CN206454079U - 压缩雾化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压缩雾化机，包括可拆卸的壳体和置于壳体内的驱动装置、偏心机构和活塞机构，所述驱动装置与所述偏心机构连接，所述偏心机构与所述活塞机构连接，所述活塞机构密封往复活动设置于气缸内，所述气缸前端密封设置有进出气腔体，所述进出气腔体左右两部分分隔为进气腔体和出气腔体，所述进出气腔体内设有阀片，所述阀片上与所述进气腔体和所述出气腔体对应位置处设有可单独启闭的进气阀口和出气阀口，所述进气腔体通过进气管与进气口连通，所述出气腔体通过出气管与出气口连通。本实用新型一种压缩雾化机结构简单、操作方便、噪音小、便于携带，使用寿命长且气压稳定。

Description

压缩雾化机

技术领域

本实用新型涉及雾化机领域，特别是涉及一种压缩雾化机。

背景技术

近年来，随着工业的发展，空气污染严重，患呼吸系统疾病的人越来越多。吸入疗法治疗呼吸系统疾病是最有效的方法之一，在临床中的应用也越来越普遍。患者在雾化治疗过程过，经常要去医院进行雾化治疗，十分不方便，因此为了方便广大患者，特进行医用压缩式雾化机的开发。作为医用的雾化机，目前常使用的雾化原理是超声波雾化机，然而，在医疗应用领域，鉴于超声雾化机在药物选择方面范围窄、药液雾化不完全、使用寿命相对短、清洗保养要求高且雾化颗粒大等种种原因，压缩雾化机已经取代了超声雾化机。医用雾化机可以将原药雾化，不需稀释，雾化时间短，且由于药杯具有筛选功能，能够过滤掉大颗粒的雾粒，因此临床效果更好，雾化完成后，几乎没有药物残留，药物利用率高。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、噪音小、日常使用无需额外维护、使用寿命长且气压稳定的压缩雾化机。

本实用新型的一种压缩雾化机，包括可拆卸的壳体和置于壳体内的驱动装置、偏心机构和活塞机构，所述驱动装置与所述偏心机构连接，所述偏心机构与所述活塞机构连接，所述活塞机构密封往复活动设置于气缸内，所述气缸前端密封设置有进出气腔体，所述进出气腔体左右两部分分隔为进气腔体和出气腔体，所述进出气腔体内设有阀片，所述阀片上与所述进气腔体和所述出气腔体对应位置处分别设有可单独启闭的进气阀口和出气阀口，所述进气腔体通过进气管与进气口连通，所述出气腔体通过出气管与出气口连通。

本实用新型的一种压缩雾化机还可以是：

所述进气腔体内设置有环形或“C”形的进气凸起，所述出气腔体内设置有“土”字形的出气凸起，所述进气凸起和所述出气凸起的位置分别与所述进气阀口和所述出气阀口的半月片位置对应，所述进气阀口的半月片尺寸大于所述进气凸起内轮廓的尺寸，所述进气阀口内轮廓的尺寸小于所述进气凸起外轮廓的尺寸，所述气缸表面对应位置处分别设有与所述进气阀口和所述出气阀口的半月片对应的进气通道口和出气通道口，所述进气阀口的半月片尺寸小于所述进气通道口的尺寸，所述出气阀口的半月片尺寸大于所述出气通道口的尺寸。

