CN206474921U - 一种pcb数控铣床的dxmd4操作线路板安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,包括PCB数控铣床,所述PCB数控铣床的一侧设有操作面板,所述操作面板的背面设有两组平行设置的安装板,两组安装板安装于PCB数控铣床上,所述PCB数控铣床在靠近两组安装板的一侧设有容纳腔,两组容纳腔内均设有减震装置,所述减震装置包括转轴、弧形板、滚轮和弹簧,两组所述安装板在远离减震装置的一侧设有两组平行设置的安装柱,两组所述安装板在远离通过四组安装柱安装有DXMD操作线路板,DXMD操作线路板上设有与四组安装柱相配合的安装孔。本实用新型双重缓冲下,保证了线路板上的零件不受损坏,结构简单,实用性强,增加了DXMD操作线路板的使用寿命。

Description

一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构
技术领域
本实用新型涉及安装结构领域,尤其涉及一种PCB数控铣床的 DXMD4操作线路板安装结构。
背景技术
线路板(PCB)数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点,都是保证铣加工精度的重要方面。实现这些操作需要通过数控机床操作面板,数控机床操作面板是数控机床的重要组成部件,是操作人员与数控机床(系统)进行交互的工具,操作人员可以通过它对数控机床(系统)进行操作、编程、调试、对机床参数进行设定和修改,还可以通过它了解、查询数控机床(系统)的运行状态,是数控机床特有的一个输入、输出部件,数控机床的操作面板通过连接线接有线路板,线路板位于数控机床内部。
PCB数控铣床的工作时会产生震动,DXMD4操作线路板通过安装结构安装后,会因为震动而使DXMD4操作线路板上的零件松动甚至脱落损坏,为此我们设计出了一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,包括PCB数控铣床,所述PCB数控铣床的一侧设有操作面板,所述操作面板的背面设有两组平行设置的安装板,两组安装板安装于PCB数控铣床上,所述PCB数控铣床在靠近两组安装板的一侧设有容纳腔,两组容纳腔内均设有减震装置,所述减震装置包括转轴、弧形板、滚轮和弹簧,两组所述转轴安装于安装板一侧的两端,两组所述转轴远离安装板的一侧连接有弧形板,且两组弧形板相对设置,两组弧形板远离转轴的一端设有滚轮,所述两组弧形板在靠近滚轮的一侧均连接有弹簧,两组所述弹簧连接在安装板的一侧,两组所述安装板在远离减震装置的一侧设有两组平行设置的安装柱,两组所述安装板在远离通过四组安装柱安装有DXMD操作线路板,DXMD操作线路板上设有与四组安装柱相配合的安装孔,四组所述安装柱的远离安装板的一端设有锁紧螺母。
优选的,所述操作面板与DXMD操作线路板电性连接,且操作面板为可触显示屏。
优选的,两组所述容纳腔的出口处设有内限位挡板。
优选的,两组所述安装板在远离安装柱的一侧外壁上设有与内限位挡板相配合的外限位挡板。
优选的,所述锁紧螺母采用不锈钢防腐蚀材料制成。
优选的,所述锁紧螺母和DXMD操作线路板之间与DXMD操作线路板和安装板之间均设有海绵垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过减震装置中弹簧和弧形板的配合,可通过在容纳腔内的来回滑动,减缓安装板受到的震动,同时利用海面垫圈进行辅助,减弱安装板与DXMD操作线路板之间的震动,双重缓冲下,保证了线路板上的零件不受损坏,结构简单,实用性强,增加了DXMD操作线路板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构的减震装置的结构示意图。
