CN206426026U - 动力装置的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种动力装置的拆装工具，包括：驱动力臂，用以驱动被操作对象转动；操作力臂，用以带动所述驱动力臂转动；旋向指示部，设置于所述驱动力臂，用以指示驱动力臂的转动方向，所述旋向指示部上设置有旋向标记，还设置有旋松指示和旋紧指示中的至少一种，所述旋向标记至少具有与旋松指示和旋紧指示中的一个对应的方向标记。上述动力装置的拆装工具，在驱动螺栓旋转的驱动力臂上设置有具有旋向标记的指示部，当驱动力臂直接或间接驱动螺栓时，指示部能够指示驱动力臂应该转动的正确方向，从而避免拧反。

Description

动力装置的拆装工具

技术领域

本实用新型涉及动力工具领域，特别是涉及一种动力装置的拆装工具。

背景技术

电动工具领域中，会使用螺栓、螺母来定位工作部件。例如电圆锯，锯片安装轴上设置有轴向定位锯片用的压板，然后用压板螺栓将压板压紧在锯片安装轴上。

电圆锯是利用锯片的旋转执行切割作业。传统的电圆锯因锯片直径和交直流原因有锯片左置和锯片右置两种，即锯片设置在握持部位(手柄)的左侧或右侧。其中，大多数为右手圆锯，操作者习惯操作右手圆锯，所以当操作左手圆锯时容易拧反。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种动力装置的拆装工具，能够避免拆装工作部件的螺栓时出现拧反的情况。

一种动力装置的拆装工具，包括：

驱动力臂，用以驱动被操作对象转动；

操作力臂，用以带动所述驱动力臂转动；

旋向指示部，设置于所述驱动力臂上，用以指示驱动力臂的转动方向，，所述旋向指示部上设置有旋向标记，还设置有旋松指示和旋紧指示中的至少一种，所述旋向标记至少具有与旋松指示和旋紧指示中的一个对应的方向标记。

上述动力装置的拆装工具，在驱动螺栓旋转的驱动力臂上设置有具有旋向标记的指示部，当驱动力臂直接或间接驱动螺栓时，指示部能够指示驱动力臂应该转动的正确方向，从而避免拧反。

在其中一个实施例中，所述旋松指示与旋紧指示通过旋向标记连成一体，同时旋向标记与所述驱动力臂连接。

其中一个实施例中，所述旋向标记为两端均带有箭头部的弧形部，两个箭头部分别与旋松指示与旋紧指示连接。

其中一个实施例中，所述方向指示部套在驱动力臂外部，所述旋松指示、旋紧指示及旋向标记均设置在方向指示部的表面上。

其中一个实施例中，所述旋向指示部为圆盘状结构，驱动力臂沿所述旋向指示部的轴向穿过所述旋向指示部且与所述旋向指示部固定连接。

其中一个实施例中，所述旋向指示部的圆周上设置有一圈锯齿，沿旋向指示部至驱动力臂的末端的方向上，所述锯齿的旋向为顺时针方向。

其中一个实施例中，其中沿旋向指示部至驱动力臂的末端的方向上，指向旋松指示的方向标记指示相对于驱动力臂的轴线的顺时针方向，指向旋紧指示的方向标记指示逆时针方向。

其中一个实施例中，所述驱动力臂的截面的外轮廓为多边形。

其中一个实施例中，所述驱动力臂与操作力臂共同形成L形构件或形成直线形构件。

其中一个实施例中，所述驱动力臂的端部具有卡持操作对象的空腔或卡口。

附图说明

图1为一个实施例的拆装工具的结构示意图；

图2为图1所示拆装工具另一角度的结构示意图；

图3为图1所示的拆装工具用于一种结构的电圆锯的压板螺栓的拆卸时的立体示意图；

图4为图1所示的拆装工具用于一种结构的电圆锯的压板螺栓的拆卸时的俯视示意图；

图5为图1所示的拆装工具用于另一种结构的电圆锯的压板螺栓的拆卸时的立体示意图。

图中的相关元件对应编号如下：

100、拆装工具 110、驱动力臂 120、操作力臂

130、旋向指示部 132、旋松指示 134、旋紧指示

136、旋向标记 210、底板 222、护罩

224、电机壳 226、握持部 230、锯片

240、压板 250、压板螺栓 310、底板

322、护罩 330、锯片 340、压板

350、压板螺栓 360、手柄

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，说明本实用新型的动力装置的拆装工具的较佳实施方式。

参图1和图2，一个实施例的拆装工具100，用以操作动力装置上的固定零件用的螺栓或螺母，以便对动力装置进行拆卸。

拆装工具100包括驱动力臂110和与驱动力臂110连接的操作力臂120，其中驱动力臂110用以驱动螺栓或螺母转动，也即执行拧紧或拧松作业。

驱动力臂110的末端横截面的外轮廓为正六边形，即驱动力臂110的末端为外六角螺母形，适合用以驱动头部具有内六角凹槽的螺栓或螺母。当然，驱动力臂110的横截面的外轮廓不限于正六边形，也可以是其他正多变形，例如正方形。此外，驱动力臂110的末端也可以是设置卡口，用以卡住六角形螺栓或螺母的头部的两个侧壁。

