CN206423860U - 用于床垫的竖向支撑机构及床垫 - Google Patents

用于床垫的竖向支撑机构及床垫 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于床垫的竖向支撑机构及床垫。用于床垫的竖向支撑机构,包括用于与床垫上面板固接用于从底部支撑上面板的上支撑部以及与床垫下面板固接并用于将上部作用力传递至下面板的下支撑部,上支撑部为承插件,下支撑部为插接件;或者上支撑部为插接件,下支撑部为承插件;或者上支撑部和下支撑部均为承插件,上支撑部与下支撑部之间设有插接件;或者上支撑部和下支撑部均为插接件,上支撑部与下支撑部之间设有承插件;插接件的端部通过弹性机构连接于承插件的内腔底面。整个结构简单,降低了钢材的用量;能够同时实现竖向和径向的多方向作用力缓冲,以使得坐卧于床垫的任何部位均能够得到舒适的感受。

Description

用于床垫的竖向支撑机构及床垫
技术领域
本实用新型涉及床上用品技术领域,特别地,涉及一种用于床垫的竖向支撑机构。此外,本实用新型还涉及一种包括上述用于床垫的竖向支撑机构的床垫。
背景技术
随着时代的进步,床垫已经成为重要的家居休息的家具用品之一。
目前,主要以弹簧软床垫为主。弹簧软床垫是一种以弹簧及软质衬垫物为内芯材料,表面罩有织物面料或软席等其他材料制成的卧具,是与人的生活健康息息相关的家具产品。
弹簧软床垫需要通过在上下弹簧面层之间缠绕弹簧支撑,然后在外部封盖面层。整个制作工艺复杂,而且需要消耗大量的高质钢材,制作成本高;而如果采用劣质钢材,会对人体造成伤害,而且结构稳定性差,使用寿命低;而全钢丝弹簧床垫的质量大,移动搬运均不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于床垫的竖向支撑机构及床垫,以解决现有床垫钢材消耗大、制造成本高、自重大;劣质钢丝床垫对人体伤害大、稳定性差、使用寿命低的技术问题。
根据本实用新型的一个方面,提供一种用于床垫的竖向支撑机构,包括用于与床垫上面板固接用于从底部支撑上面板的上支撑部以及与床垫下面板固接并用于将上部作用力传递至下面板的下支撑部,上支撑部为承插件,下支撑部为插接件;或者上支撑部为插接件,下支撑部为承插件;或者上支撑部和下支撑部均为承插件,上支撑部与下支撑部之间设有插接件;或者上支撑部和下支撑部均为插接件,上支撑部与下支撑部之间设有承插件;插接件的端部通过弹性机构连接于承插件的内腔底面。
进一步地,承插件内腔的径向尺寸大于插接件的径向尺寸,承插件与插接件之间留有用于弹性机构连同插接件一起在承插件内腔中自由摆动以缓冲上部传递的侧向作用力的活动间隙。
进一步地,弹性机构采用弹簧、单向弹性橡胶环圈、双向交叉叠合橡胶环圈、U形弹片、V形弹片、气压棒中的至少一种。
进一步地,承插件和插接件均为竹筒;承插件采用一端带内节的竹筒,插接件采用无内节竹筒、一端带内节的竹筒或者两端均带内节的竹筒。
进一步地,插接件外形形状为圆柱、椭圆柱、方柱、矩形柱、三菱柱、梯形柱、菱形柱或者锥台体;承插件的内腔形状为圆柱、椭圆柱、方柱、矩形柱、三菱柱、梯形柱、菱形柱或者锥台体。
进一步地,插接件的插入端为直筒,插接件的外露端为倒锥形结构;承插件的内腔为直筒腔,内腔开口为内小外大的喇叭口。
进一步地,上支撑部的上表面和/或下支撑部的下表面开设有用于容纳并嵌合条形结构的嵌合槽,嵌合槽呈一字形布设、L形布设或者十字形布设。
进一步地,承插件的轴向尺寸大于插接件的轴向尺寸;或者承插件的轴向尺寸与插接件的轴向尺寸相同;或者承插件的轴向尺寸小于插接件的轴向尺寸。
进一步地,承插件的表面覆盖有用于缓冲承插件与插接件之间相互作用力的缓冲层,缓冲层覆盖于承插件的开口上、包覆承插件的竖向壁体或完全包覆整个承插件;和/或插接件的表面覆盖有用于缓冲承插件与插接件之间相互作用力的缓冲层,缓冲层覆盖于插接件的侧壁面上、包覆插接件的侧壁面和外露端或完全包覆整个插接件。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种床垫,包括上面板和下面板,还上述用于床垫的竖向支撑机构,竖向支撑机构支撑于上面板与下面板之间;竖向支撑机构分布于床垫的四角部位、床垫的边缘部位、床垫的中部中的至少一处。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型用于床垫的竖向支撑机构,由与上面板固接的上支撑部以及与下面板固接的下支撑部构成支撑主体,上支撑部与下支撑部之间采用插接配合,并且上支撑部与下支撑部之间通过弹性机构沿轴向进行连接,利用上支撑部与下支撑部之间的插接配合以形成竖向运动的引导且实现径向运动的限制,利用弹性机构实现上支撑部与下支撑部之间沿轴向的弹性。竖向支撑机构能够同时实现对上部竖向作用力以及径向作用力的缓冲,应用于床垫后能够使得在床垫的不同位置坐下时所作用力及反作用力均能够得到缓冲,从而保证使用者的坐卧舒适度。利用竖向支撑于上面板与下面板之间的竖向支撑机构替代传统床垫的全弹簧支撑骨架,整个结构简单,仅利用极少的弹性机构实现弹性,大大降低了钢材的用量;能够同时实现竖向和径向的多方向作用力缓冲,以使得坐卧于床垫的任何部位均能够得到舒适的感受。适用于各种结构的上面板和下面板之间的竖向弹性支撑。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之一;
