CN206499364U - 水箱盖、水箱组件和电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水箱盖、水箱组件和电饭煲。该水箱盖包括盖体(1)和连接在盖体(1)上的连通管(2)，连通管(2)的末端设置有导向通道(3)，导向通道(3)内浮动设置有浮块(4)，且所述浮块(4)在浮动至所述连通管(2)的末端时，能够完全封堵所述连通管(2)的末端开口(7)，浮块(4)的密度小于水的密度。根据本实用新型的水箱盖，能够防止冷却水逆流，并且可以有效避免防逆流措施失效。

Description

水箱盖、水箱组件和电饭煲

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种水箱盖、水箱组件和电饭煲。

背景技术

以往的电饭煲为了不使在煮饭过程中所产生的水蒸汽排出到电饭煲主体的周围，而利用蒸汽导管将水蒸汽导入贮存在箱内的冷却水中，使水蒸汽发散到冷却水中，从而使水蒸汽冷凝成水。在该种电饭煲中，将蒸汽回收到箱内的电饭煲中存在如下问题，即在内锅内成为负压时，箱内的冷却水会逆流到内锅内。

在申请号为200980140862的日本进入中国的发明专利中，公开了一种防止冷却水逆流的电饭煲。该饭煲具有蒸汽处理箱，蒸汽处理箱的上盖与蒸汽处理箱是紧配合。蒸汽处理箱的上盖设有使外部空气与箱内部连通的多个通气孔，并在上盖连通管的侧面设有止回阀。当内锅里出现负压时，外界大气会从上盖的通气孔进入水箱内部，然后推开上盖连通管上的止回阀。然后外界大气再经蒸汽导管进入内锅，使得内锅里的气压与外界大气压相同，防止水箱里的冷却水在负压的作用下发生逆流。但是，该通气孔容易发生堵塞，从而导致防逆流措施失效。而且，蒸汽进入水箱后，水箱水位会升高，一旦水位涨到止回阀所在位置，外界大气就无法推开止回阀进入内锅里。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提出一种水箱盖、水箱组件和电饭煲，能够防止冷却水逆流，并且可以有效避免防逆流措施失效。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种水箱盖，包括盖体和连接在盖体上的连通管，连通管的末端设置有导向通道，导向通道内浮动设置有浮块，且浮块在浮动至连通管的末端时，能够完全封堵连通管的末端开口，浮块的密度小于水的密度。

优选地，浮块为浮球，浮球的直径小于或等于导向通道的内径，浮球的直径大于连通管的末端开口的内径。

优选地，导向通道包括连接在连通管的末端端部的挡板，多个挡板沿连通管的周向间隔设置，并围成导向通道。

优选地，挡板之间的间距小于浮球的直径。

优选地，连通管包括有止挡凸管，止挡凸管的末端开口即为连通管的末端开口；止挡凸管的外周沿周向固定设置有加强筋，加强筋围成导向通道。

优选地，至少一个加强筋的末端设置有朝内侧伸出的止挡凸起，止挡凸起限制浮球在导向通道内的向下运动位置。

优选地，加强筋为弹性件。

优选地，浮块为橡胶材料。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种水箱组件，包括水箱盖和箱体，该水箱盖为上述的水箱盖，水箱盖盖设在箱体上。

优选地，箱体的相对两侧设置有提手。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种电饭煲，包括水箱组件、内锅和蒸汽导管，该水箱组件为上述的水箱组件，水箱组件设置在内锅的外侧，蒸汽导管连通内锅的内腔和水箱组件的箱体内腔，蒸汽导管与水箱盖的连通管对应设置。

应用本实用新型的水箱盖，包括盖体和连接在盖体上的连通管，连通管的末端设置有导向通道，导向通道内浮动设置有浮块，且浮块在浮动至连通管的末端时，能够完全封堵连通管的末端开口，浮块的密度小于水的密度。该浮块浮动设置在导向通道内，且密度小于水的密度，在正常使用过程中，在水箱内原有水的浮力作用下，浮块处于上浮状态，将水箱盖上的连通管封堵住，内锅里面的蒸汽可以通过压差推开浮块，被水吸收；当内锅处于负压状态时，由于浮块一直处于上浮封堵状态，可以有效阻止冷却水回流到内锅中，并且可以有效避免防逆流措施失效。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的水箱盖的局部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的水箱组件的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例的水箱组件的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例的电饭煲的内部分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例的电饭煲的内锅关闭后的立体结构示意图。

