CN206464690U - 一种排线打网碰焊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种排线打网碰焊模具，其包括主体和压板，主体设有布线区，布线区间隔设有若干布线槽，布线区外侧设有外框槽，布线槽与外框槽相互连通，并且布线槽与外框槽相交处设有第一焊接口，第一焊接口贯穿主体；所述布线槽内设有磁铁；所述压板垂直的设置在布线槽上侧，外框槽两侧设有压板固定结构，压板通过压板固定结构对布线槽上的排线压紧。与现有技术相比，本实用新型提供的排线打网碰焊模具，其采用磁铁吸住排线和压板实现对排线的压紧固定,免除了工人手工压紧排线的操作，增加了碰焊过程的安全性，同时避免了在碰焊过程中由于排线焊接处受力而导致排线的不稳固，提高了碰焊网成型过程中的稳固性，保证了碰焊完成后的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及排线打网碰焊成型技术领域，主要涉及一种排线打网碰焊模具。
背景技术
碰焊网又名碰网，它是通过将金属材质依次布入排线打网碰焊模具中，然后逐点碰焊所形成的。
目前的排线打网碰焊模具一般只有用于布置碰焊网外框和金属线材的槽位，在碰焊机与排线打网碰焊模具上的金属材质接触焊接时，金属线材的焊接端因受到碰焊机与排线打网碰焊模具之间的挤压而使得其非焊接端受到一个向外的力，使得金属线材容易向上折弯变形或移位，降低了碰焊网的稳固强度，同时在焊接该端时工人需要重新整理好金属线材并手工压紧，对工人造成一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种排线打网碰焊模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种排线打网碰焊模具，其包括主体和压板，所述主体设有布线区，所述布线区间隔设有若干布线槽，所述布线区外侧设有外框槽，所述布线槽与所述外框槽相互连通，并且所述布线槽与所述外框槽相交处设有第一焊接口，所述第一焊接口贯穿所述主体；布线槽两侧的底部设有磁铁,所述压板垂直的设置在所述布线槽上侧，所述外框槽两侧设有压板固定结构，所述压板通过所述压板固定结构对所述布线槽上的排线压紧。
与现有技术相比，本实用新型提供的排线打网碰焊模具，其采用压板锁紧到压板固定结构上以及磁铁吸住金属排线以实现对排线的压紧固定,免除了工人手工压紧排线的操作，增加了碰焊过程的安全性，同时避免了在碰焊过程中由于排线焊接处受力而导致排线的不稳固，提高了碰焊网成型过程中的稳固性，保证了碰焊完成后的产品质量。
进一步的，所述布线槽底部为弧形，其槽深为金属排线的直径长度。
进一步的，所述布线槽的两侧相对的设有至少一对钢钉，所述钢钉起定位作用，由于长期使用模具而使得布线槽会造成一定的磨损，所述钢钉能有效解决布线槽磨损导致难以固定排线的问题，确保了排线在布线槽中的稳固性。
进一步的，所述主体上设有提手，所述提手呈“匚”形，其包括连接部和手持部，所述连接部与所述主体连接，所述连接部与所述手持部通过圆弧连接，提手的设置方便了工人将所述排线打网碰焊模具推放到碰焊机下方进行焊接。
优选的，所述压板固定结构包括定位柱和锁扣，所述压板的一端设有缺口，所述定位柱与所述缺口配合，所述压板的另一端通过所述锁扣固定在所述主体上，以对所述布线槽上的排线压紧。
优选的，所述锁扣包括夹紧片和连接柱，所述连接柱设置在所述主体上，所述夹紧片可转动的设置在所述连接柱上，所述压板的另一端设置在所述夹紧片下方，所述夹紧片通过旋转连接柱夹紧锁定压板。
进一步的，所述主体上还设有至少一条中线槽，所述中线槽与所述布线槽垂直设置，所述中线槽与布线槽、外框槽相互连通，所述中线槽与所述布线槽相交处设有第二焊接口，所述第二焊接口贯穿所述主体，其方便碰焊机焊接；所述中线槽底部为弧形，其槽深比布线槽的槽深大，增加中线槽可对所制造出来的碰焊网起加固作用。
进一步的，所述主体在相对提手一侧的位置设有固定板安装槽，所述固定板安装槽用于安装排线固定板，所述排线固定板位于所述第一焊接口一侧，所述排线可抵顶在所述排线固定板上，方便焊接完成后的碰焊网后续的剪边操作。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型除去压板的示意图；
图3是本实用新型的局部放大图；
图4是本实用新型压板的示意图；
图5是利用本实用新型所制成的碰焊网的示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的一种优选的具体实施方式。