此外，驱动力臂110也可以是套接在螺栓或螺母的头部进行拧紧或拧松作业。即，将驱动力臂110的端部设置为具有卡持螺栓或者螺母的头部的空腔。使用时，驱动力臂110的端部套在螺栓或者螺母的头部的外部。驱动力臂110的端部的空腔为内六角形，也可以是其他形状，如内四边形。

驱动力臂110可以直接与螺栓或者螺母接触，以驱动螺栓或者螺母转动。另外，驱动力臂110上也可以配接起延长作用的延长力臂，该延长力臂与螺栓或者螺母接触。

操作力臂120用以供使用者握持。本实施例中，驱动力臂110与操作力臂120彼此垂直，二者共同形成L形构件，使用时利于获得较大的力矩，进而通过操作力臂120使驱动力臂110转动时较为省力。另外，驱动力臂110与操作力臂也可以是形成直线形构件，即拆装工具100整体上是一个杆状元件。

拆装工具100用以执行螺栓或螺母的拧紧或拧松作业，其中其被配置为用以驱动左旋螺栓或螺母以执行拧紧或拧松作业。由于左旋螺栓或螺母的拧紧及拧松方向与右旋螺栓或螺母是刚好相反的，使用者容易拧反。为此，拆装工具100还包括设置于驱动力臂110的旋向指示部130，用以指示驱动力臂110在驱动左旋螺栓或螺母时的旋转方向。

参图1和图2，旋向指示部130呈圆盘状，其套在驱动力臂110的外部。其中，驱动力臂110从旋向指示部130的中心穿过且沿旋向指示部130的轴向延伸。旋向指示部130与驱动力臂110通过过盈配合实现固定连接，可以拆卸；当然二者也可以是一体结构。当然，旋向指示部130也可以呈其他的形状。

旋向指示部130的与驱动力臂110垂直的表面上设置有旋松指示132、旋紧指示134及旋向标记136，其中旋向标记至少具有指向旋松指示132和旋紧指示134中的一个的方向标记。

本实施例中，方向标记设置有两个，分别与旋松指示132或旋紧指示134对应。分别为指向旋松指示132和旋紧指示134的箭头标记，其中沿旋向指示部130至驱动力臂110的末端的方向，指向旋松指示132的箭头标记指示相对于驱动力臂110的轴线的顺时针方向。如此，使用者利用拆装工具100执行拧松作业时，可以依照指示沿顺时针方向转动，即可将螺栓或螺母拧松。类似地，执行拧紧作业时，可以依照指示沿逆时针方向转动，即可将螺栓或螺母拧紧。

箭头标记可以仅设置一个，旋松指示132或旋紧指示134。例如，仅设置箭头标记指向旋松指示132时，由于顺时针为拧松，使用者将自然地知道获知逆时针转动为拧紧。

旋松指示132和旋紧指示134为设置在旋向指示部130的圆盘表面上的反应“锁闭合状态”和“锁开启状态”的标记，可以通过粘贴标记层获得，也可以通过雕刻形成。同样地，旋向标记136获得的方法类似。

本实施例中，旋向标记136位于旋松指示132和旋紧指示134之间。两个方向标记(箭头)也是位于旋松指示132和旋紧指示134之间。两个方向标记(箭头)当然也可以是位于旋松指示132和旋紧指示134的上方或下方或一侧。

另外，旋向标记136的两个箭头连成一体，当然旋向标记136也可以是包括两个分离的箭头。

另外，上述实施例中，方向标记采用弧形箭头。但需要说明，箭头并不限于标记本身的顺时针或者逆时针，只要方向标记相对于驱动力臂110的轴线所指示的方向是顺时针或者逆时针即可。例如，仅设置旋松指示132，在旋松指示132的下方设置一个直线形箭头，箭头的方向指示操作者的施力方向，驱动力臂110与螺栓或螺母配合时，只要沿箭头方向施力，即可使驱动力臂110逆时针转动。如图1所示，旋向指示部130呈圆盘状，其圆周边缘设置有一圈锯齿，且锯齿的旋向为顺时针，即与指向旋松指示132的箭头标记的方向一致。该锯齿也构成旋向标记，其与旋向标记136可以同时存在。

在其他实施例中，旋向指示部130的形状不限于圆盘。如，也可以是四方形、六变形。

在另一个实施例中，旋向指示部130自身构成具有旋松指示132与旋紧指示134的结构。具体地，旋向指示部130的旋松指示132与旋紧指示134通过旋向标记136连成一体，同时旋向标记136与驱动力臂110连接。旋向标记136可设置为两端均带有箭头部的弧形部，且两个箭头部分别与旋松指示132与旋紧指示134连接。箭头部即为方向标记。此时，旋松指示132与旋紧指示134可设置均为如图1所示的锁的结构，一个反应锁住状态，一个反应解锁状态。锁的结构不限于图1所示的锁的结构，也可以是其他结构，如自行车或电瓶车上常用的U形锁，只要一个反应锁住状态，一个反应解锁状态即可。并且，该实施例中，旋松指示132与旋紧指示134还可以是三维立体文字结构，如“松”和“紧”，或“开”和“闭”等。

