CN206443256U - 气密性舒适型口罩 - Google Patents

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CN206443256U CN201720085932.XU CN201720085932U CN206443256U CN 206443256 U CN206443256 U CN 206443256U CN 201720085932 U CN201720085932 U CN 201720085932U CN 206443256 U CN206443256 U CN 206443256U
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吴翼明
梁峻荣
龚程亮
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Abstract

本实用新型提供了一种气密性舒适性口罩,包括过滤主体和连接在过滤主体两个侧边上的两个口罩耳挂,过滤主体的表面轮廓形状呈弧曲面形状,且过滤主体的与口鼻部位相对的位置处开有安装口;该口罩还包括:连接在过滤主体轮廓边缘上的密封衬套,且密封衬套上开有容放口鼻的衬套开口;用于排出呼出气体的呼吸阀,呼吸阀包括阀座和阀壳,阀座上设置有阀座延伸边,阀壳上设置有阀壳延伸边,阀座延伸边与阀壳延伸边之间形成与过滤主体的弧曲面形状的曲率相适配的弧形安装槽,过滤主体的安装口的轮廓边缘密封安装在安装槽内。应用该口罩解决了现有技术中口罩的过滤主体的轮廓边缘与人脸部之间存在缝隙导致气密性差的问题以及口罩佩戴不舒适的问题。

Description

气密性舒适型口罩
技术领域
本实用新型涉及医疗卫生器具技术领域,具体地,涉及一种气密性舒适型口罩。
背景技术
在日常生活中,由于工业发展带来的空气变化,使得人们在出门时候为了呼吸的健康而佩戴上口罩,从而起到防止人体吸入粉尘颗粒污染物的目的。
在现有技术的各种口罩中,口罩的过滤主体多为平板型棱角设计,过滤主体的边缘轮廓不能较好地与人脸部贴合,因而导致了过滤主体与人脸部之间存在缝隙,致使过滤主体应有的气密性不好。再者,现有技术的口罩中均使用挂绳或橡皮筋直接勒紧佩戴,并且为了保证口罩的过滤主体的轮廓边缘与人脸部之间的气密性,使用者需增大挂绳或橡皮筋的拉力,导致挂绳或橡皮筋对人脸部造成勒疼感,使得使用者佩戴久了会感觉很不舒服。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气密性舒适性口罩,旨在解决现有技术中口罩的过滤主体的轮廓边缘与人脸部之间存在缝隙导致气密性差的问题,并且解决了现有技术的口罩佩戴不舒适的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种气密性舒适型口罩,包括过滤主体和连接在过滤主体两个侧边上的两个口罩耳挂,过滤主体的表面轮廓形状呈弧曲面形状,且过滤主体的与口鼻部位相对的位置处开有安装口;气密性舒适型口罩还包括:密封衬套,密封衬套连接在过滤主体轮廓边缘上,且密封衬套上开有容放口鼻的衬套开口;用于排出呼出气体的呼吸阀,呼吸阀包括阀座和阀壳,其中,阀座上设置有阀座延伸边,阀壳上设置有阀壳延伸边,阀座延伸边与阀壳延伸边之间形成与过滤主体的弧曲面形状的曲率相适配的弧形安装槽,过滤主体的安装口的轮廓边缘密封安装在安装槽内。
可选地,过滤主体包括依序层叠设置的外保护装饰层、热成型层、吸附层以及内保护装饰层,吸附层的数量为至少一层,且每相邻两层之间设有热熔网胶。
可选地,过滤主体的弧曲面包括:与人脸嘴巴形状相适的嘴巴曲面区,嘴巴曲面区的上侧形成有与人脸鼻子形状相适的鼻梁曲面区,嘴巴曲面区的左右两侧分别形成有与人脸嘴角区形状相适的嘴角曲面区,鼻梁曲面区与嘴角曲面区之间还连接有与人脸颧前区形状相适的颧前曲面区,嘴巴曲面区的下侧形成有与人脸下颏区形状相适的下颏曲面区。
可选地,密封衬套包括第一衬套层和第二衬套层,第一衬套层的轮廓边缘与第二衬套层的轮廓边缘密封结合,第一衬套层的中部开有第一衬套开口,第二衬套层的中部开有第二衬套开口。
