CN206477001U - 生物分子提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物分子提取装置，包括反应管和磁力架，所述磁力架包括架体和磁铁组件；所述架体上设有若干反应工位，所述反应管置于所述反应工位上；所述反应管包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述磁铁组件包括至少两个磁铁单元和磁铁移动机构，所述磁铁单元设置在所述磁铁移动机构上，所述磁铁移动机构控制所述磁铁单元交替靠近所述第一侧面和所述第二侧面，且所述第一侧面和第二侧面附近不同时出现两个磁铁单元。本实施例不需要将反应管拿出反应工位再使用震荡设备对磁珠进行震荡洗涤，简化了生物分子提取过程，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及核酸纯化领域，尤其涉及一种使用磁珠法进行生物分子提取的装置。
背景技术
生物分子提取装置
磁珠法提取核酸是通过裂解液裂解样本，从样本中游离出来的核酸分子被特异的吸附到磁性颗粒表面，而蛋白质等杂质不被吸附而留在溶液中。反应一定时间之后，再在磁场作用下，使磁性颗粒与液体分开，回收颗粒(即磁珠-DNA)，再用洗涤液洗涤即可以得到纯净的DNA。磁珠法不需要离心、不需要加入多种试剂，操作简单，符合核酸自动化提取要求，是未来核酸纯化方法发展的一个重要方向。
使用磁珠分离法对DNA进行提取，简易流程为：样品裂解—磁珠与待分离DNA特异性结合—磁珠-DNA的洗涤—磁珠与待分离DNA的洗脱分离(即结合-洗涤-洗脱三步)。
样本裂解后，向裂解液中加入磁珠，当溶液的PH值小于6.5时，磁珠选择性的与优化的DNA结合，此时将吸附有DNA的磁珠置于磁场中，通过缓冲液去除没有被吸附的杂质(蛋白等)，然后将磁珠置于PH值8.5的缓冲液中，纯化的DNA即可进入缓冲液中。
现有技术中，磁珠-DNA的洗涤过程通常借助磁力架来完成，磁力架通常包括基座、离心管架和磁铁单元，磁铁单元固定设置在基座上，洗涤过程通常包括：1)将洗涤液加入离心管对生物样本进行洗涤；2)洗涤一次后，将离心管置于磁力架中，磁珠被磁力架中的磁铁单元吸附在离心管壁，移出洗涤溶液；3)加入新的洗涤液，重复以上过程，直到磁珠-DNA被洗涤干净，在进行洗脱操作， 该操作过程操作繁琐，还需要添加振荡器，增加了实验成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上存在的问题，提供一种生物分子提取装置，所述生物分子提取装置尤其适合进行核酸的提取与纯化，所述生物分子提取装置结构简单，操作方便，可以在该装置上完成生物分子的结合-洗涤-洗脱的全部操作，不需要再使用震荡设备进行震荡洗涤。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
生物分子提取装置，包括反应管和磁力架，所述磁力架包括架体和磁铁组件；所述架体上设有若干反应工位，所述反应管置于所述反应工位上；所述反应管包括第一侧面和与所述第一侧面相对的的第二侧面，所述磁铁组件包括至少两个磁铁单元和磁铁移动机构，所述磁铁单元设置在所述磁铁移动机构上，所述磁铁移动机构控制所述磁铁单元交替靠近所述第一侧面和所述第二侧面，且所述第一侧面和第二侧面附近不同时出现两个磁铁单元。
进一步地，所述磁铁移动机构包括若干磁铁紧固件和转动轴，所述转动轴为圆柱状，所述转动轴的两侧设有两排反应工位，所述磁铁紧固件设置在所述转动轴上，所述磁铁单元设置在所述磁铁紧固件上。
进一步地，所述磁铁紧固件之间的最短距离大于反应管的外径。
进一步地，所述磁铁紧固件在转动轴上排列的方式为方向相反的两列磁铁紧固件在所述转动轴上交替排列。
优选地，所述磁铁紧固件在所述转动轴上的排列方式为螺旋状。
进一步地，所述磁铁移动机构的一端设置有摇动手柄或电机，所述电机可带动所述转动轴转动。
进一步地，所述磁铁单元为片状，所述磁铁单元包括磁性表面，所述磁性 表面垂直于所述磁铁移动机构的转动轴，所述磁性表面的形状选自：长方形、正方形、椭圆、圆形、菱形、多边形或不规则形状。
进一步地，所述磁铁组件包括第一磁铁单元和第二磁铁单元，所述磁铁移动机构包括滑轮组，所述滑轮组包括至少两个定滑轮和牵引线，所述牵引线的两端连接所述第一磁铁单元和所述第二磁铁单元。
进一步地，所述磁铁组件包括第三磁铁单元，所述第三磁铁单元通过所述滑轮组与所述第一磁铁单元相连，所述第三磁铁单元设置在所述反应工位远离所述第一磁铁的另一侧，所述第一侧面和所述第二侧面附近不同时出现所述第一磁铁单元和所述第三磁铁单元。
进一步地，所述架体上设置有控制键，所述控制键控制所述第一磁铁单元移动。
进一步地，所述第一磁铁单元、第二磁铁单元或所述第三磁铁单元的形状选自长方体、圆柱体中的至少一种。