拆装工具100用以驱动动力装置中左旋螺栓或螺母，以执行拧紧或拧松作业。下面结合具体的动力装置简要描述如何使用拆装工具100。动力装置以左置锯片的电圆锯为例进行说明。

参图3和图4，示意了利用拆装工具100在一种电圆锯上作业时的情形。其中，电圆锯为左置锯片。电圆锯包括底板210、位于底板210上方的壳体、锯片230。壳体包括遮蔽锯片230的护罩222、电机壳224及握持部226。驱动锯片230的电机和减速结构(未在图中显示)是设置在电机壳224中。

锯片230安装在电机轴上之后，利用压板240将锯片230轴向定位后，使用压板螺栓250将压板240固定牢固。而锯片230设置为位于握持部226左侧。因此，压板螺栓250采用左旋螺栓，以便切割时取得越旋越紧的效果。

以将压板螺栓250拧松、取下为例，将驱动力臂110的端部嵌入压板螺栓250的头部的内六角凹槽中，然后，根据箭头标记的指示，使驱动力臂110顺时针旋转，进而带动压板螺栓250顺时针旋转，进而拧松压板螺栓250以便取下。压板螺栓250的拧紧与上述操作类似，逆时针旋转驱动力臂110即可。借助旋向指示部130上的方向标记的指示，操作者可以快速地沿正确的拧紧或拧松方向施力，能够避免拆装压板螺栓250时出现拧反的情况。

上述电圆锯，握持部226为壳体上便于握持的部分。参图5所示的电圆锯，其也为锯片左置的圆锯，包括底板310、壳体。壳体包括遮蔽锯片330的护罩322。锯片330安装在电机轴上之后，利用压板340将锯片330轴向定位后，使用压板螺栓350将压板240固定牢固。壳体上连接有供使用者握持的手柄360。锯片330设置为位于手柄360的左侧。因此，压板螺栓350采用左旋螺栓，以便切割时取得越旋越紧的效果。

需要拧松压板螺栓350时，将驱动力臂110的端部嵌入压板螺栓350的头部的内六角凹槽中，然后，根据箭头标记的指示，使驱动力臂110顺时针旋转，进而带动压板螺栓350顺时针旋转，进而拧松压板螺栓350以便取下。压板螺栓250的拧紧与上述操作类似，逆时针旋转驱动力臂110即可。借助旋向指示部130上的方向标记的指示，操作者可以快速地沿正确的拧紧或拧松方向施力，能够避免拆装压板螺栓350时出现拧反的情况。

上面描述中，动力装置仅以锯片左置的电圆锯为例进行说明。动力装置当然也可以是其他的使用左旋螺栓的工具。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种动力装置的拆装工具，其特征在于，包括：

驱动力臂，用以驱动被操作对象转动；

操作力臂，用以带动所述驱动力臂转动；

旋向指示部，设置于所述驱动力臂上，用以指示驱动力臂的转动方向，所述旋向指示部上设置有旋向标记，还设置有旋松指示和旋紧指示中的至少一种，所述旋向标记至少具有与旋松指示和旋紧指示中的一个对应的方向标记。

2.根据权利要求1所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述旋松指示与旋紧指示通过旋向标记连成一体，同时旋向标记与所述驱动力臂连接。

3.根据权利要求2所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述旋向标记为两端均带有箭头部的弧形部，两个箭头部分别与旋松指示与旋紧指示连接。

4.根据权利要求1所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述方向指示部套在驱动力臂外部，所述旋松指示、旋紧指示及旋向标记均设置在方向指示部的表面上。

5.根据权利要求1所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述旋向指示部为圆盘状结构，驱动力臂沿所述旋向指示部的轴向穿过所述旋向指示部且与所述旋向指示部固定连接。

6.根据权利要求5所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述旋向指示部的圆周上设置有一圈锯齿，沿旋向指示部至驱动力臂的末端的方向上，所述锯齿的旋向为顺时针方向。

7.根据权利要求1所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，其中沿旋向指示部至驱动力臂的末端的方向上，指向旋松指示的方向标记指示相对于驱动力臂的轴线的顺时针方向，指向旋紧指示的方向标记指示逆时针方向。

8.根据权利要求1所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述驱动力臂的截面的外轮廓为多边形。

9.根据权利要求1所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述驱动力臂与操作力臂共同形成L形构件或形成直线形构件。

10.根据权利要求1所述的动力装置的拆装工具，其特征在于，所述驱动力臂的端部具有卡持操作对象的空腔或卡口。