图中:1 PCB数控铣床、2操作面板、3安装板、4 DXMD4操作线路板、5安装柱、6锁紧螺母、7减震装置、8转轴、9弧形板、10滚轮、11弹簧、12外限位挡板、13内限位挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,包括PCB数控铣床1,所述PCB数控铣床1的一侧设有操作面板2,操作面板2与DXMD4操作线路板4电性连接,且操作面板2为可触显示屏,所述操作面板2的背面设有两组平行设置的安装板3,两组安装板3安装于PCB数控铣床1上,所述PCB数控铣床1在靠近两组安装板3的一侧设有容纳腔,两组所述容纳腔的出口处设有内限位挡板 13,两组所述安装板3在远离安装柱5的一侧外壁上设有与内限位挡板13相配合的外限位挡板12,两组容纳腔内均设有减震装置7,所述减震装置7包括转轴8、弧形板9、滚轮10和弹簧11,两组所述转轴8安装于安装板3一侧的两端,两组所述转轴8远离安装板3的一侧连接有弧形板9,且两组弧形板9相对设置,两组弧形板9远离转轴8的一端设有滚轮10,所述两组弧形板9在靠近滚轮10的一侧均连接有弹簧11,两组所述弹簧11连接在安装板3的一侧,两组所述安装板3在远离减震装置7的一侧设有两组平行设置的安装柱5,两组所述安装板3在远离通过四组安装柱5安装有DXMD4操作线路板 4,DXMD4操作线路板4上设有与四组安装柱5相配合的安装孔,四组所述安装柱5的远离安装板3的一端设有锁紧螺母6,锁紧螺母6 采用不锈钢防腐蚀材料制成,锁紧螺母6和DXMD4操作线路板4之间与DXMD4操作线路板4和安装板3之间均设有海绵垫圈。
工作原理:安装DXMD4操作线路板4时,将DXMD4操作线路板4 通过安装孔安装在四组安装柱5上,用松紧螺丝6将DXMD4操作线路板4锁紧,当PCB数控铣床1工作时,安装板3一侧的减震装置7可以减缓震动,安装板3受到震动时,弧形板9会根据收到的震动,以转轴8为中心进行旋转,滚轮10可在容纳腔的底部进行滑动,弹簧 11可保证弧形板9一端的滚轮10不会脱离容纳腔的底部,锁紧螺母 6和DXMD操作线路板4之间与DXMD操作线路板4和安装板3之间设置的海绵垫圈也可以减缓震动,内限位挡板13和外限位挡板12可以保证安装板3不会脱离容纳腔外。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,包括PCB数控铣床(1),其特征在于,所述PCB数控铣床(1)的一侧设有操作面板(2),所述操作面板(2)的背面设有两组平行设置的安装板(3),两组安装板(3)安装于PCB数控铣床(1)上,所述PCB数控铣床(1)在靠近两组安装板(3)的一侧设有容纳腔,两组容纳腔内均设有减震装置(7),所述减震装置(7)包括转轴(8)、弧形板(9)、滚轮(10)和弹簧(11),两组所述转轴(8)安装于安装板(3)一侧的两端,两组所述转轴(8)远离安装板(3)的一侧连接有弧形板(9),且两组弧形板(9)相对设置,两组弧形板(9)远离转轴(8)的一端设有滚轮(10),所述两组弧形板(9)在靠近滚轮(10)的一侧均连接有弹簧(11),两组所述弹簧(11)连接在安装板(3)的一侧,两组所述安装板(3)在远离减震装置(7)的一侧设有两组平行设置的安装柱(5),两组所述安装板(3)在远离通过四组安装柱(5)安装有DXMD4操作线路板(4),DXMD4操作线路板(4)上设有与四组安装柱(5)相配合的安装孔,四组所述安装柱(5)的远离安装板(3)的一端设有锁紧螺母(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,其特征在于,所述操作面板(2)与DXMD4操作线路板(4)电性连接,且操作面板(2)为可触显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,其特征在于,两组所述容纳腔的出口处设有内限位挡板(13)。
4.根据权利要求1或3所述的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,其特征在于,两组所述安装板(3)在远离安装柱(5)的一侧外壁上设有与内限位挡板(13)相配合的外限位挡板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,其特征在于,所述锁紧螺母(6)采用不锈钢防腐蚀材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种PCB数控铣床的DXMD4操作线路板安装结构,其特征在于,所述锁紧螺母(6)和DXMD4操作线路板(4)之间与DXMD4操作线路板(4)和安装板(3)之间均设有海绵垫圈。
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