图2是图1拆分后的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之二;
图4是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之三;
图5是本实用新型优选实施例的单向弹性橡胶环圈的结构示意图;
图6是本实用新型优选实施例的双向交叉叠合橡胶环圈的结构示意图;
图7是本实用新型优选实施例的V形弹片的结构示意图;
图8是本实用新型优选实施例的气压棒的结构示意图;
图9是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之四;
图10是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之五;
图11是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之六;
图12是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之七;
图13是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之八;
图14是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之九;
图15是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十;
图16是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十一;
图17是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十二;
图18是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十三;
图19是本实用新型优选实施例的床垫的结构示意图之一;
图20是本实用新型优选实施例的床垫的结构示意图之二;
图21是本实用新型优选实施例的床垫的结构示意图之三。
图例说明:
1、上支撑部;2、下支撑部;3、承插件;301、直筒腔;302、喇叭口;4、插接件;401、直筒;402、倒锥形结构;5、弹性机构;6、嵌合槽;7、缓冲层;8、竖向支撑机构;9、上面板;10、下面板;11、活动间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之一;图2是图1拆分后的结构示意图;图3是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之二;图4是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之三;图5是本实用新型优选实施例的单向弹性橡胶环圈的结构示意图;图6是本实用新型优选实施例的双向交叉叠合橡胶环圈的结构示意图;图7是本实用新型优选实施例的V形弹片的结构示意图;图8是本实用新型优选实施例的气压棒的结构示意图;图9是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之四;图10是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之五;图11是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之六;图12是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之七;图13是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之八;图14是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图之九;图15是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十;图16是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十一;图17是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十二;图18是本实用新型优选实施例的用于床垫的竖向支撑机构的结构示意图十三;图19是本实用新型优选实施例的床垫的结构示意图之一;图20是本实用新型优选实施例的床垫的结构示意图之二;图21是本实用新型优选实施例的床垫的结构示意图之三。