可选地,第二衬套开口的开口尺寸大于第一衬套开口的开口尺寸。
可选地,阀壳上开有第二阀口,阀座上开有第一阀口,阀座和阀壳配合形成安装腔,第一阀口与第二阀口通过安装腔相连通;呼吸阀还包括阀片和阀片压紧构件,阀片安装的安装腔内,阀片与第一阀口相对设置,且阀片的轮廓边缘在关闭时与第一阀口的轮廓内壁相接触,阀片压紧构件的第一端抵接在阀片的中部位置,阀片压紧构件的第二端抵接在阀壳的内壁上。
可选地,阀座还包括安装立柱,阀片套设在安装立柱上,阀片压紧构件包括构件本体和连接在构件本体上的压紧套管,压紧套管套设在安装立柱上,压紧套管的端部抵压阀片,构件本体的周向边缘上设置有多个延伸耳,且阀壳的内壁上开有与多个延伸耳一一对应的容纳槽,各延伸耳设置在相应的容纳槽内,构件本体与第二阀口相对设置。
可选地,各个口罩耳挂包括:挂绳,挂绳的两个端头间隔地连接在过滤主体的同一侧边上;调节锁套,挂绳的两个端头均沿着调节锁套的第一端至第二端的方向穿过调节锁套,其中,调节锁套的内壁上设置有凸齿,凸齿具有导向面和卡止面,卡止面与导向面沿着调节锁套的第一端至第二端的方向上依次设置,且导向面与卡止面相交形成朝向调节锁套的第一端的限位顶点;限位环,挂绳穿过限位环,限位环的轮廓尺寸大于调节锁套的通孔直径。
可选地,口罩耳挂还包括耳枕套,耳枕套的中部开有与耳枕套的通孔相连通的缺口,挂绳的其中一个端头由缺口穿向耳枕套的第一端,挂绳的另一个端头由缺口穿向耳枕套的第二端。
可选地,该口罩还包括两个用于快速连接口罩耳挂的挂绳的两个端头的快速连接片,两个快速连接片相对于过滤主体的中轴线对称设置在过滤主体的两侧。
本实用新型中,通过将过滤主体设计成弧曲面形状,使得过滤主体的形状能够更加适合人脸部构成的特点,通过设计密封衬套设置在过滤主体的轮廓边缘上,保证了过滤主体的轮廓边缘与人脸部之间的气密性,而且通过密封衬套贴附人脸部进行密封,使用者无需以增大口罩耳挂的拉力来保证密封性,不再发生口罩耳挂导致的勒疼感觉,使用者佩戴起来更加舒服,利用与口鼻相对设置的呼吸阀进行排气,能够第一时间将使用者呼出的气体排出,提高了排气效率。
附图说明
图1是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的分解结构图;
图2是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的过滤主体的分层构成结构示意图;
图3是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的弧曲面的区域组成结构示意图;
图4是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的过滤主体与密封衬套的分解结构示意图;
图5是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的第一衬套层的结构示意图;
图6是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的第二衬套层的结构示意图;
图7是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的密封衬套的制作过程结构示意图;
图8是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的呼吸阀的第一视角示的分解结构意图;
图9是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的呼吸阀的第二视角示的分解结构意图;
图10是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的呼吸阀的第一视角的装配结构示意图;
图11是图10中A处放大结构示意图;
图12是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的呼吸阀的第二视角的装配结构示意图;
图13是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的口罩耳挂的装配结构示意图;