参见图1至图5，一种排线打网碰焊模具，其包括主体1和压板3，所述主体1设有布线区2，所述布线区2间隔设有若干布线槽201，所述布线区2外侧设有外框槽202，所述布线槽201与所述外框槽202相互连通，并且所述布线槽201与所述外框槽202相交处设有第一焊接口203，所述第一焊接口203贯穿所述主体1；布线槽201两侧的底部设有磁铁 21；所述压板3垂直的设置在所述布线槽201上侧，所述外框槽202两侧设有压板固定结构(图中未标示)，所述压板3通过所述压板固定结构对所述布线槽201上的金属排线5压紧；所述压板固定结构包括定位柱204和锁扣205，所述压板3的一端设有缺口301，所述定位柱204与所述缺口301配合，所述压板3的另一端通过所述锁扣205固定在所述主体1 上，以对所述布线槽201上的金属排线5压紧；所述锁扣205包括夹紧片251和连接柱252，所述连接柱252设置在所述主体1上，所述夹紧片251可转动的设置在所述连接柱252上，所述压板3的另一端设置在所述夹紧片251下方，所述夹紧片251通过旋转连接柱252夹紧锁定压板3。
与现有技术相比，本实用新型提供的排线打网碰焊模具，其采用压板3锁紧到压板固定结构上实现对排线的压紧固定,免除了工人手工压紧金属排线5的操作，增加了碰焊过程的安全性，同时避免了在碰焊过程中由于排线焊接处受力而导致排线的不稳固，提高了碰焊网成型过程中的稳固性，保证了碰焊完成后的产品质量。
参见图4，作为优选方案，所述布线槽201底部为弧形，其槽深为金属排线5的直径长度。
参见图1和图2，作为优选方案，所述主体1上还设有至少一条中线槽206，所述中线槽206与所述布线槽201垂直设置，所述中线槽206与布线槽201、外框槽202相互连通，所述中线槽206与所述布线槽201相交处设有第二焊接口207，所述第二焊接口207贯穿所述主体1，其方便碰焊机焊接；所述中线槽206底部为弧形，其槽深比布线槽201的槽深大，优选的，所述中线槽206的槽深为布线槽201的槽深与金属中线6直径之和，保证置入金属中线6后，排线位于金属中线6上且与金属中线6贴合；增加中线槽206可对所制造出来的碰焊网起加固作用。
作为优选方案，所述外框槽202的槽深比布线槽201的槽深大，优选的，所述外框槽202与布线槽201垂直的两侧的槽深为外框侧边直径与布线槽201的槽深之和；所述外框槽202与布线槽201平行的两侧的槽深为外框侧边直径与中线槽206的槽深之和；确保布线槽201上的金属排线5置于金属外框7上，同时确保中线槽206上的金属中线6置于金属外框 7上，方便焊接。
作为优选方案，所述主体1在中线槽206与外框槽202一侧之间的位置设有第一开口 208，在中线槽206与外框槽202另一侧之间的位置设有第二开口209，所述第一开口208和第二开口209贯穿整个主体1，其长度均小于布线区2的首末布线槽201之间的长度距离，在不影响排线打网碰焊模具稳固性以及所制成的碰焊网的稳固性的前提下，第一开口208和第二开口209的设置可减轻模具的重量，方便工人操作。
参见图4，作为优选方案，所述布线槽201的两侧相对的设有至少一对钢钉22，优选的，所述钢钉22设有三对，其分别设于第一开口208的一侧与布线槽201的一侧之间、第一开口208的另一侧与中线槽206之间、以及中线槽206与布线槽201的另一侧之间；所述钢钉22起定位作用，由于长期使用模具而使得布线槽201会造成一定的磨损，所述钢钉 22能有效解决布线槽201磨损导致难以固定排线的问题，确保了排线在布线槽201中的稳固性。
参见图1，作为优选方案，所述主体1上设有提手4，所述提手4呈“匚”形，其包括连接部401和手持部402，所述连接部401与所述主体1连接，所述连接部401与所述手持部402通过圆弧连接，提手4的设置方便了工人将所述排线打网碰焊模具推放到碰焊机下方进行焊接。
参见图1，作为优选方案，所述主体1在相对提手4一侧的位置设有固定板安装槽210，所述固定板安装槽210用于安装排线固定板211，所述排线固定板211位于所述第一焊接口203一侧，所述排线可抵顶在所述排线固定板211上，方便焊接完成后的碰焊网后续的剪边操作。
下面结合图1至图4说明本实用新型的工作原理：
