,所述反渗透膜和所述预脱盐水箱间设置防爆膜安全阀;所述化学水泵和所述预脱盐水箱间设置输水旁路,所述输水旁路入水端连接所述化学水泵,出水端连接所述预脱盐水箱,所述输水旁路上依次设置调节阀、孔塔滤水池和空滤塔水池水泵。与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在锅炉需水量较大时启动输水旁路,保证供水量;可以实现自动卸压保护反渗透膜;可广泛用于锅炉供水系统中。

Description

一种蒸汽锅炉的供水系统
技术领域
本实用新型属于供水领域,具体涉及一种蒸汽锅炉的供水系统。
背景技术
蒸汽锅炉运行时需要大量的水,一般的化水原水中含有大量的有害阴阳离子、沉淀颗粒等,原水若直接输入蒸汽锅炉中,会对输送管道、蒸汽锅炉以及汽轮机等造成很大的伤害,所以向蒸汽锅炉中输入的水需要经过预先处理,去掉原水中的杂质和各种有害的阴阳离子。化水原水经过超滤和反渗透后进入预脱盐水箱,再经过阳床、阴床、混床后进入除盐水箱,经过除盐后的水可以直接输入蒸汽锅炉中,用于发电等工业生产使用。
但是当蒸汽机用水量较大时,原水要经过超滤和反渗透后才能进入预脱盐水箱,目前的供水系统的运行方式的产水量不足以达到供水需求;且目前的系统中反渗透系统中,为防止反渗透膜在水压过大时会发生膜片脱离、损坏等问题,在反渗透膜侧安装有防爆膜,当水压过大时防爆膜将会破损将水压排出以保护防渗透膜,反渗透系统每隔一段时间即出现防爆膜频繁爆破现象,需频繁更换防爆膜,从而增加了运行成本;同时防爆膜爆破也会导致除盐系统中的水全部流出,影响化水制水时间。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种蒸汽锅炉的供水系统,可以在锅炉需水量较大时启动供水旁路,保证供水量;当原供水系统中水压过大时,可以自动卸压保护反渗透膜。
本实用新型是通过以下技术方案,解决上述技术问题的:
一种蒸汽锅炉的供水系统,包括依照化学水池中水流方向依次设置的化学水泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、超滤水箱、保安过滤器、反渗透膜、预脱盐水箱、阳床、除碳器、中间水箱、阴床、混床、除盐水箱和凝补水箱,所述反渗透膜和所述预脱盐水箱间设置防爆膜安全阀;所述化学水泵和所述预脱盐水箱间设置输水旁路,所述输水旁路入水端连接所述化学水泵,出水端连接所述预脱盐水箱,所述输水旁路上依次设置调节阀、孔塔滤水池和空滤塔水池水泵。
进一步,所述超滤水箱和所述保安过滤器间设置超滤水泵,用于输送超滤水箱内的水。
进一步,所述保安过滤器和反渗透膜间设置高压泵,用于输送保安过滤器内水,并向反渗透膜系统中施加高压。
进一步,所述超滤膜组件包括超滤膜及其组件,能够对原液进行净化、分离和浓缩。
进一步,所述保安过滤器入口另一端连接反渗透冲洗泵,所述反渗透冲洗泵入口连接反冲洗水,反冲洗水可以冲洗掉沉淀在保安过滤器中原水中的杂质。
进一步,所述自清洗过滤器中含有氧化剂和混凝剂,
进一步,所述化学水泵和所述自清洗过滤器间设置换热器,所述换热器中输入蒸汽,用于提升原水的温度,便于过滤除尘去除杂质,减少原水中的污染物在箱体中结成污垢。
进一步,所述预脱盐水箱和所述阳床间设置预脱盐水泵,所述中间水箱和所述阴床间设置中间水泵,所述除盐水箱和所述凝补水箱间设置除盐水泵。
进一步,设置所述防爆膜安全阀的额定压力为0.1MPa~0.2MPa,保护反渗透膜在正常压力下。
进一步,河水或者地下水依次通过补给水泵、混合反应池和空气擦洗滤池,进入所述化学水池,对原水进行预处理。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在锅炉需水量较大时启动输水旁路,保证供水量;在水压较大时,不需要放出除盐系统中的水,即可以实现自动卸压保护反渗透膜;可有效的去除原水中的杂质,使其满足锅炉等工业生产用水的需要,可广泛用于蒸汽锅炉的供水系统中。
附图说明
图1为带有反渗透膜保护装置的除盐系统的流程图。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步的说明,以使本领域的技术人员能够顺利实施。
实施例1
河水或者地下水的原水依次通过补给水泵、混合反应池和空气擦洗滤池,沉淀并除去原水中粒径较大的颗粒;进入化学水池1,然后再依次经过化学水泵2、自清洗过滤器3、超滤膜组件4、超滤水箱5、保安过滤器7、反渗透膜9、预脱盐水箱11、阳床13、除碳器14、中间水箱15、阴床17、混床18和除盐水箱19进入凝补水箱23,所述反渗透膜9和所述预脱盐水箱11间设置防爆膜安全阀10;所述化学水泵2和所述预脱盐水箱11间设置输水旁路,所述输水旁路入水端连接所述化学水泵2,出水端连接所述预脱盐水箱11,所述输水旁路上依次设置调节阀27、孔塔滤水池25和空滤塔水池水泵26。
进一步,所述超滤水箱5和所述保安过滤器7间设置超滤水泵6,用于输送超滤水箱5内的水。
进一步,所述保安过滤器7和反渗透膜9间设置高压泵8,用于输送保安过滤器7内水,并向反渗透膜9系统中施加高压,去除原水中的杂质离子,仅使原水中的水分子通过。
进一步,所述超滤膜组件4包括超滤膜及其组件,能够对原液进行净化、分离和浓缩。
进一步,所述保安过滤器7入口另一端连接反渗透冲洗泵24,所述反渗透冲洗泵24入口连接反冲洗水,反冲洗水可以冲洗掉沉淀在保安过滤器中原水中的杂质。
进一步,所述自清洗过滤器3中含有氧化剂和混凝剂,
进一步,所述化学水泵2和所述自清洗过滤器3间设置换热器22,所述换热器22中输入蒸汽,用于提升原水的温度,便于过滤除尘去除杂质,减少原水中的污染物在箱体中结成污垢。
进一步,所述预脱盐水箱11和所述阳床13间设置预脱盐水泵12,所述中间水箱15和所述阴床17间设置中间水泵16,所述除盐水箱19和所述凝补水箱23间设置除盐水泵20。