图14是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的口罩耳挂的调节锁套的结构示意图;
图15是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的口罩耳挂的调节锁套的主视结构示意图;
图16是图15中B-B的剖视结构示意图;
图17是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的口罩耳挂的耳枕套的结构示意图;
图18是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的口罩耳挂的装配过程的结构示意图;
图19是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的快速连接片的第一视角的结构示意图;
图20是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的快速连接片的第二视角的结构示意图;
图21是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的第一种佩戴方式的结构示意图;
图22是本实用新型的气密性舒适型口罩的实施例的第二种佩戴方式的结构示意图。
在附图中:
10、挂绳;20、调节锁套;21、凸齿;211、导向面;212、卡止面;213、限位顶点;30、限位环;40、耳枕套;41、缺口;50、快速连接片;51、第一开口;52、第二开口;53、连接片焊点;60、呼吸阀;61、阀座;62、阀壳;63、阀片;64、阀片压紧构件;611、第一阀口;612、阀座延伸边;613、阀壳延伸边;621、第二阀口;641、构件本体;642、压紧套管;6410、延伸耳;601、安装槽;614、安装立柱;622、容纳槽;100、过滤主体;101、安装口;110、密封衬套;111、衬套开口;1111、第一衬套开口;1112、第二衬套开口;112、第一衬套层;113、第二衬套层;121、外保护装饰层;122、热成型层;123、吸附层;124、内保护装饰层;1231、静电棉;1232、熔喷布;1233、活性炭层;125、热熔网胶;131、嘴巴曲面区;132、鼻梁曲面区;133、嘴角曲面区;134、颧前曲面区;135、下颏曲面区。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
如图1、图4至图6、图10和图13所示,本实用新型的气密性舒适型口罩包括过滤主体100和连接在过滤主体100两个侧边上的两个口罩耳挂,过滤主体100的表面轮廓形状呈弧曲面形状,且过滤主体100的与口鼻部位相对的位置处开有安装口101,其中,气密性舒适型口罩还包括密封衬套110和呼吸阀60,密封衬套110连接在过滤主体100轮廓边缘上,且密封衬套110上开有容放口鼻的衬套开口111,呼吸阀60用于排出呼出气体的,呼吸阀60包括阀座61和阀壳62,其中,阀座61上设置有阀座延伸边612,阀壳62上设置有阀壳延伸边613,阀座延伸边612与阀壳延伸边613之间形成与过滤主体100的弧曲面形状的曲率相适配的弧形安装槽601,过滤主体100的安装口101的轮廓边缘密封安装在安装槽601内。
在本实用新型中,通过将过滤主体100设计成弧曲面形状,使得过滤主体100的形状能够更加适合人脸部构成的特点,让使用者佩戴该口罩时感觉更加舒适美观。并且通过设计密封衬套110设置在过滤主体100的轮廓边缘上,在使用者佩戴上该口罩时,过滤主体100的轮廓边缘与人脸部之间缝隙便被密封衬套110所密封住,保证了过滤主体100的轮廓边缘与人脸部之间的气密性,而且通过密封衬套110贴附人脸部进行密封,使用者无需以增大口罩耳挂的拉力来保证密封性,不再发生口罩耳挂导致的勒疼感觉,使用者佩戴起来更加舒服。另外,利用与口鼻相对设置的呼吸阀60进行排气,能够第一时间将使用者呼出的气体排出,提高了排气效率。
