CN206428826U - 一种eps模块连接桥 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种EPS模块连接桥，包括连接件和两个螺钉，所述连接件位于外设的两面EPS模块之间，所述连接件的俯视投影形状为工字形，包括左侧板、右侧板和中间体，所述左侧板的侧面投影形状为矩形，所述右侧板与所述左侧板形状相同，所述中间体用于连接所述左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板在与所述中间体对应位置处均设有螺纹孔，一个螺钉从所述左侧板的左侧面与所述连接件螺接，另一个螺钉从所述右侧板的右侧面与所述连接件螺接。左侧板和右侧板的侧面投影形状为矩形，且通过螺钉将EPS模块固定在连接件的两侧，使结构稳固且便于拆卸。

Description

一种EPS模块连接桥

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种EPS模块连接桥。

背景技术

EPS模块技术在建筑工程应用中，空腔结构作为EPS模块研究的一项重要内容，其中，通过连接桥在EPS模块之间形成空腔结构也是一种重要方法。目前，连接桥的形式与种类多样，如山东省《EPS模块外保温系统技术规程》DB37/T000-2014中的有标准Ⅰ型、标准Ⅱ型、自由Ⅰ型和自由Ⅱ型四种以及鸿盛房屋节能体系中的普通型(PL)和加强型(JL)两种等，这些连接桥与EPS模块形成空腔结构，装配时，需要先在EPS模块上打孔(对拉螺栓孔)，接着在EPS模块两侧支护木模，最后用对拉螺栓锁紧固定，工序复杂，过程繁琐，且混凝土一旦成型，EPS模块就不易拆除再利用。EPS模块作为建筑物墙体的保温材料，在地球不同维度地区对墙体的保温要求不同，有的地区仅需使用单面的EPS模块，有的地区不需要使用EPS模块，有的地区需要使用双面的EPS模块，如果EPS模块不能拆除，对于某些特定地区来说，无疑是一种资源浪费，且加大了建筑成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种EPS模块连接桥，便于EPS模块的拆卸和重复利用，且结构稳固。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种EPS模块连接桥，包括连接件和两个螺钉，所述连接件位于外设的两面EPS模块之间，所述连接件的俯视投影形状为工字形，包括左侧板、右侧板和中间体，所述左侧板的侧面投影形状为矩形，所述右侧板与所述左侧板形状相同，所述中间体用于连接所述左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板在与所述中间体对应位置处均设有螺纹孔，一个螺钉从所述左侧板的左侧面与所述连接件螺接，另一个螺钉从所述右侧板的右侧面与所述连接件螺接。

进一步的，所述中间体的侧面投影形状为圆形。

进一步的，所述左侧板和右侧板的高度与外设的EPS模块的高度相同。

进一步的，所述连接件还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋上下贯穿设置在所述左侧板的内侧面，所述第二加强筋上下贯穿设置在所述右侧板的内侧面。

进一步的，还包括左垫板和右垫板，所述左垫板和右垫板的侧面投影形状均为矩形，所述左垫板与所述左侧板平行设置，所述右垫板与所述右侧板平行设置，所述左垫板和右垫板上均设有通孔，外设的一面EPS模块位于所述左垫板与左侧板之间，外设的另一面EPS模块位于所述右垫板与右侧板之间，一个螺钉依次穿设左垫板的通孔、一面EPS模块与所述连接件的左端螺接，另一个螺钉依次穿设右垫板的通孔、另一面EPS模块与所述连接件的右端螺接。

进一步的，所述左垫板的左侧面设有第三加强筋，所述第三加强筋上下贯穿设置，所述右垫板的右侧面设有第四加强筋，所述第四加强筋上下贯穿设置。

本实用新型的有益效果在于：连接件的俯视投影形状为工字形，中间体位于中间，左侧板和右侧板分别位于中间的左侧和右侧，使连接件结构简单；左侧板和右侧板的侧面投影形状为矩形，使连接件结构稳固，使EPS模块承受侧压力的面积增大，承受侧面压力的能力加强；EPS模块上设有通孔，螺钉穿过EPS模块的通孔与连接件的左侧面或者右侧面螺接，便于EPS模块现场快速安装或拆卸，以及重复利用，大大提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的EPS模块连接桥的正视图；

