CN206454796U - 一种实验室煤泥加压溶气浮选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室煤泥加压溶气浮选装置，包括加压溶气罐、中心进气管、分选柱、矿浆搅拌器、矿浆进料口、接口法兰、矿浆释放微调开关、溶气释放装置、泡沫收集槽、精矿收集桶、尾矿排放口、分选柱支架、加压溶气罐支架、矿浆排出口、矿浆排出管、空气压缩机、电子流量表、压力表、进气阀、空压机快插接头，所述的中心进气管焊接在接口法兰的顶盖中心位置，加压溶气罐的顶盖通过接口法兰与罐体连接，矿浆进料口置于加压溶气罐顶盖一侧，矿浆搅拌器置于加压溶气罐的底部，本实用新型通过借助加压溶气气浮法的综合矿化机理强化对细颗粒煤泥的分选，设计合理，操作简单，成本低，为实验室加压溶气浮选细粒煤泥提供了研究基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种细煤泥分选装置，具体涉及到一种用加压溶气气浮法高效分选细粒煤泥的分选装置。
背景技术
近年来，由于煤炭开采机械化程度提高，原煤中细粒级颗粒所占的比例增大，且由于洗选过程中会产生次生煤泥，导致原煤中细粒级煤的含量增大。
目前选煤厂普遍采用的常规机械搅拌式浮选机的矿化机理以煤泥颗粒与气泡的碰撞和吸附为主，其产生的气泡尺寸主要分布在500～1000μm之间。浮选理论表明，在矿粒直径不变的情况下，颗粒与气泡的碰撞概率随着气泡直径的增大呈平方次减小。故常规机械搅拌式浮选机难以对细粒煤泥，特别是对微细粒煤泥进行有效的分选，导致大量的细粒级煤泥因无法得到有效回收而损失浪费。
加压溶气浮选是一种利用高压溶气水在空气中突然释放至常压时所产生的微气泡进行分选的方法，其矿化机理是以气体在固体表面成核进而生长为气泡的非碰撞矿化过程为主，碰撞矿化为辅的综合矿化过程，产生的气泡尺寸介于30～100μm之间。加压溶气浮选的矿化方式较为丰富，故利用加压溶气浮选的矿化方式，开发一种用于煤泥高效分选的浮选设备具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种实验室煤泥加压溶气浮选装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种实验室煤泥加压溶气浮选装置，包括中心进气管、加压溶气罐、分选柱、矿浆搅拌器、矿浆进料口、接口法兰、矿浆释放微调开关、溶气释放装置、泡沫收集槽、精矿收集桶、尾矿排放口、分选柱支架、加压溶气罐支架、矿浆排出口、矿浆排出管、空气压缩机、电子流量表、压力表、进气阀、空压机快插接头，所述的中心进气管焊接在接口法兰的顶盖中心位置，加压溶气罐的顶盖通过接口法兰与罐体连接，矿浆进料口置于加压溶气罐顶盖一侧，矿浆搅拌器置于加压溶气罐的底部，矿浆排出口置于加压溶气罐靠近罐体底部的侧面，矿浆释放微调开关置于矿浆排出管上，矿浆排出管通到分选柱的底部，溶气释放装置置于矿浆排出管的末端，泡沫收集槽置于分选柱的顶部，尾矿排放口置于分选柱的底部，分选柱支架置于分选柱的下面，加压溶气罐支架焊接在加压溶气罐的底部，精矿收集桶通过管道与泡沫收集槽连接，电子流量表置于矿浆排出管上。
所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的中心进气管(2)是一个由水平段和竖直段组成的L型钢管，在水平段从入口处依次装有空压机快插接头、阀门、压力表，中心进气管(2)的竖直段的末端加工成封闭状态，只在竖直段的末端加工20个直径为4mm的圆形微孔，这些圆形微孔分4列每列5个排布在中心进气管的末端周围.，压缩空通过这些圆形微孔进入到矿浆中，这些圆形微孔的开孔方向与竖直段的中心线夹角为30°，中心进气管(2)的竖直段插入深度为罐体高度的3/4。
所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的矿浆搅拌器(4)置于加压溶气罐(3)的底部，搅拌叶轮的直径为50mm，搅拌速度可以调节，矿浆搅拌器(4)与罐体之间通过动态机械密封来保证密闭。
