CN206423426U - 自动剔尖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剔尖机，包括机架、第一电机、滑轮、剔刀、出面口、面缸、喷水器、压面板、滑道、底座、螺杆升降机、第二电机、链条、皮带及螺杆；本实用新型可以实现全自动的剔尖工作，可以完全替代人工，并且更高效，省时又省力；制作出的面劲道，口感好，足以媲美人工制作的效果；面缸处的喷水器设计可以解决机器工作中剔刀和面团粘连的问题，并且机器的顶部和中部的面缸部分可以拆卸，方便日常的清理。

Description

自动剔尖机

技术领域

本实用新型涉及一种面食加工设备，尤其涉及一种自动剔尖机。

背景技术

面食在世界各地都是传统的美食料理，中国各地都有吃面食的习惯，其中，剔尖是发源于中国西北部的一种面食料理；目前，现有技术的剔尖机多为人工辅助的工作方式，不能完全实现自动化，且面缸和机器之间多为完全固定的方式，不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的：提供一种自动剔尖机，能制作出口感佳、美味的面食料理。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动剔尖机，包括机架、第一电机、滑轮、剔刀、出面口、面缸、喷水器、压面板、滑道、底座、螺杆升降机、第二电机、链条、皮带及螺杆；所述的机架呈“C”形结构，且所述的机架的内侧设有“T”形支架，所述的滑轮固定安装在所述的机架的底部一侧，所述的剔刀的一端连接在所述的滑轮的轮轴上，所述的剔刀与所述的滑轮同步转动；所述的第一电机固定安装在所述的“T”形支架上，所述的滑轮与所述的第一电机的输出轴通过所述的皮带连接并同步传动；所述的面缸设置在所述的机架上，位于所述的滑轮与所述的“T”形支架之间，所述的出面口设置在所述的面缸的底部一侧，位于所述的滑轮的侧下方，所述的喷水器设置在所述的面缸的外壁中上部，位于所述的剔刀的上方；所述的滑道设置在所述的机架内，位于所述的机架的顶部，所述的底座设置在所述的机架的顶部，所述的螺杆升降机安装在所述的底座的顶部一侧，所述的螺杆通过所述的螺杆升降机贯穿所述的底座及机架的顶部并上下移动，所述的压面板连接在所述的螺杆的下端，位于所述的面缸的上方；所述的第二电机安装在所述的底座的顶部另一侧，所述的第二电机的输出端通过所述的链条与所述的螺杆升降机的电机轴连接并同步传动。

上述的自动剔尖机，其中，还包括套杆及套筒，所述的套筒同轴套置在所述的套杆上，所述的套杆及套筒安装在所述的“T”形支架上，位于所述的面缸的顶部一侧。

上述的自动剔尖机，其中，所述的面缸、压面板、滑道、底座、螺杆升降机及螺杆倾斜设置，使所述的压面板适配同轴压入所述的面缸中。

上述的自动剔尖机，其中，所述的底座为不锈钢材质制成。

上述的自动剔尖机，其中，所述的压面板与所述的螺杆的连接处设有连接轴，所述的压面板通过所述的连接轴转动。

本实用新型可以实现全自动的剔尖工作，可以完全替代人工，并且更高效，省时又省力；制作出的面劲道，口感好，足以媲美人工制作的效果；面缸处的喷水器设计可以解决机器工作中剔刀和面团粘连的问题，并且机器的顶部和中部的面缸部分可以拆卸，方便日常的清理。

附图说明

图1是本实用新型自动剔尖机的主视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1所示，一种自动剔尖机，包括机架1、第一电机2、滑轮3、剔刀4、出面口5、面缸6、喷水器7、压面板8、滑道10、底座11、螺杆升降机12、第二电机13、链条14、皮带15及螺杆17；所述的机架1呈“C”形结构，且所述的机架1的内侧设有“T”形支架，所述的滑轮3固定安装在所述的机架1的底部一侧，所述的剔刀4的一端连接在所述的滑轮3的轮轴上，所述的剔刀4与所述的滑轮3同步转动；所述的第一电机2固定安装在所述的“T”形支架上，所述的滑轮3与所述的第一电机2的输出轴通过所述的皮带15连接并同步传动；所述的面缸6设置在所述的机架1上，位于所述的滑轮3与所述的“T”形支架之间，所述的出面口5设置在所述的面缸6的底部一侧，位于所述的滑轮3的侧下方，所述的喷水器7设置在所述的面缸6的外壁中上部，位于所述的剔刀4的上方；所述的滑道10设置在所述的机架1内，位于所述的机架1的顶部，所述的底座11设置在所述的机架1的顶部，所述的螺杆升降机12安装在所述的底座11的顶部一侧，所述的螺杆17通过所述的螺杆升降机12贯穿所述的底座11及机架1的顶部并上下移动，所述的压面板8连接在所述的螺杆17的下端，位于所述的面缸6的上方；所述的第二电机13安装在所述的底座11的顶部另一侧，所述的第二电机13的输出端通过所述的链条14与所述的螺杆升降机12的电机轴连接并同步传动。

