CN206423509U - 一种箱型分类果汁榨取机 - Google Patents
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Abstract
一种箱型分类果汁榨取机，包括储备分类箱、线型割刀和榨汁去皮机构，储备分类箱设有水果储备斗、输果漏斗和叉型分流管，线型割刀设置在叉型分流管进口端，榨汁去皮机构包括轮型箱体、旋转轮盘、双机座基架、双顶头刨刮机、双向顶推机和去皮导杆，旋转轮盘套装在轮型箱体内，双机座基架设置在轮型箱体中心，双顶头刨刮机和双向顶推机安装在双机座基架上。本实施例将橙类水果分成多种规格并输入相对应的榨汁机构，线型割刀将橙类水果切割成两个半球形果体，榨汁去皮机构半球形果体内的果肉和果汁刨刮干净并向外输出果皮，操作人员只要将橙类水果装入储备分类箱就能连续榨取果汁。因此，该箱型分类果汁榨取机结构合理、操控简单。
Description
技术领域
本实用新型属于一种果汁榨取机，尤其涉及一种将橙类水果先进行分类再榨取果汁的箱型分类果汁榨取机。
背景技术
为了提高收入，很多农户将柑桔、柚子和橙子等橙类水果加工成果汁销售。具体操作过程中，操作工人先用指甲将橙类水果的果皮割破，然后将果体掰开，再从果体内取出果瓣，最后将果瓣集中放入榨汁机中榨取果汁。可见，现有技术榨取橙类水果果汁，存在卫生情况差以及工序复杂的问题。
发明内容
为了解决现有技术榨取橙类水果果汁卫生情况差及工序复杂的问题，本实用新型旨在提供一种箱型分类果汁榨取机，该果汁榨取机设有线型割刀和榨汁去皮机构，先将橙类水果分成多种规格，然后将不同规格的橙类水果输入不同的榨汁机构，进行切割并榨取果肉和果汁。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：所述箱型分类果汁榨取机包括储备分类箱、线型割刀和榨汁去皮机构，所述储备分类箱顶部设有水果储备斗，底部设有多个输果漏斗，在输果漏斗底部设有叉型分流管，所述叉型分流管出口端分叉成两路分流叉管，在水果储备斗与输果漏斗之间设有分类输果杆，所述分类输果杆设有螺型导流板和螺杆旋转机，所述线型割刀设置在叉型分流管进口端并设有割刀导轮和割线驱动机，所述榨汁去皮机构包括轮型箱体、旋转轮盘、双机座基架、双顶头刨刮机、双向顶推机和去皮导杆，所述轮型箱体内腔设有圆环型箱仓，在圆环型箱仓内圈两侧都设有榨汁箱口，在圆环型箱仓内圈另一个角度的两侧设有去皮箱口，在圆环型箱仓顶部两侧都设有半果箱口，所述半果箱口与分流叉管连通，在轮型箱体底部设有果汁排管和果皮外输管，所述旋转轮盘套装在圆环型箱仓内并设有轮盘旋转机，在旋转轮盘内圈设有去皮滑道和多个半果槽口，所述双机座基架设置在轮型箱体中心，所述双顶头刨刮机和双向顶推机并列安装在双机座基架上，所述双顶头刨刮机设有旋转轴杆，在旋转轴杆两端都设有刨刮顶头，所述双向顶推机两端都设有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆与刨刮顶头顶推配合，所述去皮导杆设置在双机座基架侧面且其端部卡入去皮滑道。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述储备分类箱设有箱体定位架，在水果储备斗底部设有导流斜板和定向输果口，所述定向输果口设置在储备分类箱端部，多个输果漏斗并排设置在储备分类箱底部，在输果漏斗与定向输果口之间设有分类导果板。
所述分类输果杆通过转轴安装在储备分类箱内腔中部，所述分类输果杆由多段不同直径杆件连接构成且前端杆件的直径大于后端杆件，所述螺型导流板设置在分类输果杆外圈，所述螺杆旋转机安装在储备分类箱箱体上并通过传动机构与分类输果杆连接。
在输果漏斗底部单果传输管，所述叉型分流管呈裤衩型结构且其进口端与单果传输管连通，在叉型分流管进口端中部设有分流筋板，所述分流叉管对称设置在分流筋板两侧。
所述割刀导轮设置在叉型分流管进口端两侧，所述割线驱动机设置在两副割刀导轮之间，所述线型割刀为圈型线体并套装在割刀导轮和割线驱动机上，所述线型割刀从叉型分流管中部穿过且其线体上设有切割齿头。
所述半果箱口、榨汁箱口与去皮箱口相互交错设置在轮型箱体上，在轮型箱体底部两侧都设有果汁排管，所述榨汁箱口呈圆管型结构且其端部与果汁排管相通，所述果皮外输管设置在轮型箱体底面中部并与两个去皮箱口相通。