如图1和图2所示,本实施例的用于床垫的竖向支撑机构,包括用于与床垫上面板固接用于从底部支撑上面板的上支撑部1以及与床垫下面板固接并用于将上部作用力传递至下面板的下支撑部2,上支撑部1为承插件3,下支撑部2为插接件4;或者上支撑部1为插接件4,下支撑部2为承插件3;或者上支撑部1和下支撑部2均为承插件3,上支撑部1与下支撑部2之间设有插接件4;或者上支撑部1和下支撑部2均为插接件4,上支撑部1与下支撑部2之间设有承插件3;插接件4的端部通过弹性机构5连接于承插件3的内腔底面。本实用新型用于床垫的竖向支撑机构,由与上面板固接的上支撑部1以及与下面板固接的下支撑部2构成支撑主体,上支撑部1与下支撑部2之间采用插接配合,并且上支撑部1与下支撑部2之间通过弹性机构5沿轴向进行连接,利用上支撑部1与下支撑部2之间的插接配合以形成竖向运动的引导且实现径向运动的限制,利用弹性机构5实现上支撑部1与下支撑部2之间沿轴向的弹性。竖向支撑机构能够同时实现对上部竖向作用力以及径向作用力的缓冲,应用于床垫后能够使得在床垫的不同位置坐下时所作用力及反作用力均能够得到缓冲,从而保证使用者的坐卧舒适度。利用竖向支撑于上面板与下面板之间的竖向支撑机构替代传统床垫的全弹簧支撑骨架,整个结构简单,仅利用极少的弹性机构5实现弹性,大大降低了钢材的用量;能够同时实现竖向和径向的多方向作用力缓冲,以使得坐卧于床垫的任何部位均能够得到舒适的感受。适用于各种结构的上面板和下面板之间的竖向弹性支撑。上支撑部1为承插件3,下支撑部2为插接件4,利用下支撑部2的摆动实现径向作用力的弹性支撑和作用力缓冲。上支撑部1为插接件4,下支撑部2为承插件3,利用上支撑部1的摆动实现径向作用力的弹性支撑和作用力缓冲。上支撑部1和下支撑部2均为承插件3,上支撑部1与下支撑部2之间设有插接件4,利用上支撑部1与下支撑部2的同时摆动以实现径向作用力的弹性支撑和作用力缓冲,形成多级缓冲效果,能够增加上部的舒适度感受。上支撑部1和下支撑部2均为插接件4,上支撑部1与下支撑部2之间设有承插件3,利用中间的承插件3的上下两端同时摆动以实现径向作用力的弹性支撑和作用力缓冲,形成多级缓冲效果,能够增加上部的舒适度感受。可选地,上面板和/或下面板可以采用由竹条沿纵向、横向、斜向中的至少一个方向上进行侧向拼接和/或竖向叠合拼接;或者采用木板沿纵向、横向、斜向中的至少一个方向上进行侧向拼接和/或竖向叠合拼接;或者采用高分子聚合物板条沿纵向、横向、斜向中的至少一个方向上进行侧向拼接和/或竖向叠合拼接;或者采用钢丝网板;或者采用竹条网板;或者采用木条网板;或者采用高分子聚合物网板。可选地,上支撑部1的至少一端设有沿上支撑部1径向布设的板片或者条。可选地,上支撑部1的至少一端设有沿上支撑部1径向布设的板片或者条。可选地,上支撑部1与上面板之间还设有支杆、支板、支撑块、弹性机构中的至少一种。可选地,下支撑部2与下面板之间还设有支杆、支板、支撑块、弹性机构中的至少一种。
如图3和图4所示,本实施例中,承插件3内腔的径向尺寸大于插接件4的径向尺寸。承插件3与插接件4之间留有用于弹性机构5连同插接件4一起在承插件3内腔中自由摆动以缓冲上部传递的侧向作用力的活动间隙11。使得插接件4在承插件3内具有一定的摆动空间,可以充分利用弹性机构沿竖向的弹性力以及其他方向的弹性力,从而实现整个竖向支撑机构对多个方向的弹性支撑以及作用力缓冲,从而提高床垫在坐卧使用使的舒适度。
如图2、图5、图6、图7和图8所示,本实施例中,弹性机构5采用弹簧、单向弹性橡胶环圈、双向交叉叠合橡胶环圈、U形弹片、V形弹片、气压棒中的至少一种。如图1所示,弹簧具有竖向的伸缩弹力、周向的扭转弹力以及径向的弹性回复力。如图5所示,单向弹性橡胶环圈具有沿橡胶环圈的径向多方位的弹性回复力,并且单向弹性橡胶环圈受到上部作用力时能够与周边壁体贴合而产生相互作用力,限制竖向弹性压缩,从而减少床垫的表面塌陷感,提高舒适度。如图6所示,双向交叉叠合橡胶环圈,两个方向的橡胶环圈分别具有径向的弹性回复力,同时受到上部作用力时能够实现两个方向均与周边壁体贴合而产生相互作用力,限制竖向弹性压缩,从而减少床垫的表面塌陷感,提高舒适度。如图13所示,U形弹片具有竖向以及弧形圆的径向的多个方向的弹性回复力,并且U形弹片受到上部作用力时能够与周边壁体贴合而产生相互作用力,限制竖向弹性压缩,从而减少床垫的表面塌陷感,提高舒适度。如图7所示,V形弹片能够与安装壁面结合形成三角形的稳定支撑结构,并将上部作用力进行分解和扩散,利用V形的双壁体实现弹性支撑,当产生弹性形变时能够与周边壁体贴合而形成相互作用力,限制竖向弹性压缩,从而减少床垫的表面塌陷感,提高舒适度。气压棒利用内部空气压力或者真空实现短暂的弹性支撑以及回复。可以根据实际使用环境、支撑部位、支撑的材料以及床垫用途选择的弹性机构5,以满足不同的床垫需要。
