CN206420882U - 一种新型微板孵育装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化体外诊断设备技术领域，具体涉及一种新型微板孵育装置，该装置主要由翻转门、方通孵育组件及后盖组成，所述翻转门侧边设有用于开关翻转门的滚轮及弹簧，所述方通孵育组件主要由包括金属内框、设于金属内框上下方的加热膜及外塑料板组成，所述金属内框上表面设有提示灯，所述上加热膜、提示灯均与设于后盖的控制板电连接，所述后盖主要包括后盖板及控制板，所述控制板上设有向前穿过后盖板并与控制板电连接的光电传感器及温度传感器，所述光电传感器与所述提示灯形成联动机制，所述温度传感器与加热膜形成反馈机制，采用以上方案的新型微板孵育装置，具有孵育温度均匀稳定、体积小、孵育效率高、自动化孵育的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型微板孵育装置，尤其涉及一种应用于体外诊断过程的微板孵育装置。
背景技术
ELISA因其成本低、效率高、结果可靠、操作简便，目前被广泛应用于体外诊断领域，目前绝大多数的ELISA试验采用96孔微板作为实验载体，并且需要进行适当的孵育过程，以使免疫反应充分发生，达成理想的试验目的。目前针对ELIAS试验微板的孵育设备，均存在一定的不足：以液体作为加热媒介的孵育设备存在耗时过长，效率较低的问题，而采用空气作为加热媒介的孵育设备则存在孵育温度不均匀、孵育温度易受空气流动的影响等不足，因此，开发一款效率高、孵育温度稳定、均匀的微板孵育装置，很有必要，更进一步，随着当前医疗自动化的进程不断推进，尤其随着全实验室自动化进程的推进，自动化孵育也应成为新型孵育器的一个显著特征。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是满足当前技术需求，提供一种新型微板孵育装置，为采用微板作为实验载体的相关实验的孵育过程提供一款小体积、封密式、孵育温度均匀稳定的自动化孵育设备。
与现有技术相比，通过采用导热性能优良的金属材料作为内部传热介质，设计封闭式、上下双层加热的孵育环境，解决当前微板孵育设备存在的孵育效率低、孵育温度不均匀、不稳定的技术问题，提供一种体积小、封密式、孵育温度均匀稳定，并可自动化控制的微板孵育设备。
附图说明
图1 本实用新型整体外观图。
图2 本实用新型右视图。
图3 方通孵育座沿A-A线剖面图。
图4 本实用新型组装示意图。
图5 上盖板结构示意图。
图6 左侧板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示，所述一种新型微板孵育装置，由方通孵育组件1、翻转门2及后盖3。
如图4所示，所述方通孵育组件1由金属内框6、分别设于金属内框6上下方的上加热膜7及下加热膜8、外塑料板10组成，所述金属内框6为一设有矩形孔9的整体方通，由导热性能优良的金属材料组成，相应的待孵育微板置于所述矩形孔9内完成孵育过程，所述金属内框6上表面设有四个第三圆孔29，所述金属内框6上表面前侧设有指示灯12，所述金属内框6左右侧面分别设有固定左侧板19及右侧板20的第四圆孔30及用于固定弹簧4的固定螺钉25。
如图4所示，所述一种新型微板孵育装置，所述上加热膜7及下加热膜8均为矩形，面积分别与所述金属内框6的上下表面面积相同，通过设于其四角的第一圆孔16分别设于金属内框6上下方的，所述第一圆孔16与所述设于金属内框6上表面的第三圆孔29位置相对应。所述加热膜7与所述指示灯12重叠的区域设有凹形槽31以防止加热膜7与指示灯12相互的热影响。
