CN206465226U - 一种板片后切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板片后切机，包括底板，底板上设有侧板，侧板的中部之间设有旋切板，底板上设有气缸，气缸的前部设有伸缩轴，伸缩轴的上部设有升降座，升降座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前部设有旋转刀环，旋转刀环呈竖直布置，旋转刀环的边缘位置穿过旋切板的中部，旋切板的中部设有开槽，旋转刀环的边缘位置穿过开槽。本实用新型的驱动电机通过驱动轴可以对旋转刀环进行转动控制，通过旋转刀环可以对板片进行旋切处理。

Description

一种板片后切机

技术领域

本实用新型涉及一种后切机，具体涉及一种板片后切机。

背景技术

数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。旋切机是生产胶合板的主要设备之一。旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。旋切机一般体积大而且结构复杂，上机前需要原木定心，若定心不准，开始旋切时会旋出断续的单板带或窄单板。碎单板或窄单板越多，损失的材质好的边材单板也越多，不利于生产的连续化。原木有弯曲、截面不规则和两端有大小头等易造成旋出的单板为碎单板，浪费木材。现有的旋切机不方便对板片进行牢固装夹，对板片进行旋切操控效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种气缸可以控制伸缩轴实现伸缩，伸缩轴的伸缩可以控制升降座实现升降微调，通过升降座可以对驱动电机进行升降微调，驱动电机的升降微调可以对旋转刀环进行升降微调，驱动电机通过驱动轴可以对旋转刀环进行转动控制，通过旋转刀环可以对板片进行旋切处理的板片后切机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种板片后切机，包括底板，底板的一侧上设有第一侧板，底板的另一侧上设有第二侧板，第二侧板与第一侧板的中部之间设有旋切板，第一侧板的端部设有第一顶板，第一顶板的下部设有第一限位板，第一限位板呈竖直布置，第一限位板的下部设有第一导向板，第一导向板呈水平布置，第一导向板插接有第一锁杆，第一锁杆的下部设有第一锁板，第一锁杆的上部为自由端；第二侧板的端部设有第二顶板，第二顶板呈水平布置，第二顶板的前部设有第二限位板，第二限位板呈竖直布置，第二限位板的下部设有第二导向板，第二导向板呈水平布置，第二导向板插接有第二锁杆，第二锁杆的下端设有第二锁板，第二锁杆的上端为自由端，第一锁板与第二锁板设置在旋切板的上方；底板上设有气缸，气缸的前部设有伸缩轴，伸缩轴的上部设有升降座，升降座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前部设有旋转刀环，旋转刀环呈竖直布置，旋转刀环的边缘位置穿过旋切板的中部，旋切板的中部设有开槽，旋转刀环的边缘位置穿过开槽。

进一步地，所述第二锁杆的上端设有第二旋帽。

进一步地，所述第一锁杆的上部设有第一旋帽。

进一步地，所述底板上设有限位架，气缸安装在限位架上。

进一步地，所述驱动轴的前部设有安装帽，安装帽设置在旋转刀环的外侧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过底板可以对第一侧板与第二侧板进行安装，通过第一侧板与第二侧板可以对旋切板进行安装；使用者可以将待处理的板片放置在旋切板上，第一锁杆可以对第一锁板进行移动调节，第二锁杆可以对第二锁板进行移动调节，通过第一锁板与第二锁板可以对板片的两侧进行牢固锁接；气缸可以控制伸缩轴实现伸缩，伸缩轴的伸缩可以控制升降座实现升降微调，通过升降座可以对驱动电机进行升降微调，驱动电机的升降微调可以对旋转刀环进行升降微调，驱动电机通过驱动轴可以对旋转刀环进行转动控制，通过旋转刀环可以对板片进行旋切处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、第一侧板12、第二侧板13、旋切板14、第一顶板15、第一限位板16、第一导向板17、第一锁杆18、第一锁板19、第一旋帽20、第二顶板21、第二限位板22、第二导向板23、第二锁杆24、第二锁板25、第二旋帽26、气缸27、伸缩轴28、升降座29、驱动电机30、驱动轴31、旋转刀环32、安装帽33、限位架34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种板片后切机，包括底板11，底板11的一侧上设有第一侧板12，底板11的另一侧上设有第二侧板13，第二侧板13与第一侧板12的中部之间设有旋切板14，第一侧板12的端部设有第一顶板15，第一顶板15的下部设有第一限位板16，第一限位板16呈竖直布置，第一限位板16的下部设有第一导向板17，第一导向板17呈水平布置，第一导向板17插接有第一锁杆18，第一锁杆18的下部设有第一锁板19，第一锁杆18的上部为自由端；第二侧板13的端部设有第二顶板21，第二顶板21呈水平布置，第二顶板21的前部设有第二限位板22，第二限位板22呈竖直布置，第二限位板22的下部设有第二导向板23，第二导向板23呈水平布置，第二导向板23插接有第二锁杆24，第二锁杆24的下端设有第二锁板25，第二锁杆24的上端为自由端，第一锁板19与第二锁板25设置在旋切板14的上方；底板11上设有气缸27，气缸27的前部设有伸缩轴28，伸缩轴28的上部设有升降座29，升降座29上设有驱动电机30，驱动电机30的前部设有驱动轴31，驱动轴31的前部设有旋转刀环32，旋转刀环32呈竖直布置，旋转刀环32的边缘位置穿过旋切板14的中部，旋切板14的中部设有开槽，旋转刀环32的边缘位置穿过开槽；第二锁杆24的上端设有第二旋帽26；第一锁杆18的上部设有第一旋帽20；底板11上设有限位架34，气缸27安装在限位架34上；驱动轴31的前部设有安装帽33，安装帽33设置在旋转刀环32的外侧。