如图2所示,过滤主体100包括依序层叠设置的外保护装饰层121、热成型层122、吸附层123以及内保护装饰层124,吸附层123的数量为至少一层,且每相邻两层之间设有热熔网胶125。采用上述多层口罩材料制备的过滤主体100,由于其各层口罩材料之间通过热熔网胶125贴合,实现了各种材料之间的复合,克服了现有技术通过超声波焊接、冲切或高周波加工各层材料之间的边缘而使边缘紧密结合但各层材料的边缘之外的地方并不紧密结合的问题;同时,其热成型层122与内保护装饰层124之间设有至少一层吸附层123,至少一层吸附层123能够较好地吸附空气的固体颗粒物、细菌和水分等,过滤效果优越,能较好地实现防尘、防霾等功能;而且,其外保护装饰层121与吸附层123之间设有热成型层122,其热成型层122通过热压工艺能够较好地实现与杯体模具形状相适,即便于成型具有特殊结构的口罩,如成型具有立体曲面设计和异形结构设计的口罩。各层材料的之间的热熔网胶125具有网孔,其具有良好的透气作用,这样,热熔网胶125在保证各层材料紧密贴合的同时,也能够保证各层材料之间具有良好的透气性。
对于吸附层123的材料选择,吸附层123为静电棉1231、熔喷布1232、活性炭层1233中的任一种或多种的组合。当然,本实施例中,吸附层123的材料选择并不限于此,任何具有吸附作用,能够吸附空气的固体颗粒物、细菌和水分的材料,均可应用作为本实施例的吸附层123;此外,需要补充解释的是,静电棉1231用于吸附空气中的直径较大的固体颗粒物,如PM1.0,而熔喷布1232用于吸附空气中的直径较小的固体颗粒物,如PM2.5,活性炭层1233用于吸附空气中的异味、水分等;当吸附层123的数量设为多层时,各吸附层123可选用同一种材料,或者,各吸附层123之间的采用均不同,各吸附层123的材料选择灵活多变,可根据上述吸附层123材料选择条件和具体使用情况进行选择,例如,当吸附层123的数量设为三层时,该三层吸附层123的材料可不一样,如同时包括静电棉1231、熔喷布1232和活性炭层1233,这样,在制备过滤主体100时,各吸附层123按由外向里的排列顺序可为:静电棉1231、熔喷布1232和活性炭层1233,即该多层材料包括依序堆叠的外保护装饰层121、热熔网胶125、热成型层122、热熔网胶125、静电棉1231、热熔网胶125、熔喷布1232、热熔网胶125、活性炭层1233、热熔网胶125及内保护装饰层124,因此,当吸附层123的数量设为多层,且各层吸附层123的材料不一样时,上述多层材料通过具有不同防护效果的材料相互配合使用,能达到较优的防护效果,当然,多层材料的总层数优选为3~15层,层数过多会影响到某些层的功能使用。外保护装饰层121为涤纶布、锦纶布和无纺布中的任一种,内保护装饰层124为涤纶布、锦纶布和无纺布中的任一种。对于热熔网胶125的材料选择时,热熔网胶125的材料为TPU、PUR、EVA、PU和PA中的任一种或多种的组合。其中,TPU,英文名称为:Thermoplasticpolyurethanes,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶;PUR,中文名称为:聚氨酯,是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物;EVA,英文名称:Ethylene-vinyl Acetate copolymer,中文名称:乙烯-醋酸乙烯共聚物;PU,英文名称:Polyurethane,中文名称:聚氨酯材料;PA,英文名称:Polyamide,中文名称:尼龙,聚酰胺。对于热成型层122的材料选择时,热成型层122可为热成型布料或热成型棉料,热成型层122通过热压工艺,能够使口罩成型特殊结构,如成型具有立体曲面设计和异形结构设计,并于成型后,能较好地保形、定形。对于外保护装饰层121和内保护装饰层124的材料准备时,外保护装饰层121为涤纶布、锦纶布和无纺布中的任一种,内保护装饰层124为涤纶布、锦纶布和无纺布中的任一种。
