CN206494190U - 一种自称量吨包袋辅助收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种自称量吨包袋辅助收料装置，包括：多个支撑支架、多个连接支架、称量装置；多个支撑支架分别设置于称量装置上，与称量装置垂直相接，每个支撑支架上具有一个吨包袋悬挂装置，通过多个支撑支架的吨包袋悬挂装置将一个吨包袋挂接于多个支撑支架的之间；多个连接支架，每一个连接支架设置于相邻两个支撑支架之间，连接支架的两端分别与相邻两个支撑支架的顶端固定连接；称量装置，包括显示部，显示部设置于称量装置的外表面。

Description

一种自称量吨包袋辅助收料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产装备领域，尤其涉及一种自称量吨包袋辅助收料装置。

背景技术

由高分子材料制成的吨包袋便宜且耐化学性能好，化工生产中通常用吨包袋来装运、储存物料。但是在使用过程中需要支架，不然装料难以进行。物料装满后又需要将物料转移到地秤上称量，经添加或挖出物料以达到目标重量，这些都需要人工操作，那么在此繁复过程中就有可能引入杂物污染产品。而且，对于从事危险化学品生产的企业，物料与工人过多接触可能造成人体的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自称量吨包袋辅助收料装置，能够同时实现物料收料、称量和包装过程，大大提高生产效率，同时避免了在物料称量过程中工人过多与物料接触而引入杂质污染产品，且结构简单，制作成本低，便于操作和维护。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自称量吨包袋辅助收料装置，包括：多个支撑支架、多个连接支架、称量装置；

所述多个支撑支架分别设置于所述称量装置上，与所述称量装置垂直相接，每个支撑支架上具有一个吨包袋悬挂装置，通过多个支撑支架的吨包袋悬挂装置将一个吨包袋挂接于所述多个支撑支架的之间；

所述多个连接支架，每一个连接支架设置于相邻两个支撑支架之间，所述连接支架的两端分别与所述相邻两个支撑支架的顶端固定连接；

所述称量装置，包括显示部，所述显示部设置于所述称量装置的外表面。

优选的，所述收料装置还包括存储器，接收用户输入的预设目标重量，并将所述预设目标重量进行储存。

进一步优选的，所述收料装置还包括处理器；所述称量装置根据所述吨包袋内容置物料的重量输出重量信号，发送给所述处理器；所述处理器对所述重量信号进行处理，得到处理结果；将所述处理结果与所述预设目标重量进行对比；当所述处理结果到达所述预设目标重量时，生成重量提示信号，并发送发给称量装置；所述称量装置根据所述提示信号生成重量提示信息，并通过显示部进行显示。

优选的，所述支撑支架和连接支架的材质为管材、棒材或板材中的一种或多种。

优选的，所述称量装置的底部设有至少4个滚轮，所述滚轮和所述称量装置之间通过螺杆连接，通过旋转所述螺杆调节所述称量装置的平衡。

进一步优选的，所述4个滚轮为万向轮或固定轮中的一种或两种。

优选的，所述支撑支架的数量为至少4个。

优选的，所述吨包袋悬挂装置为弹性部件。

进一步优选的，所述支撑支架上具有多个吊环，所述多个吊环设置于所述支撑支架的不同高度；所述弹性部件的一端与所述吊环连接，另一端挂接所述吨包袋。

本实用新型实施例提供的一种自称量吨包袋辅助收料装置，能够同时实现物料收料、称量和包装过程，大大提高生产效率，同时避免了在物料称量过程中工人过多与物料接触而引入杂质污染产品，且结构简单，制作成本低，便于操作和维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自称量吨包袋辅助收料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的基于收料装置的收料方法流程图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型实施例提供的自称量吨包袋辅助收料装置，应用于物料的收料、称量、包装过程，能够实现物料的收料、称量、包装的一体化。

图1为本实用新型实施例提供的自称量吨包袋辅助收料装置的结构示意图。如图1所示，收料装置包括：多个支撑支架1、多个连接支架2、称量装置3；

多个支撑支架1，分别设置于称量装置3上，与称量装置3垂直相接，每个支撑支架1上具有一个吨包袋悬挂装置11，通过多个支撑支架1的吨包袋悬挂装置11将一个吨包袋(图中未示出)挂接于多个支撑支架1的之间，使吨包袋处于打开的状态，能够装载物料。

其中，为保证支撑支架1能够使吨包袋处于完全打开的状态，支撑支架1的数量为至少4个。需要说明的是，本领域技术人员可以根据具体的吨包袋吊耳的数量对支撑支架1的数量进行选择。

为了保证物料称量过程中的稳定性，多个支撑支架1均匀的设置在称量装置3的边缘上，且多个支撑支架1的高度、重量都完全相同，在本例中，称量装置3为长方体结构，支撑支架1的数量为4个，分别设置在称量装置3上表面的4个顶点位置。

在优选的实施例中，支撑支架1与吨包袋悬挂装置11之间可以通过吊环(图中未示出)进行连接，在支撑支架1上可以具有多个吊环，多个吊环设置于支撑支架1的不同高度，这样工作人员可以根据吨包袋的大小以及装载物料的多少，对吨包袋的悬挂高度进行选择。

其中，吨包袋悬挂装置11可以为弹性部件，比如弹簧。在操作时，选择合适的高度的吊环，然后将弹性部件的一端与吊环连接，另一端挂接吨包袋的吊耳。

多个连接支架2，每一个连接支架2设置于相邻两个支撑支架1之间，连接支架2的两端分别与相邻两个支撑支架1的顶端固定连接，用以稳固支撑支架1，保证向吨包袋内装料时加料装置的平衡，从而保证称量结果的准确性。