如图3、4、5、6所示，所述一种新型微板孵育装置，所述外塑料板10包括上盖板17，下盖板18、左侧板19及右侧板20，所述上侧板17及下侧板18四角分别设有将所述上盖板17及下盖板18固定于所述金属内框6上下方的第一螺柱孔21，所述第一螺柱孔21的位置及大小与所述第一圆孔16及第三圆孔29的位置及大小相适配，通过螺丝穿过第一螺柱孔21、第一圆孔16及第三圆孔29将上盖板17及下盖板18、上加热膜7及下加热膜8分别固定在金属内框6的上下方，所述上盖板17前侧折边设有与所述提示灯12相吻合的圆形孔28便于所述提示灯12伸入所述圆形孔28内，所述置于圆形孔28的提示灯12在本实用新型正面可直接观察到其开关及颜色状态。所述左侧板19与右侧板20上设有将所述左侧板19与右侧板20固定于金属内框6侧壁的第二螺柱22，经固定的左侧板19及右侧板20分别与所述金属内框6的左右侧壁保留有一矩形空隙23，所述矩形空隙23的厚度稍大于所述弹簧4的直径，所述右侧板20前侧上方设有一个与所述滚轮5与相适配的半圆形槽32。
如图4所示，所述一种新型微板孵育装置，所述翻转门2设于所述下盖板18前端，其左右两侧对称设有挂钩24，所述挂钩24与所述矩形空隙23处于同一平面内，所述弹簧4一端钩于挂钩24上，另一端固定于设于所述金属内框6侧壁的固定螺钉25上，在所述翻转门2的右侧壁上方设有向右伸出的滚轮5，所述滚轮5与设于右侧板20前端的半圆形槽32相吻合，翻转门2闭合后，所述滚轮5刚好处于半圆形槽32内。
如图4所示，所述后盖3主要包括后盖板14及设于后盖板14背面的控制板13，所述后盖板14固定于金属内框6后端面上，所述后盖板14为矩形板结构，其中央设有矩形方孔26。所述控制板13固定于所述后盖板14背面，设于控制板13上的光电开关感应器15及温度传感器11向前伸出穿过矩形方孔26进入所述金属内框6的矩形孔9区域，探测矩形孔9内的温度值并感应有无微板的信息。
如图4所示，所述一种新型微板孵育装置，所述上加热膜7、下加热膜8、指示灯12、温度传感器11、光电传感器15均与所述控制板13进行电连接，所述光电传感器15与所述指示灯12形成联动机制，待孵育微板正常放入所述矩形孔9时，光电传感器15感应到经微板反射的信号，此时控制板13上传矩形孔9内置有微板的信息，指示灯12正常开启并显示相应状态色（如绿色），反之，无微板时指示灯12显示另一种状态色（如红色）；所述温度传感器11与所述上加热膜7、下加热膜8的工作状态形成反馈机制，温度传感器11探测到矩形孔9内温度达到或超过设置温度时，上加热膜7、下加热膜8不工作，反之，温度传感器11探测到矩形孔9内温度低于设置温度时，上加热膜7、下加热膜8开始工作。
如图3、6所示，所述一种新型微板孵育装置，作为优选，在所述金属内框6上表面与上盖板17之间及金属内框6下表面与下盖板18之间的空隙内，可增设隔热性材料层27以提升孵育效率，水平方向上，隔热性材料层27可设于所述金属内框6侧臂与左侧板19及右侧板20之间的矩形空隙23内，但不影响所述弹簧4的正常伸缩。
如图1到图6所示，所述一种新型微板孵育装置，所述微板孵育装置可以完成半自动或者全自动孵育过程，半自动孵育时由人工打开翻转门2放入或取出待孵育微板，全自动孵育时，由相应的微板自动抓取装置自动打开翻转门2，自动放入或取出待孵育微板，并自动关闭所述翻转门2。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1.一种新型微板孵育装置，包含方通孵育组件(1)、翻转门(2)及后盖(3)，其特征在于，所述方通孵育组件(1)由金属内框(6)、分别设于金属内框(6)上下方的上加热膜(7)及下加热膜(8)、外塑料板(10)组成，所述金属内框(6)顶部设有指示灯(12)，所述外塑料板(10)顶部前侧设有与所述指示灯(12)相吻合的圆形孔(28)，所述翻转门(2)两侧设有自动关闭翻转门(2)的弹簧(4)，翻转门(2)右侧设有开启翻转门的滚轮(5)，所述上加热膜(7)及下加热膜(8)、指示灯(12)均与设于后盖(3)的控制板(13)电连接，所述后盖(3)主要包括后盖板(14)及设于后盖板(14)背面的控制板(13)，所述控制板(13)上设有向前穿过后盖板(14)的温度传感器(11)及光电传感器(15)。