如图3所示,在本实施例中,过滤主体100的弧曲面包括:与人脸嘴巴形状相适的嘴巴曲面区131,嘴巴曲面区131的上侧形成有与人脸鼻子形状相适的鼻梁曲面区132,嘴巴曲面区131的左右两侧分别形成有与人脸嘴角区形状相适的嘴角曲面区133,鼻梁曲面区132与嘴角曲面区133之间还连接有与人脸颧前区形状相适的颧前曲面区134,嘴巴曲面区131的下侧形成有与人脸下颏区形状相适的下颏曲面区135。由于上述贴合脸部曲线的过滤主体100具有嘴巴曲面区131、鼻梁曲面区132、嘴角曲面区133、颧前曲面区134和下颏曲面区135,当将上述贴合脸部曲线的过滤主体100佩戴于人脸时,其嘴巴曲面区131与人脸嘴巴贴合,鼻梁曲面区132与人脸鼻子贴合,嘴角曲面区133与人脸的嘴角凸起部份贴合,颧前曲面区134与人脸的颧前区贴合,下颏曲面区135与人脸的下颏区贴合,这样,实现了上述贴合脸部曲线的过滤主体100与人脸的紧密贴合。相比较现有平面型口罩而言,上述贴合脸部曲线的过滤主体100不需要过大的带子拉力,便可保证口罩主体与人脸的紧密贴合,密封性良好,过滤效果佳,且不需过大的带子拉力而使佩戴更加舒适。
由于人脸的形态各异,为了使得上述贴合脸部曲线的过滤主体100能够与大多数人的脸部曲线匹配,可通过以下方法来协助完成上述贴合脸部曲线的过滤主体100的各个曲面区的设计,方法具体如下:首先,如图3所示,我们采集不同人脸的主要关键轮廓点A、B1、B2、C1、C2、D1、D2、E的三维坐标数据,进行归类分析,计算出各点的平均数值,并将各点的平均数值连成曲线,再将曲线的数据导入口罩主体的设计。其次,在完成口罩主体的设计后,采用模拟装配的方法,成型口罩主体,并找出缺陷点加以改进。最后,在不断的重复上述步骤后,得到一个理想值,并以此理想值为基础,完成口罩主体贴脸部分曲线的设计,从而使产品达到预期要求。
上述方法中,关键轮廓点A为鼻梁曲面区132的顶点、B1和B2为鼻梁曲面区132的低点,C1和C2为颧前曲面区134的顶点,D1和D2为嘴角曲面区133的凸起点,E下颏曲面区135的颏丘点。
如图4至图7所示,该密封衬套110包括第一衬套层112和第二衬套层113,第一衬套层112的轮廓边缘与第二衬套层113的轮廓边缘密封结合,第一衬套层112的中部开有第一衬套开口1111,第二衬套层113的中部开有第二衬套开口1112,并且,第二衬套开口1112的开口尺寸大于第一衬套开口1111的开口尺寸。
如图7所示,在加工制造该密封衬套110的过程中,先分别加工好第一衬套层112和第二衬套层113(即在第一衬套层112上加工出第一衬套开口1111,在第二衬套层113上加工出第二衬套开口1112),然后将第一衬套层112与第二衬套层113复合叠加,并使第一衬套开口1111与第二衬套开口1112相互对齐,接着将第一衬套层112和第二衬套层113按照过滤主体100的轮廓边缘的形状结合固定形成结合圈(即利用超声波或高周波工艺或贴合工艺将两层衬套层进行焊接),再沿着这个结合圈将多余的材料裁剪掉形成最终的密封衬套110成品。然后,将成品的密封衬套110连接在过滤主体100上。由于,密封衬套110具有四面弹性和柔软性,从而能够与不同脸型的使用者的人脸部进行自适应贴合,对缝隙起到良好的密封效果。采用舒适的柔性材质来制作,从而更加提升了使用者的用户体验感受。
在本实施例中,第一衬套层112和第二衬套层113均采用不透气且具有弹性的柔性材质制成。优选地,本实施例的第一衬套层112采用PU涂层布,或者采用TPU涂层布,当然也可以采用其他符合弹性以及密封不透气性质的材质,在此不做限定;本实施例的第二衬套层113可以采用PU涂层布,或者采用TPU涂层布,或者硅胶,当然也可以采用其他符合弹性以及密封不透气性质的材质,在此不做限定。
如图8至图12所示,在本实施例中,呼吸阀60还包阀片63和阀片压紧构件64。阀壳62上开有第二阀口621,阀座61上开有第一阀口611,阀座61和阀壳62配合形成安装腔,第一阀口611与第二阀口621通过安装腔相连通,阀片63安装的安装腔内,阀片63与第一阀口611相对设置,且阀片63的轮廓边缘在关闭时与第一阀口611的轮廓内壁相接触,阀片压紧构件64的第一端抵接在阀片63的中部位置,阀片压紧构件64的第二端抵接在阀壳62的内壁上。如此,当使用者进行吸气过程中,过滤主体100的杯腔内相对大气压形成负压,阀片63在大气压的作用下贴紧密封在阀座61的第一阀口611的轮廓边缘上,空气只能由过滤主体100经过滤之后进入过滤主体100的杯腔供使用者吸气;当使用者进行呼气过程中,此时过滤主体100的杯腔中相对大气压形成正压,阀片63在正压力作用下被推开,并且由于该呼吸阀60安装在与使用者的口鼻相对的位置,则使用者呼出的气流具有一定的冲力,阀片63在冲力推动作用下也更容打开,从而将使用者呼出的气体迅速排出过滤主体100的杯腔,使得空气流动更加顺畅。
