CN206417660U - 一种激光绣花机的退布架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光绣花机的退布架，包括架体、安装辊，安装辊的一端设置有环套，架体上设置有用于穿过环套的转轴，架体上设置有供安装辊远离环套一端嵌入的安装槽，架体上设置有用于当安装辊绕转轴转动后将安装辊固定在架体上的固定件。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，利用安装辊上的环套套设在架体上的转轴上，转动安装辊，随后利用弹性卡块上的凸块嵌入在环套上的定位槽内，即可将安装辊固定住，以便将卷布筒套设在安装辊上，最后操作人员只需将安装辊的一端再次嵌入在安装槽内即可；当需要拆卸卷布筒时只需要将安装辊转动一个角度，再通过利用凸块将安装辊固定住，以便取下卷布筒，实现方便的拆装卷布筒。

Description

一种激光绣花机的退布架

技术领域

本实用新型涉及激光绣花机设备技术领域，特别涉及一种激光绣花机的退布架。

背景技术

激光绣花机，是指在绣花机上加装激光系统，将电脑刺绣与高速激光切割、激光雕花三套工艺完美结合的特种绣花机。

目前，在利用激光绣花机切割花边时，一般都需要在工作台上叠放三层，分别为一层布料、一层水溶膜、一层布料，从而在激光绣花机的工作台的一侧会放置退布架，退布架上有三根安装辊，水溶膜和两种布料上的卷布筒分别需要套设在三根安装辊上，卷布筒即可在安装辊上转动，操作人员需要拉动布料和水溶膜时会比较方便。

参照图4，但是安装辊的两端一般都是通过螺栓固定在退布架上的，在需要拆装卷布筒时，一般都需要操作人员用螺丝刀将螺栓拧下来才可以取下安装辊，随后即可将卷布筒套设在安装辊上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光绣花机的退布架，具有方便拆装卷布筒的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光绣花机的退布架，包括架体、三根沿水平方向均匀间隔设置在所述架体上的安装辊，所述安装辊的一端设置有环套，所述架体上设置有用于穿过所述环套的转轴，所述架体上设置有供所述安装辊远离所述环套一端嵌入的安装槽，所述架体上设置有用于当所述安装辊绕所述转轴转动后将所述安装辊固定在所述架体上的固定件。

通过采用上述技术方案，该种激光绣花机的退布架在安装卷布筒时，利用安装辊上的环套套设在架体上的转轴上，同时利用设置在架体上的固定件，操作人员将安装辊嵌入在安装槽内的一端取出，即可转动安装辊，随后通过固定件将安装辊固定在转动后的位置处，此时操作人员即可将卷布筒套设在安装辊上，最后操作人员只需将安装辊的一端再次嵌入在安装槽内即可，当需要拆卸卷布筒时也是一样，只需要将安装辊转动一个角度，再通过固定件固定住即可取下卷布筒，实现方便的拆装卷布筒。

本实用新型的进一步设置为：所述固定件包括有设置在所述环套外壁上的定位槽、一端固定连接在所述架体上的弹性卡块，所述弹性卡块远离所述架体的一端上设置有抵紧在所述环套外壁上的凸块，当所述环套绕所述转轴转动后，所述凸块嵌入在所述定位槽内。

通过采用上述技术方案，当安装辊转动一个角度后，定位槽给予弹性卡块发生弹性回复的空间，弹性卡块发生弹性回复后凸块即可嵌入到环套上的定位槽内，此时环套即可被固定住，最终实现将安装辊固定在转动后的位置处。

本实用新型的进一步设置为：所述定位槽靠近所述凸块的一侧设置有导向弧面。

通过采用上述技术方案，当弹性卡块发生弹性回复后凸块嵌入到环套上的定位槽内时，凸块即可沿着弧形的导向弧面逐渐移入定位槽内，弧形面的摩擦阻力较小，有利于凸块顺利嵌入到定位槽内。

本实用新型的进一步设置为：位于所述转轴两端的所述架体内壁上均设置有用于分别抵触在所述环套两侧侧壁上的弹性凸起。

通过采用上述技术方案，当安装辊利用环套在转轴上转动时，位于转轴两端的架体内壁上设置的弹性凸起分别抵触在环套两侧的侧壁上，环套在转动时会与弹性凸起之间发生摩擦，当凸块嵌入在定位槽内之后，环套不易发生转动，从而更好的将环套固定在凸块上；同时当操作人员需要转动环套时，只需要施加一些力即可将环套从凸块上转动下来。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性凸起设置有多个且沿所述转轴的周侧均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，利用多个弹性凸起同时抵触在环套的侧壁上，从而有效增大环套与弹性凸起之间的摩擦阻力，进一步稳定的将环套固定在凸块上。

