CN206444926U - 太阳能电池板吸尘清扫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动清洁技术领域,具体公开一种太阳能电池板吸尘清扫装置,包括移动导轨、行走机构、清扫机构、供电系统、转运车和控制系统。本实用新型提供的太阳能电池板吸尘清扫装置无需针对太阳能电池板及支架进行任何改造,直接放置在太阳能电池板表面即可进行有效的清扫;清扫装置变频滚刷,可根据清洁条件调整其滚动速度,达到最佳清洁效果;矩形移动导轨底部设置防倾覆装置,可有效避免清扫装置在大倾角工作条件下的稳定性;清扫机构改为两端挡板半封闭结构,滚刷除尘同时采用负压式除尘,有效提高了清洁效率。

Description

太阳能电池板吸尘清扫装置
技术领域
本实用新型涉及自动清洁技术领域,具体涉及光伏产品自动清洁技术领域,尤其涉及一种太阳能电池板吸尘清扫装置。
背景技术
西北地区全年日照达3200小时以上,太阳能资源十分丰富,是我国地面光伏电站主要集中地区,但西北地区自然环境较恶劣,尤其是春秋季节沙尘暴天气会给光伏组件表面带来大量的污尘,严重影响了光伏组件的发电量。据测算,3个月没有清理的太阳能电池组件会有5%的输出功率损失,而在位于恶劣环境下的太阳能电池组件在20天没有清理的情况下,损失大约会达到12%。目前,针对光伏电站的除尘,分别采取人工、高压水枪、喷淋系统等清洗方案。人工清洗清洗效率低,人员素质差异导致清洁过程不易控制、清洁效果一致性差,对组件玻璃有磨损,影响透光率和寿命;高压水枪清洗用水量大,1MW每次清洗的用水量约10吨,不适合缺水地区,有的水枪压力较大,会造成组件裂纹,不适合车辆行驶的山地电站无法应用;喷淋系统清洗效果不好,用水量较大,1MW每次清洗的用水量约6-7吨。现有公开的自动清洁太阳能电池板的装置,往往需要对太阳能电池板组进行改造,外加支架对太阳能电池板组安装要求较高,需紧密安装在同一水平面内,且太阳能电池板间隙较大或倾斜时无法进行清扫;无法清扫安装在不同区域的太阳能电池板组;不需要外加支架的装置,无法对太阳能电池板边缘进行清扫;单纯物理扫除效果不佳,清洁过程中新产生的浮尘难以清楚。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术中的缺陷,提供一种新型太阳能电池板吸尘清扫装置,无需针对太阳能电池板及支架进行任何改造,直接放置在太阳能电池板表面即可进行有效的清扫;在太阳能电池板之间隙较大或者太阳能电池板倾斜时同样也能够进行有效的清扫;在清扫装置改为两端封闭结构,滚刷除尘同时采用负压式除尘,有效提高了清洁效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种太阳能电池板吸尘清扫装置,包括移动导轨、行走机构、清扫机构、供电系统、转运车和控制系统;所述移动导轨为上横梁、下横梁、左立梁和右立梁组成的矩形,左右立梁间设有至少一条加强横梁;所述行走机构设置包括移动导轨与太阳能电池板之间的驱动行走侧轮、浮动支撑侧轮、驱动行走轮和从动行走轮,驱动行走侧轮设置在矩形移动导轨左上角及右上角、浮动支撑侧轮设置在矩形移动导轨左下角及右下角、驱动行走轮设置在下横梁底部、从动行走轮设置在上横梁及加强横梁底部;所述驱动行走侧轮及驱动行走轮均与变频行走电机相连,变频行走电机与供电系统相连;所述清扫机构包括变频除尘电机、至少一个除尘滚刷、负压式吸尘装置,变频除尘电机、负压式吸尘装置均与供电系统相连的;所述转运车包括车体、与供电系统相连的升降模块和调整模块;所述变频行走电机、变频除尘电机、负压式吸尘装置、驱动电机、升降模块和调整模块均与控制系统相连。
所述下横梁底部的驱动行走轮至少为两个,并等距设置。
所述上横梁及加强横梁底部的从动行走轮至少为两个,并等距设置。
所述供电系统为双路供电,包括蓄电池及与之相连的交流电供电电源和太阳能供电电源。
所述矩形移动导轨底部设置有由L形延长杆和防倾覆轮组成的防倾覆装置。
所述清扫机构两侧设置有活动式挡板。
本实用新型提供的太阳能电池板吸尘清扫装置无需针对太阳能电池板及支架进行任何改造,直接放置在太阳能电池板表面即可进行有效的清扫;清扫装置变频滚刷,可根据清洁条件调整其滚动速度,达到最佳清洁效果;矩形移动导轨底部设置防倾覆装置,可有效避免清扫装置在大倾角工作条件下的稳定性;清扫机构改为两端挡板半封闭结构,滚刷除尘同时采用负压式除尘,有效提高了清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的转运车结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。如图1、图2和图3所示,本实用新型的太阳能电池板吸尘清扫装置包括矩形移动导轨1、行走机构2、清扫机构3、供电系统4、转运车5和控制系统6。供电系统4为双路供电,包括蓄电池及与之相连的交流电供电电源和太阳能供电电源。移动导轨1为上横梁101、下横梁102、左立梁103和右立梁104组成,左右立梁103、104间设有至少一条加强横梁105。行走机构2的驱动行走侧轮201设置在矩形移动导轨1左上角及右上角;浮动支撑侧轮202设置在矩形移动导轨1左下角及右下角;驱动行走轮203至少为两个,并等距设置在下横梁102底部;从动行走轮204至少为两个,并等距设置在上横梁101底部;从动行走轮204至少为两个,并等距设置在加强横梁105底部,驱动行走侧轮201及驱动行走轮203均与变频行走电机205相连,变频行走电机205与供电系统4相连;矩形移动导轨1底部设置有由L形延长杆206和防倾覆轮207组成的防倾覆装置。清扫机构3通过U型支架301与移动导轨上下横梁101、102相连,包括除尘滚刷302、变频除尘电机303和负压式吸尘装置304,清扫机构3两端设置有活动式挡板305,负压式吸尘装置304包括吸尘口、风筒、风机和至少一个吸尘罩,变频除尘电机303和负压式吸尘装置304均与控制系统6、供电系统5相连的。转运车5包括车体501、与供电系统4相连的升降模块502和调整模块503。变频行走电机205、变频除尘电机303、升降模块502和调整模块503均与控制系统6相连。
使用时,通过控制系统6实现清扫装置与太阳能板7间距的调节,其中高度调节由升降模块503完成,间距调节由调整模块502完成。根据太阳能电池板的尘土散落情况,选择合适的滚刷并调整滚刷转速,在滚刷除尘时带起的浮尘被活动式挡板305控制在一定区域内,再由负压式吸尘装置304将浮尘吸入,通过吸尘罩将其收集。完成一个区域的太阳能电池板组清扫工作后,转运车带动清扫装置转运到下一区域太阳能电池板组的清扫。

