CN206465503U - 一种化妆品原液自动挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原液自动挤出装置,尤其涉及一种化妆品原液自动挤出装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的化妆品原液自动挤出装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化妆品原液自动挤出装置,包括有底板、支架、收集框、第一滑轨、L型固定板、第一滑块、第一楔形块、凸起、拉紧弹簧、第二滑轨、第二滑块、第二楔形块、第一电机、转盘和连接杆,底板顶部设有支架和收集框,支架呈竖直设置。本实用新型采用第一电机作为驱动,挤出原液,挤出的原液再落到网板上,通过网板左右移动进行过滤,达到了能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原液自动挤出装置,尤其涉及一种化妆品原液自动挤出装置。
背景技术
化妆品:是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
原液一词最早来源工业制造中,用于描述某种工业原料浓缩液体的母体。在酿酒业中也有应用,意指酿酒的原浆,未加勾兑的酒。被引入化妆品行业后,原液专门指代一种护肤品类。
化妆品行业中的原液,指的是添加相对单一的高浓度护肤成分,能够针对各种肌肤需要,给肌肤更直接、更安全、更强效的保养,让肌肤在短时间内恢复最佳状态的美容产品。
原液一般为天然植物成分提取物,在化妆品行业中一般都会对人参、甘草、芦荟和茶树等等进行提取,即对植物的根部、茎叶和果实等进行压榨。现有技术中针对化妆品原液一般为人工挤出,如此需要耗费大量的人力、花费大量时间、劳动强度大、工作效率较为低下,因此亟需研发一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的化妆品原液自动挤出装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有技术中针对化妆品原液一般为人工挤出,如此需要耗费大量的人力和时间、劳动强度大、工作效率较为低下的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的化妆品原液自动挤出装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化妆品原液自动挤出装置,包括有底板、支架、收集框、第一滑轨、L型固定板、第一滑块、第一楔形块、凸起、拉紧弹簧、第二滑轨、第二滑块、第二楔形块、第一电机、转盘和连接杆,底板顶部设有支架和收集框,支架呈竖直设置,支架位于收集框的左侧,支架顶部竖直设有第一滑轨,第一滑轨通过螺栓连接的方式安装在支架顶部,第一滑轨上滑动式地设有第一滑块,第一滑块与第一滑轨滑动配合,第一滑块的右侧面通过螺栓连接的方式连接有第一楔形块,第一滑轨右侧下部通过螺栓连接的方式连接有L型固定板,L型固定板位于第一楔形块的下方,L型固定板水平面均匀间隔的开有小孔,第一楔形块的底部设有凸起,第一滑轨顶部水平设有第二滑轨,第一楔形块顶部与第二滑轨底部左侧之间连接有拉紧弹簧,拉紧弹簧的一端通过挂钩方式与第一楔形块顶部连接,拉紧弹簧的另一端通过挂钩方式与第二滑轨底部连接,第二滑轨通过螺栓连接的方式安装在第一滑轨顶部,第二滑轨上滑动式地设有第二滑块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,第二滑块底部通过螺栓连接的方式连接有第二楔形块,第二楔形块位于第一楔形块上方,第二滑轨底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机位于第二楔形块右方,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转盘,转盘的偏圆心位置与第二楔形块右侧面之间连接有连接杆,连接杆的一端与转盘的偏圆心位置铰接连接,连接杆的另一端与第二楔形块右侧面铰接连接。