所述活塞机构包括活塞片支架、活塞片和活塞片固定片，所述活塞片通过所述活塞片固定片固定于所述活塞片支架前端，所述活塞片支架与所述偏心机构连接。

所述进出气腔体由气缸盖与所述阀片封闭构成，所述气缸盖密封固定在所述气缸前端。

所述偏心机构为偏心轮，所述活塞片支架与所述偏心轮压合固定。

所述气缸通过气缸支架固定在所述驱动装置上。

所述进气口设有泡棉盖，所述泡棉盖内设置有滤芯，所述泡棉盖覆盖所述进气口外。

所述壳体底部设有壳脚垫。

所述壳体包括上壳和下壳,所述上壳与所述下壳之间设有散热装置，所述散热装置为风扇。

所述上壳和所述下壳内壁上分别放置有马达脚垫，所述驱动装置坐落于所述马达脚垫上。

本实用新型的一种压缩雾化机，包括可拆卸的壳体和置于壳体内的驱动装置、偏心机构和活塞机构，所述驱动装置与所述偏心机构连接，所述偏心机构与所述活塞机构连接，所述活塞机构密封往复活动设置于气缸内，所述气缸前端密封设置有进出气腔体，所述进出气腔体左右两部分分隔为进气腔体和出气腔体，所述进出气腔体内设有阀片，所述阀片上与所述进气腔体和所述出气腔体对应位置处分别设有可单独启闭的进气阀口和出气阀口，所述进气腔体通过进气管与进气口连通，所述出气腔体通过出气管与出气口连通。由于驱动装置与偏心机构连接，偏心机构与活塞机构连接，所以驱动装置转动可以带动活塞机构在气缸内做往复运动。因为阀片上设有单独启闭的进气阀口和出气阀口,所以当活塞机构向气缸外抽出时,空气从进气口通过进气管进入进气腔体,此时进气阀口开启,出气阀口封闭，进气腔体内的空气通过进气阀口进入到气缸内。当活塞机构向里推进时，进气阀口封闭，出气阀口开启，气缸内的压缩空气通过出气阀口进入出气腔体内，出气腔体内的空气通过出气管从出气口排出。这样可以完成雾化机的进出气，而且，由于采用无油活塞式等结构，增长了机器的使用寿命,且使噪音大大降低了，然而日常使用免维护,降低了成本。相对于现有技术的优点是结构简单、操作方便、噪音小、日常使用无需额外维护、使用寿命长且气压稳定。

附图说明

图1为本实用新型压缩雾化机整体示意图；

图2为本实用新型局部示意图；

图3为本实用新型局部示意图。

图号说明

1…上壳 2…下壳 3…壳脚垫

4…出气口 5…泡棉盖 6…进气口

7…偏心轮 8…活塞片支架 9…活塞片

10…活塞片固定片 11…气缸支架 12…气缸

13…阀片 14…气缸盖 15…马达脚垫

16…进气管 17…出气管 19…风扇

20…进气阀口 21…出气阀口 22…进气凸起

23…出气凸起 24…进气通道口 25…出气通道口

具体实施方式

下面结合附图的图1至图2对本实用新型的一种压缩雾化机作进一步详细说明。

本实用新型的一种压缩雾化机，请参考图1至图2，包括可拆卸的壳体和置于壳体内的驱动装置、偏心机构和活塞机构，所述驱动装置与所述偏心机构连接，所述偏心机构与所述活塞机构连接，所述活塞机构密封往复活动设置于气缸12内，所述气缸12前端密封设置有进出气腔体，所述进出气腔体左右两部分分隔为进气腔体和出气腔体，所述进出气腔体内设有阀片13，所述阀片13上与所述进气腔体和所述出气腔体对应位置处分别设有可单独启闭的进气阀口20和出气阀口21，所述进气腔体通过进气管16与进气口6连通，所述出气腔体通过出气管17与出气口4连通。这样，由于驱动装置与电源线相连,打开开关，驱动装置带动偏心机构开始运转，活塞机构与偏心机构连接，因此在驱动装置的作用下活塞机构在气缸12内做往复运动。由于阀片13上有单独启闭的进气阀口20和出气阀口21,当活塞机构向气缸12外抽出时,空气从进气口6通过进气管16进入进气腔体,此时进气阀口20开启,出气阀口21封闭，进气腔体内的空气通过进气阀口20进入到气缸12内。当活塞机构向里推进时，进气阀口20封闭，出气阀口21开启，气缸12内的压缩空气通过出气阀口21进入出气腔体内，出气腔体内的空气通过出气管17从出气口4排出。

