CN206448717U - 一种钢铝结合推拉防火门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铝结合推拉防火门窗，其包括两扇门窗本体，门窗本体底部设有滑轨钢套，滑轨钢套与设置在门窗本体上的钢制滑轮配合，两扇门窗本体组成推拉防火门窗，门窗本体包括：框体和由框体支撑的防火玻璃，框体的外层型材为铝合金，框体的内层为闭口钢型材，闭口钢型材设置在铝合金构成的外部框架中，闭口钢型材的壁厚为0.2‑1.0mm。本实用新型的防火门窗主要采用闭口钢型材和铝合金型材结合，配以非隔热C类防火玻璃和合理设置各个部件连接处的防火密封处理。一方面钢铝组合结构实现了防火完整性1小时以上的要求，另一方面防止火焰从连接处窜入。

Description

一种钢铝结合推拉防火门窗

技术领域

本实用新型涉及防火门窗领域，具体涉及一种钢铝结合推拉防火门窗。

背景技术

推拉门窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用装有滑轮的窗扇在窗框上的轨道滑行，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，且窗无论在开关状态下均不占用额外的空间。因此在民用住宅建筑中广泛使用在落地推拉门和墙体推拉窗。

目前，市面上推拉门窗型材主要采用铝合金、塑料、木质材料制备成推拉门窗产品，防火性能差，无法满足建筑防火设计的要求，存在较大的消防安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钢铝结合推拉防火门窗，本实用新型主要采用闭口钢型材和铝合金型材结合，配以非隔热C类防火玻璃和合理设置各个部件连接处的防火密封处理，钢铝组合结构实现了防火完整性1小时以上的要求，另一方面防止火焰从连接处窜入。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢铝结合推拉防火门窗，其包括两扇门窗本体，所述门窗本体底部设有滑轨钢套，所述滑轨钢套与设置在所述门窗本体上的钢制滑轮配合，两扇所述门窗本体组成推拉防火门窗，

所述门窗本体包括：框体和由所述框体支撑的防火玻璃，所述框体的外层型材为铝合金，所述框体的内层为闭口钢型材，所述闭口钢型材设置在铝合金构成的外部框架中，所述闭口钢型材的壁厚为0.2-1.0mm。

优选地，所述框体包括上框体、下框体、侧边框体，所述上框体与防火门窗顶部的框架配合，所述钢制滑轮设置在所述下框体上，所述下框体与防火门窗底部的框架配合，所述滑轨钢套设置在所述防火门窗底部的框架上。

优选地，所述上框体中设有U形槽口卡件，所述槽口卡件的敞开口朝所述防火门窗顶部的框架。

优选地，所述槽口卡件中设有第一防火膨胀条。

优选地，所述下框体与所述防火玻璃之间设有玻璃码片，所述玻璃码片为U形结构。

优选地，所述玻璃码片中设有第二防火膨胀条。

优选地，所述防火玻璃与所述框体的型材之间的缝隙填充防火密封胶。

优选地，所述防火玻璃为C类防火中空玻璃，所述C类防火中空玻璃包括三个玻璃和两个中空腔。

本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型的防火门窗主要采用闭口钢型材和铝合金型材结合，配以非隔热C类防火玻璃和合理设置各个部件连接处的防火密封处理。一方面钢铝组合结构实现了防火完整性1小时以上的要求，另一方面防止火焰从连接处窜入。

2.本实用新型专利采用的闭口钢型材，壁厚0.2mm-1.0mm，优选不锈钢材质，也可以是镀锌钢材质。这种闭口钢型材比市面上C、U型钢材强度更高，能够节省材料且加工便捷。

3.防火门窗外表层是铝合金型材，铝合金型材加工精度高，能够保证外观精度的一致性。内层是闭口钢型材，在火灾发生时，外表层的铝合金型材逐渐熔化时，闭口钢型材还能保持较高的刚度，起到支撑玻璃和整个窗框架作用，继续阻隔火灾蔓延。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型纵剖结构示意图；

图2是本实用新型横剖结构示意图；

其中，1-门窗本体，2-防火玻璃，10-上框体，20-下框体，30-侧边框体，40-防火门窗顶部的框架，50-防火门窗底部的框架，60-铝合金，70-闭口钢型材，21-防火密封胶，22-玻璃，23-中空腔，101-槽口卡件，102-第一防火膨胀条，201-钢制滑轮，202-玻璃码片，203-第二防火玻璃，501-滑轨钢套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-2所示，本实施例中公开了一种钢铝结合推拉防火门窗，其结构主要包括：两扇门窗本体1，上述门窗本体1底部设有滑轨钢套501，上述滑轨钢套501与设置在上述门窗本体1上的钢制滑轮201配合，两扇上述门窗本体1组成推拉防火门窗。

