CN206457816U - 一种岩土工程搅拌桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩土工程搅拌桩,包括桩帽、钢管通孔、钢管固定套筒、加固筋连接槽、连接杆、连接钢板和钢管下压受力板,所述加固筋下方设置有加固筋固定套筒,所述钢管固定套筒上方连接有钢管,所述加固筋连接槽下方固定有加固筋,所述连接钢板外部连接有加固筋,所述钢管下压受力板下方连接有钢管。该岩土工程搅拌桩设置有钢板底座和桩帽,能够便于加固筋的施工和安装,并能够对成品的搅拌桩桩头起到很好的保护作用,便于进行检测和施工,连接杆与钢管和管套的连接方式均为焊接连接,且管套的横截面外形尺寸与加固筋的横截面外形尺寸相吻,使结构的整体性更强,并能够将加固筋固定住,确保加固筋能够完全承载负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌桩技术领域,具体为一种岩土工程搅拌桩。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们对自己时间的利用越来越苛刻,生活中,我们对于设备的要求越来越高,希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,岩土工程搅拌桩有了很大程度的发展,它的发展给人们在对岩土工程进行地基加固时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的岩土工程搅拌桩虽然种类和数量非常多,但是大多数的岩土工程搅拌桩本身由于没有设置钢筋加固而使得强度不够理想,并且在进行钢筋加固的施工时比较麻烦,不够方便灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩土工程搅拌桩,以解决上述背景技术中提出目前市场上的岩土工程搅拌桩自身没有设置加固装置使得强度不够理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩土工程搅拌桩,包括桩帽、钢管通孔、钢管固定套筒、加固筋连接槽、连接杆、连接钢板和钢管下压受力板,所述桩帽下方连接有搅拌桩主体,且搅拌桩主体内部安装有钢管,所述钢管通孔外部连接有钢管,且钢管外部安装有加固筋,所述加固筋下方设置有加固筋固定套筒,所述钢管固定套筒上方连接有钢管,且钢管上方设置有钢管连接槽,所述加固筋连接槽下方固定有加固筋,且钢管连接槽和加固筋连接槽外部固定有桩帽,所述连接杆左右两侧连接有套管,且管套内部设置有加固筋,所述连接钢板外部连接有加固筋,且加固筋下方设置有钢板底座,所述钢板底座底部安装有下压桩头,所述钢管下压受力板下方连接有钢管。
优选的,所述钢管通孔均匀分布在钢管上,且钢管通孔自上而下直径依次减小。
优选的,所述加固筋呈圆环形均匀分布在搅拌桩主体内部。
优选的,所述连接杆与钢管和管套的连接方式均为焊接连接,且管套的横截面外形尺寸与加固筋的横截面外形尺寸相吻。
优选的,所述钢管下压受力板下方内部的螺纹凹口与钢管顶端外部的螺纹凸口相吻。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该岩土工程搅拌桩设置有钢板底座和桩帽,能够便于加固筋的施工和安装,并能够对成品的搅拌桩桩头起到很好的保护作用,便于进行检测和施工,钢管通孔均匀分布在钢管上,且钢管通孔自上而下直径依次减小,在保证混凝土能够通过的同时最大程度的保证钢管的强度,加固筋呈圆环形均匀分布在搅拌桩主体内部,使搅拌桩主体拥有更高的强度,提高了搅拌桩和地基的承载力,连接杆与钢管和管套的连接方式均为焊接连接,且管套的横截面外形尺寸与加固筋的横截面外形尺寸相吻,使结构的整体性更强,并能够将加固筋固定住,确保加固筋能够完全承载负荷,钢管下压受力板下方内部的螺纹凹口与钢管顶端外部的螺纹凸口相吻,能够方便、快速的对钢管下压受力板进行安装和拆卸,并在钢管进行下压施工时能够更方便的施力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构钢管和加固筋连接示意图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1、桩帽,2、搅拌桩主体,3、钢管,4、钢管通孔,5、加固筋,6、钢管固定套筒,7、加固筋固定套筒,8、钢管连接槽,9、加固筋连接槽,10、连接杆,11、管套,12、连接钢板,13、钢板底座,14、下压桩头,15、钢管下压受力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种岩土工程搅拌桩,包括桩帽1、钢管通孔4、钢管固定套筒6、加固筋连接槽9、连接杆10、连接钢板12和钢管下压受力板15,桩帽1下方连接有搅拌桩主体2,且搅拌桩主体2内部安装有钢管3,钢管通孔4外部连接有钢管3,钢管通孔4均匀分布在钢管3上,且钢管通孔4自上而下直径依次减小,由于重力作用在浇灌混凝土时下方的压力大于上方的压力,在满足混凝土通过的同时使得钢管通孔4的开口直径保持