在旋转轮盘外圈设有传动齿口槽，所述轮盘旋转机安装在轮型箱体上并通过传动齿轮与传动齿口槽相配合，多个所述半果槽口均匀分布在旋转轮盘内圈，所述去皮滑道设置在旋转轮盘中部并横向穿通半果槽口。
所述刨刮顶头呈半球形结构且其球面上设有刨刮筋板，在刨刮顶头背面中心设有伸缩管套，所述伸缩管套与旋转轴杆套筒配合，在伸缩管套与旋转轴杆之间设有复位弹簧，在伸缩顶杆端部设有顶推滚珠。
在双机座基架两侧都设有去皮导杆，所述去皮导杆呈弧形结构且其端部设有导皮锥头。
所述箱型分类果汁榨取机设有果汁收集总管和果皮收集盘，所述果汁排管与果汁收集总管连通，所述果皮收集盘设置在储备分类箱底部。
本实施例通过储备分类箱将橙类水果分成多种规格，不同规格的水果被输入相对应的榨汁机构，线型割刀将橙类水果切割成两个半球形果体，榨汁去皮机构同时将两个半球形果体内的果肉和果汁刨刮干净并向外输出果皮，操作人员只要将橙类水果装入储备分类箱就能连续榨取果汁。因此，该箱型分类果汁榨取机结构合理、操控简单，既能提高果汁的品质，又能降低果农的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中线型割刀20的结构示意图。
图3为图1中轮型箱体31的结构示意图。
图4为图1中旋转轮盘32的结构示意图。
图5为双机座基架33与双顶头刨刮机34、双向顶推机35、去皮导杆36装配的结构示意图。
图中序号分别表示：10.储备分类箱，11.水果储备斗，110.导流斜板，111.定向输果口，112.分类导果板，12.输果漏斗，120.分流筋板，13.叉型分流管，130.分流叉管，14.分类输果杆，140.螺型导流板，141.螺杆旋转机，15.箱体定位架，16.果汁收集总管，17.果皮收集盘，20.线型割刀，21.割刀导轮，22.割线驱动机，30.榨汁去皮机构，31.轮型箱体，310.圆环型箱仓，311.榨汁箱口，312.去皮箱口，313.半果箱口，314.果汁排管，315.果皮外输管，32.旋转轮盘，320.轮盘旋转机，321.去皮滑道，322.半果槽口，323.传动齿口槽，33.双机座基架，34.双顶头刨刮机，340.旋转轴杆，341.刨刮顶头，342.刨刮筋板，343.伸缩管套，344.复位弹簧，35.双向顶推机，350.伸缩顶杆，351.顶推滚珠，36.去皮导杆。
具体实施方式
参见图1并结合图2、3、4、5，本实施例的箱型分类果汁榨取机包括储备分类箱10、线型割刀20和榨汁去皮机构30，所述储备分类箱10顶部设有水果储备斗11，底部设有多个输果漏斗12，在输果漏斗12底部设有叉型分流管13，所述叉型分流管13出口端分叉成两路分流叉管130，在水果储备斗11与输果漏斗12之间设有分类输果杆14，所述分类输果杆14设有螺型导流板140和螺杆旋转机141，所述线型割刀20设置在叉型分流管13进口端并设有割刀导轮21和割线驱动机22，所述榨汁去皮机构30包括轮型箱体31、旋转轮盘32、双机座基架33、双顶头刨刮机34、双向顶推机35和去皮导杆36，所述轮型箱体31内腔设有圆环型箱仓310，在圆环型箱仓310内圈两侧都设有榨汁箱口311，在圆环型箱仓310内圈另一个角度的两侧设有去皮箱口312，在圆环型箱仓310顶部两侧都设有半果箱口313，所述半果箱口313与分流叉管130连通，在轮型箱体31底部设有果汁排管314和果皮外输管315，所述旋转轮盘32套装在圆环型箱仓310内并设有轮盘旋转机320，在旋转轮盘32内圈设有去皮滑道321和多个半果槽口322，所述双机座基架33设置在轮型箱体31中心，所述双顶头刨刮机34和双向顶推机35并列安装在双机座基架33上，所述双顶头刨刮机34设有旋转轴杆340，在旋转轴杆340两端都设有刨刮顶头341，所述双向顶推机35两端都设有伸缩顶杆350，所述伸缩顶杆350与刨刮顶头341顶推配合，所述去皮导杆36设置在双机座基架33侧面且其端部卡入去皮滑道321。
本实施例的箱型分类果汁榨取机设有电控系统，电控系统通过外接电源线与电源连接并设有控制开关，储备分类箱10、线型割刀20和榨汁去皮机构30的电源控制线与电控系统连接。