本实用新型板片后切机，通过底板11可以对第一侧板12与第二侧板13进行安装，通过第一侧板12与第二侧板13可以对旋切板14进行安装；使用者可以将待处理的板片放置在旋切板14上，第一锁杆18可以对第一锁板19进行移动调节，第二锁杆24可以对第二锁板25进行移动调节，通过第一锁板19与第二锁板25可以对板片的两侧进行牢固锁接；气缸27可以控制伸缩轴28实现伸缩，伸缩轴28的伸缩可以控制升降座29实现升降微调，通过升降座29可以对驱动电机30进行升降微调，驱动电机30的升降微调可以对旋转刀环32进行升降微调，驱动电机30通过驱动轴31可以对旋转刀环32进行转动控制，通过旋转刀环32可以对板片进行旋切处理。

其中，第二锁杆24的上端设有第二旋帽26；第一锁杆18的上部设有第一旋帽20；所以通过第二旋帽26可以对第二锁杆24进行操作，通过第一旋帽20可以对第一锁杆18进行操作。

其中，底板11上设有限位架34，气缸27安装在限位架34上；所以通过限位架34可以对气缸27进行限位安装。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种板片后切机，包括底板（11），其特征在于：底板（11）的一侧上设有第一侧板（12），底板（11）的另一侧上设有第二侧板（13），第二侧板（13）与第一侧板（12）的中部之间设有旋切板（14），第一侧板（12）的端部设有第一顶板（15），第一顶板（15）的下部设有第一限位板（16），第一限位板（16）呈竖直布置，第一限位板（16）的下部设有第一导向板（17），第一导向板（17）呈水平布置，第一导向板（17）插接有第一锁杆（18），第一锁杆（18）的下部设有第一锁板（19），第一锁杆（18）的上部为自由端；第二侧板（13）的端部设有第二顶板（21），第二顶板（21）呈水平布置，第二顶板（21）的前部设有第二限位板（22），第二限位板（22）呈竖直布置，第二限位板（22）的下部设有第二导向板（23），第二导向板（23）呈水平布置，第二导向板（23）插接有第二锁杆（24），第二锁杆（24）的下端设有第二锁板（25），第二锁杆（24）的上端为自由端，第一锁板（19）与第二锁板（25）设置在旋切板（14）的上方；底板（11）上设有气缸（27），气缸（27）的前部设有伸缩轴（28），伸缩轴（28）的上部设有升降座（29），升降座（29）上设有驱动电机（30），驱动电机（30）的前部设有驱动轴（31），驱动轴（31）的前部设有旋转刀环（32），旋转刀环（32）呈竖直布置，旋转刀环（32）的边缘位置穿过旋切板（14）的中部，旋切板（14）的中部设有开槽，旋转刀环（32）的边缘位置穿过开槽。

2.根据权利要求1所述的板片后切机，其特征在于：第二锁杆（24）的上端设有第二旋帽（26）。

3.根据权利要求1所述的板片后切机，其特征在于：第一锁杆（18）的上部设有第一旋帽（20）。

4.根据权利要求1所述的板片后切机，其特征在于：底板（11）上设有限位架（34），气缸（27）安装在限位架（34）上。

5.根据权利要求1所述的板片后切机，其特征在于：驱动轴（31）的前部设有安装帽（33），安装帽（33）设置在旋转刀环（32）的外侧。