附图标记说明：1、盖体；2、连通管；3、导向通道；4、浮块；5、止挡凸管；6、加强筋；7、末端开口；8、止挡凸起；9、水箱盖；10、箱体；11、提手；12、内锅；13、蒸汽导管；14、盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，水箱盖包括盖体1和连接在盖体1上的连通管2，连通管2的末端设置有导向通道3，导向通道3内浮动设置有浮块4，且浮块4在浮动至连通管2的末端时，能够完全封堵连通管2的末端开口7，浮块4的密度小于水的密度。

该浮块4浮动设置在导向通道3内，且密度小于水的密度，在正常使用过程中，在水箱内原有水的浮力作用下，浮块4处于上浮状态，将水箱盖9上的连通管2封堵住，内锅里面的蒸汽可以通过压差推开浮块4，被水吸收；当内锅处于负压状态时，由于浮块4一直处于上浮封堵状态，可以在连通管2的末端开口7处将连通管2封堵，切断冷却水至内锅的通道，有效阻止冷却水回流到内锅中，并且可以有效避免防逆流措施失效。

优选地，浮块4为橡胶材料。

优选地，浮块4为浮球，浮球的直径小于或等于导向通道3的内径，浮球的直径大于连通管2的末端开口7的内径。由于浮球具有360度可旋转的特性，因此能够根据导向通道3的末端开口7的位置自动调整位置，从而在水的浮力作用下对连通管2形成有效的封堵作用，封堵密封作用更好，可以有效避免出现由于浮块4卡死或者其他原因导致的不能对连通管2的末端开口7形成有效密封的问题。

优选地，在连通管2上包括有止挡凸管5，止挡凸管5的末端开口即为连通管2的末端开口；止挡凸管5的外周沿周向固定设置有加强筋6，加强筋6围成导向通道3。此处设置止挡凸管5，一方面是为了通过止挡凸管5的末端开口7对浮球形成止挡作用，并与浮球相配合实现对连通管2的打开或关闭操作，另一方面可以在止挡凸管5的外周直接对加强筋6进行设置，降低加强筋6的成型难度，同时可以通过加强筋6提高止挡凸管5的结构强度。

多个加强筋6间隔设置，在加强筋6之间能够形成间隙，水箱内的水可以通过加强筋6的间隙进入到导向通道3内，从而对浮球提供浮力，使得浮球上浮，封堵在连通管2的末端开口7处，有效地防止冷却水回流。加强筋6之间的间隔小于浮球的直径，可以防止浮球从加强筋6之间的间隔处跑出导向通道3外，提高浮球工作的稳定性。

优选地，至少一个加强筋6的末端设置有朝内侧伸出的止挡凸起8，止挡凸起8限制浮球在导向通道3内的向下运动位置。止挡凸起8能够对浮球的向下运动形成阻挡，防止水箱内水位过低时浮球从导向通道3内滑出，提高浮球运动的准确性和可靠性。

优选地，加强筋6为弹性件，在将浮球装入导向通道3时，可以使加强筋6向外侧弹性张开，保证加强筋6的止挡凸起8之间的空间大于浮球的直径，使得浮球可以经由止挡凸起8所在位置进入到导向通道3内，然后就可以将加强筋6放开，加强筋6在弹性回复作用下收拢，将浮球限制在导向通道3内。设置弹性的加强筋6，可以方便浮球的安装，降低浮球的安装难度。

在一个图中未示出的实施例中，导向通道3包括连接在连通管2的末端端部的挡板，多个挡板沿连通管2的周向间隔设置，并围成导向通道3。在本实施例中，挡板直接从连通管2的末端向远离连通管2的方向延伸，可以直接在加工连通管2的同时进行加工，也可以将两者分开加工之后通过焊接等方式固定连接在一起，能够减少加工工序，降低加工成本。