Claims (6)

1.一种太阳能电池板吸尘清扫装置,其特征在于:包括移动导轨、行走机构、清扫机构、供电系统、转运车和控制系统;所述移动导轨为上横梁、下横梁、左立梁和右立梁组成的矩形,左右立梁间设有至少一条加强横梁;所述行走机构设置包括移动导轨与太阳能电池板之间的驱动行走侧轮、浮动支撑侧轮、驱动行走轮和从动行走轮,驱动行走侧轮设置在矩形移动导轨左上角及右上角、浮动支撑侧轮设置在矩形移动导轨左下角及右下角、驱动行走轮设置在下横梁底部、从动行走轮设置在上横梁及加强横梁底部;所述驱动行走侧轮及驱动行走轮均与变频行走电机相连,变频行走电机与供电系统相连;所述清扫机构包括变频除尘电机、至少一个除尘滚刷、负压式吸尘装置,变频除尘电机、负压式吸尘装置均与供电系统相连的;所述转运车包括车体、与供电系统相连的升降模块和调整模块;所述变频行走电机、变频除尘电机、负压式吸尘装置、驱动电机、升降模块和调整模块均与控制系统相连。
2.根据权利要求1所述太阳能电池板吸尘清扫装置,其特征在于:所述下横梁底部的驱动行走轮至少为两个,并等距设置。
3.根据权利要求1所述太阳能电池板吸尘清扫装置,其特征在于:所述上横梁及加强横梁底部的从动行走轮至少为两个,并等距设置。
4.根据权利要求1所述太阳能电池板吸尘清扫装置,其特征在于:所述供电系统为双路供电,包括蓄电池及与之相连的交流电供电电源和太阳能供电电源。
5.根据权利要求1所述太阳能电池板吸尘清扫装置,其特征在于:所述矩形移动导轨底部设置有由L形延长杆和防倾覆轮组成的防倾覆装置。
6.根据权利要求1所述太阳能电池板吸尘清扫装置,其特征在于:所述清扫机构两侧设置有活动式挡板。
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