CN206491441U - 一种智能自动化修甲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能自动化修甲机，包括壳体、底板、设置在底板上的碎屑收集盒，还包括动作组件和手指定位模块，所述动作组件包括上盖板、安装在上盖板两侧的两个侧板、第一动力源、传动轴和圆球，所述上盖板上开设有弧形槽，所述传动轴的一端穿过所述弧形槽与所述圆球相连接，传动轴的另一端与所述第一动力源的输出端相连接，所述动作组件还包括第二动力源，第一感应器、第二感应器和拨叉装置，所述第二动力源安装在所述上盖板的底部一侧，所述第二动力源输出端安装有主动轮。该种智能自动化修甲机能够通过红外感应器来控制修甲机的自动启动，直接放置在桌面上或其他地方，随时使用，打磨效果好，设计结构紧凑合理，新颖独特，值得推广。

Description

一种智能自动化修甲机

技术领域

本实用新型涉及一种修甲机，更具体地说，特别涉及一种智能自动化修甲机。

背景技术

修甲在很多行业都有这样的要求，比如医院、护士、一些精密电子设备制造技术工人等被要求指甲长度不能超过一定的范围，而市面上面的修甲机或者修甲工具比较简单和单一，或者用手持或者另外一只手操作，十分不方便，而且操作复杂，舒适度不佳。为此，有必要设计一种智能自动化修甲机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便实用的智能自动化修甲机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能自动化修甲机，包括壳体、底板、设置在底板上的碎屑收集盒，还包括动作组件和手指定位模块，所述动作组件包括上盖板、安装在上盖板两侧的两个侧板、第一动力源、传动轴和圆球，所述上盖板上开设有弧形槽，所述传动轴的一端穿过所述弧形槽与所述圆球相连接，传动轴的另一端与所述第一动力源的输出端相连接，所述动作组件还包括第二动力源，第一感应器、第二感应器和拨叉装置，所述第二动力源安装在所述上盖板的底部一侧，所述第二动力源输出端安装有主动轮，所述拨叉装置的拨叉柄通过销轴安装在上盖板的底部，且所述传动轴安装在所述拨叉装置的两个拨叉臂之间的叉口中，所述拨叉装置的拨叉柄通过销轴固定安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮通过传动装置传动连接，所述第一感应器和第二感应器分别安装在弧形槽的两侧，且所述第一感应器与第二感应器上均设置有止挡装置，所述手指定位模块包括盒体和红外感应器，所述盒体上设置有手指插入口，盒体的底部开设有弧形槽结构一致的槽体，所述红外感应器分别与所述第一动力源和第二动力源电性连接。

优选地，所述上盖板的四个角上均开设有锥形孔，每个所述锥形孔均内安装有凸台，所述凸台和所述锥形孔之间有间隙，所述凸台的底部设置有支柱，所述支柱上套接有弹性部件。

优选地，所述动作组件还包括电池装置和控制器，所述电池装置通过控制器分别与第一动力源、第二动力源、第一感应器、第二感应器和红外感应器相电连。

优选地，所述止挡装置包括伸展臂和安装在伸展臂上的导向轮，所述导向轮的边缘于所述拨叉的边缘相接触。

优选地，所述碎屑收集盒设置为U形开口结构，且所述碎屑收集盒为抽拉式结构。

优选地，所述第一动力源和第二动力源均为顺逆电机。

优选地，所述传动装置为皮带。

优选地，所述圆球采用金属磨砂材料制成。

优选地，所述弹性部件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该种智能自动化修甲机能够通过红外感应器来控制修甲机的自动启动，直接放置在桌面上或其他地方，随时使用，打磨效果好，设计结构紧凑合理，新颖独特，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述智能自动化修甲机的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述智能自动化修甲机的整体结构爆炸图。