首先，将金属外框7放置在外框槽202上，然后往中线槽206上放置金属中线6，进而往布线槽201上铺设好金属排线5，布线槽201上的磁铁21与钢钉22能对金属排线5进行固定，然后将压板3通过其缺口301与定位柱204配合，且压板3相对缺口301的一端置于连接柱252下方，然后通过转动夹紧片251对压板3进行锁紧固定，压板3能压紧金属排线5，使得金属排线5在本实用新型排线打网碰焊模具上得到进一步的稳固，最后，工人通过推动提手4将本实用新型排线打网碰焊模具推放至碰焊机下方，并分别通过对准第一焊接口203和第二焊接口207进行焊接以完成碰焊网的成型制造。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种排线打网碰焊模具，其特征在于：包括主体和压板，所述主体设有布线区，所述布线区间隔设有若干布线槽，所属布线槽用于放置金属排线，所述布线区外侧设有外框槽，所述布线槽与所述外框槽相互连通，并且所述布线槽与所述外框槽相交处设有第一焊接口，所述第一焊接口贯穿所述主体；布线槽两侧的底部设有磁铁,所述压板垂直的设置在所述布线槽上侧，所述外框槽两侧设有压板固定结构，所述压板通过所述压板固定结构对所述布线槽上的排线压紧。
2.根据权利要求1所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述布线槽底部为弧形，其槽深为金属排线直径长度。
3.根据权利要求1所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述布线槽的两侧相对的设有至少一对钢钉。
4.根据权利要求1所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述主体上设有提手，所述提手呈“匚”形，其包括连接部和手持部，所述连接部与所述主体连接，所述连接部与所述手持部通过圆弧连接。
5.根据权利要求1所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述压板固定结构包括定位柱和锁扣，所述压板的一端设有缺口，所述定位柱与所述缺口配合，所述压板的另一端通过所述锁扣固定在所述主体上，以对所述布线槽上的排线压紧。
6.根据权利要求5所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述锁扣包括夹紧片和连接柱，所述连接柱设置在所述主体上，所述夹紧片可转动的设置在所述连接柱上，所述压板的另一端设置在所述夹紧片下方，所述夹紧片通过旋转连接柱夹紧锁定压板。
7.根据权利要求1所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述主体上还设有至少一条中线槽，所述中线槽与所述布线槽垂直设置，所述中线槽与布线槽、外框槽相互连通，所述中线槽与所述布线槽相交处设有第二焊接口，所述第二焊接口贯穿所述主体。
8.根据权利要求7所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述中线槽底部为弧形，其槽深大于布线槽的槽深。
9.根据权利要求4所述的排线打网碰焊模具，其特征在于：所述主体在相对提手一侧的位置设有固定板安装槽，所述固定板安装槽用于安装排线固定板，所述排线固定板位于所述第一焊接口一侧，所述排线可抵顶在所述排线固定板上。
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| CN201720421882.8U CN206464690U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种排线打网碰焊模具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112134219A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 郑州轻工业大学 | 一种计算机网络工程施工布线用排线支架 |
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2017
- 2017-04-20 CN CN201720421882.8U patent/CN206464690U/zh active Active
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| CN112134219B (zh) * | 2020-09-25 | 2021-11-02 | 郑州轻工业大学 | 一种计算机网络工程施工布线用排线支架 |
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