优选地,该化妆品原液自动挤出装置还包括有支杆、7型连杆、电动凸轮、第一导套、第二导套、导杆、连接板、弹性件、网板和限制块,收集框右侧的底板顶部设有支杆和7型连杆,支杆位于7型连杆的左方,支杆的顶部焊接有第一导套,支架上部设有第二导套,第一导套和第二导套内均水平滑动式地设有导杆,导杆分别与第一导套和第二导套滑动配合,两导杆之间连接有网板,网板左侧面与左侧导杆的右端通过焊接的方式连接,网板右侧面与右侧导杆的左端通过焊接的方式连接,网板位于L型固定板和收集框之间,左侧导杆的左端焊接有限制块,限制块位于第二导套的左方,右侧导杆的右端焊接有连接板,连接板左侧面与第一导套右侧面之间连接有弹性件,弹性件套在右侧导杆上,7型连杆的左端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮,电动凸轮位于连接板右侧,电动凸轮与连接板配合。
优选地,该化妆品原液自动挤出装置还包括有第一挡板和第二挡板,网板顶部前后对称焊接有第一挡板,网板顶部左右对称焊接有第二挡板。
优选地,凸起均匀间隔对分布在第一楔形块的底部,凸起的形状为半圆形。
优选地,第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面接触,第二楔形块与第一楔形块滑动配合。
优选地,弹性件为弹簧。
工作原理:使用时,将物料放置到L型固定板上,启动第一电机转动,第一电机带动转盘转动,转盘转动通过连接杆带动第二楔形块左右移动,第二滑块在第二滑轨上左右滑动。当第二楔形块向左移动时,第一楔形块沿第二楔形块斜面滑动,第一楔形块向下移动,第一滑块在第一滑轨上向下滑动,拉紧弹簧被拉伸,第一楔形块向下移动挤压放置到L型固定板上的物料;当第二楔形块向右移动时,在拉紧弹簧的作用下,第一楔形块向上移动;当第二楔形块再次向左移动时,第一楔形块再次向下移动挤压放置到L型固定板上的物料。如此往复,第一楔形块不断地向下移动挤压放置到L型固定板上的物料,即能够将化妆品的原液挤出,挤出的原液通过L型固定板水平面开有的小孔流入收集框内。
因为该化妆品原液自动挤出装置还包括有支杆、7型连杆、电动凸轮、第一导套、第二导套、导杆、连接板、弹性件、网板和限制块,收集框右侧的底板顶部设有支杆和7型连杆,支杆位于7型连杆的左方,支杆的顶部焊接有第一导套,支架上部设有第二导套,第一导套和第二导套内均水平滑动式地设有导杆,导杆分别与第一导套和第二导套滑动配合,两导杆之间连接有网板,网板左侧面与左侧导杆的右端通过焊接的方式连接,网板右侧面与右侧导杆的左端通过焊接的方式连接,网板位于L型固定板和收集框之间,左侧导杆的左端焊接有限制块,限制块位于第二导套的左方,右侧导杆的右端焊接有连接板,连接板左侧面与第一导套右侧面之间连接有弹性件,弹性件套在右侧导杆上,7型连杆的左端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮,电动凸轮位于连接板右侧,电动凸轮与连接板配合。挤出的原液通过L型固定板水平面开有的小孔流入到网板上,启动电动凸轮转动,进而推动连接板左右移动,两导杆分别在第一导套和第二导套内左右滑动,网板随之左右移动,网板对挤出的原液进行过滤,过滤后的原液流入收集框内。
因为该化妆品原液自动挤出装置还包括有第一挡板和第二挡板,网板顶部前后对称焊接有第一挡板,网板顶部左右对称焊接有第二挡板,第一挡板和第二挡板能够挡住流入到网板上的原液,即在网板左右移动时,流入到网板上的原液和物料渣不会脱离网板。
(3)有益效果
本实用新型采用第一电机作为驱动,挤出原液,挤出的原液再落到网板上,通过网板左右移动进行过滤,达到了能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型网板的第一种立体结构示意图。
图4为本实用新型网板的第二种立体结构示意图。
附图中的标记为:1、底板;2、支架;3、收集框;4、第一滑轨;5、L型固定板;6、第一滑块;7、第一楔形块;8、凸起;9、拉紧弹簧;10、第二滑轨;11、第二滑块;12、第二楔形块;13、第一电机;14、转盘;15、连接杆;16、支杆;17、7型连杆;18、电动凸轮;19、第一导套;20、第二导套;21、导杆;22、连接板;23、弹性件;24、网板;25、限制块;26、第一挡板;27、第二挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种化妆品原液自动挤出装置,如图1-4所示,包括有底板1、支架2、收集框3、第一滑轨4、L型固定板5、第一滑块6、第一楔形块7、凸起8、拉紧弹簧9、第二滑轨10、第二滑块11、第二楔形块12、第一电机13、转盘14和连接杆15,底板1顶部设有支架2和收集框3,支架2呈竖直设置,支架2位于收集框3的左侧,支架2顶部竖直设有第一滑轨4,第一滑轨4通过螺栓连接的方式安装在支架2顶部,第一