CN206457409U - 一种玻璃上片切割一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃上片切割一体机，涉及玻璃加工设备领域，包括底座，上片部，切割部和清洁部；所述切割部设置在底座表面上且与底座滑动连接；所述上片部铰接在底座的前端，底座包括支脚和凹槽；所述清洁部包括升降台、设置在升降台上的高压风机、与高压风机出风口通过管道连接的出风机构，还包括用于收集碎渣的碎渣收纳盒；所述升降台与底座的支脚滑动连接，所述升降台的升降和高压风机的开关采用遥控方式控制；所述出风机构为“7”字型的空心壳体，空心壳体下部壳体上部的侧面设有出风口；所述出风机构设置在底座的表面凹槽内；本实用新型解决了现有的玻璃上片切割机底座表面清扫不便的问题。

Description

一种玻璃上片切割一体机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种玻璃上片切割一体机。

背景技术

玻璃的上片、切割通常分别由全自动玻璃上片台、全自动玻璃切割机来完成，随着玻璃行业的技术发展，我国的玻璃制造业现在已经成为我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业，目前市面上已经出现了玻璃上片切割一体机，将玻璃的上片、切割集中在一台机器上。在玻璃的切割、掰片的过程中，玻璃碎渣不可避免，玻璃细小碎渣不容易察觉，在下一片玻璃上台后，玻璃碎渣很容易在玻璃表面留下划痕，并且，现有的玻璃上片台通常面积很大，人工清扫上片台的台面很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决在玻璃切割后，玻璃上片切割一体机表面上的玻璃玻璃碎渣容易给下一片玻璃留下划痕，而由于整个机器的台面很大，玻璃碎渣不易清扫的问题，本实用新型提供一种玻璃上片切割一体机。

本实用新型采用的具体方案如下：

一种玻璃上片切割一体机，包括底座，上片部，切割部和清洁部。

所述切割部设置在底座表面上且与底座滑动连接。

所述上片部铰接在底座的前端，底座包括支脚和凹槽A。

所述清洁部包括升降台、设置在升降台上的高压风机、与高压风机出风口通过管道连接的出风机构，还包括用于收集碎渣的碎渣收纳盒。

所述升降台与底座的支脚滑动连接，所述升降台的升降和高压风机的开关采用遥控方式控制。

所述出风机构为“7”字型的空心壳体，“7”字型的横部作为壳体上部，竖部作为壳体下部，壳体下部壳体上部的侧面设有出风口；所述出风机构设置在底座的表面凹槽B内。

进一步地，还包括用于将切割后的玻璃掰开的掰片部。

优选地，所述管道为高压软管。

优选地，出风机构的出风口为5-15个并排的圆形出风口。

进一步地，所述碎渣收纳盒包括相互连接的无盖盒体和挡板。

进一步地，所述挡板为弧形挡板。

进一步地，所述挡板的两侧设有侧挡板。

本实用新型的工作原理如下：清洁部在不使用时，出风机构位于底座的表面凹槽内，当玻璃上片切割一体机对玻璃进行上片、切割后，将切割后的玻璃人工掰开或者采用掰片部掰开后，对玻璃进行下片；随后，采用遥控方式控制清洁部的升降台上移，使得出风机构的出风口与底座的表面在同一水平上，打开高压风机的开关，从而对一体机的表面进行清洁，玻璃碎渣被风吹向碎渣收纳盒的挡板，然后落入随着收纳盒的无盖盒体中，玻璃碎渣也可能部接触挡板直接落入无盖盒体中，清扫完成后，碎渣收纳盒移开，碎渣收纳盒底部可设置万向轮，方便移动。

采用上述方案后，本实用新型取得的有益效果在于：

(1)在一体机上设置清洁部，在玻璃切割下片后，对上片切割一体机的表面采用进行清洁，直接利用风力清洁，风力清洁为非接触式清洁，和传统人工清洁方式比较，更为安全；

(2)在一体机上设有掰片部，无需人工掰片；

(3)采用高压鼓风机，风力较大，能将一体机表面清洁的更加干净；

(4)清洁部的升降台采用遥控方式控制，更加方便，省时省力；

(5)出风口为多个并排的出风口，使得清扫的面积更大；

(6)挡板为弧形挡板，防止碎渣被吹得更远导致落入不了无盖盒体中，玻璃碎渣能沿着弧形挡板的内侧滑落进入碎渣收纳盒；

(7)挡板的两侧设有侧挡板，防止玻璃碎渣落入收纳盒外部；

(8)整个碎渣收纳盒直接放置于地面上，方便碎渣收纳盒的移动和更换。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图的俯视图；

