CN206437995U - 酸洗钝化废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸洗钝化废水处理系统，包括机械中和反应池(1)，其特征在于：所述的机械中和反应池（1）与微涡澄清池（2）相连通，微涡澄清池（2）与生化缺氧池（3）相连通，生化缺氧池（3）与溶解氧控制在3.0g/l以上的生物接触氧化池（4）相连通，生物接触氧化池（4）与能够进行固液分离的辐流式二沉池（5）相连通，二沉池（5）依次与中间水池（6）、砂过滤器（7）、活性炭过滤器（8）相连通，活性炭过滤器（8）的出水口与清水池（9）相连通。本实用新型通过采用机械中和反应池和微涡澄清池相结合能达到同样的氟离子去除效率，免除了石灰乳加药的麻烦，具有实用性强、运行费用低、投资少的特点，适宜推广使用。

Description

酸洗钝化废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及酸洗钝化废水处理技术领域，具体地说是一种能够解决现有系统运行中产生的污泥漂泥、排泥不畅、石灰乳加药比较困难等现象的酸洗钝化废水处理系统。

背景技术

现有的酸洗钝化废水处理系统运行时易产生的污泥漂泥、排泥不畅、石灰乳加药比较困难等现象，难以满足使用要求。且现有的酸洗钝化废水处理系统去除氟离子时加药石灰乳较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够解决现有系统运行中产生的污泥漂泥、排泥不畅、石灰乳加药比较困难等现象的酸洗钝化废水处理系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种酸洗钝化废水处理系统，包括机械中和反应池，其特征在于：所述的机械中和反应池将钝化废水处理后送往微涡澄清池，微涡澄清池反应澄清后送入生化缺氧池，生化缺氧池处理后自流进入溶解氧控制在3.0g/l以上的生物接触氧化池，生物接触氧化池处理后送入辐流式二沉池进行固液分离，经二沉池处理后依序送入中间水池、砂过滤器、活性炭过滤器处理后获得清水送往清水池。

所述机械中和反应池中的搅拌器对钝化废水进行搅拌时加入NaOH溶液以调节钝化废水的pH值。

所述的机械中和反应池处理后的钝化废水送往微涡澄清池的途中加入氯化钙溶液，并在微涡澄清池中投加凝聚剂以去除水中的氟离子。

所述微涡澄清池的进水流速为3-5米/秒、锥角处的上升流速为0.8-1.0米/秒、出水管处的上升流速为4-6毫米/秒、停留时间10-15分钟。

所述微涡澄清池中的不溶物沉淀送入污泥池并经压滤机处理后获得干泥外运。

所述的生物接触氧化池中配置有弹性填料以作为好氧微生物的载体。

所述的生物接触氧化池处理后的废水部分回流至微涡澄清池中再次进行反应澄清。

所述的机械中和反应池和生物接触氧化池使用时采用风机送入空气。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过采用机械中和反应池和微涡澄清池来取代原系统的中和沉淀池，去除氟离子用氯化钙来替代石灰乳，能达到同样的氟离子去除效率，而且免除了石灰乳加药的麻烦，取得良好的运行效果；具有实用性强、运行费用低、投资少的特点，适宜推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的酸洗钝化废水处理系统的原理图。

其中：1—机械中和反应池；2—微涡澄清池；3—生化缺氧池；4—生物接触氧化池；5—二沉池；6—中间水池；7—砂过滤器；8—活性炭过滤器；9—清水池；10—风机；11—污泥池；12—压滤机。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种酸洗钝化废水处理系统，包括机械中和反应池1，机械中和反应池1将钝化废水处理后送往微涡澄清池2，微涡澄清池2反应澄清后送入生化缺氧池3，生化缺氧池3处理后自流进入溶解氧控制在3.0g/l以上的生物接触氧化池4，生物接触氧化池4处理后送入辐流式二沉池5进行固液分离，经二沉池5处理后依序送入中间水池6、砂过滤器7、活性炭过滤器8处理后获得清水送往清水池9。具体来说，机械中和反应池1中的搅拌器对钝化废水进行搅拌时加入NaOH溶液以调节钝化废水的pH值，在机械中和反应池1处理后的钝化废水送往微涡澄清池2的途中加入氯化钙溶液，并在微涡澄清池2中投加凝聚剂以去除水中的氟离子，微涡澄清池2中的不溶物沉淀送入污泥池11并经压滤机12处理后获得干泥外运；生物接触氧化池4中配置有弹性填料以作为好氧微生物的载体，同时生物接触氧化池4处理后的废水部分回流至微涡澄清池2中再次进行反应澄清。在上述处理系统中，机械中和反应池1和生物接触氧化池4使用时采用风机10送入空气。且所采用的微涡澄清池2的进水流速为3-5米/秒、锥角处的上升流速为0.8-1.0米/秒、出水管处的上升流速为4-6毫米/秒、停留时间10-15分钟；该微涡澄清池2采用圆锥形的高效反应器，具有容积小，出水能力高，投加的各种药剂与水在反应器内，能够同时进行充分彻底的涡流混合反应，并能去除大颗粒沉淀物，对沉淀下来的沉淀物泥渣进行定期排放出体外。

