CN206422494U - 一种新型电缆架设挂钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电缆架设挂钩，它包括安装板、U型卡件和挂钩，U型卡件由半圆弧形的光杆部和两个分别切向连接在所述半圆弧形两端的螺杆部组成，U型卡件的两个螺杆部向上穿过安装板，且螺杆部位于安装板上侧的部位配设上锁紧螺母，螺杆部位于安装板下侧的部位配设下锁紧螺母；安装板上对应设有两个用于U型卡件的螺杆部穿过的安装孔，螺杆部在对应的安装孔处与安装板滑动配合；挂钩设置在安装板上方，且挂钩与安装板固定连接，挂钩与安装板的固定连接点位于两个所述安装孔之间的中间位置处；U型卡件的光杆部内设有保护层。本实用新型结构简单、施工方便快捷，提高了电缆施工效率。

Description

一种新型电缆架设挂钩

技术领域

本实用新型涉及电缆施工技术领域，尤其涉及一种新型电缆架设挂钩。

背景技术

目前我们使用的传统电缆挂钩，由于其结构限制，一般采用预先架设钢绞线，然后采用人工登高方式将电力电缆托在电缆挂钩上，将电缆挂钩卡在钢绞线上，此种方式在平地或架设高度较小时，有施工方便美观的优点；但在电力电缆高空架设实际施工过程中，如在山区或沟壑施工现场，预先架设的钢绞线由于跨距大、与地面垂直高度大，采用人工登高方式进行电缆挂钩施工，存在施工难度大和不安全因素，而传统电缆挂钩不适用于滑动牵引方式的电缆架设。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、施工方便快捷的新型电缆架设挂钩，提高了电缆施工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型电缆架设挂钩，它包括安装板、U型卡件和挂钩，U型卡件由半圆弧形的光杆部和两个分别切向连接在所述半圆弧形两端的螺杆部组成，U型卡件的两个螺杆部向上穿过安装板，且螺杆部位于安装板上侧的部位配设上锁紧螺母，螺杆部位于安装板下侧的部位配设下锁紧螺母；安装板上对应设有两个用于U型卡件的螺杆部穿过的安装孔，螺杆部在对应的安装孔处与安装板滑动配合；挂钩设置在安装板上方，且挂钩与安装板固定连接，挂钩与安装板的固定连接点位于两个所述安装孔之间的中间位置处；

U型卡件的光杆部内设有保护层，保护层为由柔性板弯曲对接而成的筒形结构，保护层的对接部位于与螺杆部对应处，保护层的外周面与光杆部内侧贴合并固定连接，且保护层的柔性板在对接部活动连接。

所述安装孔为长腰孔，两个长腰孔位于同一直线上。

所述安装孔为长腰孔，两个长腰孔平行设置。

所述U型卡件的螺杆部位于安装板与下锁紧螺母之间的位置处配设平垫片，U型卡件的螺杆部位于安装板与上锁紧螺母之间的位置处配设弹簧垫片。

所述保护层的两端横向向外凸出于U型卡件的光杆部。

所述U型卡件的光杆部的横截面为方形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中U型卡件由半圆弧形的光杆部和两个分别切向连接在所述半圆弧形两端的螺杆部组成，U型卡件的两个螺杆部向上穿过安装板，且螺杆部位于安装板上侧的部位配设上锁紧螺母，螺杆部位于安装板下侧的部位配设下锁紧螺母；安装板上对应设有两个用于U型卡件的螺杆部穿过的安装孔，螺杆部在对应的安装孔处与安装板滑动配合，U型卡件与安装板配合实现了对电缆的限位，而且半圆弧形的光杆部能够实现与电缆的贴合，避免电缆径向晃动，螺杆部通过上锁紧螺母和下锁紧螺母的配合，实现了U型卡件相对于安装板的距离调整及锁紧，方便安装作业，且避免两者之间间隙过大导致的电缆上下晃动。

所述U型卡件的螺杆部位于安装板与下锁紧螺母之间的位置处配设平垫片，U型卡件的螺杆部位于安装板与上锁紧螺母之间的位置处配设弹簧垫片，上述设置保证了上锁紧螺母和下锁紧螺母对螺杆部的锁紧效果，防止螺母松动，避免电缆施工后螺母松动导致的电缆脱落。

