CN206463612U - 一种净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机，属于家电领域，解决了滤芯安装不便和可靠性低的问题，解决该问题的技术方案主要包括机壳和滤芯，机壳顶部设有连接头，滤芯固定于连接头上，机壳底部设有供滤芯放置的底座，还包括与机壳可拆卸连接的支撑板，支撑板在滤芯与连接头安装到位时插入底座与滤芯之间以支撑滤芯。本实用新型中支撑板抵触于滤芯的底面，不仅分担了连接头上的负重，保证连接头与滤芯连接可靠，而且面接触限制滤芯向外偏转和左右摆动，提高滤芯安装的稳定性。

Description

一种净水机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别是一种净水机。

背景技术

净水机包括机壳和滤芯，机壳的顶部设有连接头，现有市场上大多数的连接头为旋转接头，滤芯向外偏转30°左右与旋转接头连接，再将安装好的滤芯旋转至原有位置，其需要一手托住滤芯、另一只手安装连接，安装操作费时费力；同时，由于滤芯连接完成后旋转至原位时会在高度方向上产生一定的偏差，机壳的底部无法与滤芯的底面接触，即整个滤芯底部悬空，滤芯主要靠旋转接头固定连接，由于滤芯的重量在过滤过程中逐渐增大，从而旋转接头的负载也逐渐增加，最终会因承受过重的滤芯而断裂，降低了净水机的使用寿命。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种净水机，不仅滤芯安装方便，而且降低了连接头的负载，保证滤芯固定的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种净水机，包括机壳和滤芯，机壳顶部设有连接头，滤芯固定于连接头上，机壳底部设有供滤芯放置的底座，还包括与机壳可拆卸连接的支撑板，支撑板在滤芯与连接头安装到位时插入底座与滤芯之间以支撑滤芯。

进一步的，所述支撑板上设有抵触于滤芯底面的支撑凸筋，支撑凸筋沿支撑板的滑动方向延伸。

进一步的，所述支撑板上设有与滤芯相对设置的凸筋组，凸筋组包括至少两个抵触于同一滤芯底面的支撑凸筋。

进一步的，所述支撑凸筋的上游端设有导向面，导向面沿支撑板的滑入方向向下倾斜。

进一步的，所述支撑板上还设有沿滑入方向延伸的定位凸筋，定位凸筋的高度大于支撑凸筋的高度，定位凸筋在支撑板安装到位时抵触于滤芯的外侧面。

进一步的，所述支撑板的下游端设有限位凸台，限位凸台面向滤芯的一侧设有定位面，定位面在支撑板安装到位时抵触于滤芯上。

进一步的，所述支撑板的上游端设有沿滑入方向延伸的限位凸起，机壳上设有限位凹槽，限位凸起在支撑板安装到位时卡入限位凹槽中。

进一步的，所述支撑板的下游端还设有供手抽拉握持的握持部。

进一步的，所述滤芯设置多个，握持部位于相邻两个滤芯之间的限位凸台或支撑板上。

进一步的，所述支撑板面向底座的侧面设有延伸筋，延伸筋沿滑动方向延伸并抵触于底座上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、首先，支撑板插入底座与滤芯之间的间隙，支撑板支撑滤芯分担了连接头上的负载，避免连接头受力过大而发生断裂，保证连接头与滤芯连接可靠，同时，支撑板抵触于滤芯的底面，不仅使机壳内部结构更加紧凑，而且面接触限制滤芯向外偏转和左右摆动，提高滤芯安装的稳定性；其次，滤芯安装到位后与底座之间存在间隙，机壳内具有足够的滤芯安装空间，手持滤芯的头部在高度方向上对准连接头进行连接安装，不仅安装省时省力、可靠性高，而且减少滤芯底部和底座的局部挤压变形磨损，提高了机壳的使用寿命，同时滤芯与底座的间隙作为热胀冷缩的伸缩空间，保证净水机可以适用于各种工作环境，提高了整个净水机的适用范围；最后，支撑板的插入方向与滤芯底面和底座表面平行，支撑板与底座的挤压受力面积更大，避免滤芯直接挤压底座而导致底座局部破损。

2、滑动方向延伸的支撑凸筋减少了滤芯底面与支撑板的接触面积，支撑板滑入滑出时的摩擦阻力也相应变小，方便安装人员推拉支撑板，提高安装效率，也减少了滤芯和底座的磨损面积，保证多次更换滤芯后支撑板始终紧贴滤芯的底面。

3、凸筋组包括多个支撑凸筋，增加了支撑板对滤芯底面的支撑点，避免滤芯左右摆动，提高了支撑板支撑的稳定性。

4、导向面作为支撑板与支撑凸筋之间的过渡面，不仅便于支撑板插入滤芯与底座之间的间隙中，而且插接过程更加平稳，避免滤芯在支撑板滑入滑出过程中的颠簸幅度过大，也提高了插接过程中的手感。

5、定位凸筋的设置限制滤芯在支撑板上的滑动轨迹，避免支撑板插入过程中发生偏斜以至于支撑凸筋滑至滤芯外侧而无法支撑滤芯，同时，定位凸筋在支撑板安装到位时抵在滤芯外侧壁上，有效避免滤芯的左右摆动，提高了滤芯安装后的稳定性和可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为实施例一中净水机的后视图；

图2为实施例一中支撑板的俯视图；

图3为实施例一中支撑板的剖视图；

图4为实施例二中支撑板的俯视图；

图5为实施例三中支撑板的俯视图；

图6为实施例四中支撑板的仰视图；

图7为实施例四中支撑板的剖视图。

具体实施方式

本实用新型中，上游、下游是指支撑板插入过程中，先滑入滤底座与滤芯之间的间隙的一端为上游端，相反，后滑入滤底座与滤芯之间的间隙的一端为下游端。

左、右是指安装人员沿支撑板的插入方向面对净水机时，安装人员的左手边为左，安装人员的右手边为右。

实施例一：

本实施例提供一种净水机，如图1至图3所示，包括机壳1和滤芯2，机壳1顶部设有连接头4，滤芯2旋合于连接头4上，机壳1底部设有供滤芯2放置的底座11，还包括与机壳1可拆卸连接的支撑板3，支撑板3在滤芯2与连接头4安装到位时插入底座11与滤芯2之间以支撑滤芯2。

首先，支撑板3插入底座11与滤芯2之间的间隙，支撑板3支撑滤芯2分担了连接头4上的负载，避免连接头4受力过大而发生断裂，保证连接头4与滤芯2连接可靠，同时，支撑板3抵触于滤芯2的底面，不仅使机壳1内部结构更加紧凑，而且面接触限制滤芯2向外偏转和左右摆动，提高滤芯2安装的稳定性；其次，滤芯2安装到位后与底座11之间存在间隙，机壳1内具有足够的滤芯2安装空间，手持滤芯2的头部在高度方向上对准连接头4进行连接安装，不仅安装省时省力、可靠性高，而且减少滤芯2底部和底座11的局部挤压变形磨损，提高了机壳1的使用寿命，同时，滤芯2与底座11之间的间隙作为热胀冷缩的伸缩空间，保证净水机可以适用于各种工作环境，即提高了整个净水机的适用范围；最后，支撑板3的插入方向与滤芯2底面和底座11表面平行，支撑板3与底座11的挤压受力面积更大，即底座11的受力更加均匀，避免滤芯2直接挤压底座11而导致底座11局部破损。

支撑板3上设有抵触于滤芯2底面的支撑凸筋31，支撑凸筋31沿支撑板3的滑动方向延伸。滑动方向延伸的支撑凸筋31减少了滤芯2底面与支撑板3的接触面积，支撑板3滑入滑出时的摩擦阻力也相应变小，方便安装人员推拉支撑板3，提高安装效率，也减少了滤芯2和底座11的磨损面积，保证多次更换滤芯2后支撑板3始终紧贴滤芯2的底面。

支撑板3上设有与滤芯2相对设置的凸筋组5，凸筋组5包括至少两个抵触于同一滤芯2底面的支撑凸筋31。本实施例中，凸筋组5包括两个平行设置的支撑凸筋31，增加了支撑板3对滤芯2底面的支撑点，避免滤芯2左右摆动，提高了支撑板3支撑的稳定性。

支撑凸筋31的上游端设有导向面311，导向面311沿支撑板3的滑入方向向下倾斜。导向面311作为支撑板3与支撑凸筋31之间的过渡面，不仅便于支撑板3插入滤芯2与底座11之间的间隙中，而且插接过程更加平稳，避免滤芯2在支撑板3滑入滑出过程中的颠簸幅度过大，也提高了插接过程中的手感。

支撑板3的下游端设有限位凸台32，限位凸台32面向滤芯2的一侧设有定位面，定位面在支撑板3安装到位时抵触于滤芯2上。定位面的设置不仅避免支撑板3滑插过度，而且限制滤芯2向外偏转，保证滤芯2固定的可靠性，支撑板3的下游端还设有供手抽拉握持的握持部，握持部方便手指的放置，保证手指对支撑板3的作用力最大。本实施例中，净水机内设有三个从左到右依次分布的滤芯2，限位凸台32面向滤芯2的侧面设有间隔分布的第一圆弧面321和第二圆弧面322，第一圆弧面321形成定位面并与对应的滤芯2贴合，第一圆弧面321不仅限制滤芯2的向外偏转，而且限制滤芯2安装后的左右摆动，第二圆弧面322位于相邻两个滤芯2之间并形成握持部，不仅方便握持部的加工，而且充分利用滤芯2之间的空隙，提高整个净水机的整体性，也为手指放置提供足够的活动空间。

支撑板3的上游端设有沿滑入方向延伸的限位凸起33，机壳1上设有限位凹槽，限位凸起33在支撑板3安装到位时卡入限位凹槽中，实现支撑板3在滑动方向的垂直平面上的定位，避免支撑板3在滤芯2安装到位后带动滤芯2左右摆动，同时，限位凸起33与限位凹槽配合可用于检验支撑板3安装是否到位，保证支撑凸筋31抵触于对应的滤芯2底面。

实施例二：

本实施例提供一种净水机，如图4所述，支撑板3上还设有沿滑动方向延伸的定位凸筋33，定位凸筋33的高度大于支撑凸筋31的高度，定位凸筋33在支撑板3安装到位时抵触于滤芯2的外侧面。定位凸筋33的设置限制滤芯2在支撑板3上的滑动轨迹，避免支撑板3插入过程中发生偏斜以至于支撑凸筋31滑至滤芯2外侧而无法支撑滤芯2，同时，定位凸筋33在支撑板3安装到位时抵在滤芯2外侧壁上，有效避免滤芯2的左右摆动，提高了滤芯2安装后的稳定性和可靠性。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例三：

本实施例提供一种净水机，如图5所述，支撑板3上设有多个供手指伸入且位于限位凸台32的下游的指孔34，指孔34形成握持部，便于安装人员对其进行抽拉拆卸，也进一步减轻了支撑板3和限位凸台32的重量，指孔34位于相邻两个滤芯2之间，充分利用设置支撑板3上的闲置空间，同时减小了限位凸台32的体积和支撑板3的重量。

其它未描述结构参考实施例一。

实施例四：

本实施例提供一种净水机，如图6和图7所述，支撑板3面向底座11的侧面设有延伸筋35，延伸筋35沿滑动方向延伸并抵触于底座11上。 延伸筋35沿滑动方向设置，减少了支撑板3与底座11之间的摩擦，便于支撑板3的插入和滑出，同时，在保证支撑板3厚度的条件下，延伸筋35的设置减小了整个支撑板3的重量，方便净水机的搬运，延伸筋35也增加了整个支撑板3在厚度方向上的最大形变量，提高了支撑板3的适用范围。

当然，支撑板3面向底座11的侧面还可以设置加强筋36，加强筋36与延伸筋35相交设置，提高了延伸筋35和支撑板3的强度，避免插入过程挤压力过大致使支撑板3局部破损和延伸筋35断裂。

其它未描述结构参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种净水机，包括机壳和滤芯，机壳顶部设有连接头，滤芯固定于连接头上，机壳底部设有供滤芯放置的底座，其特征在于，还包括与机壳可拆卸连接的支撑板，支撑板在滤芯与连接头安装到位时插入底座与滤芯之间以支撑滤芯。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于：所述支撑板上设有抵触于滤芯底面的支撑凸筋，支撑凸筋沿支撑板的滑动方向延伸。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于：所述支撑板上设有与滤芯相对设置的凸筋组，凸筋组包括至少两个抵触于同一滤芯底面的支撑凸筋。

4.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于：所述支撑凸筋的上游端设有导向面，导向面沿支撑板的滑入方向向下倾斜。

5.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于：所述支撑板上还设有沿滑动方向延伸的定位凸筋，定位凸筋的高度大于支撑凸筋的高度，定位凸筋在支撑板安装到位时抵触于滤芯的外侧面。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的净水机，其特征在于：所述支撑板的下游端设有限位凸台，限位凸台面向滤芯的一侧设有定位面，定位面在支撑板安装到位时抵触于滤芯上。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于：所述支撑板的上游端设有沿滑入方向延伸的限位凸起，机壳上设有限位凹槽，限位凸起在支撑板安装到位时卡入限位凹槽中。

8.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于：所述支撑板的下游端还设有供手抽拉握持的握持部。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于：所述滤芯设置多个，握持部位于相邻两个滤芯之间的限位凸台或支撑板上。

10.根据权利要求1至5任意一项所述的净水机，其特征在于：所述支撑板面向底座的侧面设有延伸筋，延伸筋沿滑动方向延伸并抵触于底座上。