所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的矿浆进料口(5)置于加压溶气罐(3)顶盖的一侧，矿浆进料口(5)上部有一直径为50mm的漏斗和阀门。
所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的矿浆排出管(16)一端和矿浆排出口(15)连接，另一端连接溶气释放装置(8)，矿浆排出管(16)距离矿浆排出口(15)50mm处装有一个矿浆释放微调开关(7)，电子流量表(17)置于矿浆排出管中间位置。
所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的分选柱(9)是一个由透明度为92％的有机玻璃制成的柱体结构，其直径为50mm，高度为1500mm，溶气释放装置(8)置于分选柱(9)的中心，距离分选柱(9)底部的距离为200mm。
所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的溶气释放装置(8)的开口朝向分选柱(9)底部。
本实用新型具有以下优点：设计合理，操作简单，成本低，可以通过加压溶气气浮法的综合矿化机理强化对细颗粒煤泥的分选。
附图说明
附图1为一种实验室煤泥加压溶气浮选装置示意图
附图2为中心进气管结构示意图
附图1中，空压机-1，中心进气管-2，加压溶气罐-3，矿浆搅拌器-4，矿浆入料阀-5，接口法兰-6，矿浆释放微调开关-7，溶气释放器-8，分选柱-9，泡沫收集槽-10，精矿收集桶-11，尾矿排料口-12，分选柱支架-13，加压溶气罐支架-14，矿浆排出口-15，矿浆排出管-15，电子流量表-17，压力表-18，进气阀-19，空压机快插接头-20
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示，本实用新型所述的一种实验室煤泥加压溶气浮选装置，包括：加压溶气罐(3)、中心进气管(2)、分选柱(9)、矿浆搅拌器(4)、矿浆进料口(5)、接口法兰(6)、矿浆释放微调开关(7)、溶气释放装置(8)、泡沫收集槽(10)、精矿收集桶(11)、尾矿排放口(12)、分选柱支架(13)、加压溶气罐支架(14)、矿浆排出口(15)、矿浆排出管(16)、空气压缩机(1)、电子流量表(17)、压力表(18)、进气阀(19)、空压机快插接头(20)，其特征在于，所述的中心进气管(2)焊接在接口法兰(6)的顶盖中心位置，加压溶气罐(3)的顶盖通过接口法兰(6)与罐体连接，矿浆进料口(5)置于加压溶气罐顶盖一侧，矿浆搅拌器(4)置于加压溶气罐(3)的底部，矿浆排出口置于加压溶气罐(3)靠近罐体底部的侧面，矿浆释放微调开关(7)置于矿浆排出管(16)上，矿浆排出管(16)通到分选柱(9)的底部，所述的溶气释放装置(8)置于矿浆排出管(16)的末端，泡沫收集槽(10)置于分选柱(9)的顶部，尾矿排放口(12)置于分选柱(9)的底部，分选柱支架(13)置于分选柱(9)的下面，加压溶气罐支架(14)焊接在加压溶气罐(3)的底部，精矿收集桶(11)通过管道与泡沫收集槽(10)连接，电子流量表(17)置于矿浆排出管(16)上。
本实用新型的分选方法：打开矿浆进料口(5)，将调好浆的待分选的矿浆加入到加压罐中，关闭矿浆进料口(5)，打开矿浆搅拌器(4)，使加压罐内的矿浆处于悬浮状态，打开加压罐的进气阀(19)，将空气压缩机的输出压力调至所需值，打开空气压缩机(1)，使高压空气通过中心进气管(2)进入到加压罐(3)中，充气2min后，关闭加压罐进气阀(19)，经过一定时间后加压罐中的压缩空气在矿浆中达到溶解平衡。
再向分选柱(9)中注满清水，打开矿浆释放微调开关(7)和电子流量计(17)，使矿浆缓缓通过矿浆排出管(16)，再经过溶气释放装置(8)降压消能之后流进分选柱(9)中进行分选，精煤粘附在气泡上，被气泡携带上浮至分选柱(9)顶端进入泡沫收集槽(10)，进入泡沫收集槽(10)中的精煤流入到精矿收集桶(11)中，待加压罐(3)内的矿浆全部排 出后关闭矿浆释放微调开关(7)，尾煤从分选柱(9)底部的排出，收集到的精煤和尾煤进行压滤、干燥、称重、粒度分析和灰分测定等后续实验。
