CN206466265U - 包装瓶清洗、烘干、消毒一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,旨在提供一种工作效率高、清洗效果好且可实现包装瓶进行清洗、烘干、消毒的作业的一体机。本实用新型包括工作台,所述工作台的一端设置有清洗器,所述工作台的另一端设置有烘干消毒仓,所述清洗器与所述烘干消毒仓之间设置有传输带,所述清洗器与所述传输带之间设置有包装瓶转移机械手。本实用新型应用于包装瓶清洗设备的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装瓶清洗机,特别涉及一种包装瓶清洗、烘干、消毒一体机。
背景技术
目前,现有市场上对包装瓶的使用已经是越来越多。而对盛有食品的包装瓶进行清洗及消毒是确保食品安全的重要步骤之一。 现有的包装瓶清洗大多采用人工清洗,而人工清洗存在工作效率低,清洗效果不佳;为了避免该问题市场上出现了机械自动化清洗装置,但其造价高,且清洗效果也不能到达理想的效果,且其对包装瓶清洗完成后,需要人工转移至烘干箱进行烘干,最后再将其转移至杀菌器进行杀毒,此作业步骤存在着工作效率慢,浪费人力等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种工作效率高、清洗效果好且可实现包装瓶进行清洗、烘干、消毒的作业的一体机。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括工作台,所述工作台的一端设置有清洗器,所述工作台的另一端设置有烘干消毒仓,所述清洗器与所述烘干消毒仓之间设置有传输带,所述清洗器与所述传输带之间设置有包装瓶转移机械手。
进一步的,所述清洗器包括位于所述工作台上的清洗转盘装置和隔离喷洒装置,所述隔离喷洒装置位于所述清洗转盘装置上,且所述隔离喷洒装置罩住所述清洗转盘装置的一部分。
进一步的,所述清洗转盘装置包括圆形转盘和所述圆形转盘相连接的驱动装置,所述圆形转盘上阵列分布有若干个与包装瓶相适配的载具杯,所述载具杯底端均设置有喷洗头,所述喷洗头为旋转式喷洗头。
进一步的,所述隔离喷洒装置包括隔离支撑架、喷洒头,所述隔离支撑架为与所述圆形转盘相适配的半圆弧形的龙门支撑架,所述喷洒头安装于所述隔离支撑架内,所述隔离支撑架的一端面上设有隔水帘布。
进一步的,所述清洗器还包括有清洗原液箱和废液回收箱,所述清洗原液箱分别与所述喷洗头和所述喷洒头相连通,所述载具杯和所述圆形转盘上均设置有与所述废液回收箱相连通的废液回收孔,所述清洗原液箱内设有加热装置。
进一步的,所述烘干消毒仓包括烘干器和紫外线杀菌箱,所述传输带先经过烘干器,再穿过所述紫外线杀菌箱。
进一步的,所述包装瓶清洗、烘干、消毒一体机还包括MCU控制器,所述MCU控制器均与所述清洗器、所述烘干消毒仓、所述传输带及包装瓶转移机械手电性连接。
进一步的,所述传输带上设有隔水层。
更进一步的,所述传输带的末端设置有包装瓶收集器。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括工作台,所述工作台的一端设置有清洗器,所述工作台的另一端设置有烘干消毒仓,所述清洗器于所述烘干消毒仓之间设置有传输带,所述清洗器与所述传输带之间设置有包装瓶转移机械手,所以本实用新型可以通过所述清洗器对包装瓶进行清洗作业,当清洗完成后,可通过所述装瓶转移机械手夹取所述清洗器清洗完的包装瓶与所述传输带上,再通过传输带输送至烘干消毒仓进行烘干和消毒,从而完成包装瓶从清洗到烘干再到消毒的一体式作业,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,在本实施例中,本实用新型包括工作台1,所述工作台1的一端设置有清洗器2,所述工作台1的另一端设置有烘干消毒仓3,所述清洗器2与所述烘干消毒仓3之间设置有传输带4,所述清洗器2与所述传输带4之间设置有包装瓶转移机械手5,所以本实用新型可以通过所述清洗器对包装瓶进行清洗作业,当清洗完成后,可通过所述装瓶转移机械手夹取所述清洗器清洗完的包装瓶与所述传输带上,再通过传输带输送至烘干消毒仓进行烘干和消毒,从而完成包装瓶从清洗到烘干再到消毒的一体式作业。
在本实施例中,所述清洗器2包括位于所述工作台1上的清洗转盘装置6和隔离喷洒装置7,所述隔离喷洒装置7位于所述清洗转盘装置6上,且所述隔离喷洒装置7罩住所述清洗转盘装置6的一部分;所述清洗转盘装置6包括圆形转盘61和所述圆形转盘61相连接的驱动装置,所述圆形转盘61上阵列分布有若干个与包装瓶相适配的载具杯62,所述载具杯62底端均设置有喷洗头,所述喷洗头为旋转式喷洗头;所述隔离喷洒装置7包括隔离支撑架71、喷洒头,所述隔离支撑架71为与所述圆形转盘61相适配的半圆弧形的龙门支撑架,所述喷洒头安装于所述隔离支撑架71内,所述隔离支撑架71的一端面上设有隔水帘布72,所述隔水帘布72可防止所述喷洒头的水飞溅到本实用新型的其它零部件上,影响其它零部件的使用;此设计可以通过将包装瓶倒扣于所述载具杯62内,通过所述喷洗头对包装瓶的内部进行清洗,并通过所述圆形转盘61旋转带动包装瓶进入所述隔离喷洒装置7内,从而通过所述喷洒头对包装瓶的外部进行清洗,所以本实用新型通过所述喷洗头和所述喷洒头的配合使用,从而到达包装瓶清洗效果佳的有益效果。
