CN206497981U - 基站天线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基站天线结构，包括：第一PCB振子、第二PCB振子、振臂、PCB馈电板和反射板；其中，所述振臂采用金属铝片，该金属铝片安装在所述第一、第二PCB振子的顶部两侧，所述第一、第二PCB振子交叉设置形成十字状结构且底部与PCB馈电板连接，所述PCB馈电板安装在所述反射板上。本实用新型采用PCB振子与金属铝片振臂配合，金属铝片的介电常数小于空气的介电常数，使得基站天线结构的损耗减小，提供了产品的增益性能，经过测试比对，本实用新型的增益性能较改善前有8％～10％的提高。其次，采用金属铝片的成本低廉，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线领域，特别涉及一种基站天线结构。
背景技术
天线，是在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件，把传输线上传播的导行波变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者将无界媒介中传播的电磁波变换为导行波。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感以及射电天文，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。
天线增益是指：在输入功率相等的条件下，实际天线与理想的辐射单元在空间同一点处所产生的信号的功率密度之比。它定量地描述一个天线把输入功率集中辐射的程度，同时也是衡量天线好坏的一个重要指标。天线振子是天线的辐射单元，它自身的辐射能力的好坏直接决定天线的辐射能力，也就是增益的大小。天线振子的增益是由自身材料和振臂的物理尺寸所决定的，由于天线振子的介电常数通常远远大于空气的介电常数，导致损耗较大，会降低天线的增益性能。
实用新型内容
本实用新型提供一种基站天线结构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基站天线结构，包括：第一PCB振子、第二PCB振子、振臂、PCB馈电板和反射板；其中，所述振臂采用金属铝片，该金属铝片安装在所述第一、第二PCB振子的顶部两侧，所述第一、第二PCB振子交叉设置形成十字状结构且底部与PCB馈电板连接，所述PCB馈电板安装在所述反射板上。
作为优选，所述振臂通过尼龙铆钉固定在所述第一、第二PCB振子的顶部两侧，且所述振臂与所述第一、第二PCB振子之间分别设置有塑料绝缘片。
作为优选，所述PCB馈电板与反射板之间设置有塑料绝缘片。
作为优选，所述塑料绝缘片采用PET材料制成。
作为优选，所述第一、第二PCB振子之间通过塑料卡扣固定。
作为优选，还包括金属耦合环，所述金属耦合环安装在所述塑料卡扣的底部。
作为优选，所述金属耦合环采用冲压铝片。
作为优选，所述塑料卡扣采用聚甲醛材料制成。
作为优选，所述第一、第二PCB振子通过塑料角撑和尼龙铆钉固定在所述PCB馈电板上。
作为优选，所述第一、第二PCB振子上的微带线与所述PCB馈电板上的微带线通过焊锡连接。
与现有技术相比，本实用新型采用PCB振子与金属铝片振臂配合，金属铝片的介电常数小于空气的介电常数，使得基站天线结构的损耗减小，提供了产品的增益性能，经过测试比对，本实用新型的增益性能较改善前有8％～10％的提高。其次，采用金属铝片的成本低廉，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的基站天线结构的爆炸图；
图2为本实用新型的基站天线结构的立体结构示意图；
图3为本实用新型的基站天线结构的组装图；
图4为本实用新型的基站天线结构的安装示意图。
图中所示：1-第一PCB振子、2-第二PCB振子、3-振臂、4-塑料绝缘片、5-塑料卡扣、6-金属耦合环、7-塑料角撑、8-PCB馈电板、9-尼龙铆钉、10-反射板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图4所示，本实用新型的基站天线结构包括：第一PCB振子1、第二PCB振子2、振臂3、塑料绝缘片4、塑料卡扣5、金属耦合环6、塑料角撑7、PCB馈电板8、尼龙铆钉9和反射板10。
继续参照图1至图4，所述振臂3为金属振臂，具体采用金属铝片结构，其固定在所述第一PCB振子1以及第二PCB振子2的顶部两侧。具体地，第一PCB振子1与振臂3之间、第二PCB振子2与振臂3之间均设置所述塑料绝缘片4，如此可以避免振臂3和第一、第二PCB振子1、2上的金属微带接触，从而可以提高天线的互调性能。另外，由于金属铝片的介电常数小于空气的介电常数，使得基站天线结构的损耗减小，提供了产品的增益性能，经过测试比对，本实用新型的增益性能较改善前有8％～10％的提高。