本实用新型的一种压缩雾化机，请参考图1至图3，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述进气腔体内设置有环形或“C”形的进气凸起22，所述出气腔体内设置有“土”字形的出气凸起23，所述进气凸起22和所述出气凸起23的位置分别与所述进气阀口20和所述出气阀口21的半月片位置对应，所述进气阀口20的半月片尺寸大于所述进气凸起22内轮廓的尺寸，所述进气阀口20内轮廓的尺寸小于所述进气凸起22外轮廓的尺寸，所述气缸12表面对应位置处分别设有与所述进气阀口20和所述出气阀口21的半月片对应的进气通道口24和出气通道口25，所述进气阀口20的半月片尺寸小于所述进气通道口24的尺寸，所述出气阀口21的半月片尺寸大于所述出气通道口25的尺寸。本实用新型的一种压缩雾化机，图2至图3右侧上方所示的是气缸12前端正面，右侧下方所示的是气缸12前端背面。这样，当活塞机构向气缸12外抽出时,空气从进气管16的进气口6进入进气腔体,此时进气阀口20和出气阀口21的半月片向气缸12侧开启，由于进气通道口24的尺寸大于进气阀口20的半月片的尺寸,出气通道口25的尺寸小于出气阀口21的半月片的尺寸，所以进气阀口20开启，而出气阀口21的半月片与出气通道口25贴合，出气阀口21封闭，气体通过进气阀口20进入气缸12内,此时只能进气。当活塞机构向里推进时，进气阀口20和出气阀口21的半月片向进出气腔体内侧开启，由于进气腔体内设有环形或“C”形的进气凸起22，出气腔体内设置有“土”字形的出气凸起23，并且进气阀口20的半月片尺寸大于进气凸起22内轮廓的尺寸，进气阀口20内轮廓的尺寸小于进气凸起22外轮廓的尺寸，进气阀口20与进气凸起22贴合，所以进气阀口20处于封闭状态，此时出气阀口21开启，只能出气，气缸12内的压缩空气通过出气阀口21进入出气腔体内经过出气管17从出气口4向外出气。

本实用新型的一种压缩雾化机，请参考图1至图2，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述活塞机构包括活塞片支架8、活塞片9和活塞片固定片10，所述活塞片9通过所述活塞片固定片10固定于所述活塞片支架8前端，所述活塞片支架与所述偏心机构连接。由于偏心机构在驱动装置的带动下转动，活塞片支架与偏心机构连接，所以活塞机构在气缸12内做往复运动，活塞片9外壁与气缸12内壁相抵，活塞片固定片10可以防止活塞片8在运动过程中脱落，损坏机器。进一步的技术方案是,所述进出气腔体由气缸盖14与所述阀片13封闭构成，所述气缸盖14密封固定在所述气缸12前端。阀片13是硅胶材质，可以保证气缸盖14与气缸12前端密封，进出气过程不会漏气。更进一步的技术方案是，所述偏心机构为偏心轮7，所述活塞片支架8与所述偏心轮7压合固定。这样，偏心轮7与驱动装置固定，接通电源之后，驱动装置带动偏心轮7一起转动，由于活塞片支架8固定在偏心轮7上，活塞片9固定在活塞片支架8上，因此偏心轮7的转动能够带动活塞片9做往复运动。

本实用新型的一种压缩雾化机，请参考图1至图2，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述气缸12通过气缸支架11固定于所述驱动装置上。由于驱动装置转动带动活塞机构在气缸12内做往复运动,这样可以避免气缸12不稳固造成活塞机构不能正常运动，增加了装置的稳定性。进一步的技术方案是，所述进气口6设有泡棉盖5，所述泡棉盖5内设置有滤芯，所述泡棉盖5覆盖所述进气口6外。这样，泡棉盖5可以过滤空气中的杂质，以免杂质进入进气管16造成堵塞，而泡棉盖5覆盖进气口6外，所以空气只能经过泡棉盖5进入进气管16内，避免了杂质的混入。由于泡棉盖5进行了加固处理，需要用硬币协助旋转打开，震动和移动时避免了松动，也防止儿童擅自取出泡棉盖5和过滤芯，以免误食。更进一步的技术方案是,所述壳体底部设有壳脚垫3。在壳体底部设置有4个壳脚垫3，在雾化机工作时，壳体底部的脚垫能够起到支撑雾化机避震的作用，减小噪音。

