CN206426554U

CN206426554U - 复合纳米防雾霾面料结构

Info

Publication number: CN206426554U
Application number: CN201621394001.XU
Authority: CN
Inventors: 张显华; 贾琳; 魏世豪; 张海霞; 覃小红
Original assignee: Henan Institute of Engineering
Current assignee: Henan Institute of Engineering
Priority date: 2016-12-19
Filing date: 2016-12-19
Publication date: 2017-08-22
Anticipated expiration: 2026-12-19

Abstract

一种复合纳米防雾霾面料结构，有效的解决了现有的面料纱线间隙较大，无法抵御雾霾的问题；其技术方案是包括外层的无纺布层、由丝胶和聚乙烯醇组成中间层的复合纳米纤维层、里层的棉纱布层，无纺布层、复合纳米纤维层、棉纱布层经绗缝技术缝制而成，其中，复合纳米纤维层由蒸馏水做溶剂，丝胶和聚乙烯醇经静电纺丝技术制成，复合纳米纤维层的纳米直径为100nm‑200nm；本实用新型结构巧妙，采用一种防雾霾的面料结构，可以有效的阻止雾霾的侵入，并且，该面料不仅仅以一种衣物形式展现，还可有制作成多种衣物形式，例如，口罩、帽子、衣服等形式的出现，可以满足人们以任何一种衣物形式都可以抵御雾霾的需求，大大增加了防雾霾效率。

Description

复合纳米防雾霾面料结构

技术领域

本实用新型涉及医用卫生技术领域，特别是一种复合纳米防雾霾面料结构。

背景技术

雾，本来是一种较为常见的自然现象，然而随着我国人口的增加、经济社会以及城市化的快速发展，大气气溶胶污染日益严重。雾霾天气严重影响空气质量、危害民众健康、引发交通事故，进而危害经济社会的可持续发展。

近年来，随着我国经济的发展、城市人口的过快增长以及城市化进程的加快，雾霾已成为一种环境污染，甚至是环境灾害。它对人体健康、生产生活、交通安全等方面带来诸多危害。

雾霾天气是一种大气污染状态，雾霾是对大气中各种悬浮颗粒物含量超标的笼统表述，尤其是PM2.5（空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物）被认为是造成雾霾天气的“元凶”。

而现在，大家平常穿戴的衣物、帽子、口罩等面料的材质一般为普通的涤纶、丝绵、绒等材质，纱线间空隙较大，对于雾霾颗粒很难阻挡，尤其对于重工业城市的冬天，雾霾出现时，衣物对雾霾没有任何抵御作用，无法满足人们现在的需求。

因此，本实用新型提供一种新的防雾霾面料结构来有效提高对雾霾的抵御。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种复合纳米防雾霾面料结构，有效的解决了现有的面料纱线间隙较大，无法抵御雾霾的问题。

本实用新型包括外层的无纺布层、由丝滤制成中间层的复合纳米纤维层、里层的棉纱布层，无纺布层、复合纳米纤维层、棉纱布层经绗缝技术缝制而成，其中，复合纳米纤维层由蒸馏水做溶剂，丝胶和聚乙烯醇经静电纺丝技术制成，复合纳米纤维层的纳米直径为100nm-200nm。

本实用新型结构巧妙，采用一种防雾霾的面料结构，可以有效的阻止雾霾的侵入，并且，该面料不仅仅以一种衣物形式展现，还可有制作成多种衣物形式，例如，口罩、帽子、衣服等形式的出现，可以满足人们以任何一种衣物形式都可以抵御雾霾的需求，大大增加了防雾霾效率。

附图说明

图1为本实用新型防雾霾面料结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实用新型为一种复合纳米防雾霾面料结构，总共包括三层结构，最外层为无纺布层1、中间层为复合纳米纤维层2，其中，复合纳米纤维层2为丝滤，丝滤由丝胶和聚乙烯醇制成，最里层为棉纱布层3，这三层结构由绗缝技术缝制而成，并且，复合纳米纤维层3是由蒸馏水做溶剂，丝胶和聚乙烯醇经静电纺丝技术制成，其直径为100nm-200nm。

所谓绗缝，就是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定，以被褥为例，被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤维之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合（包括缝编）起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。

所谓静电纺丝，就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。

复合纳米纤维层采用静电纺丝技术，选择不同浓度、不同质量配比的丝胶和聚乙烯醇，在不同的纺丝条件下，制备直径为100nm-200nm的复合纳米纤维层。

其制作方法为：

1、采用蒸馏水做溶剂，在一定温度和条件下溶解丝胶蛋白和聚乙烯醇，配置成共混溶液。

2、通过静电纺丝技术，调节纺丝工艺条件（静电压、纺丝速度和纺丝距离）、纺丝液浓度及质量配比，制备成制备表面光滑的丝胶、聚乙烯醇复合纳米纤维层材料。

3、测试复合纳米纤维层材料的性能，具体测试是利用扫描电镜（SEM）观测表面结构、红外光谱（FTIR）测试聚集态结构、利用热分析（DSC、TG）研究热稳定性等。

面料检验结果：

检验数据1、复合纳米纤维层直径为100nm：过滤效率，KN100，非油性颗粒物过滤效率高达99.99%，KP100，油性颗粒物过滤效率高达99.98%，随弃式总泄漏滤小于0.5%，吸气阻力为15Pa，呼气阻力为10Pa。

检验数据2、复合纳米纤维层直径为150nm：过滤效率，KN95，非油性颗粒物过滤效率为99.93%，KP95，油性颗粒物过滤效率为99.93%，随弃式总泄漏率小于1%，吸气阻力为14Pa，呼气阻力为12Pa。

检验数据3、复合纳米纤维层直径为200nm：过滤效率，KN95，非油性颗粒物过滤效率为99.10%，KP95，油性颗粒物过滤效率为99.10%，随弃式总泄漏率小于1.3%，吸气阻力为15Pa，呼气阻力为13Pa。

面料结构不仅可以阻挡大粉尘颗粒，而且也对危害我们健康最大的PM2.5颗粒进行吸附，不会被人们所吸入，可以达到很高的阻尘效率和防护效果。这种面料的厚度很薄，大大降低了使用者的呼吸阻力，并具有良好的透气透湿、亲肤性，使人感到舒适。

应该注意到，尽管在参照各个实施例的基础上，本实用新型已经在说明书中被描述并且在附图中被图示，但是本领域的技术人员可以理解，上述实施例仅仅是优选的实施方式，实施例中的某些技术特征对解决特定的技术问题可能并不是必须的，从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成。

Claims

1.复合纳米防雾霾面料结构，其特征在于，包括外层的无纺布层（1）、由丝滤制成中间层的复合纳米纤维层（2）、里层的棉纱布层（3），无纺布层（1）、复合纳米纤维层（2）、棉纱布层（3）经绗缝技术缝制而成，其中，复合纳米纤维层（2）由蒸馏水做溶剂，丝胶和聚乙烯醇经静电纺丝技术制成，复合纳米纤维层（2）的纳米直径为100nm-200nm。