CN206467663U - 喷射混凝土搅拌场降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷射混凝土搅拌场降尘装置，包括与混凝土喷射机相连、驱动混凝土喷射的空压机，包括罩设在混凝土喷射机外侧的防尘罩，防尘罩上设有密目网，防尘罩顶端还设有若干雾化喷嘴，空压机和雾化喷嘴之间还有驱动液体雾化的若干分气管。在喷射混凝土搅拌场外侧罩设密目网，同时结合雾化水处理，减少喷射混凝土搅拌场的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷射混凝土搅拌场的辅助装置，更具体的说，它涉及一种喷射混凝土搅拌场降尘装置。
背景技术
随着城市建设的飞速发展，高层建筑、地铁、高铁以及市政工程等大量深基坑工程，必须对深基坑进行支护，保证基坑安全。而在深基坑的支护领域，惯用的有三种支护：桩锚支护、复合土钉墙支护以及两中支护形式的有机结合。在上述方式中均在支护外部喷射混凝土。喷射混凝土的的具体过程如下：使用砂石料、水泥和速凝剂等材料混合搅拌形成混合物，借助混凝土喷射机使混合物在压缩空气的作用下，通过软管输送到喷嘴处。在喷嘴处加水混合形成料束，高速喷敷在基坑侧壁表面，形成喷射混凝土层。
混凝土喷射机在压缩空气作用下喷射混凝土时，现场容易扬尘，严重造成施工现场及周边空气污染，长期遭受大量灰尘的干扰，对群众身体造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷射混凝土搅拌场降尘装置，在喷射混凝土搅拌场外侧罩设密目网，同时结合雾化水处理，减少喷射混凝土搅拌场的灰尘。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷射混凝土搅拌场降尘装置，包括与混凝土喷射机相连、驱动混凝土喷射的空压机，包括罩设在混凝土喷射机外侧的防尘罩，防尘罩上设有密目网，防尘罩顶端还设有若干雾化喷嘴，空压机和雾化喷嘴之间还有驱动液体雾化的分气管。
采用以上技术方案，在混凝土喷射机的外部设置防尘罩，同时防尘罩使用密目网包裹。防尘罩作为混凝土喷射机降尘的第一道屏障，从混凝土喷射机扩散的灰尘聚集在防尘罩内部，减少灰尘从密目网向外扩散。此外，在防尘罩的顶端设置雾化喷嘴，液体输送到雾化喷嘴处雾化成为小液滴，小液滴遇到灰尘，凝结形成较大的液滴，一部分落在密目网上，另一部分继续凝结形成更大液滴。落在密目网上的液滴逐渐汇聚，并且在重力作用下顺着密目网成股流下，在流动的过程中也将聚集在密目网上的灰尘冲刷掉。形成更大液滴的液体互相碰撞聚集，在重力作用下包裹灰尘下落。防尘罩和雾化喷嘴结合，达到降尘的目的。
本实用新型进一步设置为，分气管和空压机之间设有压力调节旋钮。
采用以上技术方案，空压机内的气压主要输送至混凝土喷射机处，以将混凝土喷射在基坑内的边坡斜面上。如果该处压力不够可能会造成喷射混凝土支护固定不牢固。而用于雾化喷嘴处的气压仅需要将液体雾化，该处雾化的压力远远小于喷射混凝土的压力，如果另外再设置一个空压机比较浪费。从空压机处分接出一份分气管，同时，在分气管和雾化喷嘴之间设置压力调节旋钮。一方面保证雾化喷嘴的正常使用，另一方面保证喷射混凝土的压力足够大。
本实用新型进一步设置为，密目网的目数为100-170目。
采用以上技术方案，密目网的目数设置为100-170目，雾化喷嘴处的液滴一部分会聚集沿密目网流下，在密目网上向下流的过程中也带着密目网上的灰尘向下流动。如果密目网上不留间隙，防尘罩内的灰尘仅聚集在防尘罩内部，雾化喷嘴处的液体向下流动过程中无法带走防尘罩的灰尘，起不到降尘的效果。如果密目网上所留间隙太大，灰尘直接从防尘罩内窜出，雾化喷嘴处喷出的液滴来不及覆盖灰尘，这样也起不到很好的降尘效果。因此，将密目网的目数设置在100-170目之间。
本实用新型进一步设置为，防尘罩上开设有操作门。
采用以上技术方案，防尘罩内部放置混凝土喷射机，在防尘罩上设置操作门，方便工人进出，同时作为原材料入口。
本实用新型进一步设置为：分气管与地面垂直设置。
采用以上技术方案，在雾化喷嘴处聚集的水汽在密目网上成股流下时，在重力作用下沿竖直方向流动。分气管铺设在密目网上设置，避免分气管遮挡液体的流动，将分气管设置为与地面垂直。