上述门窗本体1包括：框体和由上述框体支撑的防火玻璃2，上述框体分为上框体10、下框体20、侧边框体30，上述上框体10与防火门窗顶部的框架40配合，上述钢制滑轮201设置在上述下框体20上，上述下框体20与防火门窗底部的框架50配合，上述滑轨钢套501设置在上述防火门窗底部的框架50上。

其中，上述上框体10中设有U形槽口卡件101，上述槽口卡件101的敞开口朝上述防火门窗顶部的框架40。上述槽口卡件101中设有第一防火膨胀条102。

上述下框体20与上述防火玻璃2之间设有玻璃码片202，上述玻璃码片202为U形结构，上述玻璃码片202中设有第二防火膨胀条203。

上述第一防火膨胀条102和第二防火膨胀条203提高了防火门窗的防火性能。

上述防火玻璃2与框体的型材之间的缝隙填充防火密封胶21。

在本实施例中，上述防火玻璃为C类防火中空玻璃，上述C类防火中空玻璃包括三个玻璃和两个中空腔。

上述框体的外层型材为铝合金60，上述框体的内层为闭口钢型材70，上述闭口钢型材70设置在铝合金构成的外部框架中。

本实施例中，采用的闭口钢型材，壁厚0.2mm-1.0mm，优选不锈钢材质，也可以是镀锌钢材质。这种闭口钢型材比市面上C、U型钢材强度更高，能够节省材料且加工便捷。

防火门窗外表层是铝合金型材，铝合金型材加工精度高，能够保证外观精度的一致性。内层是闭口钢型材，在火灾发生时，外表层的铝合金型材逐渐熔化时，闭口钢型材还能保持较高的刚度，起到支撑玻璃和整个窗框架作用，继续阻隔火灾蔓延。

防火门窗主要采用闭口钢型材和铝合金型材结合，配以非隔热C类防火玻璃和合理设置各个部件连接处的防火密封处理。一方面钢铝组合结构实现了防火完整性1小时以上的要求，另一方面防止火焰从连接处窜入。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种钢铝结合推拉防火门窗，其包括两扇门窗本体，所述门窗本体底部设有滑轨钢套，所述滑轨钢套与设置在所述门窗本体上的钢制滑轮配合，两扇所述门窗本体组成推拉防火门窗，其特征在于，

所述门窗本体包括：框体和由所述框体支撑的防火玻璃，所述框体的外层型材为铝合金，所述框体的内层为闭口钢型材，所述闭口钢型材设置在铝合金构成的外部框架中，所述闭口钢型材的壁厚为0.2-1.0mm。

2.根据权利要求1所述的一种钢铝结合推拉防火门窗，其特征在于，所述框体包括上框体、下框体、侧边框体，所述上框体与防火门窗顶部的框架配合，所述钢制滑轮设置在所述下框体上，所述下框体与防火门窗底部的框架配合，所述滑轨钢套设置在所述防火门窗底部的框架上。

3.根据权利要求2所述的一种钢铝结合推拉防火门窗，其特征在于，所述上框体中设有U形槽口卡件，所述槽口卡件的敞开口朝所述防火门窗顶部的框架。

4.根据权利要求3所述的一种钢铝结合推拉防火门窗，其特征在于，所述槽口卡件中设有第一防火膨胀条。

5.根据权利要求2所述的一种钢铝结合推拉防火门窗，其特征在于，所述下框体与所述防火玻璃之间设有玻璃码片，所述玻璃码片为U形结构。

6.根据权利要求2所述的一种钢铝结合推拉防火门窗，其特征在于，所述玻璃码片中设有第二防火膨胀条。

7.根据权利要求1所述的一种钢铝结合推拉防火门窗，其特征在于，所述防火玻璃与所述框体的型材之间的缝隙填充防火密封胶。

8.根据权利要求1所述的一种钢铝结合推拉防火门窗，其特征在于，所述防火玻璃为C类防火中空玻璃，所述C类防火中空玻璃包括三个玻璃和两个中空腔。