Claims (7)
1.一种实验室煤泥加压溶气浮选装置，包括：加压溶气罐(3)、中心进气管(2)、分选柱(9)、矿浆搅拌器(4)、矿浆进料口(5)、接口法兰(6)、矿浆释放微调开关(7)、溶气释放装置(8)、泡沫收集槽(10)、精矿收集桶(11)、尾矿排放口(12)、分选柱支架(13)、加压溶气罐支架(14)、矿浆排出口(15)、矿浆排出管(16)、空气压缩机(1)电子流量表(17)、压力表(18)、进气阀(19)、空压机快插接头(20)，其特征在于，所述的中心进气管(2)焊接在接口法兰(6)的顶盖中心位置，加压溶气罐(3)的顶盖通过接口法兰(6)与罐体连接，矿浆进料口(5)置于加压溶气罐顶盖一侧，矿浆搅拌器(4)置于加压溶气罐(3)的底部，矿浆排出口置于加压溶气罐(3)靠近罐体底部的侧面，矿浆释放微调开关(7)置于矿浆排出管(16)上，矿浆排出管(16)通到分选柱(9)的底部，溶气释放装置(8)置于矿浆排出管(16)的末端，泡沫收集槽(10)置于分选柱(9)的顶部，尾矿排放口(12)置于分选柱(9)的底部，分选柱支架(13)置于分选柱(9)的下面，加压溶气罐支架(14)焊接在加压溶气罐(3)的底部，精矿收集桶(11)通过管道与泡沫收集槽(10)连接，电子流量表(17)置于矿浆排出管(16)上。
2.根据权利要求1所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的中心进气管(2)是一个由水平段和竖直段组成的L型钢管，在水平段从压缩空气入口段依次装有空压机快插接头、进气阀、压力表，中心进气管(2)的竖直段的末端加工成封闭状态，只在竖直段的末端加工20个直径为4mm的圆形微孔，这些圆形微孔分5列每列4个排布在中心进气管(2)的末端周围.，压缩空气通过这些圆形微孔进入到矿浆中，这些圆形微孔的开孔方向与竖直段的中心线夹角为30°，中心进气管(2)的竖直段插入深度为罐体高度的3/4。
3.根据权利要求1所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的矿浆搅拌器(4)置于加压溶气罐(3)的底部，搅拌叶轮的直径为50mm，搅拌速度可以调节，矿浆搅拌器(4)与罐体之间通过动态机械密封来保证密闭。
4.根据权利要求1所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的矿浆进料口(5)置于加压溶气罐(3)顶盖的一侧，矿浆进料口(5)上部有一直径为50mm的漏斗和阀门。
5.根据权利要求1所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的矿浆排出管(16)一端和矿浆排出口(15)连接，另一端连接溶气释放装置(8)，矿浆排出管(16)距离矿浆排出口(15)50mm处装有一个矿浆释放微调开关(7)，电子流量表(17)置于矿浆排出管中间位置。
6.根据权利要求1所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的分选柱(9)是一个由透明度为92％的有机玻璃制成的柱体结构，其直径为50mm，高度为1500mm，溶气释放装置(8)置于分选柱(9)的中心，距离分选柱(9)底部的距离为200mm。
7.根据权利要求1所述的实验室煤泥加压溶气浮选装置，其特征在于，所述的溶气释放装置(8)的开口朝向分选柱(9)底部。
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|---|---|---|---|---|
| CN113019712A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 武汉理工大学 | 一种基于调控界面微纳米气泡的浮选调浆装置 |
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