图2为本实用新型实施例的EPS模块连接桥的断面剖视图；

图3为本实用新型实施例的EPS模块连接桥的俯视图；

图4为本实用新型实施例的EPS模块连接桥的爆炸图；

图5为本实用新型实施例的连接件的左视图；

图6为本实用新型实施例的左垫板的左视图。

标号说明：

1、连接件；2、螺钉；3、左垫板；4、右垫板；5、EPS模块；

11、左侧板；12、右侧板；13、中间体；14、第一加强筋；15、第二加强筋；

31、第三加强筋；

41、第四加强筋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在两面EPS模块之间设置连接件，螺钉将EPS模块固定在连接件上，连接件上的左侧板和右侧板的侧面投影形状为矩形，便于EPS模块的拆卸和重复利用，且连接结构稳固。

请参照图1至图6，本实用新型提供了一种EPS模块连接桥，包括连接件1和两个螺钉2，所述连接件1位于外设的两面EPS模块5之间，所述连接件1的俯视投影形状为工字形，包括左侧板11、右侧板12和中间体13，所述左侧板11的侧面投影形状为矩形，所述右侧板12与所述左侧板11形状相同，所述中间体13用于连接所述左侧板11和右侧板12，所述左侧板11和右侧板12在与所述中间体13对应位置处均设有螺纹孔，一个螺钉2从所述左侧板11的左侧面与所述连接件1螺接，另一个螺钉2从所述右侧板12的右侧面与所述连接件1螺接。

进一步的，所述中间体13的侧面投影形状为圆形。

由上述描述可知，中间体13的侧面投影形状为圆形，结构简单合理，加工便捷，且在浇灌混凝土的过程中对混凝土的阻力小。

进一步的，所述左侧板11和右侧板12的高度与外设的EPS模块5的高度相同。

由上述描述可知，左侧板11和右侧板12的高度与EPS模块5的高度相同，使连接桥整体结构稳固。

进一步的，所述连接件1还包括第一加强筋14和第二加强筋15，所述第一加强筋14上下贯穿设置在所述左侧板11的内侧面，所述第二加强筋15上下贯穿设置在所述右侧板12的内侧面。

由上述描述可知，左侧板11的外侧面与一面EPS模块5贴合，右侧板12的外侧面与另一面EPS模块5贴合，左侧板11的内侧面与有侧板的内侧面相对，第一加强筋14位于左侧板11的内侧面，第二加强筋15位于右侧板12的内侧面，结构合理，加强连接件1的结构强度和刚度。

进一步的，还包括左垫板3和右垫板4，所述左垫板3和右垫板4的侧面投影形状均为矩形，所述左垫板3与所述左侧板11平行设置，所述右垫板4与所述右侧板12平行设置，所述左垫板3和右垫板4上均设有通孔，外设的一面EPS模块5位于所述左垫板3与左侧板11之间，外设的另一面EPS模块5位于所述右垫板4与右侧板12之间，一个螺钉2依次穿设左垫板3的通孔、一面EPS模块5与所述连接件1的左端螺接，另一个螺钉2依次穿设右垫板4的通孔、另一面EPS模块5与所述连接件1的右端螺接。

由上述描述可知，使用时，左垫板3和右垫板4与螺钉2的螺钉2头接触，通过左垫板3和右垫板4提高螺钉2与EPS模块5的接触面积，大大增强了EPS模块5承受侧压力的能力，使连接桥结构稳固。

进一步的，所述左垫板3的左侧面设有第三加强筋31，所述第三加强筋31上下贯穿设置，所述右垫板4的右侧面设有第四加强筋41，所述第四加强筋41上下贯穿设置。

由上述描述可知，通过第三加强筋31和第四加强筋41有效提高左垫板3和右垫板4的结构强度和刚度。

请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：

一种EPS模块连接桥，包括连接件1和两个螺钉2，所述连接件1位于外设的两面EPS模块5之间，所述连接件1的俯视投影形状为工字形，包括左侧板11、右侧板12和中间体13，所述左侧板11的侧面投影形状为矩形，所述右侧板12与所述左侧板11形状相同，所述中间体13用于连接所述左侧板11和右侧板12，所述左侧板11和右侧板12在与所述中间体13对应位置处均设有螺纹孔，一个螺钉2从所述左侧板11的左侧面与所述连接件1螺接，另一个螺钉2从所述右侧板12的右侧面与所述连接件1螺接。