挡板之间的间距小于浮球的直径，可以有效防止浮球从挡板之间的间隔处跑出，提高浮球工作时的稳定性和可靠性。

结合参见图2和图3所示，根据本实用新型的实施例，水箱组件包括水箱盖9和箱体10，该水箱盖9为上述的水箱盖9，水箱盖9盖设在箱体10上。

优选地，箱体10的相对两侧设置有提手11，便于实现水箱组件在电饭煲内的安装拆卸操作。

结合参见图4和图5所示，根据本实用新型的实施例，电饭煲包括水箱组件、内锅12和蒸汽导管13(还可以包括盖板14，盖板14盖设在内锅12上)，水箱组件为上述的水箱组件，水箱组件设置在内锅12的外侧，蒸汽导管13连通内锅12的内腔和水箱组件的箱体10内腔，蒸汽导管13与水箱盖9的连通管2对应设置。

煮饭前，在箱体10里预放一定量的水，水箱盖9上的连通管2伸入到水中。煮饭时，内锅12里产生的蒸汽通过蒸汽导管13、水箱盖9上的连通管2进入到箱体10的水中。煮饭时，内锅12里的温度上升，水沸腾产生蒸汽，水蒸汽经由蒸汽导管13通过水箱盖9上的连通管2到达连通管2的末端开口7处，浮球会被水蒸气向外顶开，水蒸汽进入到箱体10里的冷却水中。水蒸汽在水箱里的冷却水中扩散时，冷凝成水。饭煲进入焖饭阶段时，电饭煲主体内的温度有所下降，气压有所降低，内锅12里产生负压，此时箱体10里的水会发生逆流，当具有这种现象发生的时候，浮球会由于水箱内的水的浮力作用以及负压的吸力从而封闭水箱盖9的连通管2上的末端开口7，防止箱体10中的水通过水箱盖9、蒸汽导管13进入到内锅12中。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种水箱盖，其特征在于，包括盖体(1)和连接在所述盖体(1)上的连通管(2)，所述连通管(2)的末端设置有导向通道(3)，所述导向通道(3)内浮动设置有浮块(4)，且所述浮块(4)在浮动至所述连通管(2)的末端时，能够完全封堵所述连通管(2)的末端开口(7)，所述浮块(4)的密度小于水的密度。

2.根据权利要求1所述的水箱盖，其特征在于，所述浮块(4)为浮球，浮球的直径小于或等于所述导向通道(3)的内径，浮球的直径大于所述连通管(2)的末端开口(7)的内径。

3.根据权利要求2所述的水箱盖，其特征在于，所述导向通道(3)包括连接在所述连通管(2)的末端端部的挡板，多个所述挡板沿所述连通管(2)的周向间隔设置，并围成所述导向通道(3)。

4.根据权利要求3所述的水箱盖，其特征在于，所述挡板之间的间距小于所述浮球的直径。

5.根据权利要求2所述的水箱盖，其特征在于，所述连通管(2)包括有止挡凸管(5)，所述止挡凸管(5)的末端开口即为所述连通管(2)的末端开口；所述止挡凸管(5)的外周沿周向固定设置有加强筋(6)，所述加强筋(6)围成所述导向通道(3)。

6.根据权利要求5所述的水箱盖，其特征在于，至少一个所述加强筋(6)的末端设置有朝内侧伸出的止挡凸起(8)，所述止挡凸起(8)限制所述浮球在所述导向通道(3)内的向下运动位置。

7.根据权利要求5或6所述的水箱盖，其特征在于，所述加强筋(6)为弹性件。

8.根据权利要求1-6任一项所述的水箱盖，其特征在于，所述浮块(4)为橡胶材料。

9.一种水箱组件，包括水箱盖(9)和箱体(10)，其特征在于，所述水箱盖(9)为权利要求1至8中任一项所述的水箱盖(9)，所述水箱盖(9)盖设在所述箱体(10)上。

10.根据权利要求9所述的水箱组件，其特征在于，所述箱体(10)的相对两侧设置有提手(11)。

11.一种电饭煲，其特征在于，包括水箱组件、内锅(12)和蒸汽导管(13)，所述水箱组件为权利要求9或10所述的水箱组件，所述水箱组件设置在所述内锅(12)的外侧，所述蒸汽导管(13)连通所述内锅(12)的内腔和所述水箱组件的箱体(10)内腔，所述蒸汽导管(13)与所述水箱盖(9)的连通管(2)对应设置。