CN206459706U - 锅炉远程监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅炉远程监控系统，其包括设置于监控中心的上位机、分布安装于锅炉现场的锅炉控制器与摄像头，各锅炉控制器及摄像头通过网络模块与上位机建立网络连接，锅炉控制器包括主控芯片、开关量输入电路、模拟量输入电路、继电器输出电路，各传感器通过模拟量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，各控制开关通过开关量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，主控芯片的控制信号输出端通过继电器输出电路与各控制开关相连接。本实用新型可通过上位机远程监控锅炉的运行状态，设置锅炉的运行参数，提高锅炉的运行安全性和运行时效性，提高锅炉的安全管理能力和效率。

Description

锅炉远程监控系统

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉监控系统，特别是涉及一种锅炉远程监控系统。

背景技术

锅炉是一种广泛应用于生活及工业生产中的能量转换设备，其运行状态直接关系到能量转换效率、环保质量、安全供暖等诸多方面，因而需要对锅炉的运行状态进行实时的安全监控管理。

传统的锅炉运行操作及管理通常由人、机现场操作来完成，运行模式单一，运行及管理效率低，工作环境差，不利于安全生产。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种锅炉远程监控系统，可通过上位机远程监控、管理锅炉的运行状态，提高锅炉的安全管理能力和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锅炉远程监控系统，包括设置于监控中心的上位机、分布安装于锅炉现场的锅炉控制器与摄像头，各锅炉控制器及摄像头通过网络模块与上位机建立网络连接，

锅炉控制器包括主控芯片、开关量输入电路、模拟量输入电路、继电器输出电路，各传感器通过模拟量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，各控制开关通过开关量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，主控芯片的控制信号输出端通过继电器输出电路与各控制开关相连接。

所述锅炉控制器还包括两个UART接口电路，所述主控芯片的两个I/O端分别通过相应的UART接口电路与触摸屏、电脑主机相连接。

所述锅炉控制器还包括报警单元，所述主控芯片的控制信号输出端通过所述继电器输出电路、报警开关与报警单元相连接。

各传感器包括一次侧出水温度传感器、一次侧回水温度传感器、二次侧出水温度传感器、二次侧回水温度传感器、一次侧出水压力传感器、二次侧出水压力传感器、烟气温度传感器、炉体温度传感器、补水电磁传感器、泄压电磁传感器。

各控制开关包括：一次侧出水温控开关、一次侧回水温控开关、二次侧出水温控开关、二次侧回水温控开关、烟气温控开关、补水电磁开关、泄压电磁开关、一次侧循环泵控制开关、二次侧循环泵控制开关、报警开关。

所述网络模块为基于IP175C芯片实现的以太网网络交换机处理器。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的锅炉远程监控系统，可通过上位机远程监控锅炉的运行状态，设置锅炉的运行参数，提高锅炉的运行安全性和运行时效性，提高锅炉的安全管理能力和效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

图2是本实用新型的锅炉控制器的部分电路控制原理图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型公开的锅炉远程监控系统，包括设置于监控中心的上位机、分布安装于锅炉现场的锅炉控制器，各锅炉现场分别安装有摄像头，各锅炉控制器及摄像头通过网络模块与上位机建立网络连接，实现数据的传输和交互。

锅炉控制器包括主控芯片、开关量输入电路、模拟量输入电路、继电器输出电路、UART接口电路、报警单元等，安装于锅炉本体上相应位置的各个开关通过开关量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，各开关包括：一次侧出水温控开关(安装于锅炉出口位置)、一次侧回水温控开关(安装于锅炉进口位置)、二次侧出水温控开关(安装于锅炉换热器出口位置)、二次侧回水温控开关(安装于锅炉进口位置)、烟气温控开关(安装于锅炉烟囱出口位置)、补水电磁开关(安装于回水管道位置)、泄压电磁开关(安装于回水管道位置)、一次侧循环泵控制开关、二次侧循环泵控制开关、报警开关等；

安装于锅炉本体上相应位置的各传感器通过模拟量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，各传感器包括：一次侧出水温度传感器4、一次侧回水温度传感器5、二次侧出水温度传感器6、二次侧回水温度传感器7、一次侧出水压力传感器1、二次侧出水压力传感器2、烟气温度传感器3(安装于锅炉烟囱出口位置)、炉体温度传感器8、补水电磁传感器(用于管道系统低压补水)、泄压电磁传感器(用于管道系统超压补水)等；

