CN206439003U - 带螺纹保护结构的非开挖钻杆 - Google Patents
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Abstract
带螺纹保护结构的非开挖钻杆,属于钻具技术领域,包括杆身,设置在杆身内部的钻杆内腔,设置在杆身头部的公接头以及设置在杆身尾部的母接头,公接头一侧的外圆上设有公接头外圆槽,母接头对应的外圆上设有母接头外圆槽,公接头外圆槽和母接头外圆槽上设有螺纹保护装置,螺纹保护装置由上护圈、下护圈和连接螺栓共同构成,上护圈和下护圈的内表面均设有护齿,护齿分别与公接头外圆槽、母接头外圆槽形成卡合连接。本实用新型结构新颖,工作原理清晰,与传统的钻杆结构相比,钻杆的连接处起到了保护,降低了钻杆的损坏系数,节省了钻杆制造和维护成本,节约了资源,同时,钻杆的抗扭矩性能可得到了大幅度的提高,满足了大承载场合的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于钻具技术领域,涉及一种非开挖钻杆,特别涉及一种带螺纹保护结构的非开挖钻杆。
背景技术
钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔的装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。钻杆接头是实现钻杆连接的重要部件,其工作条件十分恶劣,受力情况非常复杂。在正常旋转钻井过程中,接头受预紧、拉伸、扭转、弯曲和内外压力等多种静载荷和动载荷,并要受到钻井泥浆和地层介质的腐蚀作用。现有钻杆接头是按照规范进行生产的,由公接头和母接头的螺纹连接,靠内螺纹端部密封面和外螺纹相对应的台阶面紧密结合达到密封。这种结构的钻杆接头的螺纹根部应力严重集中,极易造成螺纹断裂,导致接头失效、变形,过早报废,同时,密封性也较差,只能适应较小范围压力下的压强,实用性差。
实用新型内容
本实用新型针对现有钻杆在螺纹连接处存在的缺陷和不足,提出一种带螺纹保护结构的非开挖钻杆,能对钻杆接头连接处起到保护作用,钻杆的抗扭矩性能可得到大幅度提高,可满足大承载场合的使用性能。
本实用新型的技术方案是:带螺纹保护结构的非开挖钻杆,包括杆身,设置在杆身内部的钻杆内腔,设置在杆身头部的公接头以及设置在杆身尾部的母接头;其特征在于:所述公接头一侧的外圆上设有公接头外圆槽,所述母接头对应的外圆上设有母接头外圆槽,所述公接头外圆槽和母接头外圆槽上设有螺纹保护装置,所述螺纹保护装置由上护圈、下护圈和连接螺栓共同构成,所述上护圈和下护圈的内表面均设有护齿,所述护齿分别与公接头外圆槽、母接头外圆槽形成卡合连接。
所述公接头外圆槽和母接头外圆槽均为矩形槽或三角形槽。
所述上护圈和下护圈均是厚度为12mm的铸铁件,上下护圈上的护齿形状与公母接头外圆槽相匹配。
所述母接头外圆槽的轴向长度长于母接头内部的螺纹长度。
所述公接头外圆槽的轴向长度是母接头外圆槽轴向长度的1/3。
所述上护圈和下护圈的两侧均设有连接耳。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提出的带螺纹保护结构的非开挖钻杆,结构新颖,工作原理清晰,与传统的钻杆结构相比,对钻杆的连接处得到了充分的保护,降低了钻杆的损坏系数,节省了钻杆制造和维护成本,节约了资源,同时,钻杆的抗扭矩性能可得到了大幅度的提高,满足了大承载场合的使用性能。
附图说明
图1 为本实用新型全剖结构示意图。
图2 为本实用新型连接处全剖结构示意图。
图3 为本实用新型中螺纹保护装置纵截面结构示意图。
图4 为图3中A-A方向的全剖结构示意图。
图中:母接头1、接头外圆槽2、杆身3、钻杆内腔4、公接头外圆槽5、公接头6、螺纹保护装置7、上护圈7-1、下护圈7-2、连接耳7-3、连接螺栓7-4、护齿7-5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-4所示,带螺纹保护结构的非开挖钻杆,包括杆身3,设置在杆身3内部的钻杆内腔4,设置在杆身3头部的公接头6以及设置在杆身3尾部的母接头1;公接头6一侧的外圆上设有公接头外圆槽5,母接头1对应的外圆上设有母接头外圆槽2,公接头外圆槽5和母接头外圆槽2上设有螺纹保护装置7,螺纹保护装置7由上护圈7-1、下护圈7-2和连接螺栓7-4共同构成,上护圈7-1和下护圈7-2的内表面均设有护齿7-5,护齿7-5分别与公接头外圆槽(5)、母接头外圆槽2形成卡合连接。
如图1-4所示,带螺纹保护结构的非开挖钻杆,公接头外圆槽5和母接头外圆槽2均为矩形槽或三角形槽;上护圈7-1和下护圈7-2均是厚度为12mm的铸铁件,上下护圈上的护齿形状与公母接头外圆槽相匹配;母接头外圆槽2的轴向长度长于母接头内部的螺纹长度;公接头外圆槽5的轴向长度是母接头外圆槽2轴向长度的1/3;上护圈7-1和下护圈7-2的两侧均设有连接耳7-3。
本实用新型结构新颖,工作原理清晰,与传统的钻杆结构相比,对钻杆的连接处起到了保护作用,降低了钻杆的损坏系数,节省了钻杆制造和维护成本,节约了资源,同时,钻杆的抗扭矩性能可得到了大幅度的提高,满足了大承载场合的使用性能。
Claims (6)
1.带螺纹保护结构的非开挖钻杆,包括杆身(3),设置在杆身(3)内部的钻杆内腔(4),设置在杆身(3)头部的公接头(6)以及设置在杆身(3)尾部的母接头(1);其特征在于:所述公接头(6)一侧的外圆上设有公接头外圆槽(5),所述母接头(1)对应的外圆上设有母接头外圆槽(2),所述公接头外圆槽(5)和母接头外圆槽(2)上设有螺纹保护装置(7),所述螺纹保护装置(7)由上护圈(7-1)、下护圈(7-2)和连接螺栓(7-4)共同构成,所述上护圈(7-1)和下护圈(7-2)的内表面均设有护齿(7-5),所述护齿(7-5)分别与公接头外圆槽(5)、母接头外圆槽(2)形成卡合连接。
2.根据权利要求1所述的带螺纹保护结构的非开挖钻杆,其特征在于:所述公接头外圆槽(5)和母接头外圆槽(2)均为矩形槽或三角形槽。
3.根据权利要求1所述的带螺纹保护结构的非开挖钻杆,其特征在于:所述上护圈(7-1)和下护圈(7-2)均是厚度为12mm的铸铁件,上下护圈上的护齿形状与公母接头外圆槽相匹配。
4.根据权利要求3所述的带螺纹保护结构的非开挖钻杆,其特征在于:所述母接头外圆槽(2)的轴向长度长于母接头内部的螺纹长度。
5.根据权利要求1所述的带螺纹保护结构的非开挖钻杆,其特征在于:所述公接头外圆槽(5)的轴向长度是母接头外圆槽(2)轴向长度的1/3。
6.根据权利要求1所述的带螺纹保护结构的非开挖钻杆,其特征在于:所述上护圈(7-1)和下护圈(7-2)的两侧均设有连接耳(7-3)。
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