优选地，所述生物分子提取装置还包括吸液装置；所述吸液装置包括真空泵、排气管、吸液管和储液瓶；所述储液瓶设有进液孔和排气孔，所述进液孔连接所述吸液管，所述吸液管的头部连接有外接吸头，所述排气管的一端连接排气孔，所述排气管的另一端连接所述真空泵，所述吸液装置组装在所述架体的一侧。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开了一种生物分子提取装置，本实用新型的生物分子提取装置中的磁铁移动机构控制所述磁铁交替通过所述磁铁组件容纳空间，且所述磁铁不同时通过同一个反应工位相邻的第一空间。本实施例通过控制磁铁交替的靠近反应管相对的两个侧壁，实现磁珠在反应管内的往复运动，起到了类似震荡洗涤的效果，使用本实用新 型所述生物分子提取装置可以提供生物分子的结合-洗涤-洗脱的全部操作环境，不需要将反应管拿出反应工位再使用震荡设备对磁珠进行震荡洗涤，简化了生物分子提取过程，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型实施例一中的生物分子提取装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中的磁铁组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例二中的磁铁组件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例三中的生物分子提取装置的结构示意图；
图5是本实用新型实施例三中的磁铁组件的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，生物分子提取装置，包括反应管100和磁力架200，所述磁力架200包括架体210和磁铁组件300；所述架体210上设有若干反应工位220，所述反应管100置于所述反应工位220上；所述反应管100包括第一侧面101和与所述第一侧面101相对的的第二侧面102，所述磁铁组件300包括至少两个磁铁单元310和磁铁移动机构，所述磁铁单元310设置在所述磁铁移动机构上，所述磁铁移动机构控制所述磁铁单元310交替靠近所述第一侧面101和所述第二侧 面102，且所述第一侧面101和所述第二侧面102附近不同时出现两个磁铁单元310。
如图2所示，所述磁铁移动机构包括若干磁铁紧固件301和转动轴320，所述转动轴320为圆柱状，所述转动轴320的两侧设有两排反应工位220，所述磁铁紧固件301设置在所述转动轴320上，所述磁铁单元310设置在所述磁铁紧固件301上。
本实施例中，所述磁铁紧固件301之间的最短距离大于反应管100的外径。
本实施例中，所述磁铁紧固件301在转动轴320上排列的方式为方向相反的两列磁铁紧固件301在所述转动轴320上交替排列。
本实施例中，所述磁铁移动机构的一端设置有摇动手柄302。
本实施例中，所述磁铁单元310为片状，所述磁铁单元310包括磁性表面，所述磁性表面垂直于所述磁铁移动机构的转动轴320，所述磁性表面为正方形。
本实施例通过控制磁铁交替的靠近反应管相对的两个侧壁，实现磁珠在反应管内的往复运动，起到了类似震荡洗涤的效果，使用本实用新型所述生物分子提取装置可以提供生物分子的结合-洗涤-洗脱的全部操作环境，不需要将反应管拿出反应工位再使用震荡设备对磁珠进行震荡洗涤，简化了生物分子提取过程，提高了工作效率。
实施例二
参考图3，本实施例与实施例一的区别在于所述磁铁紧固件301在所述转动轴上的排列方式为螺旋状。所述转动轴每旋转90度就可以改变所述反应管100中磁珠的吸附位置，实现磁珠在反应管100中的往复运动，提高了磁珠移动的频率，进而提高了磁珠法进行生物分子提取的反应效果。
实施例三
如图4-5所示，本实施例所述磁铁组件包括第一磁铁单元310和第二磁铁单元311，所述磁铁移动机构包括若干滑轮组，所述滑轮组包括至少两个定滑轮330和牵引线340，所述牵引线340的两端连接所述第一磁铁单元310和所述第二磁铁单元311。
本实施例中，所述磁铁组件进一步包括第三磁铁单元312，所述第三磁铁单元312通过所述滑轮组与所述第一磁铁单元相连，所述第三磁铁单元设置在所述反应工位远离所述第一磁铁的另一侧，所述第一侧面和所述第二侧面附近不同时出现所述第一磁铁单元和所述第三磁铁单元。
本实施例中，所述架体上设置有控制键201，所述控制键201控制所述第一磁铁单元310上下移动。
本实施例中，所述第一磁铁单元310、第二磁铁单元311或所述第三磁铁单元312的形状选自长方体。
本实施例通过控制磁铁交替的靠近反应管相对的两个侧壁，实现磁珠在反应管内的往复运动，起到了类似震荡洗涤的效果，使用本实用新型所述生物分子提取装置可以提供生物分子的结合-洗涤-洗脱的全部操作环境，不需要将反应管拿出反应工位再使用震荡设备对磁珠进行震荡洗涤，简化了生物分子提取过程，提高了工作效率。
实施例四
本实施例与实施例三的区别在于，本实施例所述生物分子提取装置还包括吸液装置；所述吸液装置包括真空泵、排气管、吸液管和储液瓶；所述储液瓶设有进液孔和排气孔，所述进液孔连接所述吸液管，所述吸液管的头部连接有外接吸头，所述排气管的一端连接排气孔，所述排气管的另一端连接所述真空泵，所述吸液装置组装在所述架体的一侧。