在本实施例中,所述清洗器2还包括有清洗原液箱8和废液回收箱9,所述清洗原液箱8分别与所述喷洗头和所述喷洒头相连通,所述载具杯62和所述圆形转盘61上均设置有与所述废液回收箱9相连通的废液回收孔,所述清洗原液箱8内设有加热装置,所述清洗原液箱8可通过水泵或其它吸力装置将所述清洗原液箱8内的清洗原液输送至所述喷洗头和所述喷洒头上,从而实现包装瓶的内外清洗效果,且所述加热装置可加热清洗原液,使其清洗效果更佳,所述废液回收孔可回收清洗后的清洗原液回流至所述废液回收箱9。
在本实施例中,所述烘干消毒仓3包括烘干器和紫外线杀菌箱,所述传输带4先经过烘干器,再穿过所述紫外线杀菌箱,此设计结构可将清洗完毕的包装瓶进行烘干,再通过所述传输带将包装瓶送入所述紫外线杀菌箱进行杀菌,所述紫外线杀菌箱为隧道式紫外线杀菌箱。
在本实施例中,所述包装瓶清洗、烘干、消毒一体机还包括MCU控制器,所述MCU控制器均与所述清洗器2、所述烘干消毒仓3、所述传输带4及包装瓶转移机械手5电性连接。
在本实施例中,所述传输带4上设有隔水层,所述隔水层可防止清洗后留在包装瓶上的清洗原液长期滴落于所述传输带4上,影响所述传输带4的使用效果的作用。
在本实施例中,所述传输带4的末端设置有包装瓶收集器10,所述包装瓶收集器10可将完成清洗、烘干、杀菌的包装瓶进行收集。
本实用新型应用于包装瓶清洗设备的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (8)
1.一种包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:它包括工作台(1),所述工作台(1)的一端设置有清洗器(2),所述工作台(1)的另一端设置有烘干消毒仓(3),所述清洗器(2)与所述烘干消毒仓(3)之间设置有传输带(4),所述清洗器(2)与所述传输带(4)之间设置有包装瓶转移机械手(5);
所述清洗器(2)包括位于所述工作台(1)上的清洗转盘装置(6)和隔离喷洒装置(7),所述隔离喷洒装置(7)位于所述清洗转盘装置(6)上,且所述隔离喷洒装置(7)罩住所述清洗转盘装置(6)的一部分。
2.根据权利要求1所述的包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:所述清洗转盘装置(6)包括圆形转盘(61)和所述圆形转盘(61)相连接的驱动装置,所述圆形转盘(61)上阵列分布有若干个与包装瓶相适配的载具杯(62),所述载具杯(62)底端均设置有喷洗头,所述喷洗头为旋转式喷洗头。
3.根据权利要求2所述的包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:所述隔离喷洒装置(7)包括隔离支撑架(71)、喷洒头,所述隔离支撑架(71)为与所述圆形转盘(61)相适配的半圆弧形的龙门支撑架,所述喷洒头安装于所述隔离支撑架(71)内,所述隔离支撑架(71)的一端面上设有隔水帘布(72)。
4.根据权利要求3所述的包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:所述清洗器(2)还包括有清洗原液箱(8)和废液回收箱(9),所述清洗原液箱(8)分别与所述喷洗头和所述喷洒头相连通,所述载具杯(62)和所述圆形转盘(61)上均设置有与所述废液回收箱(9)相连通的废液回收孔,所述清洗原液箱(8)内设有加热装置。
5.根据权利要求1所述的包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:所述烘干消毒仓(3)包括烘干器和紫外线杀菌箱,所述传输带(4)先经过烘干器,再穿过所述紫外线杀菌箱。
6.根据权利要求1所述的包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:所述包装瓶清洗、烘干、消毒一体机还包括MCU控制器,所述MCU控制器均与所述清洗器(2)、所述烘干消毒仓(3)、所述传输带(4)及包装瓶转移机械手(5)电性连接。
7.根据权利要求1所述的包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:所述传输带(4)上设有隔水层。
8.根据权利要求1所述的包装瓶清洗、烘干、消毒一体机,其特征在于:所述传输带(4)的末端设置有包装瓶收集器(10)。
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CN201720088206.3U CN206466265U (zh) | 2017-01-23 | 2017-01-23 | 包装瓶清洗、烘干、消毒一体机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108246748A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-07-06 | 金玛瑙香水(明光)有限公司 | 一种香水包装瓶检查清洗装置及其使用方法 |
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