CN206497076U - 一种用于灌注桩低应变检测的激振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，包括底部开口的空心套筒和沿竖直方向滑动连接在所述套筒内的击打块，所述套筒的外壁沿竖直方向开有条形通槽，所述条形通槽内穿设有端部与所述击打块相固定的把手，所述套筒的下端设置有定位柱；具有低应变检测实验可重复性高、低应变检测结果准确度高和使用便捷的优点。

Description

一种用于灌注桩低应变检测的激振装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种用于灌注桩低应变检测的激振装置。

背景技术

用于灌注桩低应变检测的低应变反射波法的基本原理是在桩顶进行竖向激振，使桩中产生应力波，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗界面（如桩底、断裂或离析、夹泥等部位）或桩身截面积变化（如缩颈或扩径）部位，将产生反射波，利用特定的仪器设备经接收、放大、滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息。通过对反射信息进行分析计算，来判断桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及其位置。

在现有技术中，先将桩头表面磨平，再将传感器与桩头表面相耦合，再通过人工用锤子击打桩头表面，以实现产生竖向激振，通过传感器检测到的反射信息分析计算后，判断出桩身完整性、桩身缺陷的程度及其位置。但这种人工锤击方式的冲量是随机的和不能较准确控制的，并且也不是完全轴向的，因而在观测振动响应时，重复性较差，导致最终得出的检测结果不够准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，通过让激振的冲量大小和冲击点位可控使最终得到低应变检测结果较为准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，包括底部开口的空心套筒和沿竖直方向滑动连接在所述套筒内的击打块，所述套筒的外壁沿竖直方向开有条形通槽，所述条形通槽内穿设有端部与所述击打块相固定的把手。

通过采用上述技术方案，在对灌注桩进行击打时，将套筒放置在灌注桩的上方，实现冲击点位的可控，通过把手将套筒内的击打块提升一定高度后松开手，击打块自由落体并击打灌注桩的表面，通过将击打块每次提升至同样的高度即可使冲量大小接近于一致性，并通过提升至不同高度自由落体即可实现激振的冲量大小的可控性，从而使低应变检测结果更加准确。

进一步的，所述套筒的下端设置有定位柱。

通过采用上述技术方案，在对灌注桩进行击打前，可先在灌注桩上开设定位孔，再将套筒下端的定位柱插入定位孔内，即可实现套筒的定位，使套筒在击打块击打灌注桩的表面时不易发生横向移动，从而使击打块每次击打灌注桩的相同位置，使低应变检测结果具有更好的一致性且更加准确。

进一步的，所述把手与所述击打块通过相互螺纹连接而固定在一起。

通过采用上述技术方案，使把手及击打块的拆装更加便捷。

进一步的，在所述条形通槽边上的所述套筒的外壁沿所述条形通槽的长度方向设置有刻度键，所述把手上设置有指针。

通过采用上述技术方案，在把手上的指针与刻度键的对照下，使击打块的提升高度的控制更加精准，即激振的冲量大小的控制更加精准，对于重复性实验，相同冲量大小激振的重复更加便捷。

进一步的，所述把手上套有橡胶防滑套。

通过采用上述技术方案，使操作人员在抓握把手时更加稳固。

进一步的，所述套筒的上端设置有手提环。

通过采用上述技术方案，在搬移激振装置时通过手提环可以更加便捷地对其进行搬运。

进一步的，所述击打块呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，使激振产生的应力波更加对称，从而使最终定位出的缺陷位置及程度更加精准。

进一步的，所述把手的下端距离所述击打块下端面的距离大于所述条形通槽下端距离所述套筒下端面的距离。

通过采用上述技术方案，使每次击打块击打灌注桩时，击打块的下端会先撞击到灌注桩的表面，而把手接触不到条形通槽的下端，防止打击块的下落带动把手撞击到条形通槽的下端而变形，从而提高了把手的使用寿命；同时，当提起套筒时，把手抵接到条形通槽的下端而使击打块不会滑落。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）通过竖直滑动连接在套筒内的击打块撞击灌注桩，让激振的冲量大小和冲击点位可控，使最终得到的低应变检测结果较为准确；