本实用新型的酸洗钝化废水处理系统使用时，不锈钢钝化废水进入废水调节池，该池起到调节水量，均衡水质的作用。池内设置液位计，控制废水提升泵的运行。混合废水经机械中和反应池1的机械搅拌器搅拌的同时投加NaOH溶液调节pH值，在此pH值下使磷生成羟基磷灰石以去除；将搅拌处理后的废水送往微涡澄清池2的过程中加入氯化钙溶液，并在微涡澄清池2内投加凝聚剂(PAC、PAM)，在微涡澄清池2内充分混合反应生成氟化钙、羟基磷灰石、碳酸镁等不溶沉淀物，通过沉淀去除了水中绝大部分的氟离子；在微涡澄清池2出水调整pH值后单独或与生物接触氧化池4部分回流的混合废水进入生化缺氧池3，生化缺氧池3处理后自流入生物接触氧化池4；生物接触氧化池4中的好氧生化工艺，具有负荷高、不产生污泥膨胀、设施体积小、运行稳定可靠、管理方便等优点，生物接触氧化池4内的溶解氧控制在3.0g/l以上，整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种好氧微生物来完成的，使有机物质得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，通过好氧生物接触氧化作用，将污水中的有机物质转化为NO₂-N、NO₃-N，生物接触氧化池4采用生物接触氧化法，该方法具有生物量高，容积负荷大，耐冲击负荷能力强，不产生污泥膨胀，剩余污泥量少，处理效果稳定，操作管理方便等优点，生物接触氧化池4内配置新型弹性填料，以此作为好氧微生物的载体，此填料的比表面积大，易挂膜和脱膜，具有一定的柔弹性，不易结团；生物接触氧化池4出水进入二沉池5进行沉淀；由于生物接触氧化池4处理后的出水含有脱落生物膜和其它少量前处理未去除的细颗粒杂质，所以废水必须进行固液分离；废水在辐流式二沉池5进行固液分离后，依序送入中间水池6、砂过滤器7、活性炭过滤器8处理后获得清水送往清水池9。

下面通过数据来体现本实用新型提供的酸洗钝化废水处理系统的实际效果。

酸洗钝化废水原水进水水质：COD_Cr为736mg/L、总氮为1380mg/L、总磷为5.1mg/L、氨氮为27.4mg/L、SS为130mg/L、pH值为5.6；处理后的废水出水水质：COD_Cr为19.9mg/L(按400mg/L设计)、NH₃-N为2.87mg/L(按10mg/L设计)、总氮为9.93mg/L(按50mg/L设计)、总磷为5.23mg/L(按10mg/L设计)、氯化物为25mg/L、总铬为0.1mg/L、镍为0.138mg/L、铁为0.618mg/L、氟化物为5.5mg/L、硝酸盐氮为1.18mg/L、亚硝酸盐氮为0.085mg/L、硫酸盐为160mg/L、浊度为3.47mg/L、总碱度为563mg/L、总碱度为40.5mg/L、色度为32倍、pH值为7.36、含盐量为3500mg/L，符合三级排放纳管标准。

本实用新型通过采用机械中和反应池和微涡澄清池来取代原系统的中和沉淀池，去除氟离子用氯化钙来替代石灰乳，能达到同样的氟离子去除效率，而且免除了石灰乳加药的麻烦，取得良好的运行效果；具有实用性强、运行费用低、投资少的特点，适宜推广使用。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种酸洗钝化废水处理系统，包括机械中和反应池（1），其特征在于：所述的机械中和反应池（1）与微涡澄清池（2）相连通，微涡澄清池（2）与生化缺氧池（3）相连通，生化缺氧池（3）与溶解氧控制在3.0g/l以上的生物接触氧化池（4）相连通，生物接触氧化池（4）与能够进行固液分离的辐流式二沉池（5）相连通，二沉池（5）依次与中间水池（6）、砂过滤器（7）、活性炭过滤器（8）相连通，活性炭过滤器（8）的出水口与清水池（9）相连通。

2.根据权利要求1所述的酸洗钝化废水处理系统，其特征在于：所述微涡澄清池（2）通过管道依次与污泥池（11）、压滤机（12）相连。

3.根据权利要求1所述的酸洗钝化废水处理系统，其特征在于：所述的生物接触氧化池（4）中配置有弹性填料。

4.根据权利要求1或3所述的酸洗钝化废水处理系统，其特征在于：所述的生物接触氧化池（4）通过回流管道直接与微涡澄清池（2）相连通。

5.根据权利要求1或3所述的酸洗钝化废水处理系统，其特征在于：所述的机械中和反应池（1）和生物接触氧化池（4）分别通过进风管道与风机（10）的出风口相连通。