所述储备分类箱10设有箱体定位架15，在水果储备斗11底部设有导流斜板110和定向输果口111，所述定向输果口111设置在储备分类箱10端部，多个输果漏斗12并排设置在储备分类箱10底部，在输果漏斗12与定向输果口111之间设有分类导果板112。
具体实施时，储备分类箱10通过箱体定位架15竖立安装在地面或其它平台上，水果储备斗11既能储备较多的橙类水果，又能将水果定向传输给分类输果杆14。
具体实施时，在分类导果板112底部设有多个导果口，并分别正对不同的输果漏斗12，分类导果板112与分类输果杆14相配合，将橙类水果分成多种规格并分别装入不同的输果漏斗12内。
具体实施时，多个输果漏斗12的规格不同，且排列在后端输果漏斗12的规格比前端大。
所述分类输果杆14通过转轴安装在储备分类箱10内腔中部，所述分类输果杆14由多段不同直径杆件连接构成且前端杆件的直径大于后端杆件，所述螺型导流板140设置在分类输果杆14外圈，所述螺杆旋转机141安装在储备分类箱10箱体上并通过传动机构与分类输果杆14连接。
具体实施时，分类输果杆14横向架设在储备分类箱10中部并与分类导果板112相并列，利用分类输果杆14不同外径与分类导果板112构成不同间隙，对水果储备斗11传输过来的水果进行大小分类。螺杆旋转机141通过传动机构带动分类输果杆14旋转，螺型导流板140就会将不同规格的水果装入相对应的输果漏斗12内。
在输果漏斗12底部单果传输管，所述叉型分流管13呈裤衩型结构且其进口端与单果传输管连通，在叉型分流管13进口端中部设有分流筋板120，所述分流叉管130对称设置在分流筋板120两侧。
具体实施时，单果传输管的内径略大于水果外径，限制输果漏斗12只能向下输出单个水果。
具体实施时，分流筋板120分叉构成分流叉管130的底板，使分流叉管130适合传输被线型割刀20切割而成的半球形果体。
所述割刀导轮21设置在叉型分流管13进口端两侧，所述割线驱动机22设置在两副割刀导轮21之间，所述线型割刀20为圈型线体并套装在割刀导轮21和割线驱动机22上，所述线型割刀20从叉型分流管13中部穿过且其线体上设有切割齿头。
具体实施时，在叉型分流管13管壁上设有与割刀导轮21相对应的割线运行口，割线驱动机22设有驱动转轮，线型割刀20穿过割线运行口并套装在驱动转轮和割刀导轮21的轮槽内。线型割刀20穿过割线运行口时从叉型分流管13中部横向穿通，并与分流筋板120构成上下并列状态。割线驱动机22带动线型割刀20循环旋转运行，将单果传输管往下传输的水果切割成两个半球形果体。
所述半果箱口313、榨汁箱口311与去皮箱口312相互交错设置在轮型箱体31上，在轮型箱体31底部两侧都设有果汁排管314，所述榨汁箱口311呈圆管型结构且其端部与果汁排管314相通，所述果皮外输管315设置在轮型箱体31底面中部并与两个去皮箱口312相通。
具体实施时，半果箱口313、榨汁箱口311和去皮箱口312都左右相对设置且相互之间的间距相等，半果箱口313的外形结构与分流叉管130相配套，轮型箱体31通过半果箱口313与叉型分流管13连接，水果被切割成半球形果体后顺着分流叉管130从半果箱口313往下滑入圆环型箱仓310，旋转轮盘32与双顶头刨刮机34相配合将半球形果体中的果汁和果肉刨刮干净，果汁和果肉从果汁排管314排出轮型箱体31，果皮从果皮外输管315输出轮型箱体31。
在旋转轮盘32外圈设有传动齿口槽323，所述轮盘旋转机320安装在轮型箱体31上并通过传动齿轮与传动齿口槽323相配合，多个所述半果槽口322均匀分布在旋转轮盘32内圈，所述去皮滑道321设置在旋转轮盘32中部并横向穿通半果槽口322。
具体实施时，半果槽口322、半果箱口313、分流叉管130的外形结构都与半球形果体相对应，半果槽口322相互之间的间距与半果箱口313、榨汁箱口311、去皮箱口312相对应。半果槽口322顶部和侧面呈敞开状态，既方便分流叉管130往下输出的半球形果体顺利滑入槽口内，又使双顶头刨刮机34能方便的刨刮果肉。
轮盘旋转机320带动并控制旋转轮盘32在圆环型箱仓310内循环旋转运行，旋转轮盘32停止旋转时多个半果槽口322依次与半果箱口313、榨汁箱口311、去皮箱口312相正对，同时进行榨汁去皮工作，以及将分流叉管130输出的果体装入半果槽口322，轮盘旋转机320每运行一次，就带动半果槽口322旋转至下一个箱口。
