CN206489903U - 一种高阻燃隔氧层耐火电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆设备技术领域。目的是提供一种能散热的高阻燃隔氧层耐火电力电缆。该电力电缆包括至少一根缆芯和阻燃耐火护套，所述缆芯包括导体、包覆在导体外的绝缘层和屏蔽层；所述阻燃耐火护套包括依次包覆在缆芯外的隔氧层、弹性层、云母带耐火层和陶瓷化硅橡胶层，所述弹性层包括中空的弹性密封垫和多个弹簧；所述云母带耐火层和陶瓷化硅橡胶层设有多个散热孔，所述散热孔包括连接在云母带耐火层内侧的内聚氨酯阻燃防水层和陶瓷化硅橡胶层外侧的外聚氨酯阻燃防水层。本实用新型能够散发电缆传输电力产生的热量，降低电缆温度，从而降低电缆发生火灾的几率，具有高阻燃耐火性。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆设备技术领域，具体涉及一种基高阻燃隔氧层耐火电力电缆。
背景技术
电缆是一种主要用在发、配、输、变、供电线路中，用于强电电能传输的装置，随着我国经济的飞速发展，电缆的使用范围和使用量都在不断增加，但随之而来的安全问题也特别值得关注。据统计，近年来我国各类电器引起的火灾中，有60%以上是有电线电缆引起的，加强电缆的安全性势在必行。尤其在地铁、隧道、发电厂、核电站等重要工程设施及大型超市、会展中心等人员密集的地方，一旦发生火灾，后果不堪设想。
现有的阻燃耐火电缆多从外部起火的角度考虑，在电缆的绝缘层添加阻燃剂或者在电缆外包覆多层阻燃耐火材料以延长电缆在火灾中的使用时间，但这会影响电缆的绝缘性，或者增加电缆自身的重量，并不能降低火灾发生的几率。而电缆因输送电力而产生的高温以及短路现象也有可能导致火灾，现有电缆多缺乏散热途径或散热效果不佳，通过对电缆进行散热以提高电缆的安全性是制作阻燃耐火电缆的新思路。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能散热的高阻燃隔氧层耐火电力电缆。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高阻燃隔氧层耐火电力电缆，包括至少一根缆芯和阻燃耐火护套，所述缆芯包括导体、包覆在导体外的绝缘层和屏蔽层；所述阻燃耐火护套包括依次包覆在缆芯外的隔氧层、弹性层、云母带耐火层和陶瓷化硅橡胶层，所述弹性层包括中空的弹性密封垫和多个弹簧，所述弹性密封垫中填充不可燃气体，所述弹簧贯穿弹性层分别与隔氧层和云母带耐火层相连；
所述云母带耐火层和陶瓷化硅橡胶层设有多个散热孔，所述散热孔包括连接在云母带耐火层内侧的内聚氨酯阻燃防水层和陶瓷化硅橡胶层外侧的外聚氨酯阻燃防水层，散热孔贯穿云母带耐火层和陶瓷化硅橡胶层；所述内聚氨酯阻燃防水层与外聚氨酯阻燃防水层之间连有弹簧绳，内聚氨酯阻燃防水层和外聚氨酯阻燃防水层均可卷曲收缩在散热孔中。
优选的：所述的绝缘层采用交联聚乙烯材料。
优选的：所述的不可燃气体为二氧化碳。
优选的：所述的不可燃气体为氮气。
优选的：所述的散热孔中填充PVDF。
本实用新型具有以下有益效果：能够散发电缆传输电力产生的热量，降低电缆温度，从而降低电缆发生火灾的几率，具有高阻燃耐火性。具体来说，本实用新型在弹性层设置填充有不可燃气体的弹性密封垫，这样一旦电缆的温度升高，气体受热膨胀时弹性层的体积增大，将云母带耐火层和陶瓷化硅橡胶层上的散热孔撑开，热量从散热孔散出。散热孔上设有聚氨酯阻燃防水层，避免了外界的水汽侵入电缆造成损害。同时，云母带耐火层和陶瓷化硅橡胶层都具有很好的阻燃耐火性，即使外部发生火灾也能保护电缆持续工作，为抢救争取有利环境。
附图说明
图1为本实用新型单缆芯的结构示意图；
图2为图1中A部放大图；
图3为本实用新型单缆芯散热状态的结构示意图；
图4为本实用新型三缆芯的结构示意图；
图5为本实用新型三缆芯散热状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示的一种高阻燃隔氧层耐火电力电缆，包括至少一根缆芯和阻燃耐火护套，所述缆芯包括导体1、包覆在导体1外的绝缘层2和屏蔽层3。缆芯的数量可以设置为如图1、3所示的一根，或如图4、5所示的三根，或者两根以及更多，具体数量根据实际需求而定。所述的绝缘层2可以采用普通的绝缘材料，如PVC、PEEK等，更好的是，绝缘层2采用交联聚乙烯材料，这样在电缆遇到明火时，绝缘层不延燃，且发烟量低，不会产生毒害气体，避免了火灾的二次伤害。