如图9和图10所示,本实施例中,承插件3和插接件4均为竹筒。承插件3采用一端带内节的竹筒,插接件4采用无内节竹筒、一端带内节的竹筒或者两端均带内节的竹筒。竹筒具有天然的筒状形体,具有高强度和高柔韧性;并且为可再生资源,生长周期短,取材容易,成本低廉,绿色环保,加工简单方便。
如图11和图12所示,本实施例中,插接件4外形形状为圆柱、椭圆柱、方柱、矩形柱、三菱柱、梯形柱、菱形柱或者锥台体。承插件3的内腔形状为圆柱、椭圆柱、方柱、矩形柱、三菱柱、梯形柱、菱形柱或者锥台体。可以根据床垫上面板和下面板形状以及材料,选择不同的承插件3和插接件4的外形结构,以满足结构外形的拼装需要,减少整体外部棱角,同时满足各个方向上的弹性支撑要求,提高使用时的舒适度。可选地,插接件4上插接于承插件3内腔的部分的外形形状与承插件3的内腔形状相同或不同。
如图13所示,本实施例中,插接件4的插入端为直筒401,插接件4的外露端为倒锥形结构402。承插件3的内腔为直筒腔301,内腔开口为内小外大的喇叭口302。在满足竖向弹性支撑要求的同时,进行竖向弹性变形的限制,同时形成相互配合的刚性支撑,以降低床垫表面的塌陷感,提高床垫的竖向承载力。
如图4、图9、图10、图11和图12所示本实施例中,上支撑部1的上表面和/或下支撑部2的下表面开设有用于容纳并嵌合条形结构的嵌合槽6。嵌合槽6呈一字形布设、L形布设或者十字形布设。可以通过嵌合槽6与上面板或下面板的板面条形结构进行相互嵌套连接,方便拼装。可选地,嵌合槽6也可以设计成套筒结构、与公槽插接配合的母块结构、与母块插接配合的公槽结构、榫槽结构、燕尾槽结构、燕尾块结构、螺纹孔中的至少一种。以方便床垫内支撑骨架的相互拼接。
如图1、图2和图11所示,本实施例中,承插件3的轴向尺寸大于插接件4的轴向尺寸。当弹性机构5弹性压缩至极限值时,利用承插件3实现竖向的刚性支撑,以降低床垫表面的塌陷感,提高床垫承载力。可选地,承插件3的轴向尺寸与插接件4的轴向尺寸相同,如图9所示。当弹性机构5弹性压缩至极限值时,利用承插件3和插接件4共同实现竖向的刚性支撑,以降低床垫表面的塌陷感,提高床垫承载力。可选地,承插件3的轴向尺寸小于插接件4的轴向尺寸,如图4和图17所示。当弹性机构5弹性压缩至极限值时,利用插接件4实现竖向的刚性支撑,以降低床垫表面的塌陷感,提高床垫承载力。
如图16、图17和图18所示,本实施例中,承插件3的表面覆盖有用于缓冲承插件3与插接件4之间相互作用力的缓冲层7。缓冲层7覆盖于承插件3的开口上、包覆承插件3的竖向壁体或完全包覆整个承插件3。在上部瞬间作用力过大时,降低承插件3与插接件4之间的相互作用力,降低承插件3和插接件4的结构损伤,提高使用寿命。包覆面也具有一定的辅助弹性支撑作用,能够与弹性机构5结合形成多级弹性支撑,从而提高床垫的舒适度。
如图17和图18所示,可选地,插接件4的表面覆盖有用于缓冲承插件3与插接件4之间相互作用力的缓冲层7。在上部瞬间作用力过大时,降低承插件3与插接件4之间的相互作用力,降低承插件3和插接件4的结构损伤,提高使用寿命。缓冲层7覆盖于插接件4的侧壁面上、包覆插接件4的侧壁面和外露端或完全包覆整个插接件4。在上部瞬间作用力过大时,降低承插件3与插接件4之间的相互作用力,降低承插件3和插接件4的结构损伤,提高使用寿命;同时包覆面也具有一定的辅助弹性支撑作用,能够与弹性机构5结合形成多级弹性支撑,从而提高床垫的舒适度。
如图17和图18所示,可选地,承插件3的表面覆盖有用于缓冲承插件3与插接件4之间相互作用力的缓冲层7,缓冲层7覆盖于承插件3的开口上、包覆承插件3的竖向壁体或完全包覆整个承插件3。插接件4的表面覆盖有用于缓冲承插件3与插接件4之间相互作用力的缓冲层7,缓冲层7覆盖于插接件4的侧壁面上、包覆插接件4的侧壁面和外露端或完全包覆整个插接件4。在上部瞬间作用力过大时,降低承插件3与插接件4之间的相互作用力,降低承插件3和插接件4的结构损伤,提高使用寿命。包覆面也具有一定的辅助弹性支撑作用,能够与弹性机构5结合形成多级弹性支撑,从而提高床垫的舒适度。