本实用新型的一种压缩雾化机，请参考图1至图2，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述壳体可分为上壳1和下壳2,所述上壳1与所述下壳2之间设有散热装置，所述散热装置为风扇19。由于驱动装置在连续不断的工作中会发热，因此风扇19起到散热作用，以免因为机器过热造成损坏。进一步的方案是，所述上壳1和所述下壳2内壁上分别放置有马达脚垫15，所述驱动装置坐落于所述马达脚垫15上。马达脚垫15为软性材料，上壳1和下壳2内壁上分别有2个马达脚垫15，在雾化机工作时，马达脚垫15可以起缓冲作用，使驱动装置的震动尽可能少的传递到上壳1和下壳2上，可降低壳体震动时产生的噪音。最后，所述驱动装置为马达。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压缩雾化机，其特征在于：包括可拆卸的壳体和置于壳体内的驱动装置、偏心机构和活塞机构，所述驱动装置与所述偏心机构连接，所述偏心机构与所述活塞机构连接，所述活塞机构密封往复活动设置于气缸内，所述气缸前端密封设置有进出气腔体，所述进出气腔体左右两部分分隔为进气腔体和出气腔体，所述进出气腔体内设有阀片，所述阀片上与所述进气腔体和所述出气腔体对应位置处分别设有可单独启闭的进气阀口和出气阀口，所述进气腔体通过进气管与进气口连通，所述出气腔体通过出气管与出气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种压缩雾化机，其特征在于：所述进气腔体内设置有环形或“C”形的进气凸起，所述出气腔体内设置有“土”字形的出气凸起，所述进气凸起和所述出气凸起的位置分别与所述进气阀口和所述出气阀口的半月片位置对应，所述进气阀口的半月片尺寸大于所述进气凸起内轮廓的尺寸，所述进气阀口内轮廓的尺寸小于所述进气凸起外轮廓的尺寸，所述气缸表面对应位置处分别设有与所述进气阀口和所述出气阀口的半月片对应的进气通道口和出气通道口，所述进气阀口的半月片尺寸小于所述进气通道口的尺寸，所述出气阀口的半月片尺寸大于所述出气通道口的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种压缩雾化机，其特征在于：所述活塞机构包括活塞片支架、活塞片和活塞片固定片，所述活塞片通过所述活塞片固定片固定于所述活塞片支架前端，所述活塞片支架与所述偏心机构连接。

4.根据权利要求2所述的一种压缩雾化机，其特征在于：所述进出气腔体由气缸盖与所述阀片封闭构成，所述气缸盖密封固定在所述气缸前端。

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种压缩雾化机，其特征在于：所述偏心机构为偏心轮，所述活塞片支架与所述偏心轮压合固定。

6.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种压缩雾化机，其特征在于：所述气缸通过气缸支架固定在所述驱动装置上。

7.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种压缩雾化机，其特征在于：所述进气口设有泡棉盖，所述泡棉盖内设置有滤芯，所述泡棉盖覆盖所述进气口外。

8.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种压缩雾化机，其特征在于：所述壳体底部设有壳脚垫。

9.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种压缩雾化机，其特征在于:所述壳体包括上壳和下壳,所述上壳与所述下壳之间设有散热装置，所述散热装置为风扇。

10.根据权利要求9所述的一种压缩雾化机，其特征在于:所述上壳和所述下壳内壁上分别放置有马达脚垫，所述驱动装置坐落于所述马达脚垫上。