CN206490400U - 一种散热散湿母线槽 - Google Patents

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马汉生
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Abstract

本实用新型公开了一种散热散湿母线槽,包括上盖板、下底板、左侧板和右侧板,所述下底板的两侧端设置有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板的上端设置有上盖板;所述上盖板的下端设置有第一固定座,下底板的上端设置有第二固定座,第一固定座与第二固定座间设置有母线;所述第二固定座的两侧端设置有集水槽。本散热散湿母线槽通过设置的集水槽可防止内部积水接触母线及其它部位上造成短路,通过开设的进风口,使得外界气流进入母线槽内带走热量和湿气,通过开设的散热孔可排除母线槽内部汇集有热量和湿气的气流,避免因为湿气和雾气的长期积累而导致内部电路短路,将热量及时排出延长母线的使用寿命,整体结构简单,散热散湿高效。

Description

一种散热散湿母线槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及输电设备技术领域,具体为一种散热散湿母线槽。
背景技术
[0002] 在现有的母线槽使用过程中,易出现内腔易积水,防潮效果不理想,在母线施工 时,容易受潮及渗水,母线槽在使用过程中,母线槽内部容易起湿气及雾气,如果不能够将 湿气及雾气排出,容易使内部的电路短路,影响影响母线槽的正常使用并带来安全隐患;母 线在传输的过程中,易产生大量的热,如果内部的热量长期积累,母线长期处于高温的状态 下,会大大降低母线的使用寿命,因此需及时将内部的热量排出,因此需一种散热散湿母线 槽,在排出内部热量的同时,可同时排出内部的湿气及雾气。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种散热散湿母线槽,具备散热性能好,可排除内部 湿气及雾气的优点,解决了现有技术中散热性能差,湿气、雾气及热量的积累降低母线的使 用寿命的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热散湿母线槽,包括上盖 板、下底板、左侧板和右侧板,所述下底板的两侧端设置有左侧板和右侧板,左侧板和右侧 板与下底板固定连接;所述左侧板和右侧板的上端设置有上盖板,上盖板固定扣接在左侧 板和右侧板上,上盖板与左侧板和右侧板的连接端均设置有三角架,三角架通过螺母固定 连接在上盖板与左侧板以及盖板与右侧板;所述上盖板的下端设置有第一固定座,第一固 定座与上盖板固定连接;所述下底板的上端设置有第二固定座,第二固定座与下底板固定 连接;所述第一固定座与第二固定座间设置有母线;所述第二固定座的两侧端设置有集水 槽;所述左侧板和右侧板上均开设有进风口和散热孔,左侧板和右侧板上进风口的内侧设 置有导流管,左侧板和右侧板上进风口的外侧设置有外集风罩;所述左侧板和右侧板上散 热孔的内侧设置有内集风罩。
[0005] 优选的,所述外集风罩的朝向为左,右,下三个不同的方向。
[0006] 优选的,所述导流管为弧形,气流出口方向朝上。
[0007] 优选的,所述集水槽采用橡胶材料制成。
[0008] 优选的,所述散热孔外低内高开设,内集风罩朝不同方位开设。
[0009] 优选的,所述集水槽的高度低于第二固定座的高度。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0011]本散热散湿母线槽通过设置的集水槽可将内部的湿气积累形成的水集流到集水 槽内,防止水流汇集到母线及其它部位上造成短路,集水槽采用橡胶材料,避免了水的长期 积累造成锈蚀;通过在左侧板和右侧板上开设进风口,可导入外界的气流至母线槽内,设置 不同方向的外集风罩,可充分利用外界不同方向的风,使得外界气流更充分的进入母线槽 内带走热量和湿气,而设置的导流管可防止外界的水进入母线槽内;通过设置的散热孔可 排除母线槽内部汇集有热量和湿气的气流,设置的内集风罩可将内部的气流快速排除,加 快了散热散湿的速率,避免因为湿气和雾气的长期积累而导致内部电路短路,散热孔内高 外地开设使得外界的水不会进入母线槽内,将热量及时排出,可避免母线因长期处于高温 状态下使用寿命降低,整体结构简单,散热散湿高效。
附图说明
[0012]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0013]图2为本实用新型左侧板结构示意图。
