CN206442036U - 一种抽出式开关柜节能控温机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽出式开关柜节能控温机构，包括抽出支撑底板和抽出分隔顶板，所述抽出分隔顶板设置于所述抽出支撑底板的正上方；还包括设置于所述抽出支撑底板和所述抽出分隔顶板之间的抽出装置，所述抽出装置包括水平的抽出底板、竖直设置于所述抽出底板上的抽出后板和抽出前板；所述开关柜后壁上设置有散热进风口，所述散热进风口位于所述抽出支撑底板和所述抽出分隔顶板之间，所述抽出分隔顶板上设置有散热出风口；所述散热进风口连接散热鼓风机，所述散热出风口处设置有温度感应器，所述散热鼓风机设置有转速控制器，所述转速控制器连接所述温度感应器。本实用新型能够降低散热作业能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低压开关柜产品技术领域，特别是一种抽出式开关柜节能控温机构。
背景技术
低压抽出式开关柜是一种用标准模件由工厂组装的组合式低压成套开关设备，主要由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的抽出装置组成，抽出装置移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽出装置能可靠互换，抽出式开关柜中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。低压抽出式开关柜广泛用于发电厂、变电站、工矿企业、大楼宾馆、市政建设等各种低压配电系统；低压抽出式开关柜具有结构先进、外形美观、电气性能高、防护等级高、安全可靠、维护方便等特点。
部分低压抽出式开关柜在实际使用时会加装一些发热量较大的电器元件或对于温度较为敏感的电器元件，因此需要对低压抽出式开关柜进行持续地主动散热，由于抽出式开关柜的特殊结构往往导致抽出装置的侧壁对散热气流形成阻隔，因此常规的低压抽出式开关柜不便于进行散热作业，且常规的低压抽出式开关柜散热作业鼓风效率恒定，并没有根据实际需求进行调节，从而造成了冷却效能过剩，额外增加了低压抽出式开关柜的散热作业能耗。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽出式开关柜节能控温机构，能够便于进行散热作业且可以根据实际需求调节散热作业的鼓风效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种抽出式开关柜节能控温机构，包括竖直设置的开关柜后壁、水平设置于所述开关柜后壁上的抽出支撑底板和抽出分隔顶板，所述抽出分隔顶板设置于所述抽出支撑底板的正上方；还包括设置于所述抽出支撑底板和所述抽出分隔顶板之间的抽出装置，所述抽出装置包括水平的抽出底板、竖直设置于所述抽出底板上的抽出后板和抽出前板；所述开关柜后壁上设置有散热进风口，所述散热进风口位于所述抽出支撑底板和所述抽出分隔顶板之间，所述抽出分隔顶板上设置有散热出风口；还包括竖直设置且垂直连接所述开关柜后壁的两个开关柜侧壁，所述抽出支撑底板和所述抽出分隔顶板的两侧均分别连接两个所述开关柜侧壁；所述散热进风口连接散热鼓风机，所述散热出风口处设置有温度感应器，所述散热鼓风机设置有转速控制器，所述转速控制器连接所述温度感应器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述抽出分隔顶板的底部设置有散热导流板，所述散热导流板为竖直设置且位于所述抽出后板和所述抽出前板之间；所述散热出风口位于所述散热导流板和所述抽出前板之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述抽出分隔顶板的底部设置有导流板安装轴，所述散热导流板的顶部设置有导流板安装轴套，所述导流板安装轴套套装在所述导流板安装轴上，且所述导流板安装轴套和所述导流板安装轴之间设置有翻转复位扭簧。