进一步地,阀座61还包括安装立柱614,阀片63套设在安装立柱614上,阀片压紧构件64包括构件本体641和连接在构件本体641上的压紧套管642,压紧套管642套设在安装立柱614上,压紧套管642的端部抵压阀片63,构件本体641的周向边缘上设置有多个延伸耳6410,且阀壳62的内壁上开有与多个延伸耳6410一一对应的容纳槽622,各延伸耳6410设置在相应的容纳槽622内,构件本体641与第二阀口621相对设置。利用延伸耳6410与容纳槽622的槽底形成抵接,使得压紧套管642的端部始终压紧阀片63,保证阀片63不会发生松脱失效的情况。
在实施例中,阀壳62的表面轮廓形状的曲率与过滤主体100的弧曲面形状的曲率相等。这样,弧曲面设计的口罩轮廓能更适应人脸部的轮廓形状,并且阀壳62的表面轮廓形状也同样为弧曲面设计(即呼吸阀60的整体外形轮廓为与过滤主体100的外形轮廓相同,均为弧曲面形状),使得口罩整体外观更加美观。
如图12所示,构件本体641的轮廓边缘与第二阀口621的轮廓边缘之间具有间隙。这样的设计能够使使用者呼出的气体从该间隙中排出,不会对气流造成阻挡影响。
如图13至图18所示,本实施例的口罩耳挂用于将过滤主体100佩戴稳定,该口罩耳挂包括挂绳10、调节锁套20和限位环30,挂绳10的两个端头间隔地连接在过滤主体100的同一侧边上,挂绳10的两个端头均沿着调节锁套20的第一端至第二端的方向穿过调节锁套20,其中,调节锁套20的内壁上设置有凸齿21,凸齿21具有导向面211和卡止面212,卡止面212与导向面211沿着调节锁套20的第一端至第二端的方向上依次设置,且导向面211与卡止面212相交形成朝向调节锁套20的第一端的限位顶点213,挂绳10穿过限位环30,限位环30的轮廓尺寸大于调节锁套20的通孔直径。
在本实施例中,挂绳10穿过调节锁套20的通孔之后,挂绳10受到凸齿21的挤压,挂绳10在沿着调节锁套20的第一端至第二端的方向上滑动时(此时是对挂绳10的使用长度进行调节变长),挂绳10在限位顶点213的卡止限位作用下,挂绳10的使用长度不容易被扩大,从而保证使用者在佩戴口罩过程中口罩的稳定性而不易脱离人脸部;挂绳10在沿着调节锁套20的第二端至第一端的方向滑动时(此时是对挂绳10的使用长度进行调节变短,即增大挂绳的拉紧力),挂绳10在导向面211的作用下,使得调节锁套20能够容易地沿挂绳10滑动,从而方便调节。由于限位环30的轮廓尺寸大于调节锁套20的通孔直径,使得调节锁套20不能从挂绳10的与端头相反的方向脱离。
在本实施例中,凸齿21的数量为多个,且多个凸齿21周向均布在调节锁套20的内壁上。优选地,如图14至图16所示,本实施例中的凸齿21为沿周向均匀布置的4个,当然,凸齿21也可以是对称设置的2个,或者沿周向均匀布置的3个、5个等。为了进一步提高耳枕套40与人体皮肤接触的贴合性与舒适性,因而耳枕套40采用硅胶、TPU、乳胶中的一种材质一次成型。
为了在生产组装该口罩耳挂的挂绳10和调节锁套20的过程中方便工作人员正确地把握将挂绳10穿过调节锁套20通孔的方向,因此,调节锁套20的外壁上设置有用于标示凸齿21的限位顶点213的朝向的识别标识(未图示),即该表示的箭头指向为从调节锁套20的第一端指向第二端。
结合参见图13、图17、图18、图21和图22所示,本实施例的口罩耳挂还包括耳枕套40,耳枕套40的中部开有与耳枕套40的通孔相连通的缺口41,挂绳10的其中一个端头由缺口41穿向耳枕套40的第一端,挂绳10的另一个端头由缺口41穿向耳枕套40的第二端。使用者在佩戴该口罩时,可以采用第一种佩戴方式或第二种佩戴方式。第一种佩戴方式,分别将两个挂绳10绕刮的耳廓上,此时利用耳枕套40将挂绳10与耳廓隔离(即耳枕套40将挂绳10垫起来),从而减轻挂绳10对人脸部的勒疼感。第二中佩戴方式,将第一个挂绳10系紧在第二个挂绳10上(此时第二个挂绳10上的调节锁套20对第一个挂绳10形成止挡,因而第一挂绳10不会从第二个挂绳10上脱离),然后将挂绳10绕到后脑进行佩戴,此时将耳枕套40调节在人脸部位置,从而将挂绳10与人脸部隔离开,防止挂绳10对人脸部造型勒疼感觉。