滑轨4上滑动式地设有第一滑块6,第一滑块6与第一滑轨4滑动配合,第一滑块6的右侧面通过螺栓连接的方式连接有第一楔形块7,第一滑轨4右侧下部通过螺栓连接的方式连接有L型固定板5,L型固定板5位于第一楔形块7的下方,L型固定板5水平面均匀间隔的开有小孔,第一楔形块7的底部设有凸起8,第一滑轨4顶部水平设有第二滑轨10,第一楔形块7顶部与第二滑轨10底部左侧之间连接有拉紧弹簧9,拉紧弹簧9的一端通过挂钩方式与第一楔形块7顶部连接,拉紧弹簧9的另一端通过挂钩方式与第二滑轨10底部连接,第二滑轨10通过螺栓连接的方式安装在第一滑轨4顶部,第二滑轨10上滑动式地设有第二滑块11,第二滑块11与第二滑轨10滑动配合,第二滑块11底部通过螺栓连接的方式连接有第二楔形块12,第二楔形块12位于第一楔形块7上方,第二滑轨10底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机13,第一电机13位于第二楔形块12右方,第一电机13的输出轴上通过联轴器连接有转盘14,转盘14的偏圆心位置与第二楔形块12右侧面之间连接有连接杆15,连接杆15的一端与转盘14的偏圆心位置铰接连接,连接杆15的另一端与第二楔形块12右侧面铰接连接。
该化妆品原液自动挤出装置还包括有支杆16、7型连杆17、电动凸轮18、第一导套19、第二导套20、导杆21、连接板22、弹性件23、网板24和限制块25,收集框3右侧的底板1顶部设有支杆16和7型连杆17,支杆16位于7型连杆17的左方,支杆16的顶部焊接有第一导套19,支架2上部设有第二导套20,第一导套19和第二导套20内均水平滑动式地设有导杆21,导杆21分别与第一导套19和第二导套20滑动配合,两导杆21之间连接有网板24,网板24左侧面与左侧导杆21的右端通过焊接的方式连接,网板24右侧面与右侧导杆21的左端通过焊接的方式连接,网板24位于L型固定板5和收集框3之间,左侧导杆21的左端焊接有限制块25,限制块25位于第二导套20的左方,右侧导杆21的右端焊接有连接板22,连接板22左侧面与第一导套19右侧面之间连接有弹性件23,弹性件23套在右侧导杆21上,7型连杆17的左端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮18,电动凸轮18位于连接板22右侧,电动凸轮18与连接板22配合。
该化妆品原液自动挤出装置还包括有第一挡板26和第二挡板27,网板24顶部前后对称焊接有第一挡板26,网板24顶部左右对称焊接有第二挡板27。
凸起8均匀间隔对分布在第一楔形块7的底部,凸起8的形状为半圆形。
第二楔形块12的斜面与第一楔形块7的斜面接触,第二楔形块12与第一楔形块7滑动配合。
弹性件23为弹簧。
工作原理:使用时,将物料放置到L型固定板5上,启动第一电机13转动,第一电机13带动转盘14转动,转盘14转动通过连接杆15带动第二楔形块12左右移动,第二滑块11在第二滑轨10上左右滑动。当第二楔形块12向左移动时,第一楔形块7沿第二楔形块12斜面滑动,第一楔形块7向下移动,第一滑块6在第一滑轨4上向下滑动,拉紧弹簧9被拉伸,第一楔形块7向下移动挤压放置到L型固定板5上的物料;当第二楔形块12向右移动时,在拉紧弹簧9的作用下,第一楔形块7向上移动;当第二楔形块12再次向左移动时,第一楔形块7再次向下移动挤压放置到L型固定板5上的物料。如此往复,第一楔形块7不断地向下移动挤压放置到L型固定板5上的物料,即能够将化妆品的原液挤出,挤出的原液通过L型固定板5水平面开有的小孔流入收集框3内。
因为该化妆品原液自动挤出装置还包括有支杆16、7型连杆17、电动凸轮18、第一导套19、第二导套20、导杆21、连接板22、弹性件23、网板24和限制块25,收集框3右侧的底板1顶部设有支杆16和7型连杆17,支杆16位于7型连杆17的左方,支杆16的顶部焊接有第一导套19,支架2上部设有第二导套20,第一导套19和第二导套20内均水平滑动式地设有导杆21,导杆21分别与第一导套19和第二导套20滑动配合,两导杆21之间连接有网板24,网板24左侧面与左侧导杆21的右端通过焊接的方式连接,网板24右侧面与右侧导杆21的左端通过焊接的方式连接,网板24位于L型固定板5和收集框3之间,左侧导杆21的左端焊接有限制块25,限制块25位于第二导套20的左方,右侧导杆21的右端焊接有连接板22,连接板22左侧面与第一导套19右侧面之间连接有弹性件23,弹性件23套在右侧导杆21上,7型连杆17的左端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮18,电动凸轮18位于连接板22右侧,电动凸轮18与连接板22配合。挤出的原液通过L型固定板5水平面开有的小孔流入到网板24上,启动电动凸轮18转动,进而推动连接板22左右移动,两导杆21分别在第一导套19和第二导套20内左右滑动,网板24随之左右移动,网板24对挤出的原液进行过滤,过滤后的原液流入收集框3内。