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图的侧视图；

图3是图1中A处的结构图；

图4是图1中A处的右视图；

图5是本实用新型的实施例1的出风机构示意图；

图6是本实用新型的实施例1的碎渣收纳盒的结构示意图；

图7是本实用新型的实施例3的碎渣收纳盒的结构示意图；

图中标记：100-底座，110-支脚，120-凹槽A，130-凹槽B，200-上片部， 300-切割部，400-清洁部，410-升降台，420-高压风机，430-管道，440-出风机构，441-出风口，450-碎渣收纳盒，451-无盖盒体，452-挡板，453-侧挡板，500- 玻璃，510-玻璃架。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-图7对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1-图7所示，一种玻璃上片切割一体机，包括底座100，上片部200，切割部300和清洁部400。

切割部300设置在底座100表面上且与底座100滑动连接。

上片部200铰接在底座100的前端，底座100包括支脚110和凹槽A120。

切割部300和上片部200均为现有技术，在此不作详细说明。

清洁部400包括升降台410、设置在升降台410上的高压风机420、与高压风机420出风口通过管道430连接的出风机构440，还包括用于收集碎渣的碎渣收纳盒450；管道430为高压软管。

升降台410与底座100的支脚110滑动连接，所述升降台410的升降和高压风机420的开关采用遥控方式控制。

出风机构440为“7”字型的空心壳体，“7”字型的横部作为壳体上部，竖部作为壳体下部，壳体下部壳体上部的侧面设有出风口441；出风机构440设置在底座100的表面凹槽B内。

还包括用于将切割后的玻璃掰开的掰片部，掰片部为现有技术，此处不作详细说明。

出风机构440的出风口441为13个并排的圆形出风口。

碎渣收纳盒450包括相互连接的无盖盒体451和挡板452，挡板452为弧形挡板452。碎渣收纳盒450直接放置于地面上，且放置在底面上后，挡板的高度要高于工作时的出风部440的高度。

使用时，清洁部400在不使用时，出风机构440位于底座100的表面凹槽120内，当玻璃上片切割一体机对玻璃500进行上片、切割后，将切割后的玻璃 500人工掰开或者采用掰片部掰开后，对玻璃500进行下片；随后，采用遥控方式控制清洁部400的升降台410上移，使得出风机构440的出风口441与底座 100的表面在同一水平上，打开高压风机420的开关，从而对一体机的表面进行清洁，玻璃碎渣被风吹向碎渣收纳盒450的挡板452，然后落入随着收纳盒的无盖盒体451中，玻璃碎渣也可能部接触挡板452直接落入无盖盒体451中，清扫完成后，碎渣收纳盒450移开。

实施例2

在实施例1的基础上，一体机还包括用于将切割后的玻璃掰开的掰片部，掰片部为现有技术，此处不作详细说明。

实施例3

在实施例2的基础上，挡板452的两侧设有侧挡板453。

本实用新型不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玻璃上片切割一体机，其特征在于，包括底座(100)，上片部(200)，切割部(300)和清洁部(400)；

所述切割部(300)设置在底座(100)表面上且与底座(100)滑动连接；

所述上片部(200)铰接在底座(100)的前端，底座(100)包括支脚(110)和凹槽A(120)；

所述清洁部(400)包括升降台(410)、设置在升降台(410)上的高压风机(420)、与高压风机(420)出风口通过管道(430)连接的出风机构(440)，还包括用于收集碎渣的碎渣收纳盒(450)；

所述升降台(410)与底座(100)的支脚(110)滑动连接，所述升降台(410)的升降和高压风机的开关均采用遥控方式控制；

所述出风机构(440)为“7”字型的空心壳体，壳体上部的侧面设有出风口(441)；所述出风机构(440)设置在底座(100)的表面凹槽B(130)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃上片切割一体机，其特征在于，还包括用于将切割后的玻璃掰开的掰片部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃上片切割一体机，其特征在于，所述管道(430)为高压软管。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃上片切割一体机，其特征在于，出风机构(440)的出风口(441)为5-15个并排的圆形出风口。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃上片切割一体机，其特征在于，所述碎渣收纳盒(450)包括相互连接的无盖盒体(451)和挡板(452)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃上片切割一体机，其特征在于，所述挡板(452)为弧形挡板(452)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃上片切割一体机，特征在于，所述挡板(452)的两侧设有侧挡板(453)。