具体实施时，双机座基架33呈箱型结构并通过筋挡安装在轮型箱体31中心，双顶头刨刮机34和双向顶推机35安装在箱体内，刨刮顶头341设置在旋转轴杆340端部并套装在榨汁箱口311内。
所述刨刮顶头341呈半球形结构且其球面上设有刨刮筋板342，在刨刮顶头341背面中心设有伸缩管套343，所述伸缩管套343与旋转轴杆340套筒配合，在伸缩管套343与旋转轴杆340之间设有复位弹簧344，在伸缩顶杆350端部设有顶推滚珠351。
具体实施时，在刨刮顶头341的球面上设有呈散发状的多道刨刮筋板342，刨刮筋板342之间的间隙构成导流槽口，伸缩管套343套装在旋转轴杆340外圈且两者设置成相互配套的非圆形结构，旋转轴杆340端部设置成管型结构，复位弹簧344套装在旋转轴杆340端部内腔。
具体实施时，刨刮顶头341背面呈平面结构，伸缩管套343设置在平面中心并伸入顶头内部，顶推滚珠351顶紧伸缩管套343四周的平面。
双顶头刨刮机34启动时带动旋转轴杆340旋转，旋转轴杆340带动两个刨刮顶头341同时旋转，双向顶推机35启动时带动两端的伸缩顶杆350同时向外顶伸，刨刮顶头341就会顺着榨汁箱口311顶进半果槽口322，并在顶进过程中不断的旋转，刨刮筋板342就会将卡在半果槽口322内的果体上的果肉和果汁都刨刮下来。刨刮顶头341顶进至快靠近半果槽口322槽壁时，双向顶推机35由顶伸状态切换成收缩状态，使刨刮顶头341既能将半球形果体内的果汁和果肉全都刨刮干净，又使果皮保持整体结构。当刨刮顶头341全都缩进榨汁箱口311的管体内腔时，轮盘旋转机320带动旋转轮盘32开始再次旋转运行。
在双机座基架33两侧都设有去皮导杆36，所述去皮导杆36呈弧形结构且其端部设有导皮锥头。
具体实施时，去皮导杆36以弯弧状态横向伸入去皮箱口312，导皮锥头卡在去皮滑道321内，旋转轮盘32在旋转的过程中，导皮锥头顺着去皮滑道321滑动，半果槽口322内的果皮就会顺着去皮导杆36向外滑出，并落入果皮外输管315。
所述箱型分类果汁榨取机设有果汁收集总管16和果皮收集盘17，所述果汁排管314与果汁收集总管16连通，所述果皮收集盘17设置在储备分类箱10底部。
具体实施时，果汁收集总管16设置在储备分类箱10底部并通过管道与果汁储罐或其它果汁收储装置连通，多个轮型箱体31的果汁排管314都与果汁收集总管16连通，将刨刮顶头341榨取出来的果肉和果汁集中收集到果汁收集装置内。
具体实施时，果皮收集盘17包括连体收集盘和分体收集盘，连体收集盘的体积较大，能同时收集多个轮型箱体31排出的果皮，分体收集盘体积较小，只能收集单个轮型箱体31排出的果皮。
综上所述，本实施例解决了现有技术榨取橙类水果果汁卫生情况差及工序复杂的问题，提供了一种能代替现有产品的箱型分类果汁榨取机。
Claims (9)
1.一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：所述箱型分类果汁榨取机包括储备分类箱(10)、线型割刀(20)和榨汁去皮机构(30)，所述储备分类箱(10)顶部设有水果储备斗(11)，底部设有多个输果漏斗(12)，在输果漏斗(12)底部设有叉型分流管(13)，所述叉型分流管(13)出口端分叉成两路分流叉管(130)，在水果储备斗(11)与输果漏斗(12)之间设有分类输果杆(14)，所述分类输果杆(14)设有螺型导流板(140)和螺杆旋转机(141)，所述线型割刀(20)设置在叉型分流管(13)进口端并设有割刀导轮(21)和割线驱动机(22)，所述榨汁去皮机构(30)包括轮型箱体(31)、旋转轮盘(32)、双机座基架(33)、双顶头刨刮机(34)、双向顶推机(35)和去皮导杆(36)，所述轮型箱体(31)内腔设有圆环型箱仓(310)，在圆环型箱仓(310)内圈两侧都设有榨汁箱口(311)，在圆环型箱仓(310)内圈另一个角度的两侧设有去皮箱口(312)，在圆环型箱仓(310)顶部两侧都设有半果箱口(313)，所述半果箱口(313)与分流叉管(130)连通，在轮型箱体(31)底部设有果汁排管(314)和果皮外输管(315)，所述旋转轮盘(32)套装在圆环型箱仓(310)内并设有轮盘旋转机(320)，在旋转轮盘(32)内圈设有去皮滑道(321)和多个半果槽口(322)，所述双机座基架(33)设置在轮型箱体(31)中心，所述双顶头刨刮机(34)和双向顶推机(35)并列安装在双机座基架(33)上，所述双顶头刨刮机(34)设有旋转轴杆(340)，在旋转轴杆(340)两端都设有刨刮顶头(341)，所述双向顶推机(35)两端都设有伸缩顶杆(350)，所述伸缩顶杆(350)与刨刮顶头(341)顶推配合，所述去皮导杆(36)设置在双机座基架(33)侧面且其端部卡入去皮滑道(321)。