如图19、图20和图21所示,本实施例的床垫,包括上面板9和下面板10,还包括上述用于床垫的竖向支撑机构8,竖向支撑机构8支撑于上面板9与下面板10之间。竖向支撑机构8分布于床垫的四角部位、床垫的边缘部位、床垫的中部中的至少一处。可选地,床垫表面覆盖有至少一层纤维面层。可以根据需要在床垫内支撑骨架中局部使用竖向支撑机构8,进行相互结合配合使用;或者全部使用竖向支撑机构8形成整体的弹性支撑。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于床垫的竖向支撑机构,包括用于与床垫上面板固接用于从底部支撑上面板的上支撑部(1)以及与床垫下面板固接并用于将上部作用力传递至下面板的下支撑部(2),
其特征在于,
所述上支撑部(1)为承插件(3),所述下支撑部(2)为插接件(4);或者
所述上支撑部(1)为插接件(4),所述下支撑部(2)为承插件(3);或者
所述上支撑部(1)和所述下支撑部(2)均为承插件(3),所述上支撑部(1)与所述下支撑部(2)之间设有插接件(4);或者
所述上支撑部(1)和所述下支撑部(2)均为插接件(4),所述上支撑部(1)与所述下支撑部(2)之间设有承插件(3);
所述插接件(4)的端部通过弹性机构(5)连接于所述承插件(3)的内腔底面。
2.根据权利要求1所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述承插件(3)内腔的径向尺寸大于所述插接件(4)的径向尺寸,
所述承插件(3)与所述插接件(4)之间留有用于所述弹性机构(5)连同所述插接件(4)一起在所述承插件(3)内腔中自由摆动以缓冲上部传递的侧向作用力的活动间隙(11)。
3.根据权利要求1所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述弹性机构(5)采用弹簧、单向弹性橡胶环圈、双向交叉叠合橡胶环圈、U形弹片、V形弹片、气压棒中的至少一种。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述承插件(3)和所述插接件(4)均为竹筒;
所述承插件(3)采用一端带内节的竹筒,
所述插接件(4)采用无内节竹筒、一端带内节的竹筒或者两端均带内节的竹筒。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述插接件(4)外形形状为圆柱、椭圆柱、方柱、矩形柱、三菱柱、梯形柱、菱形柱或者锥台体;
所述承插件(3)的内腔形状为圆柱、椭圆柱、方柱、矩形柱、三菱柱、梯形柱、菱形柱或者锥台体。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述插接件(4)的插入端为直筒(401),所述插接件(4)的外露端为倒锥形结构(402);
所述承插件(3)的内腔为直筒腔(301),内腔开口为内小外大的喇叭口(302)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述上支撑部(1)的上表面和/或所述下支撑部(2)的下表面开设有用于容纳并嵌合条形结构的嵌合槽(6),
所述嵌合槽(6)呈一字形布设、L形布设或者十字形布设。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述承插件(3)的轴向尺寸大于所述插接件(4)的轴向尺寸;或者
所述承插件(3)的轴向尺寸与所述插接件(4)的轴向尺寸相同;或者
所述承插件(3)的轴向尺寸小于所述插接件(4)的轴向尺寸。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的用于床垫的竖向支撑机构,其特征在于,
所述承插件(3)的表面覆盖有用于缓冲所述承插件(3)与所述插接件(4)之间相互作用力的缓冲层(7),所述缓冲层(7)覆盖于所述承插件(3)的开口上、包覆所述承插件(3)的竖向壁体或完全包覆整个所述承插件(3);和/或
所述插接件(4)的表面覆盖有用于缓冲所述承插件(3)与所述插接件(4)之间相互作用力的缓冲层(7),所述缓冲层(7)覆盖于所述插接件(4)的侧壁面上、包覆所述插接件(4)的侧壁面和外露端或完全包覆整个所述插接件(4)的插接件(4)。
10.一种床垫,包括上面板(9)和下面板(10),
其特征在于,
还包括权利要求1至9中任一项所述的用于床垫的竖向支撑机构(8),
所述竖向支撑机构(8)支撑于所述上面板(9)与所述下面板(10)之间;
所述竖向支撑机构(8)分布于床垫的四角部位、床垫的边缘部位、床垫的中部中的至少一处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107374155A (zh) * 2017-09-08 2017-11-24 四川雅姿家居有限公司 具有高质量的新型床垫

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