本实用新型中挂钩设置在安装板上方，且挂钩与安装板固定连接，挂钩与安装板的固定连接点位于两个所述安装孔之间的中间位置处，挂钩在使用时挂设在钢绞线上，且便于通过挂钩带动整个电缆架设挂钩在钢绞线上的移动，为滑动牵引方式的电缆架设提供基础。

本实用新型中U型卡件的光杆部内设有保护层，保护层为由柔性板弯曲对接而成的筒形结构，保护层的对接部位于与U型卡件的螺杆部对应处，保护层的外周面与光杆部内侧贴合并固定连接，且保护层的柔性板在对接部活动连接，保护层的设置实现对电缆的保护，避免电缆外层损伤，而且由于保护层的对接部位于与U型卡件的螺杆部对应处，及保护层的柔性板在对接部活动连接，便于实现将电缆快速置于保护层中；保护层的外周面与光杆部内侧贴合并固定连接，提高设备的集成程度，避免保护层丢失，且提高了将电缆置于保护层中的安装效率。另外，由于保护层的对接部位于与U型卡件的螺杆部对应处，将电缆置于保护层后，通过调整U型卡件相对于安装板的距离，使安装板压紧保护层，在不借助其他工具的情况下实现对保护层的夹紧定位，避免其柔性板弯曲对接而成的筒形结构散开，提高了安装效率。

所述U型卡件的光杆部的横截面为方形，提高光杆部与保护层的接触面积，提高两者之间的连接强度。所述保护层的两端横向向外凸出于U型卡件的光杆部，提高保护层与电缆的包裹面积，加强保护效果。

所述安装孔为长腰孔，两个长腰孔位于同一直线上或平行设置，长腰孔的选择，保证了螺杆部与安装孔的快速对接，并能够在U型卡件存在加工误差的情况下实现安装。

本实用新型适用于各种电力电缆在山区、沟壑等高空架设施工时的悬挂固定，其施工流程如下：

第一步，完成第一个新型电缆架设挂钩的安装；先将电缆置于U型卡件内的保护层，然后将两个螺杆部向上穿过安装板，并使安装板的下侧面顶紧保护层使其在对接部对接成圆筒形结构，之后对螺杆部通过配设的下锁紧螺母及平垫片、上锁紧螺母及弹簧垫片完成紧固，将挂钩悬挂在钢绞线上；

第二步，在第一个新型缆架设挂钩的挂钩上绑好牵引绳，然后在地面上按间隔一定间距依次将新型电缆架设挂钩固定在电缆上，每固定好一个挂钩用牵引绳将新型电缆挂钩向前方滑动牵引，依次完成电力电缆架空作业。

本实用新型结构简单、取材加工制作简便，施工方便快捷，提高了电缆施工效率，相比传统电缆挂钩，减少了高空施工安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的一种新型电缆架设挂钩，它包括安装板1、U型卡件2和挂钩7， U型卡件2由半圆弧形的光杆部21和两个分别切向连接在所述半圆弧形两端的螺杆部22组成，U型卡件2的两个螺杆部22向上穿过安装板1，且螺杆部22位于安装板1上侧的部位配设上锁紧螺母3，螺杆部22位于安装板1下侧的部位配设下锁紧螺母4；安装板1上对应设有两个用于U型卡件2的螺杆部22穿过的安装孔5，螺杆部22在对应的安装孔5处与安装板1滑动配合。U型卡件2与安装板1配合实现了对电缆的限位，而且半圆弧形的光杆部21能够实现与电缆的贴合，避免电缆径向晃动，螺杆部通过上锁紧螺母3和下锁紧螺母4的配合，实现了U型卡件2相对于安装板1的距离调整及锁紧，方便安装作业，且避免两者之间间隙过大导致的电缆上下晃动。

所述U型卡件2的螺杆部位22于安装板1与下锁紧螺母4之间的位置处配设平垫片41，U型卡件2的螺杆部22位于安装板1与上锁紧螺母3之间的位置处配设弹簧垫片31，上述设置保证了上锁紧螺母3和下锁紧螺母4对螺杆部22的锁紧效果，防止螺母松动，避免电缆施工后螺母松动导致的电缆脱落。

挂钩7设置在安装板1上方，且挂钩7与安装板1固定连接，挂钩7与安装板1的固定连接点位于两个所述安装孔5之间的中间位置处，挂钩7在使用时挂设在钢绞线上，且便于通过挂钩带动整个电缆架设挂钩在钢绞线上的移动，为滑动牵引方式的电缆架设提供基础。