所述第一、第二PCB振子1、2均为对称结构，且所述第一、第二PCB振子1、2相互交叉成十字形结构，该十字形结构由塑料卡扣5的上夹爪固定，所述金属耦合环6卡入到所述塑料卡扣5的下夹爪中。进一步的，所述金属耦合环6采用冲压铝片，成本低廉。
所述第一、第二PCB振子1、2的底部设置有PCB脚，所述PCB馈电板8上开设有与该PCB脚匹配的槽，并且，所述第一、第二PCB振子1、2还通过尼龙铆钉9和塑料角撑7固定在所述PCB馈电板8上。更进一步的，所述第一、第二PCB振子1、2上的微带线与所述PCB馈电板8上的微带线通过焊锡连接，同时两者的接地面也相互连接。
所述PCB馈电板8与反射板10之间设置有所述塑料绝缘片4，尼龙铆钉9将所述PCB馈电板8以及塑料绝缘片4固定在所述反射板10上。
作为优选，所述塑料卡扣5和塑料角撑7均采用聚甲醛材料制成，所述塑料绝缘片采用PET材料制成，如此可以在保证天线机械性能的前提下，同时可以确保生产成本。
综上所述，本实用新型公开了一种基站天线结构，包括：第一PCB振子1、第二PCB振子2、振臂3、PCB馈电板8和反射板10；其中，所述振臂3采用金属铝片，该金属铝片安装在所述第一、第二PCB振子1、2的顶部两侧，所述第一、第二PCB振子1、2交叉设置形成十字状结构且底部与PCB馈电板8连接，所述PCB馈电板8安装在所述反射板10上。本实用新型采用PCB振子与金属铝片振臂配合，由于金属铝片的介电常数小于空气的介电常数，使得基站天线结构的损耗减小，提供了产品的增益性能，经过测试比对，本实用新型的增益性能较改善前有8％～10％的提高。其次，采用金属铝片的成本低廉，降低了生产成本。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种基站天线结构，其特征在于，包括：第一PCB振子、第二PCB振子、振臂、PCB馈电板和反射板；其中，所述振臂采用金属铝片，该金属铝片安装在所述第一、第二PCB振子的顶部两侧，所述第一、第二PCB振子交叉设置形成十字状结构且底部与PCB馈电板连接，所述PCB馈电板安装在所述反射板上。
2.如权利要求1所述的基站天线结构，其特征在于，所述振臂通过尼龙铆钉固定在所述第一、第二PCB振子的顶部两侧，且所述振臂与所述第一、第二PCB振子之间分别设置有塑料绝缘片。
3.如权利要求1所述的基站天线结构，其特征在于，所述PCB馈电板与反射板之间设置有塑料绝缘片。
4.如权利要求2或3所述的基站天线结构，其特征在于，所述塑料绝缘片采用PET材料制成。
5.如权利要求1所述的基站天线结构，其特征在于，所述第一、第二PCB振子之间通过塑料卡扣固定。
6.如权利要求5所述的基站天线结构，其特征在于，还包括金属耦合环，所述金属耦合环安装在所述塑料卡扣的底部。
7.如权利要求6所述的基站天线结构，其特征在于，所述金属耦合环采用冲压铝片。
8.如权利要求5所述的基站天线结构，其特征在于，所述塑料卡扣采用聚甲醛材料制成。
9.如权利要求1所述的基站天线结构，其特征在于，所述第一、第二PCB振子通过塑料角撑和尼龙铆钉固定在所述PCB馈电板上。
10.如权利要求1所述的基站天线结构，其特征在于，所述第一、第二PCB振子上的微带线与所述PCB馈电板上的微带线通过焊锡连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109546334A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-29 | 中天宽带技术有限公司 | 一种用于多频基站天线的低剖面十字形振子 |
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2017
- 2017-03-02 CN CN201720195734.9U patent/CN206497981U/zh active Active
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| CN109546334A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-29 | 中天宽带技术有限公司 | 一种用于多频基站天线的低剖面十字形振子 |
| CN109546334B (zh) * | 2018-10-31 | 2020-09-29 | 中天宽带技术有限公司 | 一种用于多频基站天线的低剖面十字形振子 |
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