本实用新型进一步设置为，防尘罩顶端的密目网呈斜面设置。
采用以上技术方案，防尘罩整体罩设在混凝土喷射机的外部，雾化喷嘴处喷出的水汽部分会落在密目网的顶面，为了加快落在密目网顶面的液体快速下落，将密目网的顶面设置为斜面。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在混凝土喷射机的外部设置防尘罩，防尘罩使用密目网包裹，作为混凝土喷射机降尘的第一道屏障。
此外，密目网顶端设置的若干雾化喷嘴可以与挂在密目网上的灰尘混合，进一步增加降尘效果。
附图说明
图1为混凝土喷射机与防尘罩的结构示意图；
图2为混凝土喷射场降尘装置隐藏防尘罩的结构示意图。
图中，1、混凝土喷射机；11、喷射管；2、防尘罩；21、钢管支架；22、密目网；23、倾斜面；24、操作门；25、雾化喷嘴；3、空压机；31、第一风管；32、分气管；33、调节旋钮；4、水龙头；41、高压水管；42、供水管；5、边坡斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种喷射混凝土搅拌场降尘装置，用于喷射混凝土搅拌场，设置在混凝土喷射机1外部。
结合图1和图2，在挖设的基坑内部，将混凝土喷射机1推至靠近基坑边坡斜面5处。混凝土喷射机1与空压机3相连，二者之间使用第一风管31相连，混凝土喷射机1远离空压机3的一侧接出一根喷射管11，喷射管11自混凝土喷射机1起向边坡斜面5延伸。此外，靠近空压机3的位置还接有水龙头4，与喷射管11并排还设有高压水管41，高压水管41从水龙头4处接出。混凝土喷射机1将倒入其内部的混凝土喷出时，高压水管41随即与喷出的混凝土混合，喷涂在基坑中的边坡斜面5上。
结合图1，在混凝土喷射机1的外部搭设防尘罩2，防尘罩2包括可拆除的钢管支架21，钢管支架21之间使用丝扣套管连接。在搭建好的钢管支架21外侧铺设有密目网22，密目网22的目数为100-170目。防尘罩2的顶端设置为倾斜面23，防尘罩2的侧面还留有操作门24，操作门24和密目网22之间使用密封胶条密封，增加操作门24和密目网22之间的密封性能。密目网22作为降尘的第一道屏障，混凝土喷射机1在工作过程中，产生的灰尘聚集在防尘罩2内部，密目网22可阻挡部分灰尘，减少其向外扩散。
在防尘罩2的顶端转角处排设有若干雾化喷嘴25，从水龙头4处接出若干供水管42，供水管42远离水龙头4的一侧与雾化喷嘴25相连。同时，从空压机3处接出一根主分气管，主分气管分出若干分气管32，分气管32连接至雾化喷嘴25处，分气管32中的气压供水在雾化喷嘴25处雾化。此外，分气管32还与地面垂直，沿着密目网22的侧面宽度依次排布。在分气管32和空压机3之间设有调节旋钮33，该调节旋钮33用于调节分气管32处的压力，一方面以能够满足雾化需求为准，另一方面确保喷射混凝土处的压力足够大，以形成牢固的喷射混凝土支护。由于雾化喷嘴25处使用的气压和用于将混凝土喷出的气压使用同一个空压机3供给，而其中喷射混凝土的气压相对更大一些，如果该处的气压不能保证的话，可能导致喷射混凝土支护不牢固。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种喷射混凝土搅拌场降尘装置，包括与混凝土喷射机（1）相连、驱动混凝土喷射的空压机（3），其特征在于：包括罩设在混凝土喷射机（1）外侧的防尘罩（2），防尘罩（2）上设有密目网（22），防尘罩（2）顶端还设有若干雾化喷嘴（25），空压机（3）和雾化喷嘴（25）之间还有驱动液体雾化的若干分气管（32）。
2.根据权利要求1所述的喷射混凝土搅拌场降尘装置，其特征在于：分气管（32）和空压机（3）之间设有压力调节旋钮（33）。
3.根据权利要求1所述的喷射混凝土搅拌场降尘装置，其特征在于：密目网（22）的目数为100-170目。
4.根据权利要求1所述的喷射混凝土搅拌场降尘装置，其特征在于：防尘罩（2）上开设有操作门（24）。
5.根据权利要求1所述的喷射混凝土搅拌场降尘装置，其特征在于：分气管（32）与地面垂直设置。
6.根据权利要求1所述的喷射混凝土搅拌场降尘装置，其特征在于：防尘罩（2）顶端的密目网（22）呈斜面设置。
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