进一步,设置所述防爆膜安全阀10的额定压力为0.1MPa~0.2MPa,保护反渗透膜9在正常压力下工作。
河水或者地下水的原水经过补给水泵、很合反应池和空气擦洗池后,除去原水中的较大颗粒,进入化学水池1,化学水泵2将水输入自清洗过滤器3中,再次过滤,输入超滤膜组价4中过滤,过滤后的水输入超滤水箱5中保存,经过超滤水泵6将水输入保安过滤器7中,保安过滤器7主要用在多介质预处理过滤之后,反渗透膜9之前,用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙,活性炭颗粒等),以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏;保安过滤器7中水经过高压泵8输入反渗透膜9中,滤去原水中的杂质离子;
然后输入预脱盐水箱11中,预脱盐水箱11和反渗透膜9中设置安全阀10,安全阀10可根据除盐系统的需要设置压力阈值,达到预定压力时,安全阀10会自动卸压,防止压力过大损害反渗透膜9,当压力降到预定压力以下时,安全阀10自动关闭,则除盐系统继续工作;
预脱盐水箱11中水经过预脱盐水泵12进入阳床13中,除去原水中的金属阳离子,然后输入除碳器14除去水溶液中的的碳酸类物质,减少阴床的负担;然后再输入中间水箱15中暂存,经过中间水泵16,水溶液输入阴床17中除去水溶液中的阴离子杂质,而后谁容易进入混床18,混床中阴阳离子交换树脂按一定比例均匀混合放在一个交换器中,多级式复床,进一步除去水溶液中的盐;
经过混床18除盐的水溶液输入除盐水箱19中暂存,而后经过除盐水泵20输入凝补水箱23中,以备蒸汽锅炉、发电厂等工业生产使用。
上述输水系统对水压有上限,为防止反渗透膜的损坏,即使有防爆膜安全阀输水量也要控制在一定的范围内,所以当用水量较大时,仅仅使用上述输水系统输水不能满足需求;此时可以开启输水旁路的调节阀27,调节水量,化学水泵中水流入孔塔滤水池25,孔塔滤水池25可以滤去原水中的沉淀和杂质,加快原水处理程序,孔塔滤水池25中水经孔塔滤水池水泵26再输入预脱盐水箱11中,进行后序处理程序,缩短了原水处理时间,增大了输水量,可以满足蒸汽锅炉用水量大的需求。
以上所述装置的连接方式为常见的连接方式,所述各装置为常见装置,所述安全阀门可从市场购置,如:上海凯科阀门制造有限公司生产的型号为:zmhn-16p的安全阀门,本领域的技术人员根据说明书及具体的实施例可以很容易的实现本技术方案。
以上所述仅为本实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,包括依照化学水池中水流方向依次设置的化学水泵、自清洗过滤器、超滤膜组件、超滤水箱、保安过滤器、反渗透膜、预脱盐水箱、阳床、除碳器、中间水箱、阴床、混床、除盐水箱和凝补水箱,所述反渗透膜和所述预脱盐水箱间设置防爆膜安全阀;所述化学水泵和所述预脱盐水箱间设置输水旁路,所述输水旁路入水端连接所述化学水泵,出水端连接所述预脱盐水箱,所述输水旁路上依次设置调节阀、孔塔滤水池和空滤塔水池水泵。
2.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,所述超滤水箱和所述保安过滤器间设置超滤水泵。
3.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,所述保安过滤器和反渗透膜间设置高压泵。
4.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,所述超滤膜组件包括超滤膜及其组件。
5.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,所述保安过滤器入口另一端连接反渗透冲洗泵出口,所述反渗透冲洗泵入口连接反冲洗水。
6.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,所述自清洗过滤器中含有氧化剂和混凝剂。
7.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,所述化学水泵和所述自清洗过滤器间设置换热器,所述换热器中输入蒸汽。
8.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,所述预脱盐水箱和所述阳床间设置预脱盐水泵,所述中间水箱和所述阴床间设置中间水泵,所述除盐水箱和所述凝补水箱间设置除盐水泵。
9.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,设置所述防爆膜安全阀的额定压力为0.1MPa~0.2MPa。
10.根据权利要求1所述一种蒸汽锅炉的供水系统,其特征在于,河水或者地下水依次通过补给水泵、混合反应池和空气擦洗滤池,进入所述化学水池。
CN201720095325.1U 2017-01-24 2017-01-24 一种蒸汽锅炉的供水系统 Expired - Fee Related CN206502694U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720095325.1U CN206502694U (zh) 2017-01-24 2017-01-24 一种蒸汽锅炉的供水系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720095325.1U CN206502694U (zh) 2017-01-24 2017-01-24 一种蒸汽锅炉的供水系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206502694U true CN206502694U (zh) 2017-09-19

