CN206452747U - 土豆收获装置的装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种土豆收获装置的装袋装置，属于农业用机械设备技术领域。包括旋转板，旋转板外周设有导向板，导向板底部设有底板，底板通过销轴连接导向板，销轴两侧的底板通过复位弹性元件连接导向板，底板下部设有非闭合导轨，导轨始端和末端之间留有容纳一块底板的空隙，底板底部设有与导轨配合的滑轮。本实用新型实现了自动装袋，装袋后自动落入田地，大大提高了工作效率，减少了土豆破损。

Description

土豆收获装置的装袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种土豆收获装置的装袋装置，属于农业用机械设备技术领域。

背景技术

农业种植技术逐步改善，农用机械的应用，能够大幅度提升农业生产效率。目前，采用人工撑口装袋，土豆装袋后抛入田地中，耗费人力物力，且容易破损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种土豆收获装置的装袋装置，实现了自动装袋，装袋后自动落入田地，大大提高了工作效率，减少了土豆破损。

本实用新型所述的土豆收获装置的装袋装置，包括旋转板，旋转板外周设有导向板，导向板底部设有底板，底板通过销轴连接导向板，销轴两侧的底板通过复位弹性元件连接导向板，底板下部设有非闭合导轨，导轨始端和末端之间留有容纳一块底板的空隙，底板底部设有与导轨配合的滑轮。

还可以包括框架，框架第一端设有挖取装置，挖取装置输出端设有除草装置，除草装置输出端设有输送装置，输送装置输出端设有本实用新型所述的土豆收获装置的装袋装置。框架用于固定和支撑，挖取装置、除草装置和输送装置可以为现有的常规设置。

挖取装置挖取土豆后，土豆经除草装置除去其中的杂草，然后沿输送装置送入本实用新型所述的土豆收获装置的装袋装置进行装袋；可以根据需要设置多组导向板和底板，多个工人同步工作，提高工作效率。旋转板旋转带动导向板和底板旋转，人工在第一个导向板上套袋，旋转板转动，人工在第二个导向板上套袋，同时，第一个导向板正好位于输送装置输出端，开始装袋；装袋完成后，旋转板转动，人工在第三个导向板上套袋，第二个导向板转到输送装置输出端位置，开始装袋，第一个导向板转动到另一侧，另一侧工人对第一个导向板上的袋子扎口；装袋完成的同时，扎口完成；旋转板转动，第一个导向板转到导轨空隙处，第一袋土豆沿第一个导向板缓缓滑落到田地里，底板在装满土豆的袋子的重力下逐渐打开，袋子是沿着导向板落入田地，降落速度非常缓慢，落地过程中也不会摇晃，土豆破损小；袋子完全离开底板后，复位弹性元件拉动底板复位。同时，人工对第二个导向板的袋子扎口，第三个导向板位于输送装置输出端位置开始装袋，人工在第四个导向板上套袋，如此循环。可以根据本实用新型整体的空间、工人数量、以及工人操作空间以及操作速度等多种因素，合理设置导向板和底板的数量。

进一步优选地，旋转板外周均匀布置导向板。操作更方便。

进一步优选地，滑轮设于底板一侧。滑轮只在底板一侧设置一个，滑轮能够很方便的沿导轨移动，滑轮能够在移动过程中调整方向，移动比较顺畅，保持滑轮始终支撑底板。

进一步优选地，导向板为半圆柱型导向板。套袋非常方便，且能够撑住，没有棱角，土豆装袋后下滑不会碰损，减少土豆破损。

进一步优选地，导向板两侧设有保护板。能够更好的支撑保护装满土豆的袋子，更好的进行导向，避免袋子下落过程中出现歪倒或者剧烈晃动的情况，减少土豆破损。

进一步优选地，导轨为环形非闭合导轨，导轨始端和末端之间留有容纳一块底板的空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置导向板、底板和导轨，实现了套袋、装袋、自动落入田地，提高了工作效率，减轻了劳动强度，减少了土豆破损；