还包括套杆9及套筒16，所述的套筒16同轴套置在所述的套杆9上，所述的套杆9及套筒16安装在所述的“T”形支架上，位于所述的面缸6的顶部一侧。

所述的面缸6、压面板8、滑道10、底座11、螺杆升降机12及螺杆17倾斜设置，使所述的压面板8适配同轴压入所述的面缸6中，便于将面压出。

所述的底座11为不锈钢材质制成，不生锈，坚固耐用，使用寿命更长。

所述的压面板8与所述的螺杆17的连接处设有连接轴18，所述的压面板8通过所述的连接轴18转动，可转动微调压面板8的角度，更方便压面。

使用时，将面团放入本实用新型的面缸6中，首先接通第二电机13的开关，通过链条14传动带动螺杆升降机12工作，螺杆17作用于压面板8使其向下挤压面团，同时接通第一电机2的开关，通过皮带15传动，带动滑轮3转动，使与滑轮3连接的剔刀4快速转动，实现剔尖工作。喷水器7的通过胶管与水管相接，喷水器7的喷头向剔刀4对应喷水，防止剔刀4与面团粘连。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内侧”、“底部”、“一侧”、“一端”、“之间”、“侧下方”、“上”、“外”、“中上部”、“上方”、“内”、“顶部”、“下”、“下端”、“另一侧”、“同轴”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“套置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“上方”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

综上所述，本实用新型可以实现全自动的剔尖工作，可以完全替代人工，并且更高效，省时又省力；制作出的面劲道，口感好，足以媲美人工制作的效果；面缸处的喷水器设计可以解决机器工作中剔刀和面团粘连的问题，并且机器的顶部和中部的面缸部分可以拆卸，方便日常的清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动剔尖机，其特征在于：包括机架、第一电机、滑轮、剔刀、出面口、面缸、喷水器、压面板、滑道、底座、螺杆升降机、第二电机、链条、皮带及螺杆；所述的机架呈“C”形结构，且所述的机架的内侧设有“T”形支架，所述的滑轮固定安装在所述的机架的底部一侧，所述的剔刀的一端连接在所述的滑轮的轮轴上，所述的剔刀与所述的滑轮同步转动；所述的第一电机固定安装在所述的“T”形支架上，所述的滑轮与所述的第一电机的输出轴通过所述的皮带连接并同步传动；所述的面缸设置在所述的机架上，位于所述的滑轮与所述的“T”形支架之间，所述的出面口设置在所述的面缸的底部一侧，位于所述的滑轮的侧下方，所述的喷水器设置在所述的面缸的外壁中上部，位于所述的剔刀的上方；所述的滑道设置在所述的机架内，位于所述的机架的顶部，所述的底座设置在所述的机架的顶部，所述的螺杆升降机安装在所述的底座的顶部一侧，所述的螺杆通过所述的螺杆升降机贯穿所述的底座及机架的顶部并上下移动，所述的压面板连接在所述的螺杆的下端，位于所述的面缸的上方；所述的第二电机安装在所述的底座的顶部另一侧，所述的第二电机的输出端通过所述的链条与所述的螺杆升降机的电机轴连接并同步传动。

2.根据权利要求1所述的自动剔尖机，其特征在于：还包括套杆及套筒，所述的套筒同轴套置在所述的套杆上，所述的套杆及套筒安装在所述的“T”形支架上，位于所述的面缸的顶部一侧。

3.根据权利要求1所述的自动剔尖机，其特征在于：所述的面缸、压面板、滑道、底座、螺杆升降机及螺杆倾斜设置，使所述的压面板适配同轴压入所述的面缸中。

4.根据权利要求1所述的自动剔尖机，其特征在于：所述的底座为不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的自动剔尖机，其特征在于：所述的压面板与所述的螺杆的连接处设有连接轴，所述的压面板通过所述的连接轴转动。