因为该化妆品原液自动挤出装置还包括有第一挡板26和第二挡板27,网板24顶部前后对称焊接有第一挡板26,网板24顶部左右对称焊接有第二挡板27,第一挡板26和第二挡板27能够挡住流入到网板24上的原液,即在网板24左右移动时,流入到网板24上的原液和物料渣不会脱离网板24。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种化妆品原液自动挤出装置,其特征在于,包括有底板、支架、收集框、第一滑轨、L型固定板、第一滑块、第一楔形块、凸起、拉紧弹簧、第二滑轨、第二滑块、第二楔形块、第一电机、转盘和连接杆,底板顶部设有支架和收集框,支架呈竖直设置,支架位于收集框的左侧,支架顶部竖直设有第一滑轨,第一滑轨通过螺栓连接的方式安装在支架顶部,第一滑轨上滑动式地设有第一滑块,第一滑块与第一滑轨滑动配合,第一滑块的右侧面通过螺栓连接的方式连接有第一楔形块,第一滑轨右侧下部通过螺栓连接的方式连接有L型固定板,L型固定板位于第一楔形块的下方,L型固定板水平面均匀间隔的开有小孔,第一楔形块的底部设有凸起,第一滑轨顶部水平设有第二滑轨,第一楔形块顶部与第二滑轨底部左侧之间连接有拉紧弹簧,拉紧弹簧的一端通过挂钩方式与第一楔形块顶部连接,拉紧弹簧的另一端通过挂钩方式与第二滑轨底部连接,第二滑轨通过螺栓连接的方式安装在第一滑轨顶部,第二滑轨上滑动式地设有第二滑块,第二滑块与第二滑轨滑动配合,第二滑块底部通过螺栓连接的方式连接有第二楔形块,第二楔形块位于第一楔形块上方,第二滑轨底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机位于第二楔形块右方,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有转盘,转盘的偏圆心位置与第二楔形块右侧面之间连接有连接杆,连接杆的一端与转盘的偏圆心位置铰接连接,连接杆的另一端与第二楔形块右侧面铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品原液自动挤出装置,其特征在于,该化妆品原液自动挤出装置还包括有支杆、7型连杆、电动凸轮、第一导套、第二导套、导杆、连接板、弹性件、网板和限制块,收集框右侧的底板顶部设有支杆和7型连杆,支杆位于7型连杆的左方,支杆的顶部焊接有第一导套,支架上部设有第二导套,第一导套和第二导套内均水平滑动式地设有导杆,导杆分别与第一导套和第二导套滑动配合,两导杆之间连接有网板,网板左侧面与左侧导杆的右端通过焊接的方式连接,网板右侧面与右侧导杆的左端通过焊接的方式连接,网板位于L型固定板和收集框之间,左侧导杆的左端焊接有限制块,限制块位于第二导套的左方,右侧导杆的右端焊接有连接板,连接板左侧面与第一导套右侧面之间连接有弹性件,弹性件套在右侧导杆上,7型连杆的左端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮,电动凸轮位于连接板右侧,电动凸轮与连接板配合。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品原液自动挤出装置,其特征在于,该化妆品原液自动挤出装置还包括有第一挡板和第二挡板,网板顶部前后对称焊接有第一挡板,网板顶部左右对称焊接有第二挡板。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品原液自动挤出装置,其特征在于,凸起均匀间隔对分布在第一楔形块的底部,凸起的形状为半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品原液自动挤出装置,其特征在于,第二楔形块的斜面与第一楔形块的斜面接触,第二楔形块与第一楔形块滑动配合。
6.根据权利要求2所述的一种化妆品原液自动挤出装置,其特征在于,弹性件为弹簧。
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