图3是本实用新型所述智能自动化修甲机中动作组件结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、底板；3、碎屑收集盒；4、动作组件；5、手指定位模块；6、上盖板；7、侧板；8、第一动力源；9、传动轴；10、圆球；11、弧形槽；12、第二动力源；13、第一感应器；14、第二感应器；15、拨叉装置；16、主动轮；17、拨叉柄；18、销轴；19、拨叉臂；20、从动轮；21、传动装置；22、止挡装置；23、盒体；24、红外感应器；25、手指插入口；26、槽体；27、锥形孔；28、凸台；29、支柱；30、弹性部件；31、电池装置；32、伸展臂；33、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-3所示，本实用新型提供一种智能自动化修甲机，包括壳体1、底板2、设置在底板2上的碎屑收集盒3，还包括动作组件4和安装在动作组件4上的手指定位模块5，所述动作组件4包括上盖板6、安装在上盖板6两侧的两个侧板7、第一动力源8、传动轴9和圆球10，所述上盖板6上开设有弧形槽11，所述传动轴9的一端穿过所述弧形槽11与所述圆球10相连接，传动轴9的另一端与所述第一动力源8的输出端相连接，所述动作组件4还包括第二动力源12，第一感应器13、第二感应器14和拨叉装置15，所述第二动力源12安装在所述上盖板6的底部一侧，所述第二动力源12输出端安装有主动轮16，所述拨叉装置15的拨叉柄17通过销轴18安装在上盖板6的底部，且所述传动轴9安装在所述拨叉装置15的两个拨叉臂19之间的叉口中，所述拨叉装置15的拨叉柄17通过销轴18固定安装有从动轮20，所述从动轮20与所述主动轮16通过传动装置21传动连接，所述第一感应器13和第二感应器14分别安装在弧形槽11的两侧，且所述第一感应器13与第二感应器14上均设置有止挡装置22，所述手指定位模块5包括盒体23和红外感应器24，所述盒体23上设置有手指插入口25，盒体23的底部开设有弧形槽11结构一致的槽体26，所述红外感应器24分别与所述第一动力源8和第二动力源12电性连接。

在本实用新型中，圆球10的转速设定为240转/min，经过测试圆球10在240转/min时打磨效果最好。

具体的，所述上盖板6的四个角上均开设有锥形孔27，每个所述锥形孔27均内安装有凸台28，所述凸台28和所述锥形孔27之间有间隙，所述凸台28的底部设置有支柱29，所述支柱29上套接有弹性部件30，当手指接触圆球10用力过猛时，传动轴9能够将力传递到上盖板6上，利用凸台28和锥形孔27之间形成的空隙和弹性部件30使上盖板6能够做出相应的浮动倾斜，避免圆球10刮花指甲。

具体的，所述动作组件4还包括电池装置31和控制器，所述电池装置31通过控制器分别与第一动力源8、第二动力源12、第一感应器13、第二感应器14和红外感应器24相电连，电池装置31可以为市场上购买的五号电池或七号电池，也可为可充电蓄电池，如锂电池，或者采用交流电直插代替，电池装置31能够起到供电的作用，为第一动力源8和第二动力源12进行供电，能够使圆球10在自转的同时沿弧形槽11进行公转，第一感应器13和第二感应器14采用接近开关，当传动轴9转到相应的位置时，能够通过第一感应器或13第二感应器14来改变第二动力源12的转动方向，使圆球10能够沿弧形槽11方向来回转动，控制器为可编程控制器，如美国通用电气公司的GE-T型。

作为优选，为方便控制，所述止挡装置22包括伸展臂32和安装在伸展臂32上的导向轮33，所述导向轮33的边缘于所述拨叉装置15的边缘相接触，止挡装置22能够起到一定的导向作用，导向轮33能够引导拨叉装置15的运动轨迹。