在最小,以确保钢管3的强度,且钢管3外部安装有加固筋5,加固筋5下方设置有加固筋固定套筒7,加固筋5呈圆环形均匀分布在搅拌桩主体2内部,使搅拌桩主体2拥有更高的强度,提高了搅拌桩主体2的承重能力,钢管固定套筒6上方连接有钢管3,且钢管3上方设置有钢管连接槽8,加固筋连接槽9下方固定有加固筋5,且钢管连接槽8和加固筋连接槽9外部固定有桩帽1,连接杆10左右两侧连接有套管11,连接杆10与钢管3和管套11的连接方式均为焊接连接,且管套11的横截面外形尺寸与加固筋5的横截面外形尺寸相吻,使连接杆10和钢管3以及管套11结构的整体性更好,并能够固定住加固筋5,确保加固筋5能够发挥出最大的承受力,且管套11内部设置有加固筋5,连接钢板12外部连接有加固筋5,且加固筋5下方设置有钢板底座13,钢板底座13底部安装有下压桩头14,钢管下压受力板15下方连接有钢管3,钢管下压受力板15下方内部的螺纹凹口与钢管3顶端外部的螺纹凸口相吻,能够方便、快速的安装上钢管下压受力板15,使钢管3在进行下压操作时能够更好的施力。
工作原理:在使用该岩土工程搅拌桩时,首先在搅拌桩施工前将钢板底座13通过下压桩头14固定在搅拌桩设计位置的底部,然后将通过连接钢板12连接的加固筋5形成的钢筋环安装在钢板底座13上的加固筋固定套筒7中,然后进行混凝土浇筑,在混凝土浇筑完成后的第一时间将钢管3打压进搅拌桩主体2的中间,施工时,将钢管下压受力板15安装在钢管3的顶部,接着将管套11套在相应的加固筋5的上端,然后对钢管下压受力板15施力使钢管3下压,在钢管3下压到底部时能够插入钢管固定套筒6中,钢管3通过连接杆10和管套11能够使加固筋5稳固的安装在搅拌桩主体2内部,并保持竖直受力,确保加固筋5能够完全的承受荷载,在钢管3安装完成后,将钢管下压受力板15从钢管3的顶部拆卸下来,然后在钢管3内部浇筑混凝土,混凝土在重力的作用下会从钢管通孔4中流出并与搅拌桩主体2中的混凝土相融合,使整体性更好,确保了搅拌桩主体2的强度,由于随着高度的下降钢管通孔4所受的压力在增大,从而自上而下的钢管通孔4的直径是在逐渐减小的,在保证了混凝土能够顺畅的通过的同时确保钢管3能够拥有最大的强度,混凝土浇筑完成后,可以将桩帽1通过钢管连接槽8和加固筋连接槽9安装在钢管3和加固筋5的顶部,以起到保护桩头的作用,使后面的检测和施工工作能够顺利的进行,这就是岩土工程搅拌桩工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种岩土工程搅拌桩,包括桩帽(1)、钢管通孔(4)、钢管固定套筒(6)、加固筋连接槽(9)、连接杆(10)、连接钢板(12)和钢管下压受力板(15),其特征在于:所述桩帽(1)下方连接有搅拌桩主体(2),且搅拌桩主体(2)内部安装有钢管(3),所述钢管通孔(4)外部连接有钢管(3),且钢管(3)外部安装有加固筋(5),所述加固筋(5)下方设置有加固筋固定套筒(7),所述钢管固定套筒(6)上方连接有钢管(3),且钢管(3)上方设置有钢管连接槽(8),所述加固筋连接槽(9)下方固定有加固筋(5),且钢管连接槽(8)和加固筋连接槽(9)外部固定有桩帽(1),所述连接杆(10)左右两侧连接有套管(11),且管套(11)内部设置有加固筋(5),所述连接钢板(12)外部连接有加固筋(5),且加固筋(5)下方设置有钢板底座(13),所述钢板底座(13)底部安装有下压桩头(14),所述钢管下压受力板(15)下方连接有钢管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌桩,其特征在于:所述钢管通孔(4)均匀分布在钢管(3)上,且钢管通孔(4)自上而下直径依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌桩,其特征在于:所述加固筋(5)呈圆环形均匀分布在搅拌桩主体(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌桩,其特征在于:所述连接杆(10)与钢管(3)和管套(11)的连接方式均为焊接连接,且管套(11)的横截面外形尺寸与加固筋(5)的横截面外形尺寸相吻。
5.根据权利要求1所述的一种岩土工程搅拌桩,其特征在于:所述钢管下压受力板(15)下方内部的螺纹凹口与钢管(3)顶端外部的螺纹凸口相吻。
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CN110863522A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-06 | 盐城市朱庄城市开发建设有限公司 | 一种塌陷区建筑防陷加固结构 |
CN113774894A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-10 | 山西省建筑科学研究院有限公司 | 一种岩土工程用泥浆搅拌设备 |
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