上面对本实用新型的各种实施方式的描述以描述的目的提供给本领域技术人员。其不旨在是穷举的、或者不旨在将本实用新型限制于单个公开的实施方式。如上所述，本实用新型的各种替代和变化对于上述技术所属领域技术人员而言将是显而易见的。因此，虽然已经具体讨论了一些另选的实施方式，但是其它实施方式将是显而易见的，或者本领域技术人员相对容易得出。本实用新型旨在包括在此已经讨论过的本实用新型的所有替代、修改、和变化，以及落在上述申请的精神和范围内的其它实施方式。
虽然通过实施方式描绘了本实用新型，本领域普通技术人员知道，本实用新型有许多变形和变化而不脱离本实用新型的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本实用新型的精神。
Claims (12)
1.生物分子提取装置，其特征在于：包括反应管和磁力架，所述磁力架包括架体和磁铁组件；所述架体上设有若干反应工位，所述反应管置于所述反应工位上；所述反应管包括第一侧面和与所述第一侧面相对的第二侧面，所述磁铁组件包括至少两个磁铁单元和磁铁移动机构，所述磁铁单元设置在所述磁铁移动机构上，所述磁铁移动机构控制所述磁铁单元交替靠近所述第一侧面和所述第二侧面，且所述第一侧面和第二侧面附近不同时出现两个磁铁单元。
2.根据权利要求1所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁移动机构包括若干磁铁紧固件和转动轴，所述转动轴为圆柱状，所述转动轴的两侧设有两排反应工位，所述磁铁紧固件设置在所述转动轴上，所述磁铁单元设置在所述磁铁紧固件上。
3.根据权利要求2所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁紧固件之间的最短距离大于反应管的外径。
4.根据权利要求2所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁紧固件在转动轴上排列的方式为方向相反的两列磁铁紧固件在所述转动轴上交替排列。
5.根据权利要求3所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁紧固件在所述转动轴上的排列方式为螺旋状。
6.根据权利要求3所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁移动机构的一端设置有摇动手柄或电机。
7.根据权利要求2所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁单元为片状，所述磁铁单元包括磁性表面，所述磁性表面垂直于所述磁铁移动机构的转动轴，所述磁性表面的形状选自：长方形、正方形、椭圆、圆形、菱形、多边形或不规则形状。
8.根据权利要求1所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁组件包括第一磁铁单元和第二磁铁单元，所述磁铁移动机构包括滑轮组，所述滑轮组包括至少两个定滑轮和牵引线，所述牵引线的两端连接所述第一磁铁单元和所述第二磁铁单元。
9.根据权利要求8所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述磁铁组件包括第三磁铁单元，所述第三磁铁单元通过所述滑轮组与所述第一磁铁单元相连，所述第三磁铁单元设置在所述反应工位远离所述第一磁铁的另一侧，所述第一侧面和所述第二侧面附近不同时出现所述第一磁铁单元和所述第三磁铁单元。
10.根据权利要求9所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述架体上设置有控制键，所述控制键控制所述第一磁铁单元移动。
11.根据权利要求10所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述第一磁铁单元、第二磁铁单元或所述第三磁铁单元的形状选自长方体、圆柱体中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的生物分子提取装置，其特征在于：所述生物分子提取装置还包括吸液装置；所述吸液装置包括真空泵、排气管、吸液管和储液瓶；所述储液瓶设有进液孔和排气孔，所述进液孔连接所述吸液管，所述吸液管的头部连接有外接吸头，所述排气管的一端连接排气孔，所述排气管的另一端连接所述真空泵，所述吸液装置组装在所述架体的一侧。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111100860A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 南京金斯瑞生物科技有限公司 | 一种大规模磁力纯化系统 |
| CN113088430A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 广州新成生物科技有限公司 | 一种旋转式吸磁装置 |
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