作为优选，所述碎屑收集盒3设置为U形开口结构，且所述碎屑收集盒3为抽拉式结构，修剪下来的指甲碎屑会落入到碎屑收集盒3内，抽拉式结构能够方便清理。

作为优选，所述第一动力源8和第二动力源12均为顺逆电机，顺逆电机的转动方向能够改变，便于更好的控制圆球10的运动轨迹。

作为优选，所述传动装置21为皮带，在主动轮16和从动轮20之间的传动装置21可以采用皮带连接，也可采用齿轮啮合的方式来连接。

作为优选，所述圆球10采用金属磨砂材料制成，金属磨砂材料能够起很好的摩擦效果，或者在金属圆球的表面设置纹路。

作为优选，所述弹性部件30为弹簧，弹性部件30能够对上盖板6起到缓冲的作用，一般采用弹簧，也可采用其他的具有弹性的结构。

本实用新型的工作原理为：在本实用新型在使用时，手指从手指插入口25插入到手指定位模块5内，红外感应器24感应到人体的手指后将信号传递给控制器，通过控制器来接通第一动力源8和第二动力源12电源的通断，从而启动电机的运转，使圆球10既能够自转，又能够沿着弧形槽11来回运转，上盖板6底部的第一感应器13和第二感应器14能够感应到传动轴9是否到达边缘位置，若到达边缘位置则改变第二动力源12的转向，使传动轴9在水平方向上往返转动，圆球10对指甲进行摩擦，碎屑掉落至碎屑收集盒3中，当修甲结束后，抽出碎屑收集盒3进行清理。另外，当手指接触到圆球10用力过猛时，传动轴9能够将力传递到上盖板6上，利用凸台28和锥形孔27之间形成的空隙和弹性部件30使上盖板6能够做出相应的浮动倾斜，避免圆球10刮花指甲。

本实用新型的优点在于：能够通过红外感应器来控制修甲机的自动启动，直接放置在桌面上或其他地方，随时使用，打磨效果好。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能自动化修甲机，包括壳体(1)、底板(2)、设置在底板(2)上的碎屑收集盒(3)，其特征在于：还包括动作组件(4)和安装在动作组件(4)上的手指定位模块(5)，所述动作组件(4)包括上盖板(6)、安装在上盖板(6)两侧的两个侧板(7)、第一动力源(8)、传动轴(9)和圆球(10)，所述上盖板(6)上开设有弧形槽(11)，所述传动轴(9)的一端穿过所述弧形槽(11)与所述圆球(10)相连接，传动轴(9)的另一端与所述第一动力源(8)的输出端相连接，所述动作组件(4)还包括第二动力源(12)，第一感应器(13)、第二感应器(14)和拨叉装置(15)，所述第二动力源(12)安装在所述上盖板(6)的底部一侧，所述第二动力源(12)输出端安装有主动轮(16)，所述拨叉装置(15)的拨叉柄(17)通过销轴(18)安装在上盖板(6)的底部，且所述传动轴(9)安装在所述拨叉装置(15)的两个拨叉臂(19)之间的叉口中，所述拨叉装置(15)的拨叉柄(17)通过销轴(18)固定安装有从动轮(20)，所述从动轮(20)与所述主动轮(16)通过传动装置(21)传动连接，所述第一感应器(13)和第二感应器(14)分别安装在弧形槽(11)的两侧，且所述第一感应器(13)与第二感应器(14)上均设置有止挡装置(22)，所述手指定位模块(5)包括盒体(23)和红外感应器(24)，所述盒体(23)上设置有手指插入口(25)，盒体(23)的底部开设有弧形槽(11)结构一致的槽体(26)，所述红外感应器(24)分别与所述第一动力源(8)和第二动力源(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述上盖板(6)的四个角上均开设有锥形孔(27)，每个所述锥形孔(27)均内安装有凸台(28)，所述凸台(28)和所述锥形孔(27)之间有间隙，所述凸台(28)的底部设置有支柱(29)，所述支柱(29)上套接有弹性部件(30)。

3.根据权利要求2所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述动作组件(4)还包括电池装置(31)和控制器，所述电池装置(31)通过控制器分别与第一动力源(8)、第二动力源(12)、第一感应器(13)、第二感应器(14)和红外感应器(24)相电连。

4.根据权利要求1所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述止挡装置(22)包括伸展臂(32)和安装在伸展臂(32)上的导向轮(33)，所述导向轮(33)的边缘于所述拨叉装置(15)的边缘相接触。

5.根据权利要求1所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述碎屑收集盒(3)设置为U形开口结构，且所述碎屑收集盒(3)为抽拉式结构。

6.根据权利要求1所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述第一动力源(8)和第二动力源(12)均为顺逆电机。

7.根据权利要求1所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述传动装置(21)为皮带。

8.根据权利要求1所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述圆球(10)采用金属磨砂材料制成。

9.根据权利要求2所述的智能自动化修甲机，其特征在于：所述弹性部件(30)为弹簧。