(2)通过设置导向板和底板，保持装好袋的土豆能够沿导向板缓缓落入田地，减少了袋子的晃动，减少了土豆之间的挤压和摩擦，大大减少了土豆破损，自动落入田地，不必人工抛扔，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率；

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的立体结构示意图，

图2是本实用新型的一实施例的主视结构示意图，

图3是本实用新型的一实施例的仰视结构示意图，

图4是本实用新型的一实施例的俯视结构示意图。

图中：1、导向板 2、底板 3、复位弹簧 4、滑轮 5、导轨 6、旋转板 7、转轴8、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本实用新型所述的土豆收获装置的装袋装置，包括旋转板6，旋转板6外周设有导向板1，导向板1底部设有底板2，底板2通过销轴连接导向板1，销轴两侧的底板2通过复位弹性元件连接导向板1。底板2下部设有非闭合导轨5，导轨5可以为环形非闭合导轨，导轨5始端和末端之间留有容纳一块底板2的空隙，底板2底部设有与导轨5配合的滑轮4。旋转板6外周均匀布置导向板1。滑轮4设于底板2一侧。导向板1为半圆柱型导向板。导向板1两侧设有保护板8。旋转板6中心可以设有转轴7，转轴7连接驱动装置，驱动装置可以为驱动电机，驱动旋转板6转动。导向板1和底板2可以根据需要设置多组，可以设置2-20组，一般可以设置4-6组较为适宜，能够分解装袋流程，可以分解为套袋、装袋、扎口和落入田地，留给工人充足的操作时间，操作更安全，更高效。

还可以包括框架，框架第一端设有挖取装置，挖取装置输出端设有除草装置，除草装置输出端设有输送装置，输送装置输出端设有本实用新型所述的土豆收获装置的装袋装置。挖取装置、除草装置和输送装置可以为现有的常规设置。挖取装置挖取土豆后，土豆经除草装置除去其中的杂草，然后沿输送装置送入装袋装置进行装袋。

工作过程或工作原理：

装袋：旋转板6旋转带动导向板1和底板2旋转，可以根据需要设置多组导向板1和底板2，多个工人同步工作，提高工作效率。人工在第一个导向板1上套袋，旋转板6转动，人工在第二个导向板1上套袋，同时，第一个导向板1正好位于输送装置输出端，开始装袋；装袋完成后，旋转板6转动，人工在第三个导向板1上套袋，第二个导向板1转到输送装置输出端位置，开始装袋，第一个导向板1转动到另一侧，另一侧工人对第一个导向板1上的袋子扎口；装袋完成的同时，扎口完成；旋转板6转动，第一个导向板1转到导轨5空隙处，第一袋土豆逐渐推动底板2打开，沿第一个导向板1缓缓滑落到田地里，完全滑落到地里以后，复位弹簧3拉动底板2复位；同时，人工对第二个导向板1的袋子扎口，第三个导向板1位于输送装置输出端位置开始装袋，人工在第四个导向板1上套袋，如此循环。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

Claims (6)

1.一种土豆收获装置的装袋装置，其特征在于，包括旋转板(6)，旋转板(6)外周设有导向板(1)，导向板(1)底部设有底板(2)，底板(2)通过销轴连接导向板(1)，销轴两侧的底板(2)通过复位弹性元件连接导向板(1)，底板(2)下部设有非闭合导轨(5)，导轨(5)始端和末端之间留有容纳一块底板(2)的空隙，底板(2)底部设有与导轨(5)配合的滑轮(4)。

2.根据权利要求1所述的土豆收获装置的装袋装置，其特征在于，旋转板(6)外周均匀布置导向板(1)。

3.根据权利要求1所述的土豆收获装置的装袋装置，其特征在于，滑轮(4)设于底板(2)一侧。

4.根据权利要求1所述的土豆收获装置的装袋装置，其特征在于，导向板(1)为半圆柱型导向板。

5.根据权利要求4所述的土豆收获装置的装袋装置，其特征在于，导向板(1)两侧设有保护板(8)。

6.根据权利要求4所述的土豆收获装置的装袋装置，其特征在于，导轨(5)为环形非闭合导轨。