如图18所示,在装配本实施例的口罩耳挂的过程中,工作人员首先将挂绳10穿过限位环30,然后将挂绳10的两端头对齐,并将挂绳10的两端头同时由调节锁套20的第一端向其第二端穿过(此时挂绳10的两端头的延伸方向与限位顶点213的朝向相反),在将挂绳10的两端头分开,将其中一个端头从耳枕套40上的缺口进入并由耳枕套40的第一端伸出,将另一个端头从耳枕套40上的缺口进入并由耳枕套40的第二端伸出,便可完成口罩耳挂的整体装配操作过程。
结合参见图1、图19至图22所示,为了快速将挂绳10的端头与过滤主体100进行连接,因此,口罩还包括两个用于快速连接口罩耳挂的挂绳10的两个端头的快速连接片50,两个快速连接片50相对于过滤主体100的中轴线对称设置在过滤主体100的两侧。具体地,如图19和图20所示,快速连接片50上开设有第一开口51和第二开口52,第一开口51与第二开口52的开口方向相反,挂绳10的两个端头分别设置在第一开口51和第二开口52内。这样,只需在挂绳10的端头打结形成能够在快速连接片50的第一开口51或第二开口52进行止挡的球头,然后将挂绳10的端头挂入第一开口51或第二开口52即可,使得过滤主体100与挂绳10之间的连接方式既简便又快捷。在本实施例中,如图20所示,快速连接片50通过连接片焊点53与过滤主体100连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气密性舒适型口罩,包括过滤主体(100)和连接在所述过滤主体(100)两个侧边上的两个口罩耳挂,其特征在于,
所述过滤主体(100)的表面轮廓形状呈弧曲面形状,且所述过滤主体(100)的与口鼻部位相对的位置处开有安装口(101);
所述气密性舒适型口罩还包括:
密封衬套(110),所述密封衬套(110)连接在所述过滤主体(100)轮廓边缘上,且所述密封衬套(110)上开有容放口鼻的衬套开口(111);
用于排出呼出气体的呼吸阀(60),所述呼吸阀(60)包括阀座(61)和阀壳(62),其中,所述阀座(61)上设置有阀座延伸边(612),所述阀壳(62)上设置有阀壳延伸边(613),所述阀座延伸边(612)与所述阀壳延伸边(613)之间形成与所述过滤主体(100)的弧曲面形状的曲率相适配的弧形安装槽(601),所述过滤主体(100)的安装口(101)的轮廓边缘密封安装在所述安装槽(601)内。
2.如权利要求1所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,所述过滤主体(100)包括依序层叠设置的外保护装饰层(121)、热成型层(122)、吸附层(123)以及内保护装饰层(124),所述吸附层(123)的数量为至少一层,且每相邻两层之间设有热熔网胶(125)。
3.如权利要求1所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,所述过滤主体(100)的弧曲面包括:与人脸嘴巴形状相适的嘴巴曲面区(131),所述嘴巴曲面区(131)的上侧形成有与人脸鼻子形状相适的鼻梁曲面区(132),所述嘴巴曲面区(131)的左右两侧分别形成有与人脸嘴角区形状相适的嘴角曲面区(133),所述鼻梁曲面区(132)与所述嘴角曲面区(133)之间还连接有与人脸颧前区形状相适的颧前曲面区(134),所述嘴巴曲面区(131)的下侧形成有与人脸下颏区形状相适的下颏曲面区(135)。
4.如权利要求1所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,所述密封衬套(110)包括第一衬套层(112)和第二衬套层(113),所述第一衬套层(112)的轮廓边缘与所述第二衬套层(113)的轮廓边缘密封结合,所述第一衬套层(112)的中部开有第一衬套开口(1111),所述第二衬套层(113)的中部开有第二衬套开口(1112)。