作为上述技术方案的进一步改进，所述抽出后板的高度小于所述抽出支撑底板和所述抽出分隔顶板之间的竖直间距，所述抽出前板的高度大于所述抽出支撑底板和所述抽出分隔顶板之间的竖直间距。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种抽出式开关柜节能控温机构，能够便于进行散热作业且可以根据实际需求调节散热作业的鼓风效率，从而避免低压抽出式开关柜的冷却效能过剩，降低了低压抽出式开关柜的散热作业能耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种抽出式开关柜节能控温机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种抽出式开关柜节能控温机构，包括竖直设置的开关柜后壁11、水平设置于所述开关柜后壁11上的抽出支撑底板12和抽出分隔顶板13，所述抽出分隔顶板13设置于所述抽出支撑底板12的正上方；还包括设置于所述抽出支撑底板12和所述抽出分隔顶板13之间的抽出装置，所述抽出装置包括水平的抽出底板21、竖直设置于所述抽出底板21上的抽出后板22和抽出前板23；所述开关柜后壁11上设置有散热进风口31，所述散热进风口31位于所述抽出支撑底板12和所述抽出分隔顶板13之间，所述抽出分隔顶板13上设置有散热出风口32；还包括竖直设置且垂直连接所述开关柜后壁11的两个开关柜侧壁，所述抽出支撑底板12和所述抽出分隔顶板13的两侧均分别连接两个所述开关柜侧壁；所述散热进风口31连接散热鼓风机33，所述散热出风口32处设置有温度感应器34，所述散热鼓风机33设置有转速控制器35，所述转速控制器35连接所述温度感应器34。具体地，所述抽出分隔顶板13的底部设置有散热导流板41，所述散热导流板41为竖直设置且位于所述抽出后板22和所述抽出前板23之间；所述散热出风口32位于所述散热导流板41和所述抽出前板23之间。进一步地，所述抽出分隔顶板13的底部设置有导流板安装轴42，所述散热导流板41的顶部设置有导流板安装轴套43，所述导流板安装轴套43套装在所述导流板安装轴42上，且所述导流板安装轴套43和所述导流板安装轴42之间设置有翻转复位扭簧。更进一步地，所述抽出后板22的高度小于所述抽出支撑底板12和所述抽出分隔顶板13之间的竖直间距，所述抽出前板23的高度大于所述抽出支撑底板12和所述抽出分隔顶板13之间的竖直间距。
工作时，所述散热鼓风机33输出冷却气流，冷却气流通过所述散热进风口31进入所述抽出支撑底板12和所述抽出分隔顶板13之间，且冷却气流在所述散热导流板41的作用下呈U形流经所述抽出装置，再从所述散热出风口32排出；当所述温度感应器34感应到冷却气流温度过高时，输出的信号使所述转速控制器35增加所述散热鼓风机33的转速；当所述温度感应器34感应到冷却气流温度较低时，输出的信号使所述转速控制器35降低所述散热鼓风机33的转速。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种抽出式开关柜节能控温机构，其特征在于：包括竖直设置的开关柜后壁(11)、水平设置于所述开关柜后壁(11)上的抽出支撑底板(12)和抽出分隔顶板(13)，所述抽出分隔顶板(13)设置于所述抽出支撑底板(12)的正上方；还包括设置于所述抽出支撑底板(12)和所述抽出分隔顶板(13)之间的抽出装置，所述抽出装置包括水平的抽出底板(21)、竖直设置于所述抽出底板(21)上的抽出后板(22)和抽出前板(23)；所述开关柜后壁(11)上设置有散热进风口(31)，所述散热进风口(31)位于所述抽出支撑底板(12)和所述抽出分隔顶板(13)之间，所述抽出分隔顶板(13)上设置有散热出风口(32)；还包括竖直设置且垂直连接所述开关柜后壁(11)的两个开关柜侧壁，所述抽出支撑底板(12)和所述抽出分隔顶板(13)的两侧均分别连接两个所述开关柜侧壁；所述散热进风口(31)连接散热鼓风机(33)，所述散热出风口(32)处设置有温度感应器(34)，所述散热鼓风机(33)设置有转速控制器(35)，所述转速控制器(35)连接所述温度感应器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种抽出式开关柜节能控温机构，其特征在于：所述抽出分隔顶板(13)的底部设置有散热导流板(41)，所述散热导流板(41)为竖直设置且位于所述抽出后板(22)和所述抽出前板(23)之间；所述散热出风口(32)位于所述散热导流板(41)和所述抽出前板(23)之间。
3.根据权利要求2所述的一种抽出式开关柜节能控温机构，其特征在于：所述抽出分隔顶板(13)的底部设置有导流板安装轴(42)，所述散热导流板(41)的顶部设置有导流板安装轴套(43)，所述导流板安装轴套(43)套装在所述导流板安装轴(42)上，且所述导流板安装轴套(43)和所述导流板安装轴(42)之间设置有翻转复位扭簧。
4.根据权利要求1所述的一种抽出式开关柜节能控温机构，其特征在于：所述抽出后板(22)的高度小于所述抽出支撑底板(12)和所述抽出分隔顶板(13)之间的竖直间距，所述抽出前板(23)的高度大于所述抽出支撑底板(12)和所述抽出分隔顶板(13)之间的竖直间距。
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