CN206497357U - 一种用于智能厨房的液体燃料管理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于智能厨房的液体燃料管理系统，包括：燃料罐控制装置，用于采集燃料罐设备的工作状态数据；厨房控制装置，用于采集厨房用油设备的工作状态数据；设备监控器，用于显示燃料罐和厨房用油设备的工作状态数据；云服务器，用于存储设备监控器获取的数据；终端，用于从云服务器中获取及显示所需的数据，并通过云服务器向燃料罐控制装置和/或厨房控制装置下达控制命令。上述液体燃料管理系统通过对厨房工作状态的实时监测，使得液体燃料的存储更加安全，燃料的使用管理更加高效。

Description

一种用于智能厨房的液体燃料管理系统

【技术领域】

本实用新型涉及智能厨房技术领域，具体涉及一种用于智能厨房的液体燃料管理系统。

【背景技术】

目前的液体燃料在存储方面缺乏一个安全便捷的监督管理系统，燃料在整个存储和使用过程中的信息不能被管理员实时的掌握，缺乏有效的管理手段，燃料在出现泄露起火后不能及时发现，从而引起重大财产人员事故。燃料的使用情况不能及时的被管理人员掌握，从而存在不合理的使用、浪费情况。

【实用新型内容】

针对上述存在的问题，有必要提供一种用于智能厨房的液体燃料管理系统，以解决燃料在存储和使用中的安全问题以及管理问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于智能厨房的液体燃料管理系统，包括燃料罐设备、燃料罐控制装置、厨房控制装置、设备监控器、云服务器及终端，所述燃料罐控制装置与所述燃料罐设备连接，以采集所述燃料罐设备的工作状态数据，所述厨房控制装置用于与厨房用油设备连接，以采集所述厨房用油设备的工作状态数据，所述燃料罐控制装置通过所述设备监控器与所述厨房控制装置连接，所述燃料罐控制装置能够根据所述燃料罐设备和/或所述厨房用油设备的工作状态数据控制所述燃料罐设备执行相应的操作，所述云服务器与所述设备监控器连接，所述终端与所述云服务器通讯连接，以向所述燃料罐控制装置和/或所述厨房控制装置发送控制指令。

进一步地，所述燃料罐设备包括燃料罐、喷水阀，及分别与所述燃料罐连接的防爆安全阀、进液电磁阀及燃料供应阀，所述燃料罐控制装置包括第一控制器，及分别与所述第一控制器连接的第一存储器、液位传感器、温度传感器及光传感器，所述液位传感器用于采集所述燃料罐内燃料的液位信息，所述温度传感器用于采集燃料温度、环境温度信息，所述光传感器用于感测所述燃料罐内的光线强度，所述喷水阀、防爆安全阀、进液电磁阀及燃料供应阀分别与所述第一控制器连接，所述第一控制器与所述云服务器连接。

进一步地，所述厨房控制装置包括第二控制器及与所述第二控制器连接的第二存储器， 所述第二控制器与所述云服务器连接，用于采集所述厨房用油设备的工作状态数据。

进一步地，所述燃料罐控制装置还包括减压罐及压力平衡器，所述减压罐与所述燃料罐连接，所述压力平衡器用来控制减压罐，以将所述燃料罐内的液位稳定在一预设的液位高度，所述压力平衡器的数据能够被所述终端和/或所述设备监控器显示。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的液体燃料管理系统通过对燃料罐及厨房用油设备工作状态的实时监测，使得液体燃料的存储更加安全，燃料的使用管理更加高效。

【附图说明】

图1是本实用新型液体燃料管理系统的结构示意图。

附图中，20-燃料罐设备、22-燃料罐、23-防爆安全阀、25-进液电磁阀、27-燃料供应阀、28-喷水阀、30-燃料罐控制装置、31-液位传感器、33-温度传感器、34-光传感器、36-减压罐、37-压力平衡器、38-第一控制器、39-第一存储器、40-厨房用油设备、50-厨房控制装置、52-第二控制器、54-第二存储器、62-设备监控器、64-云服务器、200-终端。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1，本实用新型实施方式提供一种用于智能厨房的液体燃料管理系统，包括燃 料罐设备20、燃料罐控制装置30、厨房控制装置50、设备监控器62、云服务器64及终端200。

燃料罐设备20用于存储醇基燃料、酒精、液态氢等液体燃料。燃料罐控制装置30与燃料罐设备20连接，用于采集燃料罐设备20的工作状态数据，并控制燃料罐设备20的作业。燃料罐控制装置30采集的信息可包括燃料的液位高度、燃料温度、环境温度及燃料罐完整性等信息。燃料罐设备20与厨房用油设备40连接，以为厨房用油设备40提供液体燃料。厨房用油设备40可包括炉灶等设备。设备监控器62与燃料罐控制装置30及厨房控制装置50均通讯连接，用于获取及显示厨房用油设备40和燃料罐设备20的工作状态，以方便用户监控。云服务器64与终端200及设备监控器62通讯连接，用于存储设备监控器62获取的数据，方便用户通过终端200随时取用。

在本实施方式中，燃料罐设备20具体包括燃料罐22、喷水阀28，及分别与燃料罐22连接的防爆安全阀23、进液电磁阀25及燃料供应阀27。进液电磁阀25用于控制燃料罐22内液体燃料的补给。燃料供应阀27连接燃料罐22和厨房用油设备40。

在本实施方式中，燃料罐控制装置30具体包括液位传感器31、温度传感器33、光传感器34、减压罐36、压力平衡器37、第一控制器38及第一存储器39。第一存储器39存储燃料罐设备20的标准工作状态数据。在本实施方式中，燃料罐设备20的标准工作状态数据包括一预设的温度值、一预设的液位高度值及一预设的光线强度值。液位传感器31及光传感器34均设于燃料罐22内，其中，液位传感器31用于检测燃料罐22内的燃料液位，光传感器34用于检测燃料罐22内的光线强度。温度传感器33为多个，分别设于燃料罐22的内外，以感测燃料的温度及燃料罐22所处的环境温度。减压罐36与燃料罐22连接，用来消除因燃料罐22液位的高度不同而造成厨房用油设备40出油量不稳定的问题。压力平衡器37用来控制减压罐36，以将燃料的液位稳定在预设的液位高度。温度传感器33与喷水阀28均安装在厨房的指定位置。第一控制器38用于控制液位传感器31、防爆安全阀23、温度传感器33、喷水阀28、光传感器34、进液电磁阀25及燃料供应阀27的作业。

在本实施方式中，厨房控制装置50具有开机自检、数据采集、远程操控、远程升级的功能，其包括第二控制器52及第二存储器54，第二存储器54存储一厨房用油设备40的标准工作状态数据。厨房用油设备40的标准工作状态数据可包括设备运行时间、大小火切换次数、设备用油量、火力使用分布情况、设备运行参数及设备故障代码等。

在本实施方式中，设备监控器62与第一控制器38、压力平衡器37及第二控制器52均通讯连接，用于获取及显示液位传感器31、温度传感器33、光传感器34、压力平衡器37的数据及厨房用油设备40的工作状态数据，并与第一控制器38及第二控制器52进行控制指令的传递。

在本实施方式中，终端200可为手机、平板电脑或PC机等。终端200用于从云服务器64中获取及显示所需的燃料罐设备20的工作状态数据、厨房用油设备40中的至少一设备的工作状态数据及异常状况判断结果；并通过云服务器64向燃料罐控制装置30和/或厨房控制装置50发送控制命令。

本实用新型实施方式的液体燃料管理系统的使用方法如下：

S301：燃料罐控制装置30采集燃料罐设备20的工作状态数据，具体为：利用液位传感器31采集燃料罐22内燃料的液位信息，利用温度传感器33采集燃料温度、环境温度信息；利用光传感器34感测燃料罐22内的光线强度。第二控制器52采集厨房用油设备40的工作状态数据。

S302：第一控制器38将采集的燃料罐设备20的工作状态数据与预先存储在第一存储器39内的标准工作状态数据进行比较，第二控制器52将采集的厨房用油设备40的工作状态数据与预先存储在第二存储器54内的厨房用油设备40的标准工作状态数据进行比较，以对燃料罐设备20及厨房用油设备40的工作状态进行异常状况判断，具体为：

将采集的燃料温度及环境温度与所述预设的温度值进行比较，以判断厨房是否起火；

将采集的光线强度与所述预设的光线强度进行比较，以判断燃料罐22是否被打开；

将采集的液位高度与所述预设的液位高度进行比较；

第一控制器38还根据采集的燃料的液位信息得到燃料罐22内燃料的液位变化速度，异常的液位上涨速度将会判断是否加入未授权的燃料，异常的液位下降速度将会判断燃料是否泄露。

S303：将燃料罐22的工作状态数据、厨房用油设备40的至少一设备的工作状态数据及处理得到的异常状况判断结果信息显示在终端200和/或设备监控器62中。

S304：第一控制器38根据燃料罐设备20的异常状况，发出控制命令以控制燃料罐设备20执行相应的操作；具体为：第一控制器38得出燃料罐22发生燃料泄露事故时，控制防爆安全阀32关闭；在环境温度或燃料温度大于所述预设的温度值时，控制喷水阀28开启以给燃料罐22降温，当环境温度及燃料温度降至所述预设的温度值时，控制喷水阀28关闭；在液位高度低于所述预设高度时，控制进液电磁阀25开启，从而向燃料罐22补充燃料；当第二控制器52判断厨房用油设备40的工作状态数据出现异常时，控制燃料供应阀27关闭。

S305：云服务器64接收用户通过终端200下达的控制命令，以控制所述燃料罐控制装置 30和/或所述厨房控制装置50执行相应的操作，具体为：第一控制器38和/或第二控制器52接收终端200发出的控制指令后执行相应的操作，以控制相应设备，例如燃料罐设备20、液位传感器31、温度传感器33、光传感器34及厨房用油设备40的一台或多台设备的启停。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (4)

1.一种用于智能厨房的液体燃料管理系统，其特征在于，包括燃料罐设备、燃料罐控制装置、厨房控制装置、设备监控器、云服务器及终端，所述燃料罐控制装置与所述燃料罐设备连接，以采集所述燃料罐设备的工作状态数据，所述厨房控制装置用于与厨房用油设备连接，以采集所述厨房用油设备的工作状态数据，所述燃料罐控制装置通过所述设备监控器与所述厨房控制装置连接，所述燃料罐控制装置能够根据所述燃料罐设备和/或所述厨房用油设备的工作状态数据控制所述燃料罐设备执行相应的操作，所述云服务器与所述设备监控器连接，所述终端与所述云服务器通讯连接，以向所述燃料罐控制装置和/或所述厨房控制装置发送控制指令。

2.如权利要求1所述的液体燃料管理系统，其特征在于：所述燃料罐设备包括燃料罐、喷水阀，及分别与所述燃料罐连接的防爆安全阀、进液电磁阀及燃料供应阀，所述燃料罐控制装置包括第一控制器，及分别与所述第一控制器连接的第一存储器、液位传感器、温度传感器及光传感器，所述液位传感器用于采集所述燃料罐内燃料的液位信息，所述温度传感器用于采集燃料温度、环境温度信息，所述光传感器用于感测所述燃料罐内的光线强度，所述喷水阀、防爆安全阀、进液电磁阀及燃料供应阀分别与所述第一控制器连接，所述第一控制器与所述云服务器连接。

3.如权利要求1所述的液体燃料管理系统，其特征在于：所述厨房控制装置包括第二控制器及与所述第二控制器连接的第二存储器，所述第二控制器与所述云服务器连接，用于采集所述厨房用油设备的工作状态数据。

4.如权利要求2所述的液体燃料管理系统，其特征在于：所述燃料罐控制装置还包括减压罐及压力平衡器，所述减压罐与所述燃料罐连接，所述压力平衡器用来控制减压罐，以将所述燃料罐内的液位稳定在一预设的液位高度，所述压力平衡器的数据能够被所述终端和/或所述设备监控器显示。