（2）通过定位柱可以将套筒与灌注桩的位置快速定位，使低应变检测结果具有更好的一致性且更加准确；

（3）在把手上的指针和套筒外壁上的刻度键对应下，使激振的冲量大小的控制更加精准而便捷；

（4）圆柱击打块呈圆柱状，在与定位柱的配合下，使激振产生的应力波更加对称，从而使最终定位出的缺陷位置及程度更加精准。

附图说明

图1为本实施例的激振装置的结构示意图；

图2为本实施例的激振装置另一角度的结构示意图，示出了手提环的结构；

图3为本实施例的激振装置另一角度的结构示意图，示出了两个把手的相对位置；

图4为本实施例的激振装置装配到灌注桩上之前的结构示意图；

图5为本实施例的激振装置装配到灌注桩上之后的结构示意图。

附图标记：1、套筒；2、击打块；3、条形通槽；4、把手；5、橡胶防滑套；6、定位柱；7、手提环；8、刻度键；9、指针；10、定位孔；11、传感器；12、灌注桩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图3所示，一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，包括底部开口的空心套筒1和沿竖直方向滑动连接在套筒1内圆柱状的击打块2，套筒1的外壁两侧对称开有两个竖直的条形通槽3，每个条形通槽3均内穿设有一个把手4。把手4上套有橡胶防滑套5。把手4与击打块2通过相互螺纹连接而固定在一起。

如图1和图2所示，套筒1的下端对称固连有三个圆柱状定位柱6。套筒1的上端设置有手提环7。在搬移激振装置时通过手提环7可以更加地对其进行搬运。

在条形通槽3边上的套筒1的外壁沿条形通槽3的长度方向设置有刻度键8，把手4上固连有指针9。在把手4上的指针9与刻度键8的对照下，使击打块2的提升高度的控制更加精准，即激振的冲量大小的控制更加精准，对于重复性实验，相同冲量大小激振的重复更加便捷。

把手4的下端距离击打块2下端面的距离大于条形通槽3下端距离套筒1下端面的距离。使每次击打块2击打灌注桩12时，击打块2的下端会先撞击到灌注桩12的表面，而把手4接触不到条形通槽3的下端，防止打击块的下落带动把手4撞击到条形通槽3的下端而变形，从而提高了把手4的使用寿命；同时，当提起套筒1时，把手4抵接到条形通槽3的下端而使击打块2不会滑落。

如图4和图5所示，在对灌注桩12进行击打前，先在灌注桩12中部对称开设三个定位孔10，再将套筒1下端的定位柱6插入定位孔10内，即可实现套筒1的定位，使套筒1在击打块2击打灌注桩12的表面时不易发生横向移动，从而使击打块2每次击打灌注桩12的相同位置，使低应变检测结果具有更好的一致性且更加准确。在圆柱状击打块2竖直落向灌注桩12后，产生较为对称的竖向激振，通过与桩头表面相耦合的传感器11检测到的反射信息分析计算后，判断出桩身完整性、桩身缺陷的程度及其位置。本实施例的用于灌注桩12低应变检测的激振装置，通过让激振的冲量大小和冲击点位可控使最终得到低应变检测结果的准确度得到大幅提升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，包括底部开口的空心套筒(1)和沿竖直方向滑动连接在所述套筒(1)内的击打块(2)，所述套筒(1)的外壁沿竖直方向开有条形通槽(3)，所述条形通槽(3)内穿设有端部与所述击打块(2)相固定的把手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，所述套筒(1)的下端设置有定位柱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，所述把手(4)与所述击打块(2)通过相互螺纹连接而固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，在所述条形通槽(3)边上的所述套筒(1)的外壁沿所述条形通槽(3)的长度方向设置有刻度键(8)，所述把手(4)上设置有指针(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，所述把手(4)上套有橡胶防滑套(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，所述套筒(1)的上端设置有手提环(7)。

7.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，所述击打块(2)呈圆柱状。

8.根据权利要求1所述的一种用于灌注桩低应变检测的激振装置，其特征在于，所述把手(4)的下端距离所述击打块(2)下端面的距离大于所述条形通槽(3)下端距离所述套筒(1)下端面的距离。