主控芯片的控制信号输出端通过继电器输出电路与锅炉本体上的各开关相连接，包括一次侧出水温控开关、一次侧回水温控开关、二次侧出水温控开关、二次侧回水温控开关、烟气温控开关、补水电磁开关、泄压电磁开关、一次侧循环泵控制开关、二次侧循环泵控制开关等；主控芯片的控制信号输出端通过继电器输出电路、报警开关与报警单元相连接，当锅炉运行异常时，通过报警单元发出声、光等报警信号。如图2所示，于一具体实施例中，KA1为燃烧机报警开关，KA2为燃烧机启动开关，KA3为一次侧循环泵控制开关，KA4为二次侧循环泵控制开关，KA5为二次侧备用泵控制开关，KA6为超温报警开关，KA7为大小火控制开关。

上位机与各锅炉控制器通过网络连接，锅炉控制器将各传感器、各开关采集的锅炉运行状态数据，报警单元的报警信息等传输至上位机，上位机可实时监控锅炉的运行状态，并可设置锅炉的运行参数，通过网络将锅炉运行参数以控制信号传输至相应的锅炉控制器；上位机包括存储模块，用于存储锅炉的运行状态数据、报警信息、摄像头采集的现场运行视频数据等，既可实时监控锅炉的运行状态又可查看相关历史信息。

主控芯片的两个I/O端分别通过相应的UART接口电路与触摸屏、电脑主机相连接，可通过触摸屏或电脑主机显示锅炉运行状态，并设置、调整锅炉的各项运行参数，包括出水温度值、出水压力值、烟气温度值、炉体温度值等。

本实用新型的工作原理是：

系统上电后，在触摸屏上选择系统的工作模式为自动模式，启动锅炉，首先检测二次侧出水温度，如果满足设定的启动条件则分别启动一次循环泵、二次循环泵，检测出水压力，如果出水压力满足设定的启动条件，则启动燃烧机，检测燃烧机工作状态，如正常则监控出水温度，如出水温度达到设定值则停止燃烧机，等待下一个循环；系统于定时模式下，系统在设定的时间段内重复自动模式，运行过程中系统将运行数据上传至上位机，通过上位机对系统的运行状态、参数进行监控并进行调整，若系统出现报警情况，系统停止运行并将报警数据上传至上位机。

所述网络模块为基于IP175C芯片实现的以太网网络交换机处理器，该处理器支持10/100M自适应，全半工自适应，直连线、交叉连线，自协商功能，运行状态良好，性能稳定。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.锅炉远程监控系统，其特征在于，包括设置于监控中心的上位机、分布安装于锅炉现场的锅炉控制器与摄像头，各锅炉控制器及摄像头通过网络模块与上位机建立网络连接，

锅炉控制器包括主控芯片、开关量输入电路、模拟量输入电路、继电器输出电路，各传感器通过模拟量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，各控制开关通过开关量输入电路与主控芯片的数据输入端相连接，主控芯片的控制信号输出端通过继电器输出电路与各控制开关相连接。

2.根据权利要求1所述的锅炉远程监控系统，其特征在于，所述锅炉控制器还包括两个UART接口电路，所述主控芯片的两个I/O端分别通过相应的UART接口电路与触摸屏、电脑主机相连接。

3.根据权利要求1所述的锅炉远程监控系统，其特征在于，所述锅炉控制器还包括报警单元，所述主控芯片的控制信号输出端通过所述继电器输出电路、报警开关与报警单元相连接。

4.根据权利要求1所述的锅炉远程监控系统，其特征在于，各传感器包括一次侧出水温度传感器、一次侧回水温度传感器、二次侧出水温度传感器、二次侧回水温度传感器、一次侧出水压力传感器、二次侧出水压力传感器、烟气温度传感器、炉体温度传感器、补水电磁传感器、泄压电磁传感器。

5.根据权利要求1所述的锅炉远程监控系统，其特征在于，各控制开关包括：一次侧出水温控开关、一次侧回水温控开关、二次侧出水温控开关、二次侧回水温控开关、烟气温控开关、补水电磁开关、泄压电磁开关、一次侧循环泵控制开关、二次侧循环泵控制开关、报警开关。

6.根据权利要求1所述的锅炉远程监控系统，其特征在于，所述网络模块为基于IP175C芯片实现的以太网网络交换机处理器。