Family

ID=59834021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720095325.1U Expired - Fee Related CN206502694U (zh) 2017-01-24 2017-01-24 一种蒸汽锅炉的供水系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206502694U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109264896A (zh) * 2018-11-21 2019-01-25 大唐环境产业集团股份有限公司 一种除盐水预处理制取系统
CN111533306A (zh) * 2020-04-15 2020-08-14 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司 一种化学制水系统及其运行方法
CN115893776A (zh) * 2023-02-22 2023-04-04 北京中矿科技集团有限公司 一种高效脱盐系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109264896A (zh) * 2018-11-21 2019-01-25 大唐环境产业集团股份有限公司 一种除盐水预处理制取系统
CN111533306A (zh) * 2020-04-15 2020-08-14 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司 一种化学制水系统及其运行方法
CN115893776A (zh) * 2023-02-22 2023-04-04 北京中矿科技集团有限公司 一种高效脱盐系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206502694U (zh) 一种蒸汽锅炉的供水系统
CN102674590A (zh) 双膜法工艺处理重金属废水及回收利用方法
CN210764674U (zh) 一种全自动控制的反渗透海水淡化装置
CN206255935U (zh) 一种每小时50吨中水回用系统
CN206447699U (zh) 一种带有反渗透膜保护装置的除盐系统
CN104386782A (zh) 节能型高盐反渗透装置
CN108314204B (zh) 一种利用管式膜处理地热尾水的工艺系统
CN105060407A (zh) 一种滤膜滤芯反冲洗装置及反冲洗方法
CN106007040A (zh) 重金属废水处理系统及方法
CN112770825B (zh) 超纯水制造装置的启动方法以及超纯水制造装置
CN209702433U (zh) 电厂精处理系统
CN204529535U (zh) 一种线路板生产用水处理装置
CN208898648U (zh) 玻璃基板研磨废水回用系统
CN105776664A (zh) 一种提高反渗透模式生产纯净水效率的方法
CN204365146U (zh) 节能型高盐反渗透装置
CN208500438U (zh) 一种石材加工一体化污水处理装置
CN207271072U (zh) 保护气洗膜丝的超滤系统
CN208065867U (zh) 一种卤水过滤装置
CN202272786U (zh) 一种可调压的反渗透海水淡化装置
CN206680305U (zh) 一种用于工业及市政的分质供水一体化装置
CN205340588U (zh) 一种超滤系统加热器保护装置
CN206828218U (zh) 一种水处理停机反冲洗装置
CN205742351U (zh) 一种取水头部反向自动清洗装置
CN202519120U (zh) 一种落地式智能模块净水设备
CN205442865U (zh) 一种海水淡化的处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170919

Termination date: 20190124

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee