CN206458185U - 无内置电池可空转的电子密码锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无内置电池可空转的电子密码锁，本锁内置电路无电源，由钥匙电池供电，开锁时钥匙推动滑动转子（7）至限位片（9），滑动转子上的止位推杆（8）在弹簧（9）作用下滑进固定转子（6）槽孔内，同时固定转子上触点导通钥匙电路与锁芯内电路，钥匙非授权则电路无作动，锁闩的挡片（16）挡住连接推杆（11），钥匙只能带动转子空转而不能驱动锁闩（24）开锁，为授权钥匙则电路作动马达（19）驱动扇齿轴（21）旋转，挡片偏转，连接推杆在弹簧(13)作用下啮合接合盘(15)，钥匙带动锁闩完成开锁，拔钥匙时，钥匙推动止位推杆（8）离开槽孔限位，弹簧(14)推出滑动转子，挡片在弹簧（22）作用下回到轴心线位置，锁回复锁闭。

Description

无内置电池可空转的电子密码锁

技术领域

本实用新型涉及一种电子密码锁，此锁无内置电池，通过钥匙内的电池向锁及钥匙内的电路供电，开锁过程是通过钥匙与锁内电路的加解密通讯对码来控制马达机构，马达机构控制转子离合机构啮合实现钥匙拨动锁闩实现开锁，插钥匙的转子在锁关闭状态下是可以任意旋转的却不能拨动锁闩开锁。

背景技术

目前市场大部分门锁与挂锁等为机械结构，而机械结构的锁通过机械结构实现的加密程度有限，很容易在借助简单工具情况下被非法开启，且机械结构锁多采用卡住钥匙转子无法转动的方法锁定，易被暴力扭开，采用电子加密方法则可以大大提高防盗性能，但因传统锁的内部结构紧凑，使得锁芯尺寸有限，没有多余空间来安放电池，如设计其它位置安装电池，必须更改锁体结构，且在锁内装电池，一旦电池处于放完电状态，则会导致无法开锁而产生不必要的麻烦。而本实用新型将电池设置在钥匙上，因此锁的结构尺寸可以完全与现有机械锁通用互换，且采用完全可以自由旋转的转子结构，以上机械结构锁存在的缺陷可轻松解决。

发明内容

本实用新型解决技术问题：采用电子方式加密，大大提高防盗性能，采用空转锁芯设计，防钻、防暴力扭转，采用锁内无电池设计，与现有机械锁完全互换，方便使用。

本发明采用技术方案：

本实用新型包括一个锁体、一个锁芯转子体和一个锁闩体，其中锁体包括：一个锁壳体、一块电路板用于与钥匙通讯并在确认合法状态下作动锁闩体内微型马达、一个铜环及绝缘座与锁芯转子体顶针/触点结构相连接、一个顶针/触点结构与锁闩体铜环相连、两片锁芯转子体限位片、一个外护罩，锁芯转子体包括：一个固定转子其后端开槽前端开有插钥匙的钥匙孔、钥匙孔一侧有一个顶针/触点结构两端分别连接锁壳体上的铜环与钥匙上触点、另一侧开有限位槽孔，一个滑动转子其装配在固定转子后端的开槽内并可沿轴向在限位片限定范围内滑动、滑动转子侧面装配有一个止位推杆与弹簧，其与固定转子上限位槽孔相配合，滑动转子后端装有连接推杆与弹簧、其可与锁闩体上的接合盘啮合、将钥匙的扭力传递给锁闩以开启锁，一个锁芯转子体回位弹簧，锁闩体包括：一个锁闩壳体、锁闩壳体两端各装一个中间开槽的接合盘，一个铜环及座、一个微型马达其上装有一个微型齿轮、一个扇形齿轮轴、轴中间装有一个扇形齿轮与一个扭力弹簧、轴两端各有一个挡片、一个马达座，其特征在于，本锁无内置电池，由钥匙内电池提供电路电源，开锁时钥匙插入固定转子的钥匙孔内将滑动转子推到限位片限定位置，这时钥匙插片上触点与固定转子上顶针/触点相连通、再连通到锁壳体上铜环，从而连接到锁内线路板上，此时线路导通，进行通迅与识别，如果为非授权状态，则电路无作动，连接推杆被锁闩体的挡片挡住而无法与接合盘啮合，此时钥匙只能空转锁芯转子体而不能扭动锁闩来打开锁，如果为授权钥匙，则线路作动马达从而驱动扇形齿轮轴转动，锁闩体上挡片转开一个角度，连接推杆受弹簧作用啮合进接合盘的槽内，此时钥匙即可扭动锁闩从而完成开锁，拔出钥匙时，钥匙推动止位推杆离开固定转子限位槽孔，回位弹簧推出滑动转子，锁闩体的挡片在连接推杆退出后，在回位弹簧作用下回到轴心线位置，锁回复为锁闭状态。

根据一个实施特征其特征在于其中的锁体的锁壳体，在用于装锁芯转子的孔的外端开环槽，槽内装有铜环与铜环座，铜环外缘焊接导线与锁壳体内的线路板相连，铜环内缘与固定转子上的顶针/触点相连，通过此顶针/触点在钥匙插入时导通锁体内与钥匙内电路。

根据一个实施特征其特征在于其中锁壳体中部为空腔，其内放置电路板，外部装有外护罩，在锁壳体的锁芯转子孔靠锁闩侧装有一顶针/触点结构，其中间为金属顶针/弹片，外部为绝缘材料，其通过触点与锁闩上铜环相接通另一端通过焊接连接线与锁壳体内的电路板连通。

根据一个实施特征其特征在于其中的锁芯转子体限位片，分为两片，其作用是限定固定转子位置与滑动转子滑动范围。

根据一个实施特征其特征在于其中锁芯转子体的固定转子，其前端开有插钥匙的钥匙插孔，钥匙插孔的一端侧面装有顶针/触点结构，其中间为金属顶针/弹片，外部固定座为绝缘材料，其外侧顶针/弹片与锁壳体上铜环相接触，内侧顶针/弹片与插入钥匙的触点相接触，钥匙插孔的另一端侧面开有限位槽孔，固定转子后端开有滑动槽。

根据一个实施特征其特征在于其中锁芯转子体的滑动转子，其可在限位片与固定转子后端开槽范围内滑动，并能与固定转子同步旋转，其后端开槽内装配连接推杆，侧面装有止位推杆，当钥匙推动滑动转子到限位片位置时，止位推杆在弹簧作用下啮合进固定转子限位槽孔内，阻止回位弹簧弹出滑动转子，拔钥匙时，钥匙将止位推杆从限位槽孔内推出，回位弹簧即弹出滑动转子。

根据一个实施特征其特征在于其中锁芯转子体的连接推杆，其装配在滑动转子后端的开槽内并可在垫片限定范围内沿锁芯转子体轴线方向滑动，其与滑动转子之间装有弹簧，当开锁时钥匙向里推滑动转子，如果电路判定钥匙为非授权，电路无作动，连接推杆被挡片挡住无法滑向锁闩接合盘，因此钥匙只能扭动锁芯转子体空转，而无法驱动锁闩开锁，如果钥匙为授权状态，则电路驱动马达使扇形齿轮轴偏转，从而使挡片偏开转子轴心位置，连接推杆与接合盘啮合，使钥匙能驱动锁闩打开锁。

根据一个实施特征其特征在于其中锁闩体中间有一微型马达驱动的齿轮/扇齿机构，扇齿轴的轴端装有挡片，马达由固定在铜环座上的铜环与锁壳体上的顶针/触点结构相连接然后再连接到电路板上，在非开锁状态时，扇齿轴在弹簧作用下，使挡片停在锁闩体与锁芯转子体共同的轴心位置，开锁状态时，马达齿轮驱动扇形齿轮轴转动，使挡片偏开中心轴位置。

附图说明

图1：锁纵面剖视图

图2：锁外部透视图

图3：锁芯转子体透视图

图4：锁闩体透视图

具体实施方式：

图2为本实用新型所述无内置电池可空转的电子密码锁的一个实施方案的外部透视图，该锁外形尺寸与普通双头机械锁芯一致。其中1为锁壳体，分内外侧，每侧锁壳体外各装一个外护罩3，其作用是保护锁芯转子限位片10以及装电路板2的空腔。锁壳体上的通孔内各装配一个锁芯转子体。两锁壳体中间部分装配的为锁闩体。电路板2则装配在锁壳体1下部的空腔内。

锁壳体装锁芯转子孔的外端开环槽，槽内装有铜环4与铜环座5，铜环外缘焊接导线与锁壳体内的线路板相连，铜环内缘与固定转子上的顶针/触点结构26相连，通过此顶针/触点在钥匙插入时导通锁体内与钥匙内电路。开空腔装电路板的锁壳体侧的锁芯转子孔靠锁闩侧装有一顶针/触点结构25，其中间为金属顶针/弹片，外部为绝缘材料，其通过触点与锁闩上铜环17相接通另一端通过焊接连接线与锁壳体内的电路板连通。

锁芯转子体限位片10为两片，装在锁壳体的锁芯转子孔的开槽内，其作用是限定固定转子6位置与滑动转子7滑动范围。

图3为锁芯转子体的外部透视图，其中锁芯转子体的固定转子6，其前端开有插钥匙的钥匙插孔，钥匙插孔的一端侧面装有顶针/触点结构26，其中间为金属顶针/弹片，外部固定座为绝缘材料，其外侧顶针/弹片与锁壳体上铜环相接触，内侧顶针/弹片与插入钥匙的触点相接触，钥匙插孔的另一端侧面开有限位槽孔，固定转子后端开有滑动槽。

锁芯转子体的滑动转子7，其可在限位片10与固定转子6后端开槽范围内滑动，并能与固定转子同步旋转，其后端开槽内装配连接推杆11，侧面装有止位推杆8，当钥匙推动滑动转子7到限位片位置时，止位推杆在弹簧9作用下啮合进固定转子限位槽孔内，阻止回位弹簧弹出滑动转子，拔钥匙时，钥匙将止位推杆8从限位槽孔内推出，回位弹簧即可弹出滑动转子7。

锁芯转子体的连接推杆11，其装配在滑动转子7后端的开槽内并可在垫片12限定范围内沿锁芯转子体轴线方向滑动，其与滑动转子之间装有弹簧13，当开锁时钥匙向里推滑动转子7，如果电路判定钥匙为非授权，电路无作动，连接推杆11被挡片16挡住无法滑向锁闩接合盘15，因此钥匙只能扭动锁芯转子体空转，而无法驱动锁闩24开锁，如果钥匙为授权状态，则电路驱动马达19使扇齿轴21偏转，从而使挡片16偏开转子轴心位置，连接推杆11与接合盘15啮合，使钥匙能驱动锁闩24开锁。

图4为锁闩体的外部透视图，其中锁闩体中间有一微型马达19驱动的齿轮/扇形齿机构21，扇齿轴21的轴端装有挡片16，马达19由固定在铜环座18上的铜环17与锁壳体上的顶针/触点结构25相连接然后再连接到电路板2上，在非开锁状态时，扇齿轴21在弹簧22作用下，使挡片16停在锁闩体与锁芯转子体共同的轴心位置，开锁状态时，马达齿轮驱动扇齿轴21转动，使挡片16偏开中心轴位置。

Claims (8)

1.无内置电池可空转的电子密码锁，包括一个锁体、一个锁芯转子体和一个锁闩体，其中锁体包括：一个锁壳体(1)、一块电路板(2)用于与钥匙通讯并在确认合法状态下作动锁闩体内微型马达（19）、一个铜环（4）及铜环座（5）与锁芯固定转子上顶针/触点结构(26)相连接、一个顶针/触点结构(25)与锁闩体铜环(17)相连、两片锁芯转子体限位片(10)、一个外护罩(3)，锁芯转子体包括：一个固定转子(6)其前端开有插钥匙的钥匙孔、钥匙孔一侧有一个顶针/触点结构(26)以连接锁壳体上铜环(4)与钥匙上触点、另一侧开有限位槽孔、一个滑动转子（7）其装配在固定转子轴向开槽内并可沿轴向在定位片（10）限定范围内滑动、滑动转子上有一个止位推杆(8)其与固定转子上限位槽孔配合，滑动转子后端装有连接推杆（11）、其工作时可与锁闩体上的接合片（15）啮合、将钥匙的扭力传递给锁闩外壳（24）以开启锁，一个连接推杆回位弹簧(13)、一个锁芯滑动转子回位弹簧(14)，一个弹簧垫片（12），锁闩体包括：一个锁闩外壳(24)、一个铜环(17)、一个铜环座（18）、一个微型马达(19)其上装有一个微型齿轮、一个扇形齿轮与轴(21)轴两端各有一个挡片(16)中间装有一个扭力弹簧（22）、一个马达座(23)、一个中间开槽的接合片(15)，其特征在于，本锁无内置电池，由钥匙内电池提供电路电源，开锁时钥匙插入锁芯固定转子（6）钥匙孔内推动滑动转子（7）到限位片（10）限定位置，这时钥匙上触点与固定转子上顶针/触点结构（26）相连通、再连接锁壳体铜环（4）接到锁壳体内线路板（2）上，此时线路导通，进行通迅与识别，如果为非授权状态，则电路无输出，连接推杆(11)被挡片(16)挡住而无法与接合片（15）啮合，此时钥匙只能空转锁芯转子体而不能扭动锁闩外壳来打开锁，如果为授权钥匙，则电路作动马达（19）从而驱动扇形齿轮与轴（21）转动，挡片（16）转开一个角度，连接推杆（11）受弹簧(13)作用啮合进接合片(15)的槽孔内，此时钥匙即可扭动锁闩外壳（24）从而完成开锁，拔出钥匙时，钥匙推动止位推杆（8）离开固定转子限位槽孔，弹簧(14)推出滑动转子（7），挡片(16)在连接推杆（11）退出后，在弹簧（22）作用下回到轴心线位置，锁回复为锁闭状态。

2.根据权利要求1所述的电子密码锁，其特征在于其中的锁体的锁壳体(1)，其外部有外护罩（3）在用于装锁芯转子的孔的外端开槽，槽内装有铜环（4）与铜环座（5），铜环外缘焊接导线与锁壳体内的线路板（2）相连，铜环内缘与固定转子上的顶针/触点结构（26）相连，通过此顶针/触点结构在钥匙插入时导通锁体内与钥匙内电路。

3.根据权利要求1所述的电子密码锁，其特征在于其中锁壳体（1）中部为空腔，放置电路板(2)，在锁壳体的锁芯转子孔靠锁闩侧装有一顶针/触点结构(25)，其中间为金属顶针/弹片，外部为绝缘材料，其通过触点与锁闩体上铜环(17)相接通另一端通过焊接连接线与锁壳体内的电路板(2)连通。

4.根据权利要求1所述的电子密码锁，其特征在于其中的锁芯转子体限位片(10)，分为两片，其作用是限定固定转子（6）位置与滑动转子（7）滑动范围。

5.根据权利要求1所述的电子密码锁，其特征在于其中锁芯转子体的固定转子(6)，其前端开有插钥匙的钥匙插孔，钥匙插孔的一端侧面装有顶针/触点结构(26)，其中间为金属顶针/弹片，外部固定座为绝缘材料，其外侧顶针/弹片与锁壳体上铜环（4）相接触，内侧顶针/弹片与插入钥匙的触点相接触，钥匙插孔的另一端侧面开有限位槽孔，固定转子后端开有滑动槽。

6.根据权利要求1所述的电子密码锁，其特征在于其中锁芯转子体的滑动转子(7)，其可在限位片（10）与固定转子（6）后端开槽范围内滑动，并可被固定转子旋转驱动，其后端开槽内装配连接推杆（11），其侧面装有止位推杆（8），当钥匙推动滑动转子到限位片（10）位置时，止位推杆（8）在弹簧（9）作用下啮合进固定转子（6）限位槽孔内，拔钥匙时，钥匙将止位推杆从固定转子（6）限位槽孔内推出，弹簧（14）弹出滑动转子（7）。

7.根据权利要求1所述的电子密码锁，其特征在于其中锁芯转子体的接合推杆(11)，其装配在滑动转子（7）开槽内并可在垫片(12)限定范围内沿锁芯转子轴线方向滑动，其与滑动转子之间装有回位弹簧(13)，当开锁时钥匙向里推滑动转子（7），如果电路判定钥匙为非授权，则电路无作动，挡片(16)处于锁芯转子轴心位置，此时连接推杆(11)被挡片(16)挡住无法滑向锁闩接合片（15），钥匙只能扭动锁芯转子体空转，而无法驱动锁闩开锁，如果钥匙为授权状态，则电路驱动马达（19）齿轮使扇形齿轮与轴（21）偏转，从而使挡片(16)偏开转子轴心位置，连接推杆(11)在弹簧(13)作用下向锁闩方向滑动与接合片(15)啮合，从而使钥匙能扭动锁闩外壳（24）打开锁。

8.根据权利要求1所述的电子密码锁，其特征在于其中锁闩体中间有一微型马达(19)齿轮驱动的扇形齿轮与轴(21)机构，扇形齿轮与轴(21)的轴端装有挡片(16)，马达由固定在铜环座（18）上的铜环（17）与锁壳体上的顶针触点结构（25）相联接然后再联接到电路板（2）上，在非开锁状态时，扇形齿轮与轴（21）在弹簧（22）作用下，使挡片(16)停在锁闩体与锁芯转子体共同的轴心位置，开锁状态时，电路驱动马达（19）齿轮推动扇形齿轮与轴（21）转动，使挡片(16)偏开中心轴位置。