U型卡件2的光杆部21内设有保护层6，保护层6为由柔性板弯曲对接而成的筒形结构，保护层6的对接部位于与U型卡件2的螺杆部22对应处，保护层6的外周面与光杆部21内侧贴合并固定连接，且保护层6的柔性板在对接部活动连接。保护层6的两端横向向外凸出于U型卡件2的光杆部21。

保护层6的设置实现对电缆的保护，避免电缆外层损伤，而且由于保护层6的对接部位于与螺杆部22对应处，及保护层6的柔性板在对接部活动连接，便于实现将电缆快速置于保护层6中。保护层6的外周面与光杆部21内侧贴合并固定连接，提高设备的集成程度，避免保护层丢失，且提高了将电缆置于保护层中的安装效率。另外，由于保护层6的对接部位于与U型卡件2的螺杆部22对应处，将电缆置于保护层6后，通过调整U型卡件2相对于安装板1的距离，使安装板1压紧保护层6，在不借助其他工具的情况下实现对保护层6的夹紧定位，避免其柔性板弯曲对接而成的筒形结构散开，提高了安装效率。

所述U型卡件2的光杆部21的横截面为方形，提高光杆部21与保护层6的接触面积，提高两者之间的连接强度。

本实施例中安装孔5为长腰孔，两个长腰孔位于同一直线上。此外，两个长腰孔也可平行设置。长腰孔的设置保证了螺杆部22与安装孔5的快速对接，并能够在U型卡件存在加工误差的情况下实现安装。

本实用新型适用于各种电力电缆在山区、沟壑等高空架设施工时的悬挂固定，其施工流程如下：

第一步，完成第一个新型电缆架设挂钩的安装；先将电缆9置于U型卡件2内的保护层6，然后将两个螺杆部22向上穿过安装板1，并使安装板1的下侧面顶紧保护层6使其在对接部对接成圆筒形结构，之后对螺杆部22通过配设的下锁紧螺母4及平垫片41、上锁紧螺母3及弹簧垫片31完成紧固，将挂钩7悬挂在钢绞线8上，安装后的效果如图3所示；

第二步，在第一个新型缆架设挂钩的挂钩上绑好牵引绳，然后在地面上按间隔1.5M间距依次将新型电缆架设挂钩固定在电缆上，固定时应注意调整挂钩位置，防止电缆沿钢绞线缠绕，每固定好一个挂钩用牵引绳将新型电缆挂钩向前方滑动牵引，依次完成电力电缆架空作业。

本实用新型结构简单、取材加工制作简便，施工方便快捷，提高了电缆施工效率，相比传统电缆挂钩，减少了高空施工安全隐患。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型电缆架设挂钩，其特征在于：它包括安装板、U型卡件和挂钩，U型卡件由半圆弧形的光杆部和两个分别切向连接在所述半圆弧形两端的螺杆部组成，U型卡件的两个螺杆部向上穿过安装板，且螺杆部位于安装板上侧的部位配设上锁紧螺母，螺杆部位于安装板下侧的部位配设下锁紧螺母；安装板上对应设有两个用于U型卡件的螺杆部穿过的安装孔，螺杆部在对应的安装孔处与安装板滑动配合；挂钩设置在安装板上方，且挂钩与安装板固定连接，挂钩与安装板的固定连接点位于两个所述安装孔之间的中间位置处；

U型卡件的光杆部内设有保护层，保护层为由柔性板弯曲对接而成的筒形结构，保护层的对接部位于与螺杆部对应处，保护层的外周面与光杆部内侧贴合并固定连接，且保护层的柔性板在对接部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型电缆架设挂钩，其特征在于：所述安装孔为长腰孔，两个长腰孔位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种新型电缆架设挂钩，其特征在于：所述安装孔为长腰孔，两个长腰孔平行设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种新型电缆架设挂钩，其特征在于：所述U型卡件的螺杆部位于安装板与下锁紧螺母之间的位置处配设平垫片，U型卡件的螺杆部位于安装板与上锁紧螺母之间的位置处配设弹簧垫片。

5.根据权利要求4所述的一种新型电缆架设挂钩，其特征在于：所述保护层的两端横向向外凸出于U型卡件的光杆部。

6.根据权利要求5所述的一种新型电缆架设挂钩，其特征在于：所述U型卡件的光杆部的横截面为方形。