2.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：所述储备分类箱(10)设有箱体定位架(15)，在水果储备斗(11)底部设有导流斜板(110)和定向输果口(111)，所述定向输果口(111)设置在储备分类箱(10)端部，多个输果漏斗(12)并排设置在储备分类箱(10)底部，在输果漏斗(12)与定向输果口(111)之间设有分类导果板(112)。
3.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：所述分类输果杆(14)通过转轴安装在储备分类箱(10)内腔中部，所述分类输果杆(14)由多段不同直径杆件连接构成且前端杆件的直径大于后端杆件，所述螺型导流板(140)设置在分类输果杆(14)外圈，所述螺杆旋转机(141)安装在储备分类箱(10)箱体上并通过传动机构与分类输果杆(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：在输果漏斗(12)底部单果传输管，所述叉型分流管(13)呈裤衩型结构且其进口端与单果传输管连通，在叉型分流管(13)进口端中部设有分流筋板(120)，所述分流叉管(130)对称设置在分流筋板(120)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：所述割刀导轮(21)设置在叉型分流管(13)进口端两侧，所述割线驱动机(22)设置在两副割刀导轮(21)之间，所述线型割刀(20)为圈型线体并套装在割刀导轮(21)和割线驱动机(22)上，所述线型割刀(20)从叉型分流管(13)中部穿过且其线体上设有切割齿头。
6.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：在旋转轮盘(32)外圈设有传动齿口槽(323)，所述轮盘旋转机(320)安装在轮型箱体(31)上并通过传动齿轮与传动齿口槽(323)相配合，多个所述半果槽口(322)均匀分布在旋转轮盘(32)内圈，所述去皮滑道(321)设置在旋转轮盘(32)中部并横向穿通半果槽口(322)。
7.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：所述刨刮顶头(341)呈半球形结构且其球面上设有刨刮筋板(342)，在刨刮顶头(341)背面中心设有伸缩管套(343)，所述伸缩管套(343)与旋转轴杆(340)套筒配合，在伸缩管套(343)与旋转轴杆(340)之间设有复位弹簧(344)，在伸缩顶杆(350)端部设有顶推滚珠(351)。
8.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：在双机座基架(33)两侧都设有去皮导杆(36)，所述去皮导杆(36)呈弧形结构且其端部设有导皮锥头。
9.根据权利要求1所述的一种箱型分类果汁榨取机，其特征是：所述箱型分类果汁榨取机设有果汁收集总管(16)和果皮收集盘(17)，所述果汁排管(314)与果汁收集总管(16)连通，所述果皮收集盘(17)设置在储备分类箱(10)底部。
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Cited By (1)
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| CN112220053A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 吴成 | 一种杨梅汁生产装置 |
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