请参照图1至图6，本实用新型的实施例二为：

一种EPS模块连接桥，在实施例一的基础上，优选地，所述中间体13的侧面投影形状为圆形，所述左侧板11和右侧板12的高度与外设的EPS模块5的高度相同。

请参照图1至图6，本实用新型的实施例三为：

一种EPS模块连接桥，在实施例一或二的基础上，所述连接件1还包括第一加强筋14和第二加强筋15，所述第一加强筋14上下贯穿设置在所述左侧板11的内侧面，所述第二加强筋15上下贯穿设置在所述右侧板12的内侧面。

请参照图1至图6，本实用新型的实施例四为：

一种EPS模块连接桥，在实施例一的基础上，还包括左垫板3和右垫板4，所述左垫板3和右垫板4的侧面投影形状均为矩形，所述左垫板3与所述左侧板11平行设置，所述右垫板4与所述右侧板12平行设置，所述左垫板3和右垫板4上均设有通孔，外设的一面EPS模块5位于所述左垫板3与左侧板11之间，外设的另一面EPS模块5位于所述右垫板4与右侧板12之间，一个螺钉2依次穿设左垫板3的通孔、一面EPS模块5与所述连接件1的左端螺接，另一个螺钉2依次穿设右垫板4的通孔、另一面EPS模块5与所述连接件1的右端螺接。

请参照图1至图6，本实用新型的实施例五为：

一种EPS模块连接桥，在实施例四的基础上，所述左垫板3的左侧面设有第三加强筋31，所述第三加强筋31上下贯穿设置，所述右垫板4的右侧面设有第四加强筋41，所述第四加强筋41上下贯穿设置。

安装时，将左垫板3、一面EPS模块5、连接件1、另一面EPS模块5、右垫板4依次从左到右放置，然后将一个螺钉2依次穿过左垫板3和一面EPS模块5后与连接件1螺接，另一个螺钉2依次穿过右垫板4和另一面EPS模块5后与连接件1螺接，至此，在两面EPS模块5之间形成了空腔，将混凝土浇灌在两面EPS模块5之间的空腔。待混凝土干结后，可根据实际工程的需要，将螺钉2从连接件1上拧出，以使EPS模块5拆卸下来重复利用。

综上所述，本实用新型提供的EPS模块连接桥，通过螺钉2和连接件1实现EPS模块5的快速定位和锁紧，以及快速拆卸，通过左侧板11、右侧板12、左垫板3和右垫板4增强EPS模块5的侧面承压能力，提高连接桥的结构稳固性，使连接桥整体结构简单稳固，且便于安装和拆卸，大大提高施工效率，节省劳力，且便于EPS模块5的重复利用，节约建筑资源，节省建筑成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种EPS模块连接桥，其特征在于，包括连接件和两个螺钉，所述连接件位于外设的两面EPS模块之间，所述连接件的俯视投影形状为工字形，包括左侧板、右侧板和中间体，所述左侧板的侧面投影形状为矩形，所述右侧板与所述左侧板形状相同，所述中间体用于连接所述左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板在与所述中间体对应位置处均设有螺纹孔，一个螺钉从所述左侧板的左侧面与所述连接件螺接，另一个螺钉从所述右侧板的右侧面与所述连接件螺接。

2.根据权利要求1所述的EPS模块连接桥，其特征在于，所述中间体的侧面投影形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的EPS模块连接桥，其特征在于，所述左侧板和右侧板的高度与外设的EPS模块的高度相同。

4.根据权利要求1所述的EPS模块连接桥，其特征在于，所述连接件还包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋上下贯穿设置在所述左侧板的内侧面，所述第二加强筋上下贯穿设置在所述右侧板的内侧面。

5.根据权利要求1所述的EPS模块连接桥，其特征在于，还包括左垫板和右垫板，所述左垫板和右垫板的侧面投影形状均为矩形，所述左垫板与所述左侧板平行设置，所述右垫板与所述右侧板平行设置，所述左垫板和右垫板上均设有通孔，外设的一面EPS模块位于所述左垫板与左侧板之间，外设的另一面EPS模块位于所述右垫板与右侧板之间，一个螺钉依次穿设左垫板的通孔、一面EPS模块与所述连接件的左端螺接，另一个螺钉依次穿设右垫板的通孔、另一面EPS模块与所述连接件的右端螺接。

6.根据权利要求5所述的EPS模块连接桥，其特征在于，所述左垫板的左侧面设有第三加强筋，所述第三加强筋上下贯穿设置，所述右垫板的右侧面设有第四加强筋，所述第四加强筋上下贯穿设置。