如图1所示，所述阻燃耐火护套包括依次包覆在缆芯外的隔氧层4、弹性层5、云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8，所述弹性层5包括中空的弹性密封垫和多个弹簧6，所述弹性密封垫中填充不可燃气体，所述弹簧6贯穿弹性层5分别与隔氧层4和云母带耐火层7相连。所述弹性密封垫可以是多种回弹性强的密封材料，如硅橡胶、聚硫橡胶。所述的不可燃气体可以是二氧化碳或者氮气，或者其他成本低廉的惰性气体。如图3、5所示，当电缆因输送电力而导致温度过高时，弹性密封垫中的不可燃气体受热膨胀，将弹性密封垫撑大，弹簧6受到拉伸作用，使弹性层5外侧的云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8受力外张，这样有利于电缆散热。
为了增强散热效果并减小云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8的张力，所述云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8设有多个散热孔9。如图2所示，所述散热孔9包括连接在云母带耐火层7内侧的内聚氨酯阻燃防水层10和陶瓷化硅橡胶层8外侧的外聚氨酯阻燃防水层11，散热孔9贯穿云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8。散热孔9的数量可以是如图1所示的4个，也可以设置更多，以4～8个为宜，如果散热孔9的数量过少会影响散热效果，数量过多会给云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8的制造和安装造成麻烦，也会影响电缆的防护性能。所述内聚氨酯阻燃防水层10与外聚氨酯阻燃防水层11之间连有弹簧绳12，内聚氨酯阻燃防水层10和外聚氨酯阻燃防水层11均可卷曲收缩在散热孔9中。
如图1、4所示，当电缆的温度较低，处于正常状态时，弹簧6和弹簧绳12均处于自然状态，云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8紧贴在弹性层5的外侧，聚氨酯阻燃防水层10与外聚氨酯阻燃防水层11均卷曲收缩在散热孔9内部。如图3、5所示，当电缆内温度升高，弹性密封垫中的不可燃气体受热膨胀，弹性层5增大，云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8向外张开，内聚氨酯阻燃防水层10与外聚氨酯阻燃防水层11随之张开使电缆更快地散热。待电缆的温度下降，弹性密封垫中的不可燃气体体积缩小，云母带耐火层7和陶瓷化硅橡胶层8在弹簧6的拉力作用下回缩，内聚氨酯阻燃防水层10与外聚氨酯阻燃防水层11在弹簧绳12的作用下卷曲缩回散热孔9中，电缆的阻燃耐火护套恢复常态。
进一步地，所述的散热孔9中填充PVDF，这样可以增强散热孔9的防护性能。PVDF具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性和耐射线辐射等性能，由于常态下散热孔9的体积较小，又有内聚氨酯阻燃防水层10和外聚氨酯阻燃防水层11卷曲收缩在散热孔9中，因此所填充的PVDF体积较小，不会影响散热孔9张开后的散热。
Claims (5)
1.一种高阻燃隔氧层耐火电力电缆，其特征在于：包括至少一根缆芯和阻燃耐火护套，所述缆芯包括导体（1）、包覆在导体（1）外的绝缘层（2）和屏蔽层（3）；所述阻燃耐火护套包括依次包覆在缆芯外的隔氧层（4）、弹性层（5）、云母带耐火层（7）和陶瓷化硅橡胶层（8），所述弹性层（5）包括中空的弹性密封垫和多个弹簧（6），所述弹性密封垫中填充不可燃气体，所述弹簧（6）贯穿弹性层（5）分别与隔氧层（4）和云母带耐火层（7）相连；
所述云母带耐火层（7）和陶瓷化硅橡胶层（8）设有多个散热孔（9），所述散热孔（9）包括连接在云母带耐火层（7）内侧的内聚氨酯阻燃防水层（10）和陶瓷化硅橡胶层（8）外侧的外聚氨酯阻燃防水层（11），散热孔（9）贯穿云母带耐火层（7）和陶瓷化硅橡胶层（8）；所述内聚氨酯阻燃防水层（10）与外聚氨酯阻燃防水层（11）之间连有弹簧绳（12），内聚氨酯阻燃防水层（10）和外聚氨酯阻燃防水层（11）均可卷曲收缩在散热孔（9）中。
2.根据权利要求1所述的高阻燃隔氧层耐火电力电缆，其特征在于：所述的绝缘层（2）采用交联聚乙烯材料。
3.根据权利要求1所述的高阻燃隔氧层耐火电力电缆，其特征在于：所述的不可燃气体为二氧化碳。
4.根据权利要求1所述的高阻燃隔氧层耐火电力电缆，其特征在于：所述的不可燃气体为氮气。
5.根据权利要求1所述的高阻燃隔氧层耐火电力电缆，其特征在于：所述的散热孔（9）中填充PVDF。
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