5.如权利要求4所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,所述第二衬套开口(1112)的开口尺寸大于所述第一衬套开口(1111)的开口尺寸。
6.如权利要求1所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,
所述阀壳(62)上开有第二阀口(621),所述阀座(61)上开有第一阀口(611),所述阀座(61)和阀壳(62)配合形成安装腔,所述第一阀口(611)与所述第二阀口(621)通过所述安装腔相连通;
所述呼吸阀(60)还包括阀片(63)和阀片压紧构件(64),所述阀片(63)安装的所述安装腔内,所述阀片(63)与所述第一阀口(611)相对设置,且所述阀片(63)的轮廓边缘在关闭时与所述第一阀口(611)的轮廓内壁相接触,所述阀片压紧构件(64)的第一端抵接在所述阀片(63)的中部位置,所述阀片压紧构件(64)的第二端抵接在所述阀壳(62)的内壁上。
7.如权利要求6所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,所述阀座(61)还包括安装立柱(614),所述阀片(63)套设在所述安装立柱(614)上,所述阀片压紧构件(64)包括构件本体(641)和连接在所述构件本体(641)上的压紧套管(642),所述压紧套管(642)套设在所述安装立柱(614)上,所述压紧套管(642)的端部抵压所述阀片(63),所述构件本体(641)的周向边缘上设置有多个延伸耳(6410),且所述阀壳(62)的内壁上开有与多个所述延伸耳(6410)一一对应的容纳槽(622),各所述延伸耳(6410)设置在相应的所述容纳槽(622)内,所述构件本体(641)与所述第二阀口(621)相对设置。
8.如权利要求1所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,各个所述口罩耳挂包括:
挂绳(10),所述挂绳(10)的两个端头间隔地连接在所述过滤主体(100)的同一侧边上;
调节锁套(20),所述挂绳(10)的两个端头均沿着所述调节锁套(20)的第一端至第二端的方向穿过所述调节锁套(20),其中,所述调节锁套(20)的内壁上设置有凸齿(21),所述凸齿(21)具有导向面(211)和卡止面(212),所述卡止面(212)与所述导向面(211)沿着所述调节锁套(20)的第一端至第二端的方向上依次设置,且所述导向面(211)与所述卡止面(212)相交形成朝向所述调节锁套(20)的第一端的限位顶点(213);
限位环(30),所述挂绳(10)穿过所述限位环(30),所述限位环(30)的轮廓尺寸大于所述调节锁套(20)的通孔直径。
9.如权利要求8所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,所述口罩耳挂还包括耳枕套(40),所述耳枕套(40)的中部开有与所述耳枕套(40)的通孔相连通的缺口(41),所述挂绳(10)的其中一个端头由所述缺口(41)穿向所述耳枕套(40)的第一端,所述挂绳(10)的另一个端头由所述缺口(41)穿向所述耳枕套(40)的第二端。
10.如权利要求1至9中任一项所述的气密性舒适型口罩,其特征在于,该口罩还包括两个用于快速连接所述口罩耳挂的挂绳(10)的两个端头的快速连接片(50),两个所述快速连接片(50)相对于所述过滤主体(100)的中轴线对称设置在所述过滤主体(100)的两侧。
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CN108477702A (zh) * 2018-05-28 2018-09-04 东莞市利巨硅胶制品有限公司 一种增加口罩边缘密封性的硅胶密封圈

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