[00M]图中:1上盖板、2下底板、3左侧板、4右侧板、5三角架、6第一固定座、7第二固定座、 8母线、9集水槽、10进风口、11散热孔、12导流管、13外集风罩、14内集风罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1-2,一种散热散湿母线槽,包括上盖板1、下底板2、左侧板3和右侧板4, 下底板2的两侧端设置有左侧板3和右侧板4,左侧板3和右侧板4与下底板2固定连接;左侧 板3和右侧板4的上端设置有上盖板1,上盖板1固定扣接在左侧板3和右侧板4上,上盖板1与 左侧板3和右侧板4的连接端均设置有三角架5,三角架5通过螺母固定连接在上盖板1与左 侧板3以及盖板1与右侧板4;上盖板1的下端设置有第一固定座6,第一固定座6与上盖板1固 定连接;下底板2的上端设置有第二固定座7,第二固定座7与下底板2固定连接;第一固定座 6与第二固定座7间设置有母线8;第二固定座7的两侧端设置有集水槽9,当母线槽内部有积 水时,积水会汇集到集水槽9内,集水槽9采用橡胶材料制成,不会因为积水而锈蚀,而母线 槽内部其他的部位表面积水因为母线的发热而快速烘干,集水槽9的高度低于第二固定座7 的高度,使得积水不会漫过第二固定座7与母线接触,使得母线不会因为接触到水而短路; 左侧板3和右侧板4上均开设有进风口 10和散热孔11,左侧板3和右侧板4上进风口 10的内侧 设置有导流管12,导流管12为弧形,气流出口方向朝上,左侧板3和右侧板4上进风口 10的外 侧设置有外集风罩13,外集风罩13的集风方向为左,右,下三个不同的方向,当外界有风时, 风通过外集风罩13的汇集而进入进风口 10内,流经导流管12进入母线槽内,外集风罩13的 开口方向设置为左,右,下三个方向,可以充分利用各个方向的风,并且在外界有水时,水不 会积流在外集风罩13上,设置的导流管12可以经气流倒入母线槽内,导流管12为弧形朝上 开设,使得外界的水不会进入到母线槽内部;左侧板3和右侧板4上散热孔11的内侧设置有 内集风罩14,当外界气流进入后,会带走母线槽内部的热量,湿气和雾气,内集风罩14朝不 同方位开设,可以快速充分的排出母线槽内部的气流,从而排出热量和湿气,散热孔11外低 内高开设,使得外界的水不会进去母线槽内;整体可以充分快速的排出母线槽内部的热量, 湿气和雾气,避免因为湿气和雾气的长期积累而导致内部电路短路,将热量及时排出,可避 免母线因长期处于高温状态下使用寿命降低,结构简单,散热散湿高效。
[0017]综上所述:本散热散湿母线槽通过设置的集水槽9可将内部湿气积累形成的水集 流到集水槽9内,防止水流汇集到母线及其它部位上造成短路,集水槽9采用橡胶材料,避免 了水的长期积累造成锈蚀;通过在左侧板3和右侧板4上开设进风口 10,可导入外界^气流 至母线槽内,设置不同方向的外集风罩13,可充分利用外界不同方向的风,使得外界气流更 充分的进入母线槽内带走热量和湿气,而设置的导流管12可防止外界的水进入母线槽内; 通过设置的散热孔11可排除母线槽内部汇集有热量和湿气的气流,设置的内集风罩14可将 内部的气流快速排除,加快了散热散湿的速率,避免因为湿气和雾气的长期积累而导致内 部电路短路,散热孔11外低内高地开设使得外界的水不会进入母线槽内,将热量及时排出, 可避免母线因长期处于高温状态下使用寿命降低,整体结构简单,散热散湿高效。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1. 一种散热散湿母线槽,包括上盖板(1)、下底板⑵、左侧板⑶和右侧板(4),其特征 在于:所述下底板⑵的两侧端设置有左侧板⑶和右侧板⑷,左侧板⑶和右侧板⑷与下 底板⑵固定连接;所述左侧板⑶和右侧板⑷的上端设置有上盖板(1),上盖板⑴固定扣 接在左侧板(3)和右侧板(4)上,上盖板(1)与左侧板(3)和右侧板(4)的连接端均设置有三 角架(5),三角架(5)通过螺母固定连接在上盖板(1)与左侧板(3)以及盖板(1)与右侧板 (4);所述上盖板⑴的下端设置有第一固定座(6),第一固定座⑹与上盖板(1)固定连接•, 所述下底板(¾的上端设置有第二固定座(7),第二固定座(7)与下底板(2)固定连接;所述 第一固定座⑹与第二固定座⑺间设置有母线⑻,第二固定座⑺的两侧端设置有集水槽 ⑼;所述左侧板⑶和右侧板⑷上均开设有进风口(10)和散热孔(11),左侧板⑶和右侧 板⑷上进风口(10)的内侧设置有导流管(12),左侧板⑶和右侧板⑷上进风口(10)的外 侧设置有外集风罩(13);所述左侧板(3)和右侧板⑷上散热孔(11)的内侧设置有内集风罩 (14)。
2. 根据权利要求1所述的一种散热散湿母线槽,其特征在于:所述外集风罩(13)的朝向 为左,右,下三个不同的方向。
3. 根据权利要求1所述的一种散热散湿母线槽,其特征在于:所述导流管(I2)为弧形, 气流出口方向朝上。 _
4. 根据权利要求1所述的一种散热散湿母线槽,其特征在于:所述集水槽(9)采用橡胶 材料制成。
5. 根据权利要求1所述的一种散热散湿母线槽,其特征在于:所述散热孔(11)外低内高 开设,内集风罩(14)朝不同方位开设。
6. 根据权利要求1所述的一种散热散湿母线槽,其特征在于:所述集水槽(9)的高度低 于第二固定座⑺的高度。
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