本实用新型的进一步设置为：所述安装辊上套设有连接套，所述连接套两端的周侧内壁上均设置有限位环，所述安装辊的两端均设置有分别供两侧所述限位环嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，安装辊上的连接套利用两端的限位环分别嵌入在安装辊两端的限位槽内，从而使得连接套可以转动连接在安装辊的外壁上，当卷布筒套设在安装辊上的连接套外时，卷布筒的转动即可带动连接套一同转动，从卷布筒与安装辊外壁之间的移动摩擦转变成了卷布筒与连接套外壁之间的滚动摩擦，有效减小了卷布筒转动的阻力，使得卷布筒更加容易退布。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种激光绣花机的退布架在安装卷布筒时，利用安装辊上的环套套设在架体上的转轴上，操作人员将安装辊嵌入在安装槽内的一端取出，即可转动安装辊，随后利用弹性卡块上的凸块嵌入在环套上的定位槽内，即可将安装辊固定在转动后的位置处，此时操作人员即可将卷布筒套设在安装辊上，最后操作人员只需将安装辊的一端再次嵌入在安装槽内即可；当需要拆卸卷布筒时也是一样，只需要操作人员施加一定的力将安装辊转动一个角度，再通过利用弹性卡块上的凸块嵌入在环套上的定位槽内，即可将安装辊固定住，以便取下卷布筒，实现方便的拆装卷布筒。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A部的放大图，主要用于体现环套、弹性卡块之间的连接关系；

图3是本实用新型安装辊、连接套之间的连接关系剖视图；

图4是现有技术中架体、安装辊之间连接关系示意图。

图中：1、架体；11、转轴；12、弹性凸起；13、安装槽；2、安装辊；21、环套；22、连接套；221、限位环；23、限位槽；3、固定件；31、定位槽；311、导向弧面；32、弹性卡块；33、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种激光绣花机的退布架，参照图1、图2，该种激光绣花机的进布端上放置有退布架，退布架的架体1包括有基座、焊接在基座上的三对立柱，每对立柱对称分布在基座的两侧，三对立柱均匀间隔分布在基座上；每对立柱位于一侧的立柱上均开设有凹槽，凹槽的两侧内壁之间焊接有转轴11，同时凹槽位于转轴11一侧的内壁上焊接有弹性卡块32，弹性卡块32的上端一体设置有凸块33，凸块33远离凹槽的一侧外壁呈弧形。

位于转轴11两侧的立柱侧壁上均用胶水粘结有多个弹性凸起12，多个弹性凸起12为橡胶材质且沿转轴11的周侧均匀间隔分布；每对立柱内位于不同于焊接有转轴11的另一侧立柱上开设有安装槽13，安装槽13呈U形且上端与外界相通。

参照图1、图2、图3，每对立柱之间均安装有安装辊2，安装辊2的一端焊接有用于套设在转轴11上的环套21，凸块33抵紧在环套21的外壁上，环套21的两侧侧壁均抵触在位于转轴11两侧的弹性凸起12上；安装辊2两端的周侧外壁上均开设有限位槽23，同时安装辊2上套设有连接套22，连接套22用于供卷布筒套设，其中连接套22两端的内壁上均一体设置有用于嵌入在两侧限位槽23内的限位环221。

环套21的外壁上开设有供凸块33嵌入的定位槽31，定位槽31倾斜向环套21的内侧，其中定位槽31靠近基座的一侧开设有导向弧面311；当环套21转动一个角度之后，弹性卡块32的凸块33即可嵌入到定位槽31内，此时定位槽31、弹性卡块32、凸块33即可构成用于将安装辊2固定在架体1上的固定件3。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种激光绣花机的退布架，包括架体（1）、三根沿水平方向均匀间隔设置在所述架体（1）上的安装辊（2），其特征在于：所述安装辊（2）的一端设置有环套（21），所述架体（1）上设置有用于穿过所述环套（21）的转轴（11），所述架体（1）上设置有供所述安装辊（2）远离所述环套（21）一端嵌入的安装槽（13），所述架体（1）上设置有用于当所述安装辊（2）绕所述转轴（11）转动后将所述安装辊（2）固定在所述架体（1）上的固定件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种激光绣花机的退布架，其特征在于：所述固定件（3）包括有设置在所述环套（21）外壁上的定位槽（31）、一端固定连接在所述架体（1）上的弹性卡块（32），所述弹性卡块（32）远离所述架体（1）的一端上设置有抵紧在所述环套（21）外壁上的凸块（33），当所述环套（21）绕所述转轴（11）转动后，所述凸块（33）嵌入在所述定位槽（31）内。

3.根据权利要求2所述的一种激光绣花机的退布架，其特征在于：所述定位槽（31）靠近所述凸块（33）的一侧设置有导向弧面（311）。

4.根据权利要求3所述的一种激光绣花机的退布架，其特征在于：位于所述转轴（11）两端的所述架体（1）内壁上均设置有用于分别抵触在所述环套（21）两侧侧壁上的弹性凸起（12）。

5.根据权利要求4所述的一种激光绣花机的退布架，其特征在于：所述弹性凸起（12）设置有多个且沿所述转轴（11）的周侧均匀间隔分布。

6.根据权利要求5所述的一种激光绣花机的退布架，其特征在于：所述安装辊（2）上套设有连接套（22），所述连接套（22）两端的周侧内壁上均设置有限位环（221），所述安装辊（2）的两端均设置有分别供两侧所述限位环（221）嵌入的限位槽（23）。