2.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述金属内框(6)为一设有矩形孔(9)的整体方通，由固体金属材料组成，所述矩形孔(9)的大小较相应待孵育微板大，待孵育微板可置于其内。
3.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述上加热膜(7)及下加热膜(8)通过位于四角的第一圆孔(16)分别设于金属内框(6)上下方，面积分别与所述金属内框(6)的上下表面面积相同。
4.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述外塑料板(10)包括上盖板(17)，下盖板(18)、左侧板(19)及右侧板(20)，所述上盖板(17)及下盖板(18)设有将所述上盖板(17)及下盖板(18)固定于所述金属内框(6)上下表面的若干第一螺柱(21)，所述第一螺柱(21)的位置及大小与设于所述上加热膜（7）及下加热膜（8）四个角上的第一圆孔（16）的位置及大小相适配，所述左侧板(19)与右侧板(20)上设有若干将所述左侧板(19)与右侧板(20)固定的第二螺柱(22)，经固定的左右侧板与所述金属内框(6)的左右侧壁保留有矩形空隙(23)，所述矩形空隙(23)的厚度大于所述弹簧(4)的直径。
5.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述翻转门(2)设于所述方通孵育组件(1)前方，其左右两侧对称设有挂钩(24)，所述挂钩(24)位于由所述金属内框(6)左右侧壁与所述外塑料板(10)形成的矩形空隙（23）向前延伸的空间区域内，所述弹簧(4)一端钩于挂钩(24)上，另一端固定于设于所述金属内框(6)侧壁的固定螺钉(25)上，在所述翻转门(2)的右侧壁上方设有向右伸出的滚轮(5)，所述滚轮(5)与设于右侧板(20)前端的半圆形槽(32)相吻合，翻转门(2)闭合后，所述滚轮(5)刚好处于半圆形槽(32)内。
6.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述后盖板(14)固定于金属内框(6)后端面上，所述后盖板(14)为矩形板结构，其中央设有矩形方孔(26)。
7.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述控制板(13)固定于所述后盖板(14)背面，设于后盖板(14)上的光电开关感应器(15)及温度传感器(11)穿过矩形方孔(26)进入所述金属内框(6)的矩形孔(9)内，探测矩形孔(9)内的温度值并感应矩形孔(9)内有无微板的信息。
8.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述上加热膜(7)、下加热膜(8)、指示灯(12)、温度传感器(11)、光电传感器(15)均与所述控制板(13)进行电连接，所述光电传感器(15)与所述指示灯(12)形成联动机制，所述温度传感器(11)与所述上加热膜(7)、下加热膜(8)的工作状态形成反馈机制。
9.根据权利要求1所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：在所述金属内框(6)与外塑料板(10)之间，设置隔热性材料层(27)以提升孵育效率，上下方向，所述隔热性材料层(27)分别位于上加热膜(7)与上盖板(17)之间及下加热膜(8)与下盖板(18)之间，水平方向，隔热性材料层(27)位于所述金属内框(6)与外塑料板(10)之间，且不影响所述弹簧(4)的正常伸缩。
10.根据权利要求1到9任意一项所述一种新型微板孵育装置，其特征在于：所述微板孵育装置可以完成半自动或者全自动孵育过程，半自动孵育时由人工接动滚轮(5)打开翻转门(2)放入或抓取孵育微板，全自动孵育时，由相应自动抓取微板的装置打开翻转门(2)，放入或取出待孵育微板，并自动关闭所述翻转门(2)。
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