其中，连接支架2的数量与支撑支架1的数量是相等的，在本例中，连接支架2的数量为4个。

为了保证收料装置的稳定性和耐用性，支撑支架1和连接支架2的材质优选为管材、棒材或板材中的一种或多种。

称量装置3，用以对吨包袋内容置物料的重量进行称量。

称量装置3包括显示部31，显示部31设置于称量装置3的外表面，用以对物料的重量进行显示。此外，用户也可以根据物料的重量在显示部31上选择合适的量程。

为了实现收料方便，称量装置3的底部设有至少4个滚轮4，这样收料装置可以移动到出料装置附近的位置进行收料和称量，其中，4个滚轮4为万向轮或固定轮中的一种或两种。在本例中，其中两个为万向轮，两个为固定轮，这样可以更好的控制收料装置的位置调整。

为了保证称量结果的稳定性，滚轮4和称量装置3之间可以通过螺杆5连接，通过旋转螺杆5调节称量装置3的平衡，从而保证称量过程中称量装置3的水平，得到准确的称量结果。

在优选的实施例中，收料装置还包括存储器(图中未示出)，存储器与称量装置3的显示部31电连接，可以设置在称量装置3的内部。用户可以通过显示部31输入预设目标重量，存储器接收用户输入的预设目标重量，并将预设目标重量进行储存。

此外，收料装置还可以包括处理器(图中未示出)，处理器与存储器和称量装置3电连接，可以设置在称量装置3的内部。在称量物料时，称量装置3根据吨包袋内容置物料的重量输出重量信号，发送给处理器；处理器对重量信号进行处理，得到处理结果；将处理结果与预设目标重量进行对比，当处理结果到达预设目标重量时，生成重量提示信号，并发送发给称量装置3；称量装置3根据提示信号生成重量提示信息，提示信息可以通过显示部31进行显示，当然也可以以声音的方式进行提示，这样就大大减小了工作人员在称量物料时的工作量，从而提高了收料的效率。

在收料完毕后，将吨包袋的吊耳从吨包袋悬挂装置11上卸下，再将吨包袋进行密封，就同时完成了收料、称量和封装的过程，将封装后的吨包袋通过行车吊车，即可进行下一个吨包袋的收料。在装危险化学品时，减少了人与物料接触，可保护工人身体免受危险化学品的威胁。

本实用新型实施例提供的一种自称量吨包袋辅助收料装置，能够同时实现物料收料、称量和包装过程，大大提高生产效率，同时避免了在物料称量过程中工人过多与物料接触而引入杂质污染产品，且结构简单，制作成本低，便于操作和维护。

为了更好的理解本实用新型提供的自称量吨包袋辅助收料装置的工作过程，结合图1-图2对收料装置的收料方法进行详述，方法包括如下步骤：

步骤1，通过滚轮将收料装置调节至收料位置；

步骤2，通过旋转螺杆调节称量装置与地面的距离，从而调节称量装置的平衡；

步骤3，选择预设高度的吊环，将吨包袋悬挂装置的一端与吊环连接，另一端挂接吨包袋；

步骤4，清除称量装置当前的显示重量，输入预设目标重量；

步骤5，将物料加入吨包袋内，称量装置对物料重量进行称量，并通过显示部对物料重量进行显示；

步骤6，当物料重量到达预设目标重量时，生成重量提示信号；

步骤7，停止加料，将吨包袋从吊环上卸下，将吨包袋进行封装。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述收料装置包括：多个支撑支架、多个连接支架、称量装置；

所述多个支撑支架分别设置于所述称量装置上，与所述称量装置垂直相接，每个支撑支架上具有一个吨包袋悬挂装置，通过多个支撑支架的吨包袋悬挂装置将一个吨包袋挂接于所述多个支撑支架的之间；

所述多个连接支架，每一个连接支架设置于相邻两个支撑支架之间，所述连接支架的两端分别与所述相邻两个支撑支架的顶端固定连接；

所述称量装置，包括显示部，所述显示部设置于所述称量装置的外表面。

2.根据权利要求1所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述收料装置还包括存储器，接收用户输入的预设目标重量，并将所述预设目标重量进行储存。

3.根据权利要求2所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述收料装置还包括处理器；所述称量装置根据所述吨包袋内容置物料的重量输出重量信号，发送给所述处理器；所述处理器对所述重量信号进行处理，得到处理结果；将所述处理结果与所述预设目标重量进行对比；当所述处理结果到达所述预设目标重量时，生成重量提示信号，并发送发给称量装置；所述称量装置根据所述提示信号生成重量提示信息，并通过显示部进行显示。

4.根据权利要求1所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述支撑支架和连接支架的材质为管材、棒材或板材中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述称量装置的底部设有至少4个滚轮，所述滚轮和所述称量装置之间通过螺杆连接，通过旋转所述螺杆调节所述称量装置的平衡。

6.根据权利要求5所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述4个滚轮为万向轮或固定轮中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述支撑支架的数量为至少4个。

8.根据权利要求1所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述吨包袋悬挂装置为弹性部件。

9.根据权利要求8所述的自称量吨包袋辅助收料装置，其特征在于，所述支撑支架上具有多个吊环，所述多个吊环设置于所述支撑支架的不同高度；所